施工组织设计下载简介

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砼从上料拌合及输送到浇筑地点灌注，每小时砼的灌注量不应低于30m3，应尽快浇筑，减少热量损失。

砼浇筑时，各项准备工作要充分，要有应急保障措施。

砼应采用机械振捣分层连续浇筑JGJ／T 448-2018标准下载，分层厚度30cm左右。

在高含冰量冻土地段，钻孔灌注桩砼入模温度不高于5℃。其他部位砼的入模温度不低于25℃。

施工中原材料的加热温度、砼出罐温度、入模温度必须满足方案要求，并经常检查温度情况。

施工中，要尽量减少砼的拌合、输送、浇筑时间，以减少热量损失，操作时动作要熟练、迅速，砼的入模温度应控制在25℃以上。

选择的保温材料和保温层，保温性能效果要好，满足设计要求。

砼防冻剂及高效减水剂的综合应用是综合蓄热法施工的重要措施，所选用的防冻剂、高效减水剂必须防冻效果好，减水率高，早期强度增长快，满足气温、强度增长及可泵性的技术要求。

浇筑砼之前，要对各项保温措施进行一次全面检查。浇筑砼时，要随浇随盖，尽量减少散热面。

铺盖保温材料时互相搭接之处及边棱角处应当特别严密，严防出现空洞，使冷空气侵入而造成质量事故。

施工中要经常与气象部门联系，掌握每天的气温天气变化或大风情况。如气温发生较大变化时，要采取措施，加强保温和防风工作。

养护期间不得洒水养护。

砼拆模强度应符合设计要求，并达到相应的抗冻强度后，方可拆除模板。

砼与环境的温差不宜大于15℃，当温差在10～15℃时，拆除模板后的砼表面宜采取临时覆盖保温措施。

蒸汽加热养护的技术保证措施：蒸汽加热采用低压饱和蒸汽养护砼，其工作压力小于70KPa，以防止砼表面出现脱水和产生裂纹，加热要均匀，并在下部预留孔洞，及时排除冷凝水。

雨季施工安排及保证措施

在雨季到来前，组织工程技术人员和现场管理人员进行雨季施工准备大检查，对施工管区内的防排水设备、设施和有关的生产、生活房屋等进行一次全面细致的检查，切实做好避雷装置和防漏电措施。并且举办雨季施工岗位技能培训，提高参建职工的雨季施工应对能力。备足工程常用材料，特别是需远运的材料，防止因雨天路滑交通受阻，影响材料进场。

在施工低洼潮湿地段路基的填筑时尽量避开雨季。

向当地气象部门了解历年的气象资料，并随时掌握施工进度及施工期的气象预报，提早做好安排，做到有备无患。

雨季施工组织管理保证措施

实行雨季值班制度，与当地气象部门加强联系，遇有雨情及时通知有关单位做好预防工作。

雨季钢筋施工技术保证措施

加工钢筋在钢筋棚内进行，雨天施工时，正在进行施工的钢筋骨架或已绑扎完准备浇筑混凝土的，须用棚布、雨布加以覆盖，并把中间垫高，以利排水，防止雨水腐蚀钢筋。

做好施工场地排水工作，确保沟槽正常排水能力。排水机具和设备要齐全，同时计划好机械的停放和材料的堆放位置。

雨天施工时，电力线可靠接地，防止雷击造成危险。

雨季混凝土施工技术保证措施

在雨季之前，制订防雨、防洪措施，备足水泥、砂、碎石等主要材料，为施工人员配备必要的劳动保护用品，以期达到连续施工，不间断生产。

如遇暴雨或大雨则停止混凝土施工。雨后进行混凝土施工时，要测定砂、石含水量并据此调整水灰比，保证混凝土质量。

雨季路基施工采用短区段、快循环，土方填筑路堤时要特别注意填料含水量的控制，如填料过湿，则要将其晾晒后再用，保证填料在最佳含水量状态下填筑。雨天过后路基基面须经晾干处理后方可进行下道工序的施工。填筑路堤要做到填料随挖、随运、随铺、随整平和压实。雨季施工的每一压实层面应做成4%的向外排水横坡。路堤边坡随时保持平整，不留凹坑，收工前必须将当天铺筑的松土碾压完毕。

⑵渡汛施工要立足于“防”，在汛期来临之前，对防洪组织机构、措施落实、抢险方案等进行全面检查，把防洪所需的资金、设备、物资、人员重点做出安排并予以保证。检查中发现问题或隐患，必须立即采取措施进行整改。

⑶做好历史水情、灾情调查，施工过程中要加强与地方气象部门的联系，及时获取准确的水情预报，确保防洪工作的主动权。

⑷施工临时堆放的物料要防止影响泄水排洪。及时清理不用的施工机具，防止水淹及堵塞河道引发水害。

⑸配备编织袋、圆木等防洪物资，如果发生险情可立即组织抢险工作。

⑹对施工人员进行培训，组织防洪抢险演练，让每个人员对防洪抢险有个深刻的认识。

⑴新开挖路基段，在路基上方边坡开挖截水沟，截水沟水引至路基排水沟排出。

⑵已完工路基段，疏通排水沟，使雨水通过排水沟排出。对于路基积水无法自然排出的地段采用开挖集水坑集水由水泵将水排出。

⑶生产区和生活区内修建排水沟，使雨水通过排水沟排出，低凹处采用水泵排水。

建立强有力的项目管理机构，其人员由具有丰富施工经验的人员组成，以便对施工生产中出现的各种问题能够科学、快速的解决，并做到超前谋局，保证工程的快速顺利进行。

快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工程进展需要配足各项生产要素，以“三快”，即进场快、建家快、开工快为主体施工赢得宝贵时间。

做好机械设备的选型和配套，充分发挥各型设备的机械效率，确保实际生产能力能够满足施工进度要求，使工期保证落到实处。

根据本工程的资金使用计划安排，及时向业主进行验工计价，积极筹措资金，确保各项生产物资的采购供应，保证生产顺利进行。

认真落实监理单位批复的实施性施工组织设计中的各项内容和技术措施，并据实施情况及时进行改进和调整，使工序衔接、劳力组织、机械配备、工期安排更趋合理。

对可能引起进度拖延的原因采取措施，消除或降低它的影响，保证它不继续造成拖延。

克服环境及气候因素对工期影响的措施

在雨季来临之前，认真做好施工场地及主体工程的防水、防洪、排水工作。

质量安全保证体系及措施

质量保证体系共有四项内容组成，详见下图表示。

本工程项目的主要制度是质量责任终生制度、创优责任制度、质量策划制度、论证制度、质量评比奖罚制度以及施工中的质量交底、隐蔽检查、质量签证等程序化制度。详见下图《制度保证体系框图》。

国家和交通部现行的设计、施工、验收采用的规范、规则和标准。

我公司按照质量管理标准体系的要求，为本项目建立健全的《质量手册》、《程序文件》。

本项目的质量分工负责见下表。

中线标高、水平角度控制

各种签证、记录、试验报告

项目部成立完善的质量保证组织机构，对以上单位成立全面质量管理小组，第一管理者亲自抓，并制定相应的对策和质量岗位责任制，卓有成效地推行全面质量管理和目标责任管理。

开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平

开工前和施工过程中，对职工进行质量现任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念。

实行工程质量岗位责任制

建立严格的质量奖惩制度，坚决杜绝质量事故，避免出现质量问题，坚持三不放过。

采用标准工法，实行规范化和标准化作业

项目经理部编制各分项工程的《施工手册》、《作业指导书》，下发到各施工工班，指导施工人员施工。

各级、各部门密切配合，齐抓共管。通过板报、广播、质量讲评会议等各种形式进行宣传，加强质量教育活动，明确质量的重要性，提高质量意识，强化质量自控能力，树立质量终身制的思想。

建立项目部、施工队和班组三级安全保证体系。

根据工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度：各类机械的安全作业制度；用电安全制度；便道通行及养护作业制度；高空安全作业制度；施工现场保安作业制度；工区防洪、防火、防风等措施；起重作业安全制度；各种安全标志的设置及维护措施等。

项目经理部经常开展安全生产宣传教育活动，使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。

开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育，内容包括：安全技术知识，各工种操作规程、安全制度，工程特点及该工程的危险源等。经考核合格后，方可上岗作业。对于从事电器、起重、高空作业、焊接、机动车驾驶、爆破作业等特殊工种人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。

⑴开工前的安全检查验收。工程开工前，进行全面的安全检查验收，检查验收的主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。

每月组织安全生产检查，积极配合上级进行专项和重点检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。

安全工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：危爆物品管理、施工用电、机械设备、脚手架工程、模板工程、高处作业、季节性施工等。

针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、施工技术安全进行检查。设备管理人员负责对现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。

机械伤害、爆破作业、落石

施工区失火、库房失火、森林火等

弃渣占用土地、对植被的破坏以及溶洞地表地下水流失等

不当饮食或人为造成引起的食物中毒

传播迅速、后果严重的传染病

洪水、滑坡、地表陷落、暴雨、大风、雷电等

⑴应急机构：项目部成立应急组织机构，配备充足的应急资源。

应急期间的应急指挥及有关人员的职责、权限和义务；

事故或紧急情况可能发生的地点、原因、性质和后果；

事故发生后的应急措施（包括报告途径；信息交流协作的方式、抢救、补救和人员疏散的办法；重要文件资料及设备物资的保护、控制扩大、蔓延的措施）；

⑶应急救援预案发放后，由安全环保部组织相关人员进行应急防护相关知识培训，提高应急救助能力。并根据实际情况组织进行预案演习，预演结束后，对预演结果进行评审，必要时对应急计划进行修订。

文明、环境、水土及其他保障体系及措施

本工程文明施工按照“一无、两通、三齐、四清、五好”的标准进行管理。即一无：无灰尘；两通：便道要畅通，通讯正常；三齐：施工机械要停放整齐，材料堆放整齐，设备机具摆放整齐；四清：施工现场要清洁，生活环境要整洁，工完料清，三无盲流人员清退；五好：安全状况良好，工程质量好，与地方关系协调好，各项制度建立健全，各岗位人员要挂牌持证上岗。

按“标准化工地建设、现场文明施工规定”要求，建立项目经理为文明施工第一责任人的组织体系，各部门分工明确。

场地布置合理，设备、材料停放有序，各种图表上墙，员工佩卡上岗。

加强路容、路貌管理，各种标牌、标语立于各责任区，施工现场井然有序。

本工程将成立专门的环境保护组织机构，由项目经理担任组长，全面负责环保工作的检查、指导及环保措施的制定落实。

《施工环境保护体系框图》及《施工环境保护组织机构框图》见下图。

⑴减小陆域生态破坏及水土流失措施

本合同段工程位于山区中，工程临时用地严格按业主环保要求施工，临时工房设置及材料、废弃物集中按规定统一堆放。

⑵工期大气污染防治措施

本合同段采用自拌混凝土，避免混凝土搅拌扬尘污染，减少搅拌机械噪声影响。

⑶施工期噪声污染防治措施

施工过程中，各种施工机械作业、施工运输车辆是主要噪声源，必须采取有效控制措施，减少噪声环境影响。

⑷施工营地生活污水处理措施与对策

施工营地包括工程办公、生活区、生产用地等均应配备临时生活污水处理设施，对生活污水进行处理后方可排放，避免直接进入周围池塘或河流。

本项目临时用地区为临时占地，工程施工时由业主提供使用，使用结束后，去除硬化层，清除厚度为平均30cm，然后将先期剥离表土均匀覆于场地表面。

本项目施工道路主要利用既有道路和临时便道用于连接生活区和施工现场，根据道路不同情况布置相应工程措施和植物措施，达到控制水土流失，保护道路、改善环境条件和安全运输目的。

施工发现文物古迹，禁止移动和收藏，安排专人保护好现场，防止文物流失，暂时停止施工，立即报告监理工程师经确认并妥善处理后，方可继续进行施工。

消防、保卫、职业健康保证措施

为保障施工生产的顺利进行和施工人员的身体健康，拟组建以卫生防疫所（设2名专职的、具有一定卫生常识及传染病防治知识的卫生督查员）为主的卫生防疫健康体系，负责预防保健、劳动卫生、食品及饮水卫生、健康教育等项工作，以及施工现场的传染病检查、控制、报告。

1、在施工场地内设置安全警示牌，非施工人员不得进入施工场内，制定运输线路布局。在路口处，设置安全指示牌、车辆减速缓行，当大批车辆通过时，派专人进行指挥交通。

2、根据当地线路车辆通行情况，合理制定运输道路计划，对主要运输工具排列运行图。避免因交通堵塞造成的工期延误。

3、注意保持路面清洁，防止运输过程中的掉碴、掉块，并按时进行路面清理；

4、加强施工防护措施减少施工对既有道路的破坏及人员、车辆的伤害；

2、路基开挖作业影响既有线行车时，应尽量选在行车稀少的时间段进行，并有专职安监员负责现场指挥和设立安全警戒。

3、安排挖掘机、推土机、装载机等抢通设备，实行“随堵随抢”的原则，力保交通堵塞不超过2小时。

4、对既有道路加强维护，破坏的路基路面要及时进行维修，确保道路的通畅；

5、在施工区两端设置限速和施工警示标志。

6、生产、生活设施布置不得占用既有线道路。

7、施工运输尽量使用便道和施工段路基。

8、做好临时排水设施，防止施工用水、雨水进入既有线道路，影响行车环境。

9、加强与地方交通部门的联系，争取地方交通部门的支持。

10、路基石方爆破时采取控制爆破，禁止放大炮，防止落石破坏公路。

附件：主要分项工程施工工艺框图

表1土方开挖施工工艺流程框图

施工方案：对于长度较短的路段，采用多层横向全宽挖掘法施工，对于长度较大的路段，采取通道纵挖法施工，即沿纵向分层，每层先挖一条通道，然后开挖两旁。

土方开挖施工工艺流程框图

表2石方爆破开挖施工工艺框图

石方采用松动控制爆破法施工，先开挖出一条堑沟再爆破其余部分，边坡和路订顶面采用光面爆破，机械钻孔。采用挖掘机装碴，自卸车运输。

石方路堑爆破开挖施工工艺框图

表3路基填筑施工施工工艺框图

路基填筑土方采用机械化作业，施工机械的组合有：装载机、推土机、振动压路机、自卸汽车等。

路基填筑施工施工工艺框图

表4浆砌片石挡墙、护坡施工工艺框图

局部超挖或凹陷处挖成台阶并补砌与护坡相同圬工。圬工均采用M7.5号浆砌片石，护坡厚度为0.3m；砂浆采用机械集中拌制。

砌体采用坚硬、不宜风化的片石挤浆法砌筑。砌筑石块顺序自下而上进行，石块立砌，砌缝错开，石块之间镶紧，缝隙间用小石块填满。

浆砌片石挡墙、护坡施工工艺框图

表5级配碎石施工工艺流程框图

级配碎石施工前先做试验段以确定松铺系数，混合料采用场拌，运输车运至施工地点，机械化摊铺和碾压。

级配碎石施工工艺流程框图

表6水泥稳定碎石施工工艺流程框图

混合料在拌和站内拌和，自卸车运至工地，人工配合机械摊铺，重型压路机碾压密实，洒水养生。7天之内不能通过重型车辆。

水泥稳定碎石施工工艺流程框图

表7沥青混凝土施工工艺流程框图

沥青混合料路面采用拌合站拌和，采用双侧引导基准面进行摊铺，震动压路机碾压密实。

沥青混凝土施工工艺流程框图

表8钢筋砼盖板涵施工工艺流程框图

基坑开挖采用人工配合机械开挖，必要时采取支护措施。涵身由浆砌片石砌筑而成，盖板在预制场内加工，运至现场由吊车起吊安装。

钢筋砼盖板涵施工工艺流程框图

表9钻孔灌注柱施工工艺流程图

钻孔桩采用冲击钻进行钻孔，反循环方式出渣，钢筋笼在桩口附近进行绑扎，由吊车进行吊装。混凝土泵送至桩口，导管法灌注混凝土。

钻孔灌注柱施工工艺流程图

表10桥台施工工艺流程图

桥台基坑由挖掘机进行开挖，局部岩石采用风镐凿除。开挖后检查地基承载力，承载力不足要进行处理。模板采用大块钢模板，用钢管支架进行加固。混凝土由拌和站集中拌和，输送泵泵送入模。

表110#段施工工艺流程图

在墩内预埋牛腿，墩身混凝土达到强度后搭设托架，在施工前进行预压。外模部分采用挂篮模板，内模采用木模，混凝土分两次进行浇筑。混凝土强度达到设计强度90%后进行张拉。

表12预应力束张拉施工工艺流程图

预应力束在加工场内下料，梁体混凝土达到设计强度后穿束，安装锚具和张拉设备，张拉预应力束并持荷5分钟后锚固。张拉完成后对孔道进行压浆。

预应力束张拉施工工艺流程图

表13标准段悬灌梁施工工艺流程图

标准段悬灌梁采用挂篮施工，挂篮为三角挂篮。挂篮在施工前在预制场内先进行预拼，分别编号，再由塔吊起吊组装。钢筋在加工场内加工，现场绑扎，绑扎钢筋时应埋设各预埋件和预留孔。混凝土由输送泵或由塔吊吊起浇筑。混凝土达到设计强度后进行预应力束张拉。

标准段悬灌梁施工工艺流程图

表14边跨不平衡段施工工艺流程图

边跨不平衡段采用支架现浇。支架采用钢管支架JT／T 1341-2020标准下载，模板采用钢模板，施工方法与0号段相似。

边跨不平衡段施工工艺流程图

表15合拢段施工工艺流程图

合拢段施工时先设置梁内刚性骨架，防止混凝土没有达到强度时遭到破坏，骨架由槽钢制成。外模采用挂篮模板，内模采用木模。混凝土选在当日气温最低时浇筑。混凝土强达设计强度后张拉预应力束，完成体系转换。

DB37／T 4228-2020 黄泛区公路工程地质勘察与地基处理技术规范.pdf表16后张法T梁预制施工工艺流程框图

T梁在预制场内进行预制，制梁台座由混凝土现浇而成，侧模为定型钢模板。钢筋在制梁台座上绑扎，埋设波纹管做预应力管道。混凝土由拌和站拌和，分层浇筑，覆盖养生。混凝土达到设计强度后张拉钢绞线。

后张法T梁预制施工工艺流程框图