施工组织设计下载简介

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9号煤八采区皮带巷施工组织设计

5、每周对后路巷道冲洗一遍，掘进工作面的管道、电气设备应班班清打，确保无煤尘堆积。粉尘堆积时随时冲洗。

6、喷浆时要戴好防尘口罩，搞好个体防护。

DB34／T 2158-2014 工业冷却塔用水轮机现场验收规范7、后路防尘管路每50m设一阀门。

1）平巷人工推矿车要目视前方，要注意过弯道、道岔及风门，手不要抓矿车沿，以防其它意外。

2）在推矿车时要时刻注意矿车的前方，在开始推矿车、停矿车、掉道发现前方有人或障碍物，从坡度较大的地方推矿车及接近道岔、弯道、巷道口、风门、峒室出口时，推矿车人都必须及时发出警号。

3）矿车不得顶撞风门，矿车通过风门时，应提前打开一道，过去矿车后再关上风门，打开另一道。

4）严禁放飞车，同方向推矿车时，轨道坡度小于或等于5‰时，两矿车间距不小于10m，坡度大于5‰时，不得小于30m；坡度大于7‰时，禁止人力推矿车。每人只准推一个矿车，且只准在矿车正后方推矿车，不得在矿车的两侧推和在矿车前方拽矿车，推矿车人员任何部位不得超过矿车两侧。

5）平巷存矿车车场物料码放距离轨道不小于0.7m，保证行人安全。

6）人力抬物件，两人要使用同一个肩膀，（或同时用左肩，或同时用右肩），抬起或放下要协商好在动作。

7）需要装车的物件，要用绳索刹紧、背牢，固定好，防止晃动。

8）影响轨道巷运输要及时通知运输工区停止无极绳运输，方可施工，并做好警戒。

1）利用倒链起吊设备大件前，须对倒链进行全面检查，检查各部件是否齐全、灵活、可靠、完好，严禁使用损坏的倒链起吊设备大件，严禁使用不能自锁的倒链吊运设备。吊起大件必须打安专用锚索。

2）起吊设备大件的重量必须符合倒链起吊的铭牌规定，严禁超负荷起吊。

3）起吊倒链必须悬挂牢固，往架棚上悬挂倒链时，架棚必须牢固并且有足够的强度。导链与架棚联接使用可靠的绳套，悬挂前必须对附近5m范围内的顶板进行一次安全检查，加固前后10架棚子，将顶板刹紧、背牢，打齐打牢拉杆、撑木，否则严禁起吊，在非架棚巷道中起吊设备时，要安装起重钢梁，或打设专用锚杆。

4）严禁利用岔口抬、插棚作为起吊梁使用，严禁利用错口、歪扭的架棚或原巷道支护锚杆起吊设备。上下山巷道起吊设备大件时，必须在悬吊的架棚棚上打两根戗点柱（点柱采用φ≥18㎝），一梁两柱，点柱打在距梁头左右各0.5m处，点柱打在架棚下方向上戗固，斜坡的下方不得站人。

5）吊装大件时，至少二人进行，一人检查指挥，一人操作，严禁一人吊装，拉链人员必须站在起吊重物受力的外侧，重物下严禁有人，以防重物突然倾斜或掉下砸伤人员。起吊过程中，除操作人员、观察人员外，其它人员必须离开起吊点5m以外。

6）负责进行检查的人员要时刻注意起吊过程中的顶板架棚的安全情况，如有情况应立即停止作业。

7）操作倒链人员，用力要均匀，严禁猛拉，松倒链时要小心操作，严防倒链自锁失灵而造成设备重物突然下落出事。

八、过断层、处理冒顶安全技术措施

每个工作面要经常储备2.0m3以上的坑木，以备抢险。

1、巷道过断层、破碎带帮顶必须裱严背紧，坚持使用金属钎杆前探控顶，严禁空顶作业。

2、过断层压力大在有必要时要缩小棚距支护。

3、过断层、破碎带要注意巷道有无淋水、涌水的预兆，防止突发事故的发生。

4、处理冒顶流碴，冒顶时先加固迎头10m架棚，加固方式视现场情况采取套加棚子、补打撑子、打设点柱等措施。

5、处理冒顶时区队长跟班现场指挥，并安排有经验的老工人进行观看。

6、采用摆架接顶的方法处理冒顶时，要先备足各种规格的坑木，并标注尺寸，分开码放到巷道两帮，码放整齐，并保证后路畅通。

7、摆架接顶必须在顶帮稳定的情况下进行，工作前先用长把工具找好顶帮，班长必须派有两个经验的老工人，一人摆架，一人观察顶板情况，若有异常情况，及时通知撤人。

8、架眼呈“井”字型靠帮接顶，架棚与架眼间用木板、网配背木背紧背牢。

1、井下不得随意打开矿灯的任何部位，以防发生短路火花，引起瓦斯爆炸事故。

2、对井下灭火器每季检查一次，发现问题，及时处理。

3、遇火灾时，应视火灾的性质、灾区通风和瓦斯情况，在通风人员的监察、监护下，在工长的指挥下立即采取一切可能的方法直接灭火、控制火势。电器设备着火时，应先切断电源，在切断电源之前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。灭火过程中，必须指定专人专人检查有害气体和风向、风量的变化，采取防止人员中毒的措施，同时汇报调度室，如果控制不住火势，所有人员带上自救器，向进风方向迅速撤离。

4、遇到瓦斯爆炸或瓦斯等有害气体涌出时，所有人员带上自救器，向新鲜风流方向迅速撤离

5、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。

6、扑救火灾时，必须先用开关切断电源，然后用备好的干细沙子、干粉灭火器等灭火。

7、井下使用的汽油、煤油和变压器油必须装入盖严的铁桶内，由专人押运至使用地点，剩余的汽油、煤油和变压器油必须运回地面，严禁在井下存放。井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。井下清洗风动工具时，必须在专用硐室内进行，并必须使用不燃性和无毒性洗涤剂。

1、严格执行用电审批制度，防止乱接负荷而发生烧坏设备、电缆放炮等事故。

2、井下不得带电检修，不得带电搬移电气设备、电缆、电线，机电工在检修掘进工作面电气设备时，必须在闭锁开关处停电并挂牌，写明时间和班次及“有人工作、严禁送电”字样，检修完后由检修人员亲自摘掉送电，严禁预约停送电。

3、电修工要时刻注意并及时采取措施消除机电设备运行中出现的不正常因素，开关跳闸后应该查明原因再送电，严禁对故障电缆强行送电。

4、所有电缆悬挂整齐，不压埋、不成堆存放运行中的电缆。

5、严禁电缆有明接头、鸡爪子和不正常包扎。

6、其它执行《煤矿安全规程》中有关电气方面的管理规定。

3、发生冒顶事故后，现场的区、队及班组长及老工人必须及时组织在场的人员积极处理事故。如有遇难人员，必须以最快速度最有效的方法营救遇难人员。

1、严格执行质量标准化标准，文明生产达到标准化要求。

2、巷道及峒室内保持清洁卫生，达到“三无”要求，即无活碴、活煤，无淤泥积水，无杂物和零散物料。

3、后路要有专用料场，各种材料分类存放整齐，挂好料牌。

4、机电设备及物料存放必须距临时轨道700mm以上。

5、机电设备及安全设施要定期维修，挂牌管理，包机到人，始终处于完好状态。

6、电缆线、风水管要按规定位置吊挂成线，余线要在规定位置盘挂整齐。风、水管路直径不小于2英寸，距头不超过30m，每50m一个三通甩头。

7、风锤靠帮竖放整齐，钻杆及其它工具上架存放。

8、起底后，皮带架悬空，施工单位负责使用钢丝吊挂，或用道木整垫皮带架，保证皮带正常运转。

9、风水管路、电源连接均在矿上指定地方连接。

十三、刮板输送机使用措施

在皮带巷里面增加一部刮板输送机，作为辅助运输设备。在安装或拆卸刮板输送机时，必须有专人负责安全工作，统一指挥，进行安全确认，确保作业时的安全。

1）刮板运输机机头架、机尾架、滚筒、大链、中部件等必须运到安装地点并码放整齐。

2）使用的手拉倒链、扳手、钢丝绳、等工具必须齐全。

3）机头要高于皮带上面0.6m。机头下面以及机头后面几部溜槽下面用道木井字形摆成木垛，相邻道木要用扒钉扒牢，整个木垛形成一个整体。并且从机头到溜槽平缓过度形成斜坡。

4）然后将机头架吊装、安装好，在机头的前部底板1.5m处，打安2根锚杆，锚杆使用φ20*2100mm，的等强右旋螺纹钢锚杆。药卷使用msckφ23*600mm树脂药卷，用两根刮板输送机链将机头与地锚固定。

5）装顺序：刮板输送机机头→减速机→电机→刮板机大链（底链）→刮板输送机中部槽→刮板输送机机尾→机尾压柱（或地锚）→电机接线。

6）安装要求平、直、顺。各部安装好后，检查刮板输送机各部是否合格可靠，无问题后，送电调试。试运行时间不得少于10分钟。发现问题及时处理。

7）机头下面安装一个挡煤板，将煤（碴）导入皮带内。机头上部要安装喷雾降尘装置。中部安装行人过桥。

1）拆卸前必须将设备上级电源开关停电并闭锁，挂上停电牌派专人值守，再将设备的负荷线甩掉后方可进行拆卸作业。

2）拆卸顺序：电机负荷线→掐链→刮板输送机中部件→刮板输送机机尾→刮板诉讼机电机→刮板输送机减速机→刮板输送机机头

3、刮板输送机使用必须遵守下列规定：

1）刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理，掌握输送机的一般维护保养和故障处理技能，经过培训、考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

2）作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时，必须及时汇报处理后，方可作业。

3）电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到0.5％时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。

4）严禁人员蹬乘刮板输送机。

5）开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。

6）检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。

7）进行掐、接链，点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。

8）拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞、防爆片。

（1）操作前要检查机头、机尾处的支护是否完整，机头、机尾安全牢固，机头附近5米以内有无杂物、浮煤或浮碴，机头洒水设施是否齐全无损，检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠，刮板输送机与皮带输送机的搭接是否符合规定要求。

（2）检查各部是否螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损；各部轴承及减速器和液力偶合器的油(液)量是否符合规定、无漏油(液)。

（3）检查传动链有无磨损或断裂，调整传动链使其松紧适宜。检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否灵敏可靠。

刮板输送机司机操作顺序：

检查→发出信号试运转→检查处理问题→正式启动→喷雾→正式运转→结束停机。

发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，先点动二次，再起动试运转，检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。对试运转中发现的问题要及时处理，处理时要先发出停机信号，将控制开关的手把扳到断电位置锁定，然后挂上停电牌。发出开机信号，待接到开机信号后，点动二次，再正式启动运转，然后打开喷雾装置喷雾降尘。

刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正常，是否有剧烈震动，电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80℃，轴承温度不应超过70℃)，刮板链运行是否平稳无裂损；并应经常清扫机头、附近及底溜槽漏出的浮煤。

运转中发现下列情况之一，要立即发出停机信号停机，进行妥善处理：

（1）超负荷运转，发生闷车时。

（2）刮板链出槽，漂链，掉链，跳齿时。

（3）溜槽被拉开或者被提起时。

（4）电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时。

（5）液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时。

（6）发现大块煤矸等异物影响安全运转时。

（7）皮带输送机停止时。

（8）信号不明或发现有人在刮板输送机上时。

刮板输送机运行时，严禁清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链，严禁人员从机头上部跨越。

本班工作结束后，将机头、机尾附近的浮煤清扫干净，待刮板输送机内的煤全部运出后，按顺序停机，然后关闭喷雾阀门，将控制开关手把扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。

1、本地区施工人员必须熟悉矿井的避灾路线，发生事故时，能根据事故的性质和地点，本着遇水往高处走,遇火迎风走的原则,由最近路线到达安全地点；

2、所有人员都必须随身佩带并能熟练使用自救器；

3、熟悉各种灾害的性质，避灾路线及避难峒室；

4、掌握现场急救的操作方法。

未提到之处均按《煤矿安全规程》及开元公司有关规定执行。

9#煤八采区采皮带巷与9#煤八采区轨道巷平行且相互贯通，都是正在使用的进风巷，属负压通风方式，具体配风量由矿方调配。

压风来自地面工业广场压风站，用4寸风管接入工作地点，供风管（钢管）距工作地点不超过50m，设三通，胶管到施工位置。

二、各类管线的布置及要求

1、风管、水管、电缆等按使用需要布置。

2、风管、水管用专用管钩吊挂，每5m一道管钩，吊挂高度不低于0.5m，电缆用专用电缆吊钩吊挂整齐，钩距不超过1.5m。

一、经过的巷道及工作地点要经常保持湿润，每10天进行一次冲洗，走路时煤尘不会飞扬，各类管线迎风面的煤尘厚度不得超过2mm，巷道底板煤尘厚度不得超过2mm，堆积连续不得超过5mm。

二、个体防护要按规定佩戴防尘口罩。

供电由矿方负责提供足够负荷的电源，供施工使用，矿方必须是双回路电源。

运输路线由矿方确定，出碴、煤由人工装上皮带运出，使用材料矿方负责运输到距工作地点较近的9#煤八采区轨道巷横贯，再由人工运到工作地点。运输设备安装、运行要符合安全规定。

运转设备使用双向对打声光兼备信号装置，信号规定：一停，二开，三倒，乱点为事故点，岗位工不准离岗。岗位工通过点击各种信号，指挥设备运行。

一、巷道内的电器设备做到“三五”，杜绝失爆。

二、配电点备有2个灭火器和一个砂箱，沙箱内不少于0.6m³。

一、烷传感器安设地点及数量：

1、甲烷传感器安设地点：工作地点回风方向后5m，数量各1个，代号T1；

2、动力设备馈电传感器安设地点：动力开关电缆负荷侧，数量各1个，代号KD1，KD2;

二、甲烷传感器的报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围：

T1报警点0.8%，断电点1.3%，当瓦斯浓度1.3%时，分别切断大巷内所有非本质安全型电器设备电源，并且地面中心站有声光报警信号，在瓦斯浓度0.7%以下可以恢复送电。

一、采用“三八”工作制和工作地点交接班制度。

二、预计开工日期为签合同后5天，施工准备期为10天。预计施工日前为225天。总工期为10+225=235天。

1、协调好地方关系。甲乙双方互谅互让，相互合作。

2、认真进行图纸会审，及时编制分项施工技术措施，为施工提供必要的技术保证。

3、加强施工设备的维修和保养，保证机械动转良好。

4、做好交接班及各工序的转换，最大限度地实现各工序间的平行交叉作业，相互创造条件，避免相互影响。

5、推行工期包干和效益挂钩，在保证质量及安全的情况下，奖快罚慢。

6、认真执行本处《施工进度计划管理程序》从处到施工队，采取目标考的办法即处对项目部，项目部对施工队进行考核。

7、项目部定期召开生产平衡会，对各阶段进度计划完成情况进行研究、分析，采取措施及时解决生产施工进度存在的问题，调整有关要素。

本工程采用项目法管理并组建项目经理部。由有项目经理资质的人担任本工程项目经理，并选派施工经验丰富的施工队长承担本工程的施工。

为保证创优目标和进度计划的实现，施工过程中选用类似工程施工经验丰富，能打硬仗的专业队伍进行施工，按照“三八制”作业方式进行劳动组织，各工种人员配备如下表：

各工种劳动力组织配备表

项目法管理要控制工期、质量、成本（造价）、安全，并建立相应的控制体系，各控制体系要始终贯穿于施工的各阶段、各环节、各工序，实行决策民主化、管理科学化、分配公开化。为控制目标实现，项目部建立以下几大生产保证体系：

1）以技术主管为核心的技术质量管理系统；

2）以安检主管为核心的安全管理系统；

3）以经营管理主管为核心的经济核算成本控制系统；

4）以综合队为核心的生产管理系统；

5）以物资供应主管为核心的材料计划、采购、验收、库存、发放系统；

6）以后勤生活主管为核心的职工生活、治安系统。

为精简机构、减少人员，经营管理主管同时承担物资供应、后勤生活两系统的业务。加强综合队的管理，各班组负责各工序的施工，定量限时，“滚班制”作业，改变通常按工时交接班为按工序交接班，按循环图标要求控制作业时间，保证正规循环作业。每个班组的作业时间都进行考核，超时或提前都进行不同的奖罚措施，使劳动成果与经济收入直接挂钩，积极开展小指标劳动竞赛活动，提高职工的劳动积极性，缩短正规循环作业时间。辅助工为三班作业制；机电工采用大班、小班和包机组三种形式，大班负责日常机电工作，小班采用三八制负责处理24h的井下机电故障；各班组对自用设备进及时进行维修和保养，并负责对使用过程中出现是故障及时处理，保证井下工作顺利进行，设备维修尽量不占或少占用生产作业时间。

第一节工程质量检测管理措施

一、确定质量目标：坚决服从监理、业主及当地质量监督部门的检查、监督与指导，密切配合各部门同心协力搞好工程质量。严格履行招标书及承包合同中所规定的的有关要求，完成内部机制管理机制，确保工程优良品率100%。

第二节质量管理组织设置

一、施工现场质量检测管理措施

1、结合工程实际及其特点，按有关规范要求，编制施工作业指导书和施工技术措施，对关键过程、特殊过程应编制专门的作业指导书。并向所有参与施工的员工进行详细交底。

2、加强施工原材料管理，严把原材料质量关，凡进场材料如砂、石、水泥、外加剂、钢材等，均按照《物资采购控制程序》和《进货检验控制程序》进行检查验收。使用前按要求进行抽样试验确认符合设计要求，方可使用，对不符合设计要求，没有出厂合格报告的材料不得使用。

3、为保证砼强度，配合比要预先试验好再确定，保证砼配合比、水灰比合理，计量准确、机械搅拌均匀。

4、把贯彻执行ISO9001标准与CI达标活动结合起来，搞好现场文明施工管理，厂区内的各种材料设备分类存放，做到堆放有序，整齐清洁，并做好标识。

二、质量检测和质量保证措施

1、坚持公司“科学管理、优质工程、信誉至上、服务四方”的质量方针，使公司质量体系持续有效运行，并积极开展QC活动，强化全员意思，形成全方位、全过程的质量管理网络。

2、坚持执行“操作人员当班自检、班组互检、施工队日检、项目部旬检、专职质检员时检”的制度，防微杜渐，把质量事故消灭在萌芽状态。

坚持“先期预防为主，后期检查为辅”的原则，定质量目标责任到人，实行作业部位挂牌留名制度，谁操作谁负责，做到质量与工资挂钩，奖优罚劣。

4、加强施工工序及原材料的检测评定关，做到不合格的原材料不进场，试验不合格的不使用，施工过程中，上一道工序视下一道工序为用户，下一道工序视上一道工序为产品，上一道工序为下一道工序保证质量，下一道工序监督检查上一道工序，上一道工序不合格，下一道工序不施工。重要工序完成后，由技术负责人组织并邀请建设监理单位参加验收。严格按分项、分步及单位工程顺序和项目内容分级进行质量验收，严把质量关。坚持质量检测保证体系流程。

二、项目部设专职质检工程师。

三、各施工队成立质检管理小组，队长任组长。

四、项目部设施工技术组，至少有一名工程师任质量检查员，并依据作业工序需要在施工队各班组设置已经经过培训合格的若干名（兼）职质量检查员。

五、各施工队组建QC小组，由队长任组长。

为确保矿井工程施工全过程的优质、高效、安全，拟建立公司经理为主要安全责任者的各项安全生产责任制，做到层层落实，实行下级对上级负责的逐级联保制。公司在公司安全负责人专门负责安全管理，对现场24小时监控，对施工中出现的工程质量和不安全隐患，采取跟踪解决，并认真分析原因，落实整套措施，杜绝事故再次发生。

严格执行施工措施的编制、审批、贯彻制度。工程开工前将工程特征、技术要求、施工措施、操作要求和达到的质量标准以及安全注意事项，认真向施工人员进行技术交底，切实贯彻执行，并做成排版悬挂于井口房内。不执行施工措施者一律按“三违”论处。

定期向职工进行施工规范和《煤矿安全规程》的技术安全训，提高全员的质量意识、安全思想和操作技术水平。对要害、特殊工种要按国家规定专门培训，做到持证上岗。牢固树立安全生产，不安全不生产的思想。

建立健全安全监督体系，充分发挥安检站、安全网员的监督作用，使安全工作贯穿于施工的全过程，经常性开展安全检查活动，真正做到警钟长鸣，努力把质量、安全事故消灭在萌芽状态，达到安全生产的目的。

为了改善施工现场的施工环境，提高企业的现场管理水平，加强职工精神文明建设，根据建设单位对我们文明施工的有关要求，项目部制定一套切实可行的文明施工的管理制度。每旬项目进行一次文明施工大检查，并将检查结果与各单位经济挂钩，和利用经济杠杆促使文明施工在上新台阶。

文明生产做到四无、四整齐、五统一、四条线

JT／T 1180.7-2018标准下载3、无积（煤、岩）尘。

2、物料分类码放整齐。

3、工具物品排放整齐。

4、开关上台上架排放整齐。

1、做到各类排板统一规格。

恒大帝景项目盘扣悬挑式脚手架专项施工方案.docx1、风水管线吊挂一条线。

2、临时风水管线吊挂一条线。