施工组织设计下载简介

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河南神火集团煤电股份有限公司泉店二期施工组织设计

（2）、探揭煤施工安全技术措施；

（3）、单位工程（工程量比较小的单位工程）施工安全技术措施；

（4）、零星工程施工安全技术措施；

建筑工程斜屋面施工方案（5）、特殊地段施工技术措施；

（6）、单位工程防治水施工安全技术措施。

作业指导书（或施工技术措施）的编制、批准、实施按公司《关于施工组织设计（施工技术措施）管理办法》的规定执行。

7．2．3工程控制点控制

依据设计文件和设计技术交底的工程控制点，按施工进程进行复测，发现问题及时与设计人员协商处理，形成记录。

7．2．4设计图纸会审：

在项目质量计划编制前，应由项目技术负责人主持施工图纸审核、并参加业主或监理主持的图纸会审，保存会审记录。

定期对全体施工人员进行质量知识、技能的教育和培训，并保存记录。

严把开工关，待每个单位工程各方面条件具备后，提交开工申请报告，经批准后开工。

7．3施工阶段的质量控制

7．3．1．1、每个单位工程、分部工程和分项工程开工前，项目技术负责人应向施工人员进行书面技术交底，所有技术交底资料均应办理签字手续。

7．3．1．2、在施工过程中，项目技术负责人对顾客（发包人）或监理工程师提出的有关施工方案、技术措施和设计变更等要求，要在执行前向有关人员进行书面技术交底。

7．3．2．1、项目部应在确认的合格供方目录中按计划采购原材料、半成品和构配件。

7．3．2．2、按搬运储存规定进行搬运和贮存，并建立台帐。

7．3．2．3、按产品标识的可追溯性要求对原材料、半成品和构配件进行标识。

7．3．2．4、未经检验或已经验证为不合格的原材料、半成品、构配件和工程设备，不准投入使用。

7．3．2．5、对顾客提供的原材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备，必须按规定进行验证，但验证不能免除顾客提供合格产品的责任。

7．3．2．6、顾客或监理对承包人自行采购产品的验证，不能免除承包人提供合格产品的责任。

7．3．3．机械设备控制

7．3．3．1、按设备进场计划进行施工设备的采购、租赁和调配。

7．3．3．2、现场的施工机械必须达到配套要求，充分发挥机械效率。

7．3．3．3、对机械设备操作人员的资格进行认证，持证上岗。机械设备操作人员要使用和维护好设备，保证设备的完好状态。

根据项目特点建立环境监控体系，不断反馈监控信息，以便采取整改措施。

计量人员按规定有效地控制计量器具的使用、保管、维修和检验，确保施工过程有合格的计量器具，并监督计量过程的实施，保证计量准确。

7．3．6．1、施工过程是由一系列相互关联与制约的工序所构成，工序是由人员、材料、机械设备、施工方法、环境和测量等因素对工程质量综合起作用的过程，所以对施工过程的质量监控，必需以工序质量监控为基础，落实在各个工序的质量监控上。

7．3．6．2、施工过程中质量控制的主要工作是：以工序质量控制为核心，设置质量控制点，进行预控，严格质量检查泉店品保护，并做到：

严格要求施工人员按操作规程、作业指导书和技术交底的要求进行施工。

工序的检验和试验应执行过程检验和试验规定，对查出的不合格项，应按程序及时有效地处置。

如实填写《施工日志》。

7．3．6．3、实施工序活动质量控制，应当分清主次，抓住关键，依靠完善的质量管理体系和质量检查制度，完成工序活动质量控制，其实施要点如下：

a、确定工序质量控制计划。工序质量控制计划是以完善质量管理体系和质量检查制度为基础的。

b、进行工序分析，分清主次，重点控制。

c、对工序活动实施跟踪动态控制。

d、设置工序活动的质量控制点，进行预控。

e、选择质量控制点的对象是：

（1）、施工过程中的关键工序或环节以及隐蔽工程等，如钢筋砼结构中的钢筋绑扎。

（2）、施工中的薄弱环节、质量不稳定的工序、部位或对象等。

（3）、对后续工程施工或后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象，如模板的支撑与固定等。

（4）、采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节。

（5）、施工上无足够把握、施工条件困难或技术难度比较大的工序或环节。

7．3．7．质量控制保证措施

7．3．7．1、质量控制技术保证措施：详见表7.1。

7．3．7．2、质量控制组织管理措施：详见表7.2。

质量控制技术保证措施工作表表7.1

巷道净径不小于设计要求

专人测量巷道墙部及拱部尺寸

对于现浇砼工程，每次稳立模板时要按规定校核，并打紧撑杆

巷道壁厚度达到质量标准要求

严格掌握掘进断面不欠挖

稳模或喷浆前严格检查荒径、荒径不够，不稳模或打锚杆喷浆

喷浆前要预埋厚度标志及架设模具

浇灌砼定人定位震捣密实

巷道浇注砼完工后进行一次壁后注浆

砼接茬部位清理干净、震捣密实

砼强度达到质量标准要求，严格掌握砼配合比

砂、石子、水泥严格采用配重计量

定期检查计量装置，保证准确

要保证砼入模温度不小于15℃

喷浆时要严格按规定掺加外加剂

搞好材料验收及时做好砼配比试验

砼表面质量符合质量要求

浇筑砼或喷浆前严格采用截导堵等措施，有效地处理淋邦水

喷浆手要严格按喷浆工艺施工

模板经常清理刷油，喷浆前用高压水冲洗岩壁

质量控制组织管理措施工作表表7.2

加强职工的技术培训，提高技术素质和操作水平

建立以岗位责任制为核心的规章制度，把各个工序的质量标准落实到个人，切实把好质量关

围绕提高工程质量开展创优劳动竞赛

认真编制施工技术措施，选择最佳施工方案，正确指导施工

严格一工程一措施，并做好施工前的技术交底

坚持按照三大规程组织施工，做好监督检查工作

采用新技术、新工艺、依靠科学进步促进工程质量的提高，采用新技术、新工艺、新装备前要报上级主管部门批准后实施

坚持材料检验工作，不合格的材料不准进场

针对提高质量开QC活动，实行全过程控制

技术工作要为现场施工有预见性地提出问题及时采取措施

实行经济承包，把搞好工程质理作为承包的重要内容

对优质工程实行优价政策，执行质量奖罚制度

对出现的质量问题及时分析、处理，杜绝事故的发生

严格执行质量否决权制度

7．3．8．混凝土强度等级和浇筑质量保证措施

混凝土的质量控制要从原材料的质量抓起，同时把握住配料的精度，并采用合理的施工工艺。

7．3．8．1、原材料质量的控制：原材料要尽量保持稳定的货源和稳定的质量。进场的水泥必须要有合格证和强度试验报告，过期水泥不得、受潮结块水泥要禁止使用。为保证井壁混凝土质量，采用高标号普通硅酸盐水泥。进场的砂、石子要做级配试验，不符合要求的不得使用，对水泥土杂质含量超过规定的粗骨料进行冲洗，砂、石的含水量定期测定，及时调整水灰比。

7．3．8．2、配料的控制：选用电子自动计量配料系统，确保混凝土配合比的准确性，定期校对计量系统，严格控制水灰比，外加剂要选用较精确的容器量取，误差不得超过±0.5%。

冬季施工，采取骨料加热、热水搅拌等措施，并将搅拌系统靠近井筒布置，减少中间运输环节，避免混凝土受冻，必要时添加适量防冻剂，保证入模温度不低于15℃。

7．3．8．3、施工工艺的控制：混凝土的搅拌时间不低于3分钟，保证搅拌均匀，要经常检查混凝土的塌落度，发现有较大变化时，要找出原因并及时调整。混凝土入模后要用振捣器进行振捣，振捣分层厚度为300毫米，振捣要适度，严禁过振和漏振。

7．3．8．4、实行专职质检员井下跟班检查验收制度，对稳模质量进行控制，稳模尺寸不合标准不得浇筑，从施工过程控制上保证巷道成型质量。

7．3．9．质量控制检验试验保证措施

7．3．9．1、产品的检验和试验

产品的检验和试验按照公司《质量管理手册》中有关采购新产品检验和试验程序进行：

ａ、用于工程结构的产品如水泥、沙、石子、钢筋等在使用前必须进行检验和试验。

b、产口的检验和试验由项目部技术负责人指派专人送往当地有资质的质检部门进行检验和试验。

项目部技术负责人根据对进货产品的验证记录以及出厂时的检验和试验报告对进货产品进行确认，并在《产品检验和实验认定记录》上签署意见，合格产品由材料组在入库单上签字并验收入库，不合格产品由材料组进行不合格标识，并禁止使用。

7．3．9．2、产品和过程的检验和试验

产品和过程的检验和试验按照公司《质量管理手册》中关于施工过程的检验和试验程序进行:

a、过程检验和试验按分项工程、分部工程、单位工程、竣工验收依次进行；

b、施工和检验人员应使用同一精度等级的检验、测量设备，并按有关规定定期检验；

c、加强班组自检和分项、分部工程的检验，将不合格项消灭在施工过程中；

d、在分项、分部工程检验中发现不合格项，应立即进行处理，并执行《不合格品控制程序》

7．3．9．3、质量控制检测手段

施工检测是检查井筒施工质量好坏的有效手段，是工期、质量、安全保证体系中重要环节。在井筒施工过程中，是每天经常、反复都要做的事。

7．3．10．特殊过程的控制

7．3．10．1、对在质量计划中界定的特殊过程，应设置工序质量控制点进行强化控制。

7．3．10．2、对特殊过程的控制，除应执行一般过程控制的规定之外，还应做到：由专业技术人员编制作业指导书，经项目部技术负责人审批后执行。

7．3．11．工程变更控制

严格执行工程变更程序，对因各种原因引起的工程变更，应按规定经有关单位批准后方可实施。

采取妥善措施保护成品，以提高工程整体质量。

7．4竣工阶段质量控制

7．4．1、每一单位工程竣工后，及时进行最终检验和试验评定。单位工程技术负责人按编制竣工资料的要求收集、整理质量记录。

7．4．2、项目部技术负责人组织有关专业技术人员按最终检验和试验规定，对评定的准确性及竣工内容，根据合同要求进行一次全面验证。

7．4．3、对查出的施工质量缺陷，按不合格控制程序进行处理。

7．4．4、项目部组织有关专业技术人员按合同要求编制工程竣工文件，并按规定移交。

7．4．5、在最终检验和试验合格后，项目部采取有效的防护措施保证将符合要求的工程交付给顾客。

7．4．6、工程竣工验收完成后，项目部编制符合文明施工和环境保护要求的撤场计划，做到工完场清。

7．5．1、坚持PDCA循环，保证项目质量的持续改进。

7．5．2、坚持全过程、全员参与的全面质量管理和运用经营管理、专业技术、数理统计的方法。

7．5．3、在适当时间组织管理评审。

7．5．4、质量理管理部门在适当时间组织内部审核。

7．5．5、不合格控制：

a、按不合格控制程序防止不合格产品进入施工现场，防止不合格工序未经处置而转入下道工序。

b、对验证中发现的不合格产品和过程，按规定进行识别、标识、记录、评价、隔离和处置。

c、进行不合格品的评审

d、根据不合格品的严重程度，对不合格品的处置按返工、返修、降级使用、拒收或报废四种情况进行处理。

e、对返修或返工后的产品，按规定重新进行检验和试验，并保存记录。

f、不合格品经返修让步接收时，项目部向顾客提出书面让步申请，经批准后，双方签字确认让步接收协议和接收标准。

g、对影响建筑主体结构安全和使用功能的不合格品，应与顾客代表或工程师、设计人员和有关专家，共同确定处理方案。

h、检验人员按规定保存不合格控制的质理记录。

a、对顾客、设计人员、质量监督部门提出的工程质量问题，要认真分析原因，制定纠正措施，防止不合格再次发生。

b、对收集到的已发生或潜在的不合格信息，及时分析，记录分析结果。

c、对检查发现的工程质量问题或不合格报告提及的问题，要及时予以隔离，由项目技术负责人组织有关人员判定不合格程度，制定纠正措施，施工队长负责落实纠正措施，质检人员验证实施效果。

d、对严重不合格或重大质量事故，必须实施纠正措施。

e、由项目部技术负责人跟踪并记录实施纠正措施的结果；严重不合格或等级质量事故的纠正措施和实施效果验证，报本单位质检部门备案。

f、项目部定期评价纠正措施的有效性。

a、项目部定期召开质量分析会，发现并消除影响工程质量潜在原因。

b、针对可能出现的不合格类型，由各责任部门制定防止再发生的措施并组织实施。

c、对质量通病要有针对性地采取预防措施，减少重复出现的可能性。

d、对潜在的严重不合格，实施预防措施控制程序。

e、项目质检部门定期评价预防措施的有效性，做出永久更改或进一步采取措施的决定。

8、文明施工及环境保护措施

8．1．1、抓好文明施工，促进安全生产。文明施工是企业管理水平和职工精神面貌的综合反映，且和安全生产、优质、高效是一种辩证的关系。

8．1．2、施工期间要制定文明施工措施，搞好文明施工活动，以促进安全生产。

8．1．3、将项目部的管理机构、主要职能挂牌上墙，在井口房外侧挂设施工总平面布置图示意牌板，安全方针、质量目标立于施工现场醒目处。

8．1．4、井口房内要设置注意烟火、戴安帽和防止坠物警标。信号工、把钩工责任制、操作规程、交接班和井口管理制度、掘进爆破图表和井筒施工断面图等牌板要悬挂于井口房内。

8．1．5、抓好两堂一舍的管理，食堂干净卫生，宿舍按标准化管理，统一床铺、统一布置，责任落实到人。

8．1．6、抓好工广场地的管理，地面材料、设备摆放整齐，要害场所有管理制度并上墙，场地经常保持干净、无积水，各类材料、各种器具分类摆放整齐，并登记建帐。

8．1．7、车间内照明、通风良好，管线网布置合理整齐，电缆沟盖板齐全，沟内无积水。设备清洁完好，铭牌标志清晰，安全装置可靠。

8．1．8、搞好职工的多种形式的娱乐活动、职工日常培训工作，以提高职工的精神文明素质。

8．2．1、重视环保工作，在施工及生产过程中，采取有效措施，保护周围生态环境。

8．2．3、在生产区和生活区修建必要的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连，不至引起淤积冲刷。

8．2．4、施工废水、废油、生活污水分别进入污水沉淀池和生化处理池，净化处理后排放，生活区及生产区修建水冲式厕所，专人清扫。

8．2．5、通风机等选用符合国家标准的低噪音设备，并采取措施，降低噪音污染。

8．2．6、施工车辆在现场或附近车速限制在80Km/h以下，施工路面经过适当的防尘处理，定时洒水。

8．2．7、机具冲洗物，包括水泥浆、淤泥等应引入污水井中，以防止未经处理而排放，还要防止污水、含水泥的废水、淤泥等杂物从工地流至邻近工地上或积累在工地上。

8．2．8、使用环保锅炉，减少大气污染，在施工现场合适位置种植花草树木，绿化周围环境。

9．1、认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策，严格执行部颁发的有关规范、规程和安全技术规则。对施人员进行岗前培训，树立安全第一，安全为主的思想。

9．2、建立以项目经理为主要安全责任者的各级安全生产责任制，建立健全安全监督体系，充分发挥安检组、安全网员的监督作用，做到层层落实，实现下级对上级负责逐级联保制，对现场24小时不失控，对施工中出现的安全质量问题，及时采取跟踪解决措施，杜绝事故的发生。

9．3、严格执行一工程一措施管理制度；采取开工前将工程特征、技术要求、施工程序、操作要求和达到的质量标准及安全注意事项等，认真向施工人员进行交底，并切实贯彻执行。

9．4、在编制施工计划的同时，要编制详细的安全操作规程、切实可行的安全措施，下发至班组，组织逐条学习、落实。

9．5、进行定期或不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患，杜绝违章作业和违章指挥，对重点作业场所应悬挂警示。

9．6、坚持每周一次的安全活动，严格执行交接班制度，坚持班前讲安全，班中查安全，班后评安全的三班制活动。

9．7、做好施工场地平面布置，合理安排场内临时设施，使用场地内排水畅通，施工便道符合安全技术要求并认真维护。

9．10、特殊工种及各要害工种，必须持证上岗。建立健全各种岗位责任制和操作规程，并制作牌板悬挂上墙。

9．11、施工过程中遇到特殊地层时，应提前编制专门施工措施，采取有效措施，确保安全。

9．12、硐室采用锚喷临时支护时，在喷射混凝土前必须认真清理岩帮DB45T 2148-2020 公路工程物探规范 .pdf，彻底清除浮矸。喷射混凝土厚度和强度必须达到要求。

9．13、做好提升器具和提升钢丝绳使用中的检查工作。在施工时，设专人按时对各种钢丝绳进行定期检查。

9．14、切实做好施工期间的井筒防坠落、巷道的综合防尘、防瓦斯、防火灾等灾害预防工作。按照公司制定的“十不准”规定进行井口管理，编制井口管理制度等有关防坠物技术安全措施，坚决杜绝三违现象发生。

9．15、对施工安全设备、电气设备、照明系统，都必须进行定期检查。凡不符合规定或不能确保安全的设施必须更换或重新装置。

9．16、切实做好井下综合防尘、灾害预防工作GB51114-2015标准下载，坚决制止三违现象发生。

9．17、工作面注浆、探揭煤等特殊安全措施在施工前另行编制。

9．18、具体的安全技术注意事项，在单位工程的作业指导书中明确。