施工组织设计下载简介

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深圳某高层幕墙施工组织设计(争创鲁班奖)

随时收集项目部办理完毕的文件，资料按“条款类目”分别存

放，次月经检查齐全后，整理立卷归档。

（1）资料按“条款类目”分别存放DB／T 17-2018 地震台站建设规范 强震动台站，准确地做好文件索引，在档案类目里清楚地标明并把档案保存好，每一份文件资料都要清楚地注明它归入的档案类目，以便查找时迅速方便。

（2）每天都应进行清理归档，以免资料堆积；每月要清理一次档案，及时清除不必要保存的材料。

（3）案卷厚度一般在1.5厘米至2厘米为宜，装订前应拆除金属物，做好文件材料的检查，对破损或褪色的材料应当进行修补和复制；标题应标明作者、内容名称，文字要简炼、确切，用毛笔或钢笔书写，字迹端正。

（4）根据卷内文件之间的联系，还要进行系统排列、编号、拟案卷标题，填写案卷封面、确定保管期限、案卷排列、编制案卷目录等，档案目录主要由封面、全宗介绍、案卷目录、卷内目录组合而成。

（5）案卷要分类保管。

（6）每月对档案材料的数量、保管情况进行一次检查，发现问题及时采取补救措施，确保档案的安全。

（7）工程资料的保密：对于已失去作用的档案材料要进行销毁或用碎纸机进行处理，除竣工图之外的施工图施工完后交建设单位。

（8）工程竣工后，竣工资料按建设单位要求立卷移交，加盖竣工章。

（9）工程资料保管室的门窗要坚固，做好防盗、防火、防潮、防虫、防鼠、防高温、防强光等措施。

工程验收前应请专业玻璃清洗公司将玻璃幕墙和门、窗表面擦洗干净，清理施工场地。

根据要求，提交完整的交工资料。

对照设计图、合同要求，进行工程自检。

自检合格后，申请监理、业主代表进行工程预验收。

对预验收提出的整改项目进行落实整改。

整改合格后，申请监理、业主、地方质检部门进行正式验收。

验收合格，各方代表在验收证书上签字。

13.4.1工程验收后，工程交付业主管理。

13.4.2工程验收交工后，撤出施工队伍设备和剩余施工材料。

13.4.3工程交工后，及时办理工程结算。

13.4.4为防止由于共震、微动、大风、雷雨等荷载变形因素对幕墙驳接系统产生影响出现的连接松动，应在幕墙交工后6个月进行一次检查与调整，以后应进行每年一次的定期回访，做好质量服务，并协助业主进行成品保养，争创用户满意工程。

13.4.5工程交工后，保修期为五年，工程保修做到随叫随到，24小时全天候服务。

点式玻璃幕墙因其明亮通透特点，深受人们的喜爱。但在使用过程中与其他耐用物品一样，需保养与维护。免费为甲方培训不少于三名专利产品的管理人员，对管理人员进行专利产品的管理、维修、保养等技术培训，同时免费提供专利产品的维修、保养工具三套。

在通道或玻璃门边，应贴醒目标记，以免碰撞造成损毁。

严禁高温火焰靠近或烘烤。

严禁腐蚀性液体或气体接触，否则会造成密封胶与材料老化。

项目管理班子配备情况其它辅助说明资料

1.3 采用标准及规范 1

一、幕墙工程技术规范、规程 2

二、建筑及结构设计规范 2

1.5 施工管理控制目标 5

1.5.1 投标承诺 5

1.5.2 质量目标 5

1.5.3 工期目标 5

1.5.4 安全目标 5

1.5.5 文明施工目标 6

1.5.6 服务承诺 6

1.5.7 环境保护承诺 6

第二章施工总体部署 7

2.2 项目管理组织机构（表2.2） 7

2.3 施工总平面计划安排 13

2.4 施工用水、供电需求计划 13

2.5 劳动力计划及强度曲线 14

第三章材料供应与施工设备配置 17

3.1 材料选用的承诺 17

3.2 材料选择与加工 17

3.2.1 玻璃 17

3.2.3 钢材 21

3.2.4 铝板 21

3.2.5 铝合金型材 21

3.2.6 密封垫和密封胶条 22

3.2.7 不锈钢材 23

3.2.8 聚乙烯发泡材料 23

3.2.9 螺栓及五金件 23

3.2.10 支承爪件 24

3.2.11 石材蝶形卡 25

3.2.12 石材 25

3.3 幕墙制作与安装的设备配置 26

第四章施工进度计划及工期保证措施 28

4.1 施工进度计划总体思路 28

4.2 施工总进度计划网络图 28

4.3 施工工期保证措施 29

4.3.1 严格进行计划管理 29

4.3.2 加快开工前工作进度 30

4.3.3 全面铺开工作面，从人力上给予保障 30

4.3.4 专款专用，从资金上保证工程顺利进行 31

4.3.5 组织强大的技术力量攻关，从技术上确保工期 31

4.3.6 严格按照ISO9001质量管理体系进行运作 32

4.3.7 采取有效措施，控制影响工期的因素 33

4.3.8 优化设计加快进度 33

4.3.9 充分处理好各方关系 33

4.3.10 严格奖罚制度 33

4.4 计划的执行与控制 33

4.4.1 计划的执行 33

4.4.2 计划的控制 35

4.5 计划的检查与调整 36

4.5.1 计划的检查 36

4.5.2 计划的调整 37

第五章工厂加工制作 39

5.1 玻璃的加工制作 39

5.2 玻璃窗组装件的生产加工 44

5.3 铝合金型材加工制作 48

5.3.1 加工质量保证措施 48

5.3.2 加工方法 49

5.3.3 铝合金龙骨及装饰条加工精度要求 52

5.4 铝单板加工工艺流程 54

5.4.1 产前准备 54

5.4.2 领取材料 54

5.4.3 下料 55

5.4.4 折弯 55

5.4.5 栽钉（此工序只适用于预制成形的喷涂板材） 55

5.4.6 加强筋 56

5.4.7 检验 56

5.4.8 存放与装车 56

5.5 支承装置连接机构的加工 56

5.6 钢制连接件工艺流程 59

5.6.1 产前准备 59

5.6.2 材料领用 60

5.6.3 下料 60

5.6.4 冲孔 60

5.6.5 折弯 60

5.6.6 焊接 61

5.6.7 热浸镀锌 61

5.6.8 入库 61

5.7 钢结构制作 61

5.7.1 相贯线切割工艺 61

5.7.2 桁架制作 65

5.7.3 涂装工艺 66

5.7.4 钢结构制作过程检查 69

5.7.5 测量放线 70

5.8 钢结构安装 70

5.8.1 安装方案 70

5.8.2 桁架安装允许偏差 71

第六章预埋件的定位安装施工方法和说明 72

6.1 预埋工作的前置作业 72

6.2 预埋作业及施工方法 72

6.3 主体结构未设置预埋件的处理方法 74

第七章幕墙施工工艺 75

7.1 施工工艺概述 75

7.2 施工工艺流程图 76

7.2.1 铝合金玻璃幕墙工艺流程图 76

7.2.2 石材幕墙安装工艺流程: 77

7.2.3 吊挂玻璃幕墙安装工艺流程图 78

7.2.4 钢结构点式幕墙安装工艺流程: 79

7.3 测量放线 80

7.3.1 控制点的确定原理 80

7.3.2 测控点的确定 80

7.3.3 放线 80

7.4 元件式铝合金玻璃幕墙施工方法 81

7.4.1 安装前的施工准备 81

7.4.2 竖梁定位放线 82

7.4.3 竖梁安装 85

7.4.4 竖梁加固及二次防腐处理 86

7.4.5 横梁安装 87

7.4.6 竖梁、横梁保护 87

7.4.7 元件式幕墙玻璃及其组件的安装 87

7.4.8 外装饰盖板安装 88

7.4.9 防火隔断 88

7.4.10 防火棉及保温棉安装 89

7.4.11 防雷系统安装 90

7.4.12 耐候密封胶嵌缝 90

7.4.13 清洁收尾 92

7.5 干挂石材幕墙施工工艺 92

7.5.1 测量放线 92

7.5.2 钢龙骨安装 93

7.5.3 铝型材挂件安装 93

7.5.4 石材开槽 93

7.5.5 蝶形背卡安装 93

7.5.6 石材安装 94

7.5.7 注胶 94

7.6 吊挂玻璃施工工艺 94

7.7 铝板幕墙施工工艺 100

7.8 铝合金门窗安装方法 101

7.9 钢结构点式幕墙施工方法 104

7.9.1 构件焊接与安装 105

7.9.2 驳接爪的定位、调整 106

7.9.3 玻璃安装及控制 108

7.9.4 打胶工艺控制与检测 108

第八章成品保护措施 110

8.1 工厂制作成品保护措施 110

8.1.1 构件的堆放 110

8.1.2 构件的包装 110

8.2 运输过程中成品保护措施 111

8.3 现场拼装及安装成品保护 111

8.3.1 构件保护 112

8.3.2 涂装面的保护 112

8.4 玻璃幕墙、铝板幕墙成品保护 112

8.4.1 成品保护措施 112

8.4.2 交叉作业单位施工保护措施 113

8.4.3 成品损坏赔偿方法 114

8.5 对其它单位的施工成品保护 114

第九章质量保证措施 116

9.1 质量控制程序 116

9.2 质量管理体系 119

9.3 质量管理制度 121

第十章安全文明施工保证措施 123

10.1 安全生产管理体系 123

10.1.1 项目经理（项目安全第一责任人）职责 125

10.1.2 项目总工(项目副经理）（项目安全生产直接责任人）职责 126

10.1.3 安全总监的职责 126

10.1.4 施工工长的职责 127

10.2 现场施工安全管理 128

10.2.1 施工现场安全生产交底 128

10.2.2 现场安全生产技术措施 130

10.3 安全保障设施 131

10.4 现场安全用电管理 131

10.5 文明施工管理细则 131

10.5.1 建立文明施工管理机构 131

10.5.2 施工现场设置 131

10.5.3 建立健全施工计划及总平面管理制度 132

10.5.4 建立健全质量安全管理制度 132

10.5.5 建立健全现场技术管理制度 132

10.5.6 建立健全现场材料管理制度 132

10.5.7 建立健全现场机械管理制度 133

10.5.8 施工现场场容要求 133

10.5.9 临建办公区 133

第十一章施工期间的防风（台风）、防雨及防雷措施 135

11.1 现场防风、防雨措施 135

11.2 现场防雷击措施 135

第十二章施工技术检测与保证措施 137

12.1 试验检测项目 137

12.1.2 玻璃幕墙、铝板幕墙水密性、气密性、抗风压三项性能测试 138

12.2 原材料检测 145

12.3 施工过程检测 150

12.3.1 桁架安装质量控制目标如下： 150

12.3.2 后置埋件质量控制 150

12.3.3 放线检验质量控制 150

12.3.4 安装质量控制 151

12.4 焊接工艺保证 153

12.4.1 焊接材料及使用 153

12.4.2 焊接接头形式 154

12.4.3 焊接工艺 155

12.4.4 焊接工艺评定 157

12.5 成品的检测 157

12.5.1 幕墙的观感检测应符合下列要求 157

12.5.2 幕墙抽样检查应符合下列规定 158

12.5.3 现场抗雨水渗漏检测试验 159

第十三章工程资料管理与工程验收 161

13.1 工程资料的收集 161

13.2 工程资料的整理、归档 161

13.3 工程验收交工 163

增强石膏聚苯复合板外墙内保温施工工艺标准13.3.1 清洁 163

13.3.2 申请验收 163

13.4 工程交工及保修 163

第十四章项目管理班子配备 165

14.1 项目管理班子一览表 165

14.2 项目经理简历表 165

14.3 项目技术负人简历表 165

皖2016DQZY1：2016系列工程建设通用标准设计电气专业(一).pdf14.4 项目管理班子配备情况其它辅助说明资料 165