白塔山路面护坡施工方案

白塔山路面护坡施工方案
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白塔山路面护坡施工方案

基础面清理范围包括坡面及阶面,顶部其边界应在设计基面边线外30cm~50cm。避免对已清理的基土造成人为破坏,基础表层不合格土、杂物等必须清除,基础范围内的坑、槽、沟等,应按要求进行回填处理。

基面清理平整后,应及时报验。基面验收后应抓紧施工,若不能立即施工时,应做好基面保护,复工前应再检验,必要时须重新清理。

护坡放坡比例为i=55%边坡三维网施工工艺与方法,无法采用平面碾压设备进行施工,拟采用平面振捣设备进行表面振捣。发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理,并经检验合格后,方准铺填新土。

基槽开挖截面宽为2000mm,地基承载力检验后装模并报验,浇筑C15混凝土,养生,冬季施工混凝土出机温度不得小于5度,为防冻害,应采取保温措施。基座严格按照规范规定施工进行质量控制。混凝土在搅拌站搅拌后用塔吊吊至施工地点。采用插入式振捣设备进行振捣。

砌石体的石料均现场验收,砌石材质应坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料密度应大于25kN/m3,抗压强度应大于60MPa。石料外形规格,毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg。规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。料石应棱角分明,各面平整,其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm,料石外露面应修凿加工,砌面高差应小于5mm。

砂:砂料现场验收。质量要求料径为0.15~5mm,细度模数2.5~3.0,砌筑毛石砂浆的砂,其最大粒径不大于5mm,砌砌料石砂浆的砂,最大粒径不大于2.5mm。

水泥和水:水泥品种和强度等级符合规定,到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存,受潮结块的水泥,禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用,不应影响混凝土、砂浆强度的增长,水的pH值不熔物,可熔物,氯化物等含量符合规范要求。

A、砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,用量必须通过试验确定。施工中需要改变胶凝材料的用量时,应重新试验。

B、拌制砂浆,应严格按照试验确定的配料单进行配料,配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为±2%,砂为±3%,外加剂为±1%。

C、拌合时间:机械拌合不少于2~3min。

D、胶凝材料应随拌随用,胶凝材料的允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定。在运输或储存中发生离析或泌水时,砌筑前应重新拌合,已初凝的砂浆不得使用。

浆砌石砌筑应符合下列要求:

A、砌筑前,应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌石表面湿润;

B、应采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚宜3cm~5cm,随铺浆随砌石,砌缝需用砂浆填充饱满,不得无浆直按贴靠,砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实;严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝;

C、上下层砌石应错缝砌筑;砌体外露面应平整美观,外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙,以备勾缝处理;水平缝宽应不大于2.5cm,竖缝宽应不大于4cm;

D、砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工;在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免振动下层砌体;

E、勾缝前必须清缝,用水冲净并保持缝糟内湿润,砂浆应分次向缝内填塞密实;勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆;应按实有砌缝勾平缝,严禁勾假缝、凸缝;砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护;

F、砂浆配合比、工作性能等,应按设计标号通过试验确定,施工中应在砌筑现场随机制取试件

G、砌石体应采用铺浆法砌筑,水泥砂浆沉入度应为4~6cm,当气温较高时,应适当增大沉入度。

H、在铺砌灰浆前,石料应洒水湿润,使其表面充分吸收,但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块,中间填芯的砌筑方法。砂浆应饱满,石块间较大的空隙应先填塞砂浆,后用碎石或片石嵌实,不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法,石块间不应相互接触。

A、铺浆(座浆):采用水泥砂浆作为胶结材料,铺浆厚度为设计厚度的1.5倍,使石料安装后有一定的下沉余地,有利于灰缝座实。逐块座浆,逐块安砌,在操作时认真调整,务使座浆密实,以免形成空洞。对于毛石砌体,座浆厚度约为8cm左右,以盖住凹凸不平的层面为度。

C、竖缝灌浆:石料摆放就位后,及时进行竖缝灌浆,并振(插)捣密实。振实后缝面略有下沉,可待上层平缝铺浆时一并填满。

D、振捣:水泥砂浆砌缝宽度较小,采用人工捣插方法,常用的捣插工具有钢筋捣插捧,或竹片捣插捧,或特制捣插钢板。

E、二次砌筑时间:每一单位砌面铺砌完成24~36h后(视气温、水泥种类,强度等级不同而定),即可进行清理冲洗,准备上一层的铺筑。

砌筑质量应达到以下要求:

A、平整:同一层面应大致砌平,相邻砌石高差应小于20~30mm。

B、稳定:石块安置必须自身稳定,大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳。

C、密实:严禁石块直接接触,座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实,铺浆均匀,竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。

D、错缝:同一砌筑层内,相邻石块应错缝砌筑,不得存在顺流向通缝,上下相邻砌筑的石块,也应错缝搭接,避免竖向通缝,必要时,可每隔一定距离。

E、养护:砌体外露面,在砌筑后12~18h之间应及时养护,经常保持外露面的湿润,水泥砂浆砌体的养护时间,超过14d。冬期水泥的水化反应较慢,初凝时间延长,砌体一般不宜洒水养护,而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜、锅炉加温的保温防陈措施。

K0+000至KO+022左侧基槽开挖截面宽为1200mm,深为1000mm,护坡底座宽1200mm,顶面宽600mm,高度为4000mm。

K0+050至KO+060右侧基槽开挖截面宽为500mm,深为400mm,护坡底座宽500mm,顶面宽200mm,高度为3000mm,与原有护坡相连接。

K0+100至KO+130左侧基槽开挖截面宽为500mm,深为400mm,护坡底座宽500mm,顶面宽200mm,高度为2000mm至3000mm。

K0+155至KO+175左侧基槽开挖截面宽为1200mm,深为1000mm,护坡底座宽1200mm,顶面宽600mm,高度为4000mm。

K0+175至KO+190左侧基槽开挖截面宽为800mm,深为500mm,护坡底座宽800mm,顶面宽300mm,高度为2000mm。

五、路面主要分项工程施工方法,

总的施工原则是先地下后地上,即先进行地下施工,回填后根据挖填需要进行路基整形,然后进行路面结构层施工

首先要对路基高程,中线、边线进行检测,清理场地,要求表面清洁无杂物,并对清理后留下的坑沟进行回填整实等处理,压实度应同路基要求。设临时排水沟,疏干路基范围内积水,保持基底干燥。

A、凡路基填筑地段,均将路堤基底上的所有树根、腐植土等挖除干净,并堆放在指定弃土场内。场地清理完成后,全面进行填前碾压。

B、所有清除物均放置在路基范围以外,并做妥善处理。

C、所有清除工作,均监理工程师检查合格后才进入下一工序的施工。

施工前做好各种防水、排水设施,并保持其处于良好的排水状态。

路基的开挖:根据设计的要求,路床开挖,清理土方,并达到设计标高;检查纵坡、横坡及边线,是否符合设计要求;修整路基,找平碾压密实,压实系数达95%以上,并注意地下埋设的管线。

垫层的铺设:铺设120mm厚的3:7的灰土层,并找平碾压密实,密实度达95%以上。

基层的铺设:小型汽车道应铺设150mm厚的无机结合料稳定粒料垫层(或150mm厚级配砂石,最大粒径不得超过60mm,最小粒径不得超过0.5mm)。

碾压:混合料摊铺整平后,先用压路机进行静压4遍,再进行振动碾压2遍,最后再静压1遍。碾压时重叠1/2轮宽,后轮必须超两段的接缝处,碾压到要求的密实度,同时没有明显的轮迹。严禁压路机在已完成的或在碾压的路段上调头或急刹车,保证稳定层表面不受破坏。碾压进程中稳定层表面应始终保持潮湿,如表面水蒸气较快,应及时补洒少量的水,不得洒大水碾压。如有弹簧、松散、起皮等现象,应及时翻开重新适量的泥和或用其它方法处理,使其达到质量要求。碾压结束之前,应进行终平工作,将高出设计标高部分刮除扫出路外,局部低洼处留待铺筑路面时处理。

面层铺设:面层为小红砖立铺,在铺设时,应根据设计图案铺设路面砖,铺设时应轻轻立放,用橡胶锤锤打稳定,但不得损伤砖的边角,质量要求符合联锁型路面砖路面施工及验收规程CJJ79—98规定,小型汽车道路面砖最小厚度60mm—80mm。

接缝砂的要求:接缝用砂的质量应符合CJJ79—98要求。

K0+000至KO+490

六确保质量、工期、安全的主要措施

1、质量保证体系及质量保证措施

(1)质量目标及保证体系

具体质量目标……单位工程合格率100%,完全满足业主的要求。

质量承诺:工程验收质量达不到合格等级,本承包人愿意接受罚没工程保证金的处罚。

本承包人已建立了健全的质量保证体系,在推行全面质量管理的过程中积累了一定的经验,为实现本工程的目标,我们将进一步完善质量管理体系,提高质量管理水平。本工程实行三级质量管理体系,严格按照跟踪检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的质量监控。

(2)保证工程质量的管理制度和措施

建立健全各项管理制度

我公司通过多年的工程实践中,建立和不断完善了一整套工程质量管理制度,通过此制度保障,建造了许多优质工程,在此标段工程实施中,我们继续执行和不断完善以下有效制度。

I、分项工程质量评定制

M、工程质量定期回访制

、设立质量监查专职人员,制定质量检查监督制度

、主动接受建设单位质量监督和监理工程师的监理,积极为现场设计人员和监理工程师的工作生活提供便利条件。

、强化施工过程管理,确保工程质量

、对项目主要管理人员选配水平高,经验丰富,业绩优良的人员担任,各项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度,保证人员素质满足工程创优需要。

、施工图纸会审工作,把图纸中存在的问题都汇总出来,再会同设计部门和监理研究解决,以避免不必要的质量事故发生。

、对施工的每道工序必须要有施工技术交底书。对施工草图、配料单等,都必须复核无误后再下发。并注意内业资料的收集整理(签证、变更检查记录、各类报表等)以利于工程竣工后,文整工作的同步结束。

2、保证工期的主要措施

详见“工程施工总体进度计划”

(2)保证工期的主要措施

成立精干高效的指挥机构,抓紧抓好施工前准备工作。

施工组织不断优化,实行网络化管理

A、以施工组织设计为依据,不断进行改进、优化,使劳动力的组织、机具设备的配备更趋合理和完善。

B、对工程交叉和施工干扰加强指挥与协调,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。

C、灵活掌握作业时间,充分保证工作效率。

D、不断加强作业工序调研工作,从加强工序衔接管理入手,不断提高工作效率。

(3)、保障后后勤和材料供应

、对本工程所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应,并做好材料的储备工作,保证施工用料。

、做好后勤保障,努力保障人、财、物、机的供给,为顺利完成施工任务提供良好的后勤保障。

3、保证安全的主要技术措施

本工程安全生产目标JGJ366-2015 混凝土结构成型钢筋应用技术规程.pdf,实现“五无”、“三控制”。实现“五无”:即无重大作伤亡事故、无重大行车和特大交通事故、无重大火灾事故、无锅炉压边容器爆炸事故。“三控制”:员工因工死亡率控制在0,重伤率控制在0.5%以下,负伤频率控制在12%以下。

(2)保证安全的主要措施

A、加强宣传教育工作,强化全员安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化,教育经常化。

B、在安排、检查、落实施工任务的同时,必须兼顾和保证安全工作,把安全贯穿于施工全过程。

C、坚持定期的安全教育、讲话和检查制度,设立安全监督岗CECS411-2015 金属面绝热夹芯板技术规程,支持和发挥群专安全人员的作用。

D、加强制度建设,和主要负责人员签订安全协议,制定安全组织设计,实行安全技术交底制度。

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