施工组织设计下载简介

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15米以上人工挖孔桩安全专项施工方案

井口采用钢筋网片并加盖竹胶板进行防护。

（五）挖掘的安全技术措施：

（1）孔口围护措施：孔口四周必须浇筑砼护圈，护圈高出地面0.3m，并在护圈上设围栏，高出地面1.0m。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方（石渣）及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带、戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。

（2）孔内防毒措施：地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，故每次下孔前，必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。

（3）防触电措施：施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸GBT50743-2012标准下载，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地线埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。

（4）防止孔壁坍塌措施：在熟悉地质条件的基础上，开挖桩孔时要设置砼护壁。砼护壁每节高1m，厚0.15m~0.20m（根据实际地质情况而定），在地质情况较差时，还应适当增加护壁厚度或加筋处理，护壁标号与桩身相同。一般每天挖1m深立即支模浇筑快硬砼，第二天继续施工。

（5）防止孔壁涌水措施：当相距10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时，要考虑对正在挖孔桩的危险影响，一般应暂停施工，人不准下孔。随时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常情况应及时采取处理措施。采用潜水泵抽水时，基本上抽干孔中积水后，作业人员才能下至孔中进行挖土。地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用1~2台潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。孔旁必须设置吊笼，供人员上下孔洞使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。

（6）在施工现场的明显位置设置安全标语，禁止闲杂人员进入施工场地。

支撑护壁采用现浇混凝土护壁，主要有以下两种：

1、等厚度护壁，适用于各类土层，多用于渗水，涌水的土层或薄层流砂、淤质土层中，在穿过块石、孤石的堆积层需要放炮时，也可使用。每挖1.0~1.2m深时，即立模灌注混凝土护壁，厚度15cm~20cm，当用作桩身截面的一部分时，其强度等级应与桩身相同。为加速混凝土凝结，可掺入速凝剂。

2、若土层松软，或需要多次开挖放炮时，可在护壁内设置钢筋，采用钢筋砼护壁(φ8靠内径放)。模板不需光滑平整，以利于与桩体混凝土联结。

除挖掘顺序中述及的有关排水要求外，还要注意下列事项：

（1）、除在地表墩台位置四周挖截水沟外，并应对从孔内排到孔外的水妥善引流远离桩孔。

（2）、孔内渗水量不大时，可用铁桶盛水，人工提引排水，渗水量大时，可用小水泵排走。孔深小于水泵吸程时，水泵可设在孔外，倘孔深大于水泵吸程，须将水泵吊入孔内抽水。

（3）、在灌注混凝土时，若数桩孔均只有小量渗水，应采取措施同时灌注，以免将水集中一孔增加困难。若多孔渗水均大，影响灌注质量时，则应于一孔集中抽水，此孔

最后用水下灌注混凝土施工。

挖孔遇到潜水层承压水的处理

（1）首先用水泵将井孔内的水排尽；然后把潜水面沿孔壁周边完全开挖出来；再在孔壁设计半径外面开挖环形槽。

（2）在孔底铺20cm厚卵石层，其上安设5mm厚、高度稍大于潜水层的钢模，其内径等于桩径。在钢模内卵石层上设置2根直径25mm的压浆钢管，其中一根为（当另一根堵塞时）备用。压浆管埋入混凝土顶盖处的焊接钢板，以利于定位及防止压入的水泥浆沿管壁上流。

（3）钢模隔离圈与孔壁之间填充卵石，其孔隙率要求在40%左右。

（4）为了省工、省料，便于继续开挖，在隔离圈内填充装泥包，要求堵塞密实，减少孔隙。

（5）灌注水下混凝土顶盖，强度等级C25，厚50cm。

（6）压浆：同一压浆管按材料分类程序为：先压泥浆，将钢板圈内的空隙用泥浆填充，以节省水泥，次压纯水泥浆，因其流动性好，裂缝很小亦可压浆，最后压进水泥砂浆，其配合质量比为1：1，砂浆中可掺入适量的早强剂，各种压浆均以稠度要求2s~10s。压浆机具用灰浆泵，压力0.3Mpa~0.4Mpa即可。

（7）封闭完成后继续开挖：封闭完成48h以后可将水抽尽，水位不上升，即可用风镐将混凝土顶盖凿去孔径部分，并吊出装泥麻包，拆除钢板圈，继续进行挖孔工作。

挖孔达到设计标高后，应进行孔底处理。必须做到平整，无松渣、污泥及沉淀等软层。嵌入岩层的深度应符合要求。开挖过程中应经常检查了解地质情况，倘若与设计资料不符，应提出变更设计。若孔底地质复杂或开挖中发现不良地质现象时，应先探查清楚地质情况并报监理工程师。

第五章人工挖孔桩施工安全技术措施

第一节施工安全技术措施

（1）从事挖孔桩作业的工人须经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且经考核合格，方可进入现场施工。

(2）在施工图纸会审和桩孔开挖前，认真研究地质资料，对可能出现的流砂、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视，并制订针对性防护措施。

(3）桩孔开挖施工时，先调查了解地面和邻近边坡的变化。桩孔施工平台靠近边坡处，必须对边坡进行加固措施，清除边坡上孤石，上侧设置截水沟和安全网，以防雨水浸泡边坡和孤石滚落。挖出的土石方应及时外运。孔口四周1m范围内不得堆放余泥杂物。为防止地面人员和物体落入桩孔内，孔口四周（除井口出土位置）必须设置护栏和安全网。孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内情况，积极配合孔内人员进行工作，施工时不离岗位。在孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷；严防孔口对象落入桩孔。

（4）施工场内一切电源、电器的安装和拆除，必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，开关盒及配电间专用，有防雨盒盖和雨棚，并配备灭火设施。电器设备须有合格证，电器安装后必须经验收合格方可使用。

（5）对施工现场所有设备、设施、装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保其完好和安全使用。工人和工作人员上下孔桩所使用的卷扬机、渣桶等必须是合格的机械设备，同时配备自动卡紧保险装置，系好安全绳和安全带，以防突然停电。不得用人工拉绳子运送人员或脚踩护壁凸缘下桩孔。卷扬机采用按钮式开关，上班前、下班后均安排专人严格检查并且每天加足润滑油、保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前先检验其安全起吊能力。桩孔内必须设置安全绳、通风管，并随挖孔深度增加放长至工作面，作为救急备用。吊装设备须合格，安装经检验合格后才能使用。

(8）当桩孔开挖深度超过5米时，每天开工前将桩孔内的积水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5分钟，使孔内混浊空气排出，并对孔内有毒气体进行检测。一般宜用仪器检测，也可用简易办法；如在笼内放入小白兔或小白鼠等小动物，呆放到桩孔底，放置时间不少于10分钟，经检查小动物生态正常，工人方可下孔作业。孔深超过10米时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量。

(9）桩孔内的作业人员应遵守下列规定：

a.必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋；

b.严禁酒后作业；不准在孔内吸烟；不准在孔内使用明火；

c.每工作4小时应出孔轮换，有水作业不超过2小时进行轮换；

d.开挖复杂的土层时，每挖深0.5~1米用手钻或不小于φ16mm钢筋对孔底做品字形探查，探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘；

e.认真留意孔内一切动态，如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离；

f.当桩孔挖至5米以下时，应在孔底以上3米左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩，防护罩可用钢（木）板或密眼钢筋（丝）网做成。在吊桶上下时，作业人员必须站在防护罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大块石时，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊；

g.孔内凿岩时应采用湿法作业，并加强通风防尘和人身防护；

h.如在孔内爆破，作业人员必须全部撤离至地面后方可引爆；爆破时，孔口应加盖；爆破后必须用抽气、送风或淋水等方法将孔内废气排除，对有毒气体进行检测后方可继续下孔作业；

j.在施工中途抽水后，必须先将地面上的专用电源切断，作业人员方可下孔作业。

2、人工挖孔桩孔内作业安全施工注意事项　(1）孔下作业不得超过2人，作业时应戴安全帽、手套，有水时穿雨衣、雨裤及长筒雨靴。孔内安置电铃或对讲机，保证孔下作业人员和孔上人员信号联络。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等附落伤人的物品。　(2）井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁裂纹现象应及时汇报采取支撑措施。如有险情，应及时发出联络信号，以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。　(3）地面人员应注意孔下发出的联络信号，反应灵敏快捷。经常检查支架、滑轮、绳索是否牢固。下吊时要挂牢，提上来的土石要倒干净，卸在孔口2米以外。　(4）施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器，供电线路要用三蕊橡皮线，电线要架空，不得拖拽在地上。并经常检查电线和漏电保护是否完好。　(5）从孔中抽水时排水口就距孔口5米以上，并保证施工现场排水畅通。

第二节安全事故的防范措施

（1）根据工程的具体情况，合理选择拟挖孔的桩位，弄清该桩位的地质结构、水位，认真对该桩位的特点和地质条件等有关情况进行综合分析，符合人工挖孔条件的孔才可择为挖孔桩。

（2）在挖孔过程中严格按施工要求护壁，一护到底，特别是第一层护壁必须牢固，位置必须精确，还应高出地面30CM，第一层厚度不小于20CM，护壁砼强度等级与桩基同标号。浇注时必须用锤、铁钎将混凝土振捣密实，砼的坍落度、和易性、均匀性和密实度都必须达到设计要求。

（3）挖孔运到地面的土石应暂时堆在距孔口边缘10M以外，并应及时运走，但载重车辆不得进入施工场内。

（5）挖孔过程应经常检查净空尺寸和平面位置，保持孔壁垂直和圆度，使孔壁受力均衡，免于塌方。挖孔时如遇透水应及时排水、及时护壁，以利防止水润土质变软面造成塌方。

（6）搞好特殊情况下的护壁，预防坍塌事故：由于地质构造或加填物的不同，在挖孔过程中会碰到许多不利于成孔条件的问题。如遇流砂、溶洞等特殊地质，使成孔困难，可根据技术要求，特别是安全要求，经工程技术人员研究，必须特殊手段护壁以防坍塌，确保安全。 

A遇有流沙时，可采用钢筋混凝土护壁或水泥管筒护壁。

B遇有溶洞时，应采用钢板护筒。

（1）施工电缆必须架空或埋于地下，不能平地而放。施工作业电缆应架空，不能随地拖线及导线浸水或被土石掩埋，严禁导线随意绑在钢筋笼或其他铁架上。

（2）为防止孔内潜水泵漏电伤人，应采用三相五线制，“三级配电”，“两级保护”，实行一机一闸一保险，设备的照明线分开关安装，放在孔口处，遇有紧急情况可随手拉闸。

（3）设两级保护配电箱，配电箱应安门、上锁，有防雨、防潮设施，并指令专人负责。按用电量安装保险丝，不得用钢、铝、锌丝代替保险丝。

（4）孔内照明应使用橡胶电缆，不许有接头；照明必须采用36伏以下电压；直径1.2米以下有水的桩孔，应采用12伏电压，严禁使用220伏照明；工作灯应采用防水移动式，悬挂在孔壁一侧；作业人员上下及降桶（篮）时，切勿碰撞照明灯。所有伸入桩孔的导线在孔口应离地挂设，防止与孔口凸缘磨破皮漏点伤人。

（5）潜水泵应用防水尼龙绳（钢丝绳）作受力活动索，严禁用电缆和胶管提升水泵。

（6）操作手持电动工具的人员，作业前必须认真检查设备绝缘情况，穿戴好工作服和绝缘手套及绝缘鞋。

（7）工地电工必须持证上岗，其技术等级应与其承担的工作相适应。值班电工每天应对所有电器设备及线路检查一次；发现老化、破旧、缺损的元器件应及时更换。尤其强调对漏点保护装置的检测，一旦发现失灵，及时维修或更换。非电工不许触动、装拆修理电器设备。

（1）为防止孔口地面作业人员落入桩孔内，在孔口设1米左右高的护栏，护栏上留1米左右宽的作业口，在作业口旁，地面作业人员须系好安全带。每工班收工前，孔内作业人员上至地面后应将孔口盖封闭。平时，暂不施工的孔口都应加盖封闭。

（2）为防止施工作业人员上下井时坠落，应配置安全可靠的升降设备，并由培训合格的操作人员操作。严禁作业人员自行手扶、脚踩护壁凸缘上下孔。

（3）施工作业前，应认真检查工作台板、升降用的支架或辘轳架、卷扬机、轮轴、绳索、提引钩的自锁装置、桶（篮）是否固定完好，并做好记录。如发现绳索断股、断丝

超过规定要求应及时更换；提升绳索放至桩孔最深处时，应在轮轴上保留3圈以上。应保证提升设备机件运转灵活，操作使用方便，装有安全装置，刹车动作灵敏可靠，以防升降途中万一出现供电故障，能稳妥即时刹住吊物不致坠落。

（4）挖孔过程中土石不能装得过满。升降桶时应先挂好弹簧保险挂钩，使之居空中心匀速升降。提升大石块时，应绑好石块，并要求孔内人员先回到地面，然后提升，以防超重，绳索拉断。

（5）对桩口设置高出30厘米的凸缘，档住地面的石块、泥沙、工具、器具、短钢筋等物不致掉入空中伤人。及时清理作业现场，对挖出的泥沙、石块随时清运离场，保证孔口周边整洁，不堆放杂物，去除杂物掉入桩孔的机会。

（6）在桩孔内护壁的凸缘上设置半圆的水平防护罩，以遮盖桩孔水平面一半。防护罩随桩空挖深逐步下移，使其保持在距作业面大约3米处。吊桶在孔内吊运泥土时，孔内作业人员应暂停作业，躲避到防护罩下面。半圆形防护罩必须坚固牢靠，可利用角钢或粗钢筋焊成框架，再铺焊一层密眼钢筋网，使其能承受一定的冲击力，从而阻挡坠物伤人。

（7）桩孔内作业人员必须戴好安全帽方可作业。空暇需要工具，应用提升设备递送，严禁向桩孔内抛掷。

（8）挖孔间隙吊架不能搬动，成孔后盖上钢筋网。施工作业区设防护栏，备有红灯警示，防止人坠入孔内。

（9）高空交叉作业在下面挖孔时，孔上面应采取封闭式或遮挡，以防高空坠物，伤到挖孔人员。

（4）在有毒有害气体较多的地质条件下施工，应配备风凉足够的通风机和长度能伸至桩孔足够长的风管。作业前应用毒害气体检测仪对孔内气体进行检测，可在每次下井作业前，用动物投入井内30分钟，发现异常先通风处理，孔内空气正常后再入孔作业。孔口设专人监护，监护人要监守岗位，不可擅自离开。

（2）针对本项目的桩孔，在孔深超过10米时应采取通风措施，应先通风，再下井作业，风量要足，不应小于25L/S。对于挖孔过程中进行爆破松动强风化和中风化土质后，要及时通风排烟洒水，待炮烟全都排出或凝聚沉落后，经检查确认安全方可换人下孔作业。

（3）在孔内作业，如作业人员感到头痛、脑胀、呼吸困难，应及时停止施工，立即返回地面，待检测孔内气体，针对情况加以处理后，确认安全，方可换人下孔作业。

（4）作业中如遇有毒有腐蚀性物质，可采用防碱、防酸衣服和手套，或采取化学方法，即碱水加酸性物质进行中和。

（5）桩孔直径较大时，孔内作业人员最好两人一组，以利互相照顾。一般情况下，作业人员在孔内连续作业不能超过4小时。孔口监护人员对孔内发生不适的作业人员，应提供正确的救助措施。当孔内作业人员遇到有不适感觉，应沉着冷静想方设法将不适人员，用运人吊笼尽快运上地面。不可让不适人员抓住吊土石的桶或篮勉强提上地面。

（1）挖孔时如遇透水严重，水排不干，可挖一降水井孔采水，降水井孔要比桩孔深2米，并用水泵将水及时抽出地面，这样既有利于挖孔，并可防止水润土质变软而造成塌孔现象。

（2）通盘考虑，综合设计场地施工降水方案。在设计降水方案时，要通过计算和分析，推断施工降水对桩孔的影响情况。如土质不良时，不能采取在桩孔内抽提的降水方式，以防护壁坍塌。如施工场地地表下浅层地下水丰富，深层较少，必要时可在场地设置水帷幕。

第六章安全生产操作规程

第一节人工挖孔桩作业人员安全操作规程

1、作业人员上下桩孔，首先要检查升降系统的装置，如支架、固定销、滑轮、绳索、吊具、吊篮等是否牢固、灵敏、安全、有效。如发现磨损、失灵现象，要立即整改，修复，以防坠落事故发生。

2、孔内作业人员必须按要求戴好安全帽。井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。

3、孔口混凝土护壁要高出地面30cm，孔口边1米内不准堆放泥土或材料。

4、向上提拉渣桶时，要由井下人员发出信号，井上操作人员提拉时要稳中求快，防止土、石块掉下井内伤人。

5、开挖中及时排除孔内积水，发现涌水应采取紧急措施，及时撤离人员。

6、在挖孔施工中，如碰到管线或电缆时，应立即停止作业，报告项目部，经处理后方可继续施工。

7、孔深超过10米时，要经常检查孔内CO2浓度，如超过0.3%时，要采取机械通风或其他方式排风。

8、孔内实施爆破时，严格按照设计控制药量，及布眼。井下全部人员必须从井孔内撤离;划定安全距离,设置警戒哨,闪电雷鸣时禁止装药、接线,施工操作时严格按安全操作规程办事,爆破后向孔内强制输送清洁空气,排除有害气体,待有害气体排完后方可下井。

9、成孔后，灌注前井口用钢筋网片进行安全防护。

第二节、爆破作业安全操作规程

1、爆破工必须经过专门训练，并经考核合格取得有关部门颁发的爆破证。

2、炮孔未经验收或不能满足爆破要求的不准装药爆破。

3、装药时，工作面应有良好照明，检查并处理好顶、帮及工作面的安全问题后方能开始作业。

4、在岩石有下滑(掉落)危险的地方，应采取有效防范措施后，方可进行装药、爆破。

8、使用导爆管爆破的方法和注意事项

①要根据炮孔数量、排列形式和位置，领取不同段数的导爆管进行分段爆破。

③导爆管联接方法，可采用并串联或串并联相结合的联接方法。

⑤导爆管联结不应打死弯，联接角度亦为10°－15°。

①距爆区边界50米范围内不应有电缆通过或存留电器设备。放主线时，不应通过电缆线，若必须通过时，要用木板或绝缘物品垫好。爆破施工前应对杂散电流进行测试，对高压电、射频电等进行调查，存在危险立即采取预防和排除措施。

②联线时各接头要擦净。每孔都应进行导通试验，应使用专用导通器和爆破电桥，仪器仪表应每月检查一次。电阻应符合设计要求。接头要结牢，缠绕圈数不应少于6圈，并用胶布包好。

③电爆网路不应使用裸露导线，不得利用铁轨、钢管、钢丝做爆破线路，爆破网路应与大地绝缘，电爆网路与电源之间应设置中间开关。

④爆区网路全部联接完后，应用专用仪表测试其电阻，并使其符合设计要求。母线与网路接头应在工作人员全部撤到安全区，警戒人员发出安全信号后，由爆破总指挥发布命令方可联接。

⑤线路联接后，不应有其它人员进入爆区。

10、爆破后检查和盲、残炮的处理方法及注意事项

①爆破后须在有15－30分钟的加强通风时间。待炮烟排除后，方准进入工作面进行检查，严禁一个人单独进入。

②进入工作面首先应将照明灯装好，然后检查顶板和两帮的安全情况，并处理好顶、帮的浮石。

第七章安全保证体系及制度

第一节、安全保证组织机构

第二节、建立健全安全生产保障体系

1.建立健全各项安全制度

①各类机械的操作、运作规则及安全作业制度；

②用电安全须知及电路架设养护制度；

③施工现场保安制度及火工产品保管制度；

④工区防洪、防火、防风措施；

⑤有关劳动保护法规的执行措施；

⑥各类机械的操作规则及注意事项。

2.深化安全教育，强化安全意识。工作人员上岗前必须进行技术培训和安全教育，牢记“安全第一”的宗旨，安全员持证上岗。

3.抓好现场管理，搞好文明施工。抓好现场管理是做好安全工作的一个重要环节，易燃品妥善保管，工程材料的合理堆放，各种交通、施工信号标识明晰，施工工序有条不紊，做到文明施工，保证安全生产。

6.定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，总结和部署安全生产工作，组织安排培训。

7.加强班组建设，执行“三工、三检”和“周一”安全检查活动，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故隐患消灭在萌芽状态。

三工：工前讲安全注意事项、工中检查违纪行为、工后进行安全讲评。

三检：自检、互检、交接检。

周一：周一进行安全教育。

8.认真实施标准化作业，严肃施工纪律和劳动纪律，杜绝声音指挥与声音操作，保护防护设施投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。

后附：1.挖孔桩施工工艺流程图、施工工艺框图；

2.安全保证体系框图；

第八章安全生产应急预案

经理部成立应急救援指挥小组，项目经理任组长，副经理、、总工为副组长，小组成员：；应急救援指挥中心办公室设在经理部办公室。

2、机构职责及救援体系

1）、应急救援指挥小组职责：

负责本项目“应急预案”的制定、修订；组建应急救援专业队伍,并组织实施和演练；检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作；发生事故时,由应急救援小组发布和解除应急救援命令、信号；组织指挥救援队伍实施救援行动；向上级汇报和向当地政府报告事故情况,必要时向当地政府发出救援请求；组织事故调查,总结应急救援工作经验教训。

（2）、指挥小组人员职责分工：

1）、组长：根据报告确定危险目标，对潜在危险、危害性做出评估、判断，确定启动应急救援等级，负责人力、物力、财力的统一指挥调度。

2）、副组长：，协助组长，负责应急救援的具体指挥工作，组长不在时行使组长职责。

3）、技术组：，负责应急过程中技术措施实施和方案指导。

4）、物资组：负责应急过程中各种应急物资、应急车辆、设备机具的供应，并负责车辆、设备机具的保养维修，保证事故发生后能正常使用。

5）、财务组：，负责应急过程中的资金准备，并保障抢险应急资金；

6）、抢险组：；负责应急过程中的现场抢险工作，抢救人员、物资财产等。

7）、医疗组：，负责应急过程中的救援、抢救工作，协助120。

8）、协调组：；负责抢险人员协调、准备工作，事故现场警戒，疏散和道路管制。事故发生后及时向相关部门上报和迅速通知参与抢险工作的各部门人员。

9）、人工挖孔桩施工应急负责人：，发生应急事故后，负责向应急抢险救援小组报告，并在应急抢险救援小组的指挥下，进行抢险工作。

工地现场设置专职安全员，值班制度严格按安全部规定执行。专职安全员每天对所施工的区域进行检查，并记录下每天施工所出现的状况。当出现应急事故后，应立即通知工区负责人，工区负责人按应急救援程序报告应急救援小组，并将现场情况及时反映给应急救援小组，由救援小组安排抢险并向上级汇报情况。

抢险队伍负责人工挖孔桩突发事故的抢险工作。抢险管理人员15人，经培训过的特种抢险救援技能的工人30人，普通工人45人，总人数90人。

2、应急抢险队伍的器材、设备、资金保障的准备

（3）、资金保障：事故抢险期间启动专项资金，用于突发事故抢险费用。

3、应急抢险程序和紧急处理措施

①、由事故现场的第一发现者口头报警并通知有关人员，同时用通讯方式向应急抢险救援小组报告现场情况，组长接报后，迅速指派抢险小组成员通知抢险队员赶到指定

位置。应急抢险救援小组负责向急救中心(120)和119报警；并在交通复杂要道、主要路口派出人员等待接引救灾车辆至事故现场。

②、事故发生后，相关施工人员在听到事故警告后，立即停止作业，迅速离开事故现场，按照协调组人员的指引，撤离至安全地带。

③、抢险组人员在事故现场设立警戒线，切断电源。安全的前提下，组织人员查看现场情况，为救援队伍到达现场后，了解现场情况，做第一手资料准备。

④、应急负责人应迅速准备应急用的各种材料和机械设备，迅速组织抢险队伍。

⑤、技术组准备现场施工图和各种现场资料，已备救援队伍查阅。

⑥、专业救援队伍抢救。各小组配合专业救援队伍，不盲目抢救。

⑧、调查、处理完毕后，经有关部门同意，立即组织人员进行现场清理，尽快恢复生产。

当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在抢救伤员上，并迅速报告抢险组，根据现场情况，制定临时抢险方案，然后组织相关人员按既定方案进行抢险，并按如下处理实施：

a、发生高处坠落事故，应马上组织挽救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要认其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尺快送医院进行抢救治疗。

b、出现颅脑损伤时，必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送往就近有条件的医院治疗。

c、发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程中，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。

d、发现伤者手足骨折者，不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤的位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹子等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。

e、遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头底脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：一般伤口的止血法：先用生理盐水（0.9%Nacl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软件垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上纱布棉垫。每隔25—40分钟放松一次，每次放松0.5—1分钟。

f、动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同是真实性密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。

发生触电后，重点是人员抢救，要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针，迅速报告抢险组，根据现场情况，制定临时抢险方案，然后组织相关人员按既定方案进行抢险，并按如下处理实施：

a、首先要尽快使触电者脱离电源，然后根椐触电者的具体症状进行对症施救。

b、脱离电源的基本方法有：将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以

切断电源；用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上剥离或者将触电者剥离电源；必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线；救护人员可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品

拖拽触电者，使之脱离电源；

c、如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护人员可先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电源，然后再采取其他办法把电源切断；

d、如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证电路无电之前，救护人员不可进入断线落地点8—10米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8—10米以外立即开始触电急救；只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。

c、在使触电者脱离电源时应注意的事项：未采取绝缘措施前，救护人员不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服；严禁救护人员直接用手推、拉和触摸触电者；救护人员不得采用金属或其他绝缘性能较差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具；在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人员宜用单手操作，这样对救护人比较安全；

d、当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）；

e、触电者未失去知觉的救护措施：应认触电者在比较干燥、通风暖和的地方静卧休息，并派人严密观察，同时请医生前来或送往医院诊治。

f、触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施：应使其舒适地平卧着，解开衣服以利呼吸，四周不要围人，保持空气流通，冷天应注意保暖，同时请医生前来或送往医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳停止，应立即施行人工呼吸及胸外心脏挤压。

g、对“假死”者的急救措施，应立即按心肺复苏法就地抢救。

发生机械操作伤害后，迅速报告抢险组，根据现场情况，制定临时抢险方案，然后组织相关人员按既定方案进行抢险,并按如下处理实施：

a、立即停止现场作业，关闭使用中的机械；

b、在事故现场内设立警戒区，禁止无关人员进入，保护好现场，配合应急救援小组调查伤亡伤害原因；

c、对人员进行抢救，查明机械事故原因；

d、制定有效的预防措施，防止此类事故再次发生，向所有人员进行事故教育；

第九章现场文明施工、标准化施工措施

第一节文明施工管理措施

a、作业人员要着装整齐，不得随意脱衣、脱鞋作业，不得光膀子或穿短裤作业；现场作业人员更不得随意大小便；

b、场地规划要合理、整洁，钢筋、机具、设备等物资要整齐，堆码要符合下垫上盖的要求；

c、在醒目位置设置各类公告牌、标志牌，做到内容齐全，式样规范；

d、现场施工秩序井井有条，人员按操作规程进行施工；

e、各部门工作人员、安全员、质量员、试验员等管理人员和特殊工程操作工人佩带胸牌并持证上岗。胸牌贴本人照片并标明单位、岗位职务、姓名、编号；

f、保证施工机具安全可靠，运转正常，安全防护设施符合规范标准要求，现场施工安全达标创优；

第二节工区、生活设施标准化

a、工区及生活设施标准化严格按照《关于规范贵州省高速公路工程施工驻地建设的通知》文件的精神进行了布置；

b、办公区和生活区明确分隔，设置了标志牌。

c、生活用房设置宿舍、食堂、卫生室、活动室、洗浴间、厕所等。施工区人均生活用房面积不小于6平方米。

d、办公、生活用房实用、整齐、美观、隔热通风，符合招投标文件及施工管理需要。办公、生活用房采用装配式标准化房屋，工地现场没有用简易工棚作为办公、生活用房。

e、办公室内挂有规章制度、管理图表（包括平面图、组织机构框图、质量自检体系框图、安全管理体系框图、工程进度柱状图、工程管理曲线图、规章制度、工程总体目标、部门职责、工作计划、睛雨表及管理人员考勤表等）装裱上墙。

a、建立环境保护制度《建筑基坑支护技术规程+JGJ120-2012》.pdf，签定环境保护协议；

d、现场设置环保员，督促施工过程中的环境影响；

c、弃碴和废水严禁乱弃、乱排，废弃材料制定地方存放；

e、对因施工破坏了环境的地方，制定并实施环境恢复方案；

f、机械设备运转过程中的废油水进行油水分离休闲广场施工组织设计，废油经再生后重复利用；

g、对机械安装消声装置；开挖完后，进行洒水、降尘措施；