施工组织设计下载简介

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太原市尖草坪区中小企业信用担保有限公司服务大楼工程施工组织设计

3）负责本工程质量目标的制定，落实有关人员的质量责任。

4）负责贯彻执行质量法规和政策，直接参与对监理工程师、设计代表的协调工作。

5）全面负责管理本工程的全部施工过程，确保项目顺利完成。

聚富城三期工程实施阶段施工组织设计方案7）是本工程质量的第一责任人。

1）在所管辖范围内贯彻工程质量计划，执行质量保证措施。

2）组织工程施工机械设备调整，工程材料采购的管理及人员的调配。

3）组织对施工过程的控制与管理。

4）组织对工程的维修工作。

1）全面负责技术和质量管理工作，负责施工过程中的技术、质量、测量试验及安全技术工作。

2）负责组织编制施工组织设计、各专项施工方案和季节性方案，解决施工过程中的技术难点，在施工过程中严格执行国家有关技术规范、标准、堆积等。确定设计图纸正确实施，从而确保工程质量。

3）负责组织图纸会审，办理施工图纸技术洽商，保证工程严格按照图纸进行施工。

4）对工程进行全过程的质量监控，参加隐检、预检和分项、分部工程检查验收工作，负责对质量缺陷进行评估，提出整改意见。

5）负责组织完成竣工档案的编制工作。

6）主持技术、质量会议、参加业主和监理单位组织的有关会议。

1）落实质量体系，使其有效运行。

2）负责施工过程控制，并对其有效性负责。

3）负责项目的技术、试验和测量管理工作。

4）负责从甲方接收控制点桩位及资料，接桩后进行全面复测。

5）负责编制测量放线方案，并进行主要点位定位放线。

6）配合监理工程师和甲方技术、质量部门进行检查验收。

7）负责工程交付的控制和管理。

8）负责交、竣工后的服务工作。

1）负责项目的质量安全检查管理工作。

2）负责监督原材料及半成品的监督检查管理工作。

3）负责工序过程的监督检查管理工作。

4）负责分部分项工程质量及工程最终质量的监督检查管理工作。

5）负责质量检验记录的控制与管理。

6）进行工程质量事故的调查、分析、验证和处理。

1）负责物资采购和分承包方的评价、选择、控制管理。

2）负责物资的搬、贮、包、防、交要素的管理。

3）负责材料、半成品、构配件的入库、发放的管理。

4）负责机械设备的调配、管理工作，将施工机械运至现场并试运转，确保其生产能力。

5）负责制定机械设备的使用管理制度，并组织人员到现场进行检查指导。

6）负责对司机进行培训，使其能正确驾驭、保养施工机械。

（四）质量保证管理措施

（1）建立健全质量保证体系并确保有效运行，推行全面质量管理，定期或不定期召开质量分析会议，制定相应措施。

（2）制定各级各层质量工作岗位责任制，做到纵向到底，横向到边，克服重进度、轻质量的思想。

（3）凡进入施工现场的施工人员、操作人员都应认真学习有关本工程专业规范、规程，掌握施工特点、施工方法、施工顺序，熟悉设计意图，图纸会审纪要和设计变更。特殊工种应经培训合格后方可上岗。

（4）工程施工应做到有开工报告、有图纸规范、有方案措施，材料有保证、质量有控制、隐蔽有记录、变更有手续、交工有档案。

（5）严格审定各类供货厂商的资质，优先选用名牌优质产品或IS09001质量体系认证产品。

（6）制定质量奖罚措施，对施工质量成绩突出的给予嘉奖，对施工工艺低劣、质量通病重复发生、违反规定的必须严厉惩罚，并按规定加以整改。

（7）施工班组建立信誉动态评价制度，认睦做好质量信息反馈工作，完善质量管理台帐，以便提高工程质量。

（8）严格执行技术、质量交底制度，各分管分项工程负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底并签字。

（9）建立工艺流程规范操作制度：建立以班组长为责任人的工艺流程负责制，使每一工序的工艺流程有专人负责，每道工序实施前，由工长及技术员进行工艺流程交底，交底内容为流程程序、达到的标准等。切实做到使每个施工人员心中有数，每一工序施工前，施工队应对工序流程挂牌标志，使全体人员熟悉流程，不盲目施工。

（10）加强成品保护，成品保护要列入专业施工人员及专业施工班组考核内容。

（11）现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的量具。

（12）加强施工技术资料管理，施工原始资料的积累和保存由专人负责，分类归档管理，施工资料填写及时、完整、清晰、准确、真实。

对施工质量的控制，关键在于原材料的质量控制和施工过程中工艺、操作的控制，把好施工过程的质量关，从源头上根本上控制工程质量。

（1）主要材料质量控制程序

1）对重要物资，大批量采购物资及对工程量最终质量有影响的物资，必须进行采购质量检查。

2）重要的工程物资尚应按相应国家标准和行业主管部门的规定进行验收。

3）钢材、水泥、管道等在没有接到质量保证书或检验质量不合格时，禁止使用。

4）若验证发现质量证明文件有疑问，应对该批物资进行取验证。

（2）过程质量检查程序

过程检验主要包括检验批、分项、分部、单位工程的质量检查验收，检查方式为班组自检、质检员专职检、工序交接检。

在工序施工过程中，施工员对班组施工方法、操作工艺进行监督检查和指导，在施工工序完成后施工员应组织班组长及操作者按验评规范进行自检，做好自检记录。

在自检的基础上，质检员会同施工班组长按照施工规范要求进行专职检验，同时做好专职检验记录，并将质检资料交技术资料员保管。专职检验合格后，才能进行下道工序施工。

①在施工过程中，开展“三工序”活动，即检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，实现对工序检验的控制。

②工序转换应在自检、专职检合格手续的基础上，由本道工序班组长组织下道工序班组长及相关专业施工员进行交接检验和交底，并办理交接手续、填写《工序自检、专职检、交接检记录》。

③在不同工种进行交接和转换时，应办理交接会签手续，填写会签单。

4）分部分项及检验比评定

①施工员应负责对检验批进行检验评定，填写《检验批质量验收记录表》，质检员进行内部核定，项目经理及技术负责人进行签字，而后报监理核定。

②每个分项工程完成后，专职质检员应将该分项的各个检验批验收记录进行汇总，项目经理组织进行分项工程质量验收工作，并填写《分项工程质量验收记录表》后听取汇报监理和设计代表进行核定。

③每个分部工程完成后，专职质检员应将该分部的各个分项工程验收记录进行汇总，监理组织进行分部工程质量验收工作，并填写《分部工程质量验收记录表》。

（1）严格进行材料、构配件检验和试验与施工试验

为了避免将不合格的原材料、构配件、半成品使用到工程上，对进入现场的物料，以及施工过程中的半成品，如钢筋、水泥、混凝土等，必须按规范标准和设计要求，根据对质量的影响程度和作用部位的重要程度，在使用前采用抽样检查或全数检查等形式，通过检验和试验手段，判断其质量的可靠性。检验和试验的方法有书面检查、外观检验、理化检验等三种。书面检验，是对提供的提质保证资料、试验报告等进行审核，予以认可。外观检验，是对品种、规格、标志、外形尺寸进行直观检查，看其有无质量问题，如构件的几何尺寸和混凝土的目测质量。理化试验，是借助试验设备和仪器对样品的化学成分、机械性能等进行性能测试和鉴定，如钢筋的抗拉强度、混凝土的抗压、水泥的安定性等，工地实验室具备上述试验的资格和能力。严禁将未经检验和试验或检验和试验不合格的材料、构配件、半成品等投入使用和安装。

（2）实施工序质量监控

工程项目的施工过程，是由一系列相互关联、相互制约的工序所构成的，特别是对主导因素的监控，其核心是管因素、管过程，而不单纯是管结果。工序质量监控的重点：

1）设置工序质量控制点。即对影响工序质量的重点或关键部位、薄弱环节，在一定时期和一定条件下进行强化管理，对技术要求高、施工难度大的结构部位，对质量影响大的关键工序、操作或某一环节进行监控，使之处于良好的控制状态。

2）控制工序活动条件的质量。主要将影响质量的五大因素，即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境等，切实有效地控制，以保证每道工序的正常、稳定。

3）及时检查工序活动效果的质量，通过质量检查，及时掌握质量动态，一旦发现质量问题，随即研究处理。

八、关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案

1、根据图纸及建设单位提供的水准点引高程控制点，距离基坑至少5m，且埋于冻土0.5m以下，控制点放样采用直角坐标法，按照坐标系施测。所有控制点设专人保护，且每月复核一次，使用前必须进行校核。

2、运用经纬仪测量角度时采用正倒镜分中法。

3、钢尺量距时，要求采用标准拉力50N，季节复验时，根据气温情况进行温度校正。

4、标高抄设采用DZS3水准仪，抄设时，均以控制水准点作后视，并做往返闭合。

5、楼梯间放线扣除面层做法，放出详细平面、标高及砼面层控制线；四个大角，以控制轴线引上下贯通控制垂直偏差，外墙立面窗口两侧控制线从上到下弹通线，逐层上硬控制。

6、所有测量仪器及器具定期由省级计量单位校准检定，合格后具有检定证书方可使用。

7、沉降观测：根据图纸设计及规范要求，在外围框架柱+50cm的高度上设置沉降观测点，沉降观测点位置见基础平面布置图。

待沉降观测点安设稳固后及时进行观测，以后每层结构施工完毕进行一次沉降观测，直至竣工。工程竣工后观测次数：第一年4次，第二年2次，第三年1次，至下测量不大于1mm/100d停止观测。

2、放样：设专职技术员放样，细部出大样图，放样严格按照设计要求及相关规范的规定执行。钢筋配料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更、洽商记录，随时掌握施工中结构变化情况。

3、加工：组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底。

4、放线：待基础梁及每层梁钢筋绑扎完毕后，弹出柱位置边线，校核准确。

5、定位：在梁板筋绑扎完毕后，按照放好的边线，在顶板筋上绑扎牢固附加筋，在柱主筋上绑扎近因附加筋（附加筋控制好立筋间距及保护层），两附加筋绑扎点焊牢固。

根据放好的定位线旋转、安装钢筋，柱子钢筋在插入基础后，在紧靠基础梁上皮筋处安装一个箍筋，并且将该箍筋与基础梁及柱子的主筋焊接。在基础梁的底部和侧边安装垫块以确保护层厚度准确。基础设置马凳筋。

7.2梁、板钢筋绑扎：

梁板下铁钢筋接头位置在距离支座1/3范围内，上铁钢筋接头在跨中1/3范围内，梁箍筋绑扎前在主筋在主筋上划好箍筋间距线，梁内纵筋绑扎接头范围内箍筋加密。箍筋开口方向错开；连系梁箍筋开口方向两道一循环；连系梁箍筋距洞边50mm为第一根箍筋位置。

7.3板筋绑扎，清理模板上的杂物在模板上逐根弹上纵横钢筋内位置线，先绑扎下铁，待管线安装后再绑扎上铁，距梁边50mm为第一根钢筋位置。下铁弯钩向上，上铁弯钩向下，均不得平躺。

板的纵向受拉钢筋的锚固长度符合设计要求，钢筋排距采用马凳铁控制，双向板的长跨下铁置于短跨下铁之上。

8、钢筋工程质量控制措施：

8.1钢筋由专业技术人员翻样，按规格、品种、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、接头类型、绑扎及预埋洞口等处理必须符合设计及施工质量验收规范的规定。

8.2柱设置钢筋定距框确保钢筋定位准确。定距框采取内撑。外筋配套定距框，设置在柱上，中、下各一道。

8.3箍筋制作：按类型制作样板箍筋，检定合格后，套定样板用专用自控弯曲机制作135度角，平直段长度确保准备无偏差。

8.4防止钢筋污染：工作面的竖向钢筋放陈缝上700mm包裹塑料布，以防水泥浆污染，砼浇注后及时清理钢筋上的污染物。

8.5绑扎钢筋使用的绑丝、拧扣丝尾均面向结构件内侧，确保丝尾不触摸板。库壁保护层用钢筋控制，间距1.5m，呈梅花型布置；保护层要留足尺寸，不得有负误差。

8.6钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢；接头应相互错开，同一截面钢筋接头数量不得大于总数量的25%。

8.7预埋铁件、预埋螺栓、预埋套管及插筋不得遗漏，所有外露铁件均须刷红丹二度，刷调和漆二度。

本工程模板采用大型组合钢模板。支撑体系部分采用钢管脚手架。

梁模支柱间距一般不宜大于1m，纵横方向的水平杆上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m，施工时应对支柱内力进行计算并做记录。

1.2.1各部位模板安装应编制方案，并绘制模板设计图，经主任工程师及公司技术部门批准后方可实施。

1.2.2模板施工按模板设计对号入座支立，模板制作、运输、安装、拆除设专人负责，并建立模板拆除申请制度。

1.2.3梁模板、柱上口模板应从立模至浇筑过程中，全长、全宽、全高三向均拉通线校验，混凝土浇筑过程中随时进行校验，以确保整体结构棱线顺直，阴阳角方正。

1.2.4梁模板接接缝处，梁和柱接头处、门窗塞口处、混凝土墙和板接触部位均垫海绵条。梁板支模扣用空压机及人工清吹干净。

1.3模板拆除混凝土强度控制：柱模应在砼强度达到1.2Mpa时方可拆模；梁板模板的早拆模板支撑体系按设计施工砼强度的75%控制，但反撑及拉杆不得拆除，混凝土强度达100%时拆除支撑，但施工层下层仍保持支撑。模板拆除后随时清理，维修后闰放于夹带场地上，下部垫100×100平米（间距700mm），分类码放整齐，强度的控制办法：由成熟度计算预测强度，然后由同条件养护试块复验无误而定。

1、混凝土工程应在钢筋、模板等施工完毕，并经过检查验收入合格后方可进行，砼采用商品砼，汽车输送泵输送，振捣器振捣。砼配合比要根据材料、泵送距离、浇筑方法、部位及气温条件进行设计。

2、砼浇筑前，清理干净钢筋上的杂物；水、电、通风预留、预埋与土建协商，不得随意断筋，要焊接必须增设附加筋，严禁与结构主筋焊接。输送泵要进行度运转。泵送前先用与砼同成分的水泥砂浆润滑管内壁，泵送过程中，受料斗内要有足够的砼，以确保砼连续浇筑。泵送砼分层分段浇筑时须经常拆装管道，为防止操作人员经常碰动引起钢筋及预埋件位移，因此除设工具式运输道外，还要对钢筋、预埋件、孔洞采取固定措施，并设专人监护，以防错位。严格迫近顶板混凝土浇筑厚度及找平，以便于墙柱模板支立。混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及沾污混凝土颗粒。

3、砼施工缝处在支模前清理干净，浇筑前应先浇50mm厚与砼同配比的水泥砂浆。泵送砼对模板压力大，因此浇注时现场管理人员要认真观察其是否牢固和稳定。必要时应考虑加固措施。模板缝隙，孔洞预先补好防止漏浆，柱模下应抹水泥砂浆找平或垫海绵。柱砼分层浇筑振捣，每层厚度不得超过500mm。砼浇筑后要及时进行养护。泵送砼分层分段浇筑时需经常拆装管路，操作人员也常碰动钢筋及埋管，因此除铺设工具式运输道便于操作外，还要对钢筋、焊件孔洞采取专门措施进行定位保护和复位。

5、试块制作：常温时制作28d强度试块及备用试块。同条件试块置于现场院带篦加锁铁笼中做好标识同条件养护。

砌筑工程所用材料进场时应有产品合格证书，产品性能检测报告，块材、水泥、钢筋等应有材料主要性能的进场复验报告。砌筑砂浆应通过试配确定配合比。施工时应严格按照配合比执行，当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完毕起，搅拌时间不得少于2min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3h内使用完毕。

砌筑材料在运输过程或装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。砌筑前，应按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，两相对皮数杆之间拉准线。在砌筑位置放出墙身边线；砌筑时，应向砌筑面适量浇水，灰缝应模平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板灌缝，其宽度不得大于20mm，在灌浆槽中，灌浆高度不少于砌体高度。砌筑时应错缝搭砌，砌块墙不得留架眼，每天砌筑高度不宜超过1.8m，切锯应使用专用工具，不得使用斧或瓦刀任意砍劈。墙体拉结筋按规定要求，沿墙或柱高每1m左右放置一道，每道为2根直径6MM的钢筋（带弯钩），伸出柱面长度不小于700MM，在砌筑时，将此拉结筋伸出部分埋于砌块墙的水平灰缝中。

木门安装施工工艺流程：弹水平控制线→门框固定→检查校正钉牢门框周边缝→安装门扇及小五金。

门框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直、与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，不得污染表面。安装门扇区应裁口顺直，刨面平整光洁，并开启灵活，稳定且无自关现象，缝隙均匀一致，棱角应整齐、无刨痕、毛刺。

油漆施工工艺流程：清打、起钉、除油污→去脂襄、修复平整→打磨→节疤处漆片点→打油底→局部刮腻→磨光→腻子处涂油→第一遍油漆→补腻子→磨光→第二遍油漆。

油漆施工时，门含水率不大于18%。油漆在抹灰、木装修、楼地面及外墙面，水电安装等工程完后进行。施工前按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后方能大面积施工。

塑钢窗为成品安装，用于制作塑钢窗的铝材规格，型号及配件应符合设计要求，色彩一致。并核对窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整，以免造成不必要的浪费。

塑钢窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活。

工艺流程：基层处理→打磨出柱抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹踢脚线底糙灰→抹踢脚线中层糙灰→插入天棚、地面施工。

对墙面基层进行清理润水，抹底层灰，基层抹灰时要作到表面平整，墙面垂直，不产生空鼓现象，并用抹子扫毛。底灰干透后，在基层上放线并挂横竖通线，开始铺砖。底灰应根据设计要求要发两次进行，一层为结合层，第二层为找平层，不得一次完成。

施工前应进行试砖和排砖设计，并预先浸水润湿，然后弹线控制粘贴。尽可能作到不割砖，如非割不可的砖，要将它排在不显眼处，并且通过排砖，达到排缝均匀，阳角处要整砖排列，并切割成45度角对贴。镶贴时要保证灰浆饱满，不产生空鼓现象。用白水泥浆嵌缝，嵌缝时要注意不要产生瞎缝现象，嵌缝后及时将表现残留的水泥砂浆清洗干净，做好成品保护。

1.1水泥采用硅酸盐水泥，其标号不低于32.5号，严禁混用不同品种、不同标号的水泥，砂采用中、粗砂，过8mm孔筛子，含泥量不大于3%。

1.2水泥砂浆地面施工前，应将门框内侧做好保护，防止手推车碰坏。

1.3将基层清理干净后，用喷壶均匀撒水一遍。

1.4面层水泥砂浆体积比为1：2其稠度不大于35mm，强度等级不低于M15。

1.6均匀铺水泥砂浆，用木刮杆根据相当规模高刮平，并用木抹槎平。

1.7铁抹子三次抹压，第一遍在木抹子槎后进行，至出浆为止；第二遍在砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，要求不漏压，表面压平、压光；第三遍在水泥砂浆终凝前进行，将第二遍抹压留下的全部抹纹压平、压实、压光。

地面压完24小时后，铺锯末洒水养护，养护时间不少于7d，强度达到5Mpa时，才能上人。

2.1铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，产浸湿润后晾干待用。

2.2每个房间正式铺贴前，需按排版图进行试铺，排列恰当后方可正式铺贴。

2.3结合层采用1：4干硬性水泥砂浆，铺贴要求平整方正，缝隙宽窄一致，整齐顺通。

2.4地砖铺贴后24小时进行勾缝，勾缝完毕后边退边用棉纱将面层上的灰浆清理干净。

2.5不同材质的分界线设在门框裁口部位。

3.1楼地面施工前，应先把基层清理干净。所有穿过厕浴间楼板的管道、地漏均已安装牢固并经过验收，穿墙管洞口周围已用细石混凝土堵塞密实。墙根、管根及墙转角处，找平层应做成小八字角，找平层要抹平压实，不应有起砂掉灰等现象。

本工程屋面防水采用7厚SBS防水卷材。

屋面找平层施工应平整光滑，并要与基层粘接牢固。施工时应做好标高控制，以保证屋面排水坡度符合设计要求。对凡可能产生倒泛水的部位，应做成滴水线或鹰嘴。

随着土建施工的进展，结合图纸在楼板、墙体的适宜位置认真、仔细、准确留出洞口和预埋柔性套管，管道洞比所穿管道外径略大，柔性套管的型号严格按有关标准进行制作，核验。

各类管道支加栓部采用型钢制作，同一规格管道支架材料的划线，切割，加工成型等工作成批进行，以提高工效，成排管道设置共用支架，即满足功能要求又降低成本投入，所有支架均使用臌胀螺栓固定在墙、梁和楼板上，保证牢固、平整、适用、美观的质量要求得到落实。

对于直线管道段要求采用拉线方式，先安装支架后敷设管道。

3.2焊接连接：管道焊接时，焊接管道对口间隙要求为2mm，两管平直，用观测或专用口模具进行，施焊由持合格证的合格焊工操作，保证焊接质量。

质量要求安装水平，稳固美观实用，卫生器具与管道连接处用专用膏密封，以防渗水和臭气溢出污染室内环境，安装卫生器具关键是器具排水管的位置必须准确，严格按设计要求和常规高度遵照坐标，标高控制线进行安装，卫生器具安装完毕，需作灌水试验，器具与管道连接处及管道与管道连接处无渗无漏为合格。

1、采暖管道安装：明装管道坡度为0.003，不得小于0.002，埋地管道平坡敷设。明装镀锌管安装时，其供回水管的最高点和最低点应分别安装排气和泄气装置。

1.1暗配管连接可用套管，焊口应焊接牢固，严密，与盒、箱连接可焊接固定，管进箱（盒）应排列整齐，有一定间距。

1.2隔墙上开槽，须用开槽机，开槽宽度视管径而定，不得开大槽，以免损坏墙体。

1.3开关盒、插座盒及箱体安装标高参照土建给定的50线，用水连通管找出、盒体、箱体与钢筋焊接成一体，并注意留出抹灰厚度。

1.4配灯位盒、插座盒时，要拉十字线找准位置，以防发生偏差。

2.1穿线前，应将保护管内的积水及杂物清除干净。

2.2穿线时，导线出口处应装护口。

2.3截面小于或等于6m㎡的铜线连接应加安全型压线帽，截面大于6m㎡的铜线，用接线端子连接。

2.4穿线前要检查导线是否合格，穿入管中的导线不得有接头和扭结，不进箱、盒的垂直管口穿线后要做密封处理。

3.1插座接线应遵循“左零右火上接地”的原则，开关需控制相线。

3.2同一室内安装的开关，插座高度偏差不大于5mm。

3.3面板应固定牢固，横平坚直，绝缘钉帽齐全有效。

4.1垂直偏差不大于3mm。

4.2暗装时，其面板四周应紧贴墙面，无空隙，并焊接地。

4.3导线引出金属面板应装设绝缘保护套。

4.4配电箱上应注明用电回路名称。

（一）保护范围、时期及具体分工

成品保护贯穿施工全过程。包括材料、设备及工程的成品保护。从该成品开始施工起至工程竣工验收交付业主使用为止。

项目部对成品保护的实施制定具体的实施细则及奖罚办法，并由项目经理监督控制实施过程。按照“谁施工、谁负责”的原则分工，成品保护的具体实施者为各工序施工人员，各工序施工人员对各自成品、半成品的成品保护负责，各班组负责人人对成品保护的实施结果负责。

1、施工前、施工员要熟悉图纸，明白设计意图，科学、严密地组织施工，严格按施工工艺和操作堆积施工。

2、加强全员成品保护意识教育，设置专职成品保护监督员，严格监护，并实行奖罚制度。

3、各工种的工长要密切配合协调，制定科学、合理的施工方案，编制多工种交叉施工作业详细计划。各工种穿插作业，保证交叉施工不产生相互干扰，防止不合理赶工期及不采取防护措施而造成的互相损坏、反复污染。严禁盲目作业，对已完工程造成破坏。

4、提高成品质量保护意识，签订经济责任状、明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护。

5、上道工序与下道工序应办理交接手续，以明确各方的责任。

（十五）季节性施工措施

根据工期进度安排，本工程要跨越一个雨季，因而应特别注意搞好雨季施工措施。

1.2做好施工现场平面规划和建筑物周边排水坡度设计，施工场区道路要全部硬化，做到道路通畅，排水流畅，建筑物四周无积水。

1.3进场的材料与构件，凡怕潮湿的要放于库房或室内。雨季施工期间，所有材料均应提前做出计划，提前进场，充足备料，防止因雨停工待料，影响工期，要及时准备雨具，以备防洪需要。

1.4龙门架地基要夯实处理，严防浸雨塌陷。

1.5现场所有的机电设备要有防雨设施及接地装置，设专人负责现场用电的管理，保证雨季施工用电安全。

1.6要做好技术安全交底工作，雨季施工前要对操作班组进行专项交底。

2、雨季施工技术安全措施

2.1雨季施工期间，要随时测试砂、石的含水率，及时调整砼的用水量和粗、细骨料的配合比，以确保工程质量。砼浇筑后要及时覆盖，避免大雨冲刷表面。

2.2钢筋加工场应搭设护棚，下部用垫木支垫起来，防止受潮氧生锈，影响使用。

2.3雨天严禁一切室外作业及室内外的带电作业。

2.4雨季施工中，现场所用电线，要求一律用绝缘胶线，机械必须接地良好。

2.5要做好雨季后的沉降观测工作SZDB／Z 300.2-2018 数字化城市管理 第2部分：信息采集规范，观测要做好记录并存档。

2.6施工用水泥必须进行防雨围护，上部不得进水，下部不得受潮。

2.7要做好后浇带的保护工作，在垫层施工时，在后浇带两端各设一个集水坑。在每道后浇带处要盖好钢盖板，以防雨水及施工用水进入后浇带坑内或能及时抽出积水。

2.8做好雨季避雷设施，确保施工安全。

2.9在雨季应将各种沟道预留孔暂时封堵，避免雨水灌入地下室。

2.10在楼层后浇带没有封砼前，楼层的后浇带应有二—二层设防雨蓬，避免雨水流入地下室。

XFT 3005-2020 单位消防安全评估.pdf2.11雷击天气禁止钢筋工进行室外作业。