承德至秦皇岛高速公路承德段系梁施工方案

承德至秦皇岛高速公路承德段系梁施工方案
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承德至秦皇岛高速公路承德段系梁施工方案

将基坑内凿除桩头留下的混凝土块、杂物清理干净后,测量人员用全站仪施放出系梁垫层各边角点,并钉上桩位,然后在这些边角点的桩位上测出边角点桩顶的实测高程,并计算出其到垫层顶的高度。然后木工班根据这些边角桩的下返高度及边角桩位置以10cm×10cm方木为垫层侧模,支立模板,模板高度一定要准确。模板支立好后就可浇注砼,混凝土用振捣器振捣,以保证砼密实,抹面时必须挂线保证表面平整。混凝土浇注完后应用塑料布覆盖,并洒水养生。

平面控制网采用三角控制网形式,利用复核后的导线点、水准点,用全站仪精确定出桩的中线位置,然后分别沿顺桥向和横桥向设置牢固的控制桩。确保桥梁墩柱中心位置与桩中心在一条轴线上,为钢筋骨架找中等后续工作创造条件。

4、系梁钢筋制作与安装

钢筋采用现场集中加工。当钢筋进场时中国职工之家扩建配套工程脚手架施工方案.doc,向监理工程师提供每批钢筋的出厂质量证明书并分批取样进行试验。每批重不大于20t。所用钢筋,当直径大于(12mm时,应作机械性能和可焊性试验。经试验符合规定的钢筋,必须按品种、规格、牌号分别设立标志,离地堆放。

使用前必须调直、除锈、去污,并具备出厂合格证和试验合格后方可使用。

主筋的接头采用搭接焊,错开布置,受拉区同一截面钢筋接头数量不大于50%。焊接接头间距不小于35d,且不大于50cm。箍筋搭接长度10倍直径。当双面焊接时,焊缝长度不应小于5d(d为钢筋直径),单面焊接时,焊缝长度不应小于10d。搭接焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧。使钢筋轴线一致。焊接所用焊条采用T502或T506型。

在绑扎系梁钢筋前,必须按照测量的放线严格施工。墩柱的钢筋笼要和桩的钢筋笼严格对中,安装完墩柱钢筋笼并请监理验收合格后,方可进行系梁钢筋的绑扎。系梁所用钢筋为N10:圆10和N9:螺纹20,两种钢筋类型。N9为水平筋,N10为箍筋。在钢筋绑扎时,先将定位钢筋电焊到桩的钢筋上,套上箍筋后再对水平筋进行加密。

(一)、系梁模板两头部分采用定制钢模,中间部分采用组装式钢模板进行拼装,选取完好、无破损、平整的模板。模板在使用之前经过除锈打磨等技术处理,涂刷专用脱模剂,经验收合格后方可使用。

模板必须严格控制质量,不合格钢模板禁止使用。模板是否有挤压变形的现象,对损坏较小的模板要进行修理整形,对有明显影响砼外观质量的坚决清退。

钢模板四边拼装严密,模板和模板之间应加垫海棉条,模板尺寸整体一致。

涂刷脱模剂时要均匀,不能太厚,确保系梁砼的外观质量。

模板边角处采用定型钢角模,保证系梁结构边角直顺。

、混凝土浇筑前准备工作:

平整施工现场,确定罐车就位地点,并准备相应砼溜槽。

检查振捣棒运转是否正常,确保其使用。

注意近期天气情况,在天气较稳定,无阴雨预兆时进行浇筑,避免由于雨水天气造成砼浇筑质量不稳定及中断。

全面复查、复核模板高程及模板支架稳定性,清扫模板上的附着物。

在侧模上用红漆勾划出砼顶层的高程,以确保砼结构面高程。

在浇筑前1个小时,在模板上均匀洒水,湿润模板。

(二)、砼浇注施工工艺

分层下灰,每层厚度不超过30厘米,同时进行振捣。振捣棒须快插慢拔,垂直或略有倾斜插入混凝土中,使棒头全部没入混凝土中,边提棒边振捣。振捣时要严格控制振捣时间及棒入混凝土深度,相邻层振捣棒入混凝土深度以没入下层5cm为宜。严禁振捣棒接触模板、钢筋等。

出现下列4种情况之一时,表明混凝土已振捣完成:

混凝土表面停止沉落或沉落不显著;

振捣不再出现显著气泡或振捣器周围无气泡冒出;

混凝土表面呈现平坦汽浆;

混凝土已将模板边角部位填满充实。

在砼达到高程时,用振捣梁初步振捣找平,再人工用木抹子找平压实。

7、混凝土的拆摸与养护

混凝土面达到设计高程,两头圆弧形模板处比设计高程略高出5cm,在施工墩柱时再进行凿除,以保证系梁与墩柱接触面的质量。浇筑完成后需用塑料布覆盖,当混凝土抗压强度达到2.5Mpa时方可拆除模板,拆模后采用塑料薄膜包裹,当温度较高时并浇水养生。

混凝土灌注后,及时进行养护,保证混凝土结构及模板24小时处于湿润状态。采用无纺布固定在结构上,饱水后再用塑料布密封养生,养护时间不少于7天。整个养生期间,要保持无纺布的饱水和塑料布的密封,如发现无纺布干燥或塑料布破损,应立即补水、修复。混凝土浇注三天后方可进行拆模,拆模要自上而下进行,遵守先支后拆,后支先拆的原则。拆除边角部位要特别小心,防止混凝土面受到碰击。

(一)、本工程质量总目标:

建立以项目经理为核心的质保体系。

全体参施工程管理人员必须持证上岗,明确本工程的重要意义和质量目标。现场挂牌作业,责任到人。

原材料进场:对钢筋、水泥、砂子等原材料按规范要求进行检验。

施工过程控制:严格执行三检制度,自检合格后报监理验收,所有工序进程均由专职质量员进行全程监控。参施人员要明确各工序质量标准和验收标准,保证工序一次验收合格率达到95%。

试验检测控制。本工程建立工地试验室,负责本工程部分试验检测工作。本工程严格执行有见证送检制度。

6)质量检验标准(表附后)

(三)、项目部质量保证人员体系框图

为了施工加强施工技术资料的管理水平,技术资料收集整理的及时和完整性,推进技术资料标准化、规范化,制度化,加强施工过程中资料的收集工作,资料收集整理要求和保证措施如下:

严格执行ISO9002国际认证标准,设专职资料管理员对资料进行统一管理。所有技术、试验、材料、生产管理人员加强对资料的收集整理,相互配合,在收集整理过程中,要及时发现资料中的问题及时解决。

资料收集,整理由技术员,质量员和资料员共同进行,每月分两次进行资料检查,第一次每月10号前主要检查上月资料存在的问题的完善情况,第二次在25号前,检查资料的和整理情况。

报验要求资料应在报检前准备齐全,然后进行报验。

竣工后按有关规定及时整理,移交竣工资料。

七、系梁施工质量通病及预防

墩柱钢筋笼与桩的钢筋笼不对中。

在施工前,应严格按照测量放线施工。钢筋笼吊装后用锤球吊中,再对笼子进行微调。确保笼子位置准确。

系梁中部模板刚度不够,发生变形。

在系梁模板支护过程中,应严格控制模板本身的使用性能,不能使用破旧模板,在使用前对模板进行打磨处理,确保表面平整、光滑。在支护时,钢管架上口用架子管锁紧,保证模板的整体稳定性。

系梁顶部凿毛不够,影响与墩柱的结合。

在系梁顶凿除后,及时用空压机将表面浮渣清理干净,保证接触面坚实。

坚持预防为主的原则,建立严密的安全监督体系,对所有管理人员、作业队加强安全教育,严格按安全施工文件、规范、操作规程和规章制度施工。特殊工种及机械操作手必须持证上岗。

施工机具、车辆及人员应与内外线路保持安全距离,达不到规范规定的最小距离时,必须采取可靠的防护措施。

使用手动电动工具必须戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋,工具的电源线、零接地保护方式。非电工不得乱拉线,过路电缆应采取安全防护,用土埋好。

临时工程牢固整齐,出入口设单标志。在作业地点挂警告牌,夜间设立警示灯。

现场运输道路平整畅通,施工现场内应有排水措施。

料具及构件码放整齐,各种料具应按施工现场平面图指定位置存放。

施工区域和生活区域应有明确划分,并应划分责任区,设标志牌,分包到人。保持施工现场整洁。

进场机械要符合噪声控制要求。进场前,使用中要对机械产生的噪音进行监控。对机械噪声大,正常使用状态时超出噪声标准的设备进行清退。建立机械台班台帐。对机械运行状态进行动态管理。将电锯、电刨、搅拌机、空压机等强噪声机械安装在工作棚内,工作棚四周建严密围挡。砼浇筑作业和土方作业尽可能避开夜间施工,土方运输选择较偏僻路径。

工区白天噪声不超过75db,夜间不超过55db,项目部配备噪声监控设备,随时进行检测。

工地现场进行封闭围挡,严防污水外溢出施工区。对施工区内各种排水管道进行调查标识保护,防止人为堵塞。

1、加大施工自保体系工作力度

施工自保体系的建立健全和有效运行是施工组织和质量控制的最基础条件。我方在施工时,必须做到“四到位”,一是责任心必须到位:项目经理部要经常性加强对自身队伍的素质教育和培训,最大限度的激发每个人的主观能动性,并落实责任,兑现奖罚。二是项目经理和总工必须到位:项目经理和总工必须24小时盯岗,离开工地现场要向总监办和项目处请假。三是管理和技术骨干必须到位:项目副经理、技术负责人、质量负责人、试验负责人等有关人员,必须坚持工作在工地现场。四是分工落实必须到位:项目部各管理人员应尽职尽责,加大对现场管理的力度。

按照项目处要求,我项目部树立如下施工标牌:

原材按照不同型号、规格码放,标牌要标明原材生产厂家,型号、规格等。成品和半成品按不同结构部位,标明完成时间,监理验收时间、用于工程部位、产品制作负责人等。

材料泛指模板、支架、导管、木材等工程所用材料。材料堆放区应按照不同品种的材料分别设置单撑标牌,标明材料名称、型号、规格、保管负责人。

每个施工现场必须设置标识牌,注明施工部位,作业负责人,技术负责人,质量负责人等。

混凝土承台检查项目表:

尺量:长、宽、高各2点

钢筋加工及安装检查项目表

土方施工组织设计每构件检查2个断面、用

箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距(mm)

每构件沿模板周边检查8处

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