乐山菲尼克斯半导体有限公司6“芯片FAB1项目幕墙施工组织设计

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乐山菲尼克斯半导体有限公司6“芯片FAB1项目幕墙施工组织设计

为满足幕墙的防火性能和保温节能的要求,在幕墙设计中必须考虑防火和保温的措施。防火除了安装防火隔断板外,还要在板内填塞防火岩棉,根据不同的要求,分别填塞50mm、70mm或100mm厚的防火岩棉。

防火岩棉(50mm、70mm、100mm厚),保温玻璃棉(40mm、50mm或60mm)。

防火棉(保温棉)尺寸测量→按尺寸下料→安放→固定→检查修补→隐蔽验收。

(1)防火棉需根据设计图纸要求的厚度及现场实测的宽度尺寸进行截切后安装于防火钢板内,安装需在晴天进行,并可即时封闭,以免被雨水淋湿,可在板块安装完后安装的应后安装以保护防火岩棉,安装完后应在表面用钢丝网封闭。

(2)保温棉有两种安装方法:一种是安装在主体墙外侧;一种是安装在幕墙框架内(距玻璃间隙不小于20mm)或直接附在铝板背面,当玻璃棉独立安装时某大学地热泵施工组织设计_secret,应加设铝条加强筋,并用胶钉将玻璃棉与加强筋固定好,保温棉应在板块安装时同时安装,以避免被水淋湿玻璃棉与框架周边的缝隙用胶带封闭。

铝板块是由车间加工,然后在工地安装的,这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。

2、主要材料说明:铝板块、橡胶垫块。

铝板块:由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的。它由铝板、结构胶、双面贴、铝型衬(框料)及玻璃托块、密封胶条等组成。

施工准备→检查验收铝板块→将铝板块按层次堆放→初安装→调整→固定→验收。

(1)施工准备:由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。

1)规格数量是否正确;

2)各层间是否有错位;

3)堆放是否安全,可靠;

4)是否有误差超过标准;

(3)初安装:安装时每组4~5人,安装有以下几个步骤:

4)将铝板抬至安装位;

(4)调整:铝板板块初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平。

横平即横梁水平,胶封水平;竖直即竖梁垂直、胶封垂直;面平即各铝板在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平,各处尺寸是否达到设计要求。

(5)固定:铝板块调整完成后马上要进行固定,主要是用橡胶垫块固定,垫块要上正压紧,杜绝铝板块松动现象。

(6)验收:每次铝安装时,从安装过程到安装完后,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中,验收的内容有:

1)板块自身是否有问题;

2)胶缝大小是否符合设计要求;

3)胶缝是否横平坚直;

4)铝板块是否有错面现象;

5)室内铝材间的接口是否符合设计要求;

6)验收记录、上压块固定属于隐蔽工程的范围,要按隐蔽工程的有关规定做好各种资料。

铝板等板块安装调正后即开始注密封胶,该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。

填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面层→检查验收。

(1)填塞垫杆:选择规格合适质量合格的垫杆填塞到拟注胶之缝中,保持垫杆与板块侧面有足够的摩擦力,填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mm。

(2)清洁注胶缝:选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯,用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。

(3)粘贴刮胶纸:(略)

(4)注胶:胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶,超过时间后应重新清洁。

(5)刮胶:刮胶应沿同一方面将胶缝括平(或凹面),同时应注意密封胶的固化时间。

清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序,虽然安装已完工,但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。

干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。

(1)铝板饰面在最后工序时揭开保护膜胶纸,若已产生污染,应用中性溶剂清洗后,用清水冲洗干净,若洗不净则应通知供应商寻求其它办法决。

(2)在全过程中注意成品保护。

五幕墙安装技术保证措施

(一)在运输和安装过程中,铝材表面均应有包装,铝材表面之间不允许相互摩擦、滑动,在运输、存贮和堆放时,应使用包装纸隔开,防止污水,冷凝物、水泥等其它污垢接触型材表面造成腐蚀。

(二)立柱安装时应采用三维可调节连接系统,以便准确定位,立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于3mm。

(三)相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。

(四)横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密。

(五)相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm,同层标高偏差当幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm,幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。

(六)同一层的横梁安装应由下向上进行,当安装完一层高度时,应进行检查,调整、校正、固定,并满足质量要求。

(七)幕墙立柱安装就位、调整后应及时紧固。安装用的临时螺栓在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。

(八)所有与铝合金接触的螺栓应采用不锈钢螺栓。

(九)与铝合金型材接触的连接件当采用垫镀锌钢材时,在铝材与钢材之间应加设1mm厚的尼龙隔离片。

(十)防雷装置采用不锈钢板安装,一端焊接在预埋件上,一端用螺丝固定在铝型材上,安装时将铝材相应部位的氧化膜刮掉,紧固不锈钢板后,用耐候胶将不锈钢周边密封。

(十一)一个分格铝合金料表面质量应符合下表要求:

(十二)铝合金构件安装允许偏差符合下表要求:

同高度相邻两根横向构件高度差

对角线长不大于2000mm

对角线长大于2000mm

第六章施工进度计划及进度保证措施

工期遵照业主及总包方对工期总体目标的要求,我司保证在工程具备施工条件后,在31个日历天内完成外装修工程。在决标后,如我司中标,我司根据设计要求及图纸,立刻开始深化设计,我司保证在工程具备安装条件后,根据业主和总包单位总体计划的要求交叉施工,一定满足总包单位的工期总体目标,各工序起止时间详见施工进度计划表。(工程的开工时间以业主或监理、总包通知的开工时间为准,开始计算)

详见附件二:《施工进度计划表》(包括横道图、网络图)

(一)优化工程设计是所有工作成败的前提。为此,若我公司中标,公司拟组织的总工程师带队的专题设计小组进驻现场进行设计,以保证:

1、专人专题专攻,集中优势力量,重点冲破,免受其它工作影响。

2、与业主现场指挥部保持经常性联系,了解业主有关信息,以便及时作出反应。

3、与设计师保持密切联系,每月10日为设计协商时间并按“方案图设计→认可→施工图设计→认可→翻样图设计→生产加工”程序进行操作,避免走弯路,提高工效。

4、与总包现场保持密切联系,在总进度控制下,随时掌握主体进度和现场结构变化,如有变化及时调整。

(二)优化工艺设计,确保加工与安装专业化、标准化。

针对该工程的特点,充分发挥小单元结构优势,并进行进一步的工艺总结和评审,使该产品更系统化、专业化、标准化,以提高施工效率。

(三)由生产副总经理挂帅进行进度管理,科学编排施工进度计划。进行严格科学地管理,避免“欲速则不达”造成窝工、返工等现象。同时,组织专人负责质量及安全管理做好进度管理的辅助工作,以保证采购、加工、运输、仓储、安装、成品保护等各个环节处于正常动作和受控状态,保持整个运行机制的弹性和高效性。加强现场质检力量,边施工边自检、互检、专检,以保证每步工序一次性验收,减少校正、调控时间。

(四)由公司执行董事挂帅专职负责该工程的材料供应。材料供应是工程进度的关键因素,尤其是幕墙工程涉及较多种类的材料、生产周期长、手续复杂。为避免出差错,对于这种大型工程,我司拟由执行董事亲自主管该工程材料供应工作,并充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉,能确保在各种困难条件下,公司所需材料均可得到优先供应。

(五)指派专人分阶段到材料供应厂检查与督促材料生产进度及质量。

(六)提货时派质检员到材料供应厂验收后提货,避免原材料因质量、数量原因返工。

(七)采取汽车货运以减少途中运输时间。

(八)编制详细的施工进度网络计划,并按周编制实施计划,制定每日排工表。每周由项目经理主持召开现场生产调度会。在施工网络计划中列出关键线路上各项工作并作为重要控制对象,每日检查日进度。采用同步施工法,以减少流水步距,即各大立面不同型式的幕墙材料同时定购,同时供货,现场同时施工。

(九)玻璃、铝板板块加工均在工厂内完成,其它构件均在工厂内完成,现场不再进行二次加工,以减少现场制作时间,提高安装工效。

(十)组织一支高素质的安装队伍进行施工作业。公司现拥有足够的固定安装工人,对于安装工人,公司执行定期考核,竞争上岗,班组建制,统一指挥,联合作战”的职工队伍建设方针。不雇用临时工,不转包或分包,以保证使用熟练工人,执行标准工艺,应用熟练技术,制造优质产品。

第七章质量、工期、安全及文明施工控制目标及成本控制措施

按我公司企业内控标准施工,按国家现行规范、标准检查验收,确保工程质量达到优良工程,争创“天府杯”。

二、幕墙工程施工工期目标

工期遵照业主及总包方对工期总体目标的要求,我司保证在工程具备施工条件后,在31个日历天内完成外装修工程,根据总包单位总体计划的要求交叉施工,一定满足业主和总包单位的工期总体目标,各分部分项工程进度安排详见施工进度计划表。

详见附件二《施工进度计划表》。

三、幕墙工程施工安全目标

安全达标,确保做到重大安全事故为零;遵守安全生产有关规定,正确使用安全防护配备设施,并同时服从总包方对安全的统一管理。

四、幕墙工程文明施工目标

(一)文明施工,须做到临时设施齐全、布置合理、场地干净;

(二)现场材料堆放整齐、标识清楚;

(四)员工言语文明,无打架斗殴现象;

(五)遵照总包方对文明施工的总体要求。

五、降低本工程造价的措施

(一)幕墙构件的加工均在工厂内完成,现场不再进行二次加工,只需安装,以减少现场制作劳动量,提高构件的加工精度,加快施工速度,从而降低工程成本。

(二)我司的幕墙产品自产率居于国内前列,标准化程度高从而在保证加工质量的前提下进行批量生产、标准化作业,能有效地控制幕墙成本。

(三)施工现场加强对材料的管理,降低材料的损耗,进而降低幕墙成本。

第八章质量控制程序及质量保证体系

(一)建立并贯彻ISO9001质量保证体系;

(二)建立质量责任制、加工车间质量检验体系及现场安装质量保证体系;

(三)建立并实施质量审核及管理评审制度;

(四)完善检测及试验项目

(五)骨架安装误差控制

(七)主体结构保护措施

(八)材料检验、复检及封样

(九)样板墙(窗)实施

(十一)工序检查及验收程序

(十二)质量事故处理程序

(十三)项目质量检查制度

(一)关于工程质量目标,本公司作如下承诺:确保工程质量达到优良工程,争创“天府杯”。

(二)为达到上述质量目标,本公司特别采取如下质量控制及创优措施:

(三)建立并贯彻ISO9001质量保证体系

(五)对主要原材料、半成品或成品按国家标准选取国内法定权威机构进行检测或试验,并获取质量合格检测报告,完善质量保证资料。

(六)骨架安装误差控制:

幕墙骨架安装误差按公司企业标准进行控制,允许误差均较行业标准要求更严。骨架连接处均设置了二维或三维可调系统,以便校正尺寸,检验合格后再加固焊接。

钢龙骨采用Q235结构钢,其表面采用防锈漆两度打底,无机富锌两度罩面。

(八)主体结构保护措施:

幕墙与主体结构的连接尽可能利用已经埋设的预埋件。若确实不能利用或未埋设预埋件处应使用后置铁件的作法,后置铁件需钻穿楼板,为保护主体,在钻孔之前应先详细查阅土建结构施工图,找出钢筋的位置后避开钢筋进行钻孔,以免伤及钢筋,当钻孔失效后须另钻孔时应离开原孔80mm以外再钻孔,以免损伤砼。

(九)项目质量检查制度。

项目现场安装是产品从设计、采购、加工到完工的最后一道工序。因此安装质量将对产品的最终质量起决定作用。为了保证项目经理部能够按照公司的质量要求进行施工,特制定项目质量检查制度。该制度规定了质量检查的目的、频次、内容、评分办法、奖罚条例。

第九章与总包、管理公司、监理、设计方配合协调措施方法

任何一项工程的顺利完成,都不能独立进行,它必然是系统的整体良好运行的结果。工程的各相关单位只是由于其利益关系所处的角度不同,利益有异,但无论谁都是系统中的一部分,分别承担着各自不同的角色。而他们的目标是一致的。这一致的目标就是要为社会奉献一个精细的作品。哪方的作用和定位发生偏位都会造成整体工程的不顺。因此,在此前提下,协调处理好我方与总包、监理、设计人之间的关系就显得十分重要。要处理好与各方的关系原则上是:要对工程负责、对业主负责、积极配合、争取支持、换位思考、多出主意、加强交流、达成共识。工作中要充分发挥我方在幕墙工程中的技术和经验优势,结合工程的实际,以对工程负责的态度,多给相关单位出主意,发现问题及时沟通,认真做好自己的工作,主动协助分包处理和与幕墙的交叉技术难题。秉持对自己信誉与业主负责的精神,做到尊重人、理解人、服务人,为业主和社会奉献精品工程。

在工程的具体操作中,我们将严格按照操作规格施工、以规范为准绳,及时修正图纸不完美的地方以最佳的方案奉献。内部处理中,我们将严格执行ISO9001的条款,建立一支积极、主动、凝聚力强、有战斗力的团队。做到招之能来、来之能战、战之能胜。以确保工程高品质,准时完工,为业主奉献精品工程。

幕墙工程施工时将与土建外墙砌体、地面施工、窗台施工及室内吊顶装修、隔墙装修以及机安、水电的穿墙管通施工发生交叉作业,为保证工程总体进度和施工质量,服从管理公司、业主、监理、设计及总包的协调与管理,交叉作业的各方均应积极配合,统筹安排。

第十章现场安全文明施工措施

一、安全防护技术组织措施

为了搞好施工场地安全文明生产,我公司在进场前对所有现场施工人员进行安全及文明生产教育,使每位员工认识安全的重要性,树立安全第一的思想,共同完成施工任务。具体做法如下:

(一)坚决贯彻和服从业主、监理及总包关于现场安全生产管理的各项规章制度,积极配合总包创建安全文明工地。

(二)对各类施工人员进行安全训练。工地安全工作由工地安全员专职负责。

(三)进场施工人员须戴安全帽,高空作业须系安全带。

(四)在需要的场所设安全扶手、围栏等安全设施。

(五)吊装产品须有专人负责。

(六)定期进行安全检查。

(七)施工作业须小心操作,防止工具、挂板等从高空坠落。

(八)对施工机械和电动工具经常性进行检查和维修。

(九)搞好消防工作,加强对火源、电源的管理。

(十)雨季施工安全措施

雨季要防止架子打滑,高空作业人员要衣着灵便,雨天不从事危险作业。保护好露天电气设备,以防雨淋和潮湿,检查漏电保护装置的灵敏度,使用移动式和手持电动设备时,一要有漏电保护装置,二要使用绝缘护具,三要电线绝缘良好。大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉,如有下沉,则应立即加固。

二、现场文明施工及标准化工地保证措施

在保证安全生产的同时,加强文明施工教育,具体包括:

(一)坚决贯彻执行业主、监理和总包方制定的现场文明施工总目标,服从业主、监理和总包方的有关现场文明施工的各项规章制度,创建文明标化工地。

(二)加强现场项目经理部的思想建设,从根本上认识文明生产的重要性,抵制只抓生产,不抓形象的落后思想,并遵循公司企业文化建设规章制度。

(三)完善项目经理部组织建设,现场项目经理部设置专人负责文明、安全生产并建立班组文明生产责任制。

(四)加强项目经理部制度建设,制定文明生产制度,定期进行检查,内容包括:

2、现场形象管理(CI形象管理)

3、现场料具管理及仓库管理

4、现场环境管理及防噪声管理

6、现场食堂管理及厨工体检管理

8、项目经理部办公室标准化管理

9、加强职工教育和职工培训,包括管理现代化知识培训、岗位职务培训、技术培训。

第十一章幕墙成品保护措施及方法

作为建筑物外装修及围护结构的玻璃幕墙已经成为最终装饰成品,故其任何部位的任何程度的损坏都将是无法弥补的,为确保装饰面质量,减少损耗,特制定如下成品保护措施,各工地须严格遵照执行。

(一)该成品保护措施贯穿从进场到工程移交的全过程,参与工程施工和管理的全部人员都负有不可推卸的成品保护责任。

(二)制作加工车间必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品,其表面观感质量及划伤、擦伤等必须符合相应标准的规定,所有不合规定的半成品均不得出厂,由质检部具体负责此项出厂检验,门卫一律凭加盖质检专用章和材料出厂放行章放行。

(三)由工厂发放工地的原材料或半成品到达各工地后,由各工地材料员负责签收,然后按照材料管理的具体规定将各材料或半成品按品种、规格分类堆放,玻璃制品须加垫玻璃纸以防玻璃镀膜损伤,所有材料均应用木方垫好,不得直接堆放在地面上。

(四)特殊材料应根据各材料的特点分别存放,如结构胶、耐候密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置,并与其它有挥发性材料分开堆放。

(五)铝合金竖梁在安装时拆除原包装纸,一旦安装较正固定后,应及时用保护膜将铝型材包好,以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。

(六)电焊作业过程中须采取遮挡措施,以避免电焊火花溅射擦伤铝材。

(七)已制作好的铝板块经检查无质量问题时方可按编号和数量运送到各指定的楼层,在临时堆放过程中均应用木方或泡沫板垫开,若当天安装不完需次日接着安装时,在当日下班时应采取加固保护措施以防止板块倾倒或遭到其它作业的损坏。

(八)在操作过程中若发现砂浆或其它污物污染了铝板RBT 214-2017 检验检测机构资质认定能力评价 检验检测机构通用要求_看图王,应及时用清水冲洗干净,再用干抹布抹干,若冲洗不净时,应采用其它的中性洗洁液清洗或与生产厂商联系,不得用酸性或碱性溶剂清洗。

(九)当饰面层材料已安装上墙后,各工地应立即成立成品保护小组,责任到人,定人定时值班巡视,加强监督。

(十)在施工过程中,各工地项目经理应主动与甲方及其它施工单位取得联系,争取其他施工单位的积极配合,同时应与甲方一起制定成品保护的有关规定和罚则,以督促各施工单位加强成品保护。

二、外墙清洁、保养、使用及维护

在本工程正式竣工交收前,我方负责清洁所有幕墙、门窗及本分包工程内的其它安装,包括室内及室外,我方同时负责提供书面证明,以确定所采用的清洁剂适用于工程有关材料,为了避免在清洗过程中损坏幕墙装饰面的情况,幕墙的清洗应请专业的幕墙清洗队伍来进行,具体清洁方案由专业清洁公司制定,我司负责审核和监督,并报业主、监理及总包单位批准。

同时DB32/T 3960-2020 抗水性自修复稳定土基层施工技术规范.pdf,为保证业主能够正确保养、使用及维护该幕墙产品,我司特编制有《幕墙保养、使用及维护手册》。

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