热电一期建设工程B 标段冷却塔施工组织设计方案

热电一期建设工程B 标段冷却塔施工组织设计方案
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热电一期建设工程B 标段冷却塔施工组织设计方案

1.环梁模板采用钢木组合。因环梁是环型倾斜结构,钢模不够的拼缝

用木模补充。环梁设二道对销螺栓,螺栓用Φ16制作,模板宽度为1M,

用Φ25钢筋做围標,壁厚控制用砼套管垫块,内侧牛腿同时施工。

2.环梁钢筋绑扎应注意接头错开,环向钢筋接头百分率≤25%。环梁

钢筋绑扎时应同时量好半径机械挖土、回填施工工艺标准,并用钢管在排架上撑牢,不能让已绑扎好的钢

筋小于要求的半径尺寸。环梁浇砼从一点两分开浇灌振捣。浇灌时应先结

一次浆,然后用赶浆法逐渐向前推进:最后在共架处汇合。砼运输用机动

1.环梁模板采用钢木组合。因环梁是环型倾斜结构,钢模不够的拼缝

用木模补充。环梁设二道对销螺栓,螺栓用Φ16制作,模板宽度为1M,

用Φ25钢筋做围標,壁厚控制用砼套管垫块,内侧牛腿同时施工。

2.环梁钢筋绑扎应注意接头错开,环向钢筋接头百分率≤25%。环梁

钢筋绑扎时应同时量好半径,并用钢管在排架上撑牢,不能让已绑扎好的钢

筋小于要求的半径尺寸。环梁浇砼从一点两分开浇灌振捣。浇灌时应先结

一次浆,然后用赶浆法逐渐向前推进,最后在井架处汇合。砼运输用机动

翻斗车,配井架料斗运输,从井架料斗放到吊桥集料斗中。最后用小车推

8.6风筒及刚性环施工

1.风筒施工采用井架吊桥配附着式三角架模板系统,采用移置式模板

见(图四)风筒施工示意图:

1.风筒施工采用并架吊桥配附看式三角架模板系统,采用移置式模板

见(图四)风筒施工示意图:

风筒施工采用三节模板,三节三角架,内外对拉螺栓固定的相互作月

控制,定型走道板铺设在上层三角架上,作交替翻模,周转循环,直纟

施工到顶。施工人员在全封闭随升安全网和安全带的双重保护下进行高空

作业。风筒筒壁施工见筒壁施工示意图。

8.6.2移置模板施工及其组成部份:

1.模板系统:由内模板、外模板、对销螺栓、油毡垫圈、砼垫块等组

4.中心测量系统:由对中盘、滑轮、钢卷尺和线垂、及紧线器等部分

5.模板采用专用定型钢模板,分内模板、外模板两种。定型钢模板见

定型钢模板图。砼垫块采用预制砼穿孔垫块,

见(图五)砼垫块(套管)示意图

施工到顶。施工人员在全封闭随升安全网和安全带的双重保护下进行高空

作业。风筒筒壁施工见筒壁施工示意图。

6.附看式三角架由内三角架及外三角架两种,采用角钢制成,斜支撑、

顶杆及栏杆采用钢管,三角架共配备三层,斜撑(仅内侧)、顶杆、定型脚

手板、吊脚手架、吊脚手板及安全网挑杆均配备一层,三角架、斜撑、顶

杆、栏杆、定型脚手板、吊脚手架、吊脚手板及安全网挑杆详见各示意图。

见(图六)内外A型吊蓝意图:

见(图七)定型脚手板组装示意图:

见(图八)定型脚手板示意图:

7.用于垂直运输的并架立管用加厚的Φ60钢管制作,横管及斜管采用

Φ38管制作,吊桥主桥采用#25槽钢制作,接桥采用#16槽钢制作。详见

8.对中测量系统中对中盘采用钢板制作,该系统使用见对中系统图。

8.6.3风筒施工、竖井架与吊桥

1.风筒施工设主、副井架各一座,主井架高135M,平面为12孔,2孔

为料斗,孔,2孔为电梯孔,1孔为爬梯孔,垂直运输砼用并架中的料斗。

风筒施工地面水平运输采用机动翻斗车,钢筋垂直运输采用并架附设的2

副井架高60M,用于风筒下部砼的垂直运输。

3.钢性环采用常规工艺,以定型钢模加三角架特殊组装施工。

8.6.4筒壁施工工艺:

见(图九)筒壁施工流程示意图:

8.6.5模板系统施工

1.风筒第一节施工时,工人站在人字柱吊装时搭设的排架上安装内外

三角架,然后盖上内外定型(走道)脚板,并安装好内外栏杆及安全围护

安全网,接着开始支模板。

见(图十)烟塔模板组装示意图:

先清理模板表面并刷隔剂,然后支内模板,内模板用临时撑杆固定,

模板上下水平连接均用回形销,每块模板水平缝所戴的回形销不少于4个,

以确保水平缝不漏浆。模板与模板立缝的搭接应不少于2CM。内模板支好

后待钢筋绑扎完成,穿对销螺栓及砼套管(砼垫块),并垫好油毡再支外模

板,绑围標后再带两侧的三角架。三角架使用时整安拆,每三角架通

过2Φ16对拉螺栓和控制砼壁厚的套管垫块,悬挂于筒壁上。顶杆改用Φ

48脚手架钢管升降水平连杆来校正内外模板的半径;水平连杆改用Φ48脚

手架钢管用于支托顶杆并将单三角架联成整体,增强了三角架系统的钢

度和稳定性,精确控制筒身半径尺寸,确保了冷却塔的整体工程质量。在三

角架带好后装水平连杆和顶杆,最后翻脚板,并安装栏杆扶手,再挂好围

定型脚板即安全走道板,用25厚的白松板配5CM×8CM龙骨,用于人

员在上操作和运输砼。栏杆扶手分别由1寸管和Φ14钢筋组成,和围网组

成走道的安全围护结构;还有围標用2Φ25,围于模板外侧,三角架的内

侧,以使砼筒壁模板形成整体且保证筒壁曲率均匀,围標长L=4.0M~4.5M,

根据风筒的曲率必要时加工成弧形。安全系统的A型吊篮由Φ16或者Φ18

圆钢制成,顶部焊L63×5,L=70角钢,安全吊篮板用白松制作,规格为

4CM×20CM~25CM×250CM,每跨2块,挑网3×6M,须经安全试验合格方

可使用,挑杆1寸管,长2.8M,悬挑于筒壁内外,形成整环安全围护结构。

安全系统为一层,随翻模逐渐翻生至上一节使用;模板系统模板和三角架

为三节,每支一节模板时,将最下面的这一节提出上来,重新组装,支模

校正后,检查合格完后浇砼,以此循环,直到浇完最后一节。最后三节模

板的拆除,先拆最下面的一节三角架,然后焊接塔顶栏杆,待栏杆焊完后

在栏杆上绑扎好三角架水平杆,再在水平杆上挂A型吊篮,利用A型吊篮

拆除中间这一层模板三角架

1.钢筋由加工场成型好后,由钢筋工人工运到吊桥下面,用摇头扒杆将

钢筋吊到吊桥上,再用人工运到操作面,按分段需要均匀堆放。钢筋绑扎从

一点开始,分两组向相反方向进行,先接内立筋,再绑内环筋,然后绑外

立筋和外环筋,再绑上拉钩,垫上保护垫块。

2.钢筋成型时应按图纸要求成型,并符合规范规定。

3.钢筋绑扎时接头应1/3错开,搭接长度应≥45d(按图纸设计要求)

钢筋缩减时应均匀分布,以确保钢筋间距均匀。钢筋绑扎时应避开砼套管

以使砼套管顺利安装。

1.筒体砼采用集中搅拌站搅拌,地面用2台机动翻斗车运输到井架处,

然后由料斗吊运到吊桥上的接料斗中,再放到小车中运到各处,浇灌到筒

2.在每节砼浇灌应在质量安全检查合格后进行,在浇灌前应将模板内

冲水干净,先铺上与砼同成分的水泥砂浆一层,再浇灌砼。

3.浇灌方法自一点向两端分开,沿圆周方向同时进行,连续浇灌至合

拢。为减少砼对模板的冲击力和侧压力,砼宜分层分台阶浇灌,每层40CM

厚左右,每节模板不少于3层。振捣采用50棒并列式或交错式振捣,时间

适度,以充分排出气泡,且无明显下沉为宜。

4.在每节模板砼水平施工缝处,用50×50木方留设凹槽,以确保施工

8.6.8堵孔刷防水涂料

1.在外模拆除后,先将对拉螺栓孔四周毛边碎块清理干净,以干硬性

水泥砂浆为材料,用加料斗和冲杆,从筒壁内外同时向孔内填塞,最后压

平收光。堵孔必须冲打,使孔洞堵塞严密,防止渗水。随着堵孔进行,后

面接着涂刷防水涂料。

1.刚性环施工其底模采用将模板铺放在外脚板上,高低用方木找到相

应的标高,刚性环顶外模用马蹬支垫,用三角架顶杆校正,钢筋与浇砼同

8.6.10风筒内壁防水涂料施工:

1.翻模施工时在每天拆除风筒最下面一节模板后立即涂刷冷却塔防水

涂料。在涂刷前应将基层处理好,再用滚筒滚刷二遍底涂料,一遍面涂料,

8.7.1上塔爬梯及平台施工

1.上塔爬梯先在地面上下料后加工成型,再组装成2.5M长一节,刷好

油漆后在运到现场,待风筒施工完成后组装。组装时从下往上安装,先凿出

预理的暗螺栓,并用丝锥回丝后再将爬梯吊装就位,将支腿安装好且紧

好螺栓后再松掉吊钩。

2.上塔平台的施工:先搭设好安装用的满堂架,然后吊装上塔爬梯,

焊接好后再吊装钢平台,连接好所有的杆件,对标高、平面位置复合校正

无误后,紧固好所有的螺栓,最后松掉吊沟。

8.7.2避雷系统施工

1.在回填土施工前应及时施工避雷接地。先打好接角钢接地极,然后

焊接环形接地母线,再焊好向上的避雷接地引下线,并做好标记。

2.避雷引上的焊接由专人负责,并做好红油漆标记,一直负责焊接到

3.避雷接地极及环形母线焊接好以后,应立即测量其接地电阻,接地

8.7.3塔内塔顶栏杆施工

1.在刚性环施工好后,及时焊接塔顶塔内栏杆,焊接塔顶栏杆时应月

平尺平正,塔内栏杆焊接时应用水平尺平正并带住,以确保栏杆的水平

1.填料是冷却塔的重要组成部分。其所产生的温降达整个塔温降的

水性材料,使水在填料表面能形成水膜,缓慢流下,有充分的散热时间,

以提高散热效果。早期的填料多使用木材,后因木材容易腐烂,有些国家

又缺少木材,转而使用石棉水泥板,后来发现石棉水泥板在生产中对人体

有害,所以被停止使用,当今多使用水泥及塑料,尤其是塑料填料,是目

2.填料种类:有点滴式、薄膜式、点滴膜式

3.点滴填料开始在逆流塔中使用,用木材或水泥作成溅水板条形式,

因其阻力大,热效率低,所以渐渐被薄膜式填料所替代。但是大型横流塔

中还使用,因其对横向气流有阻力小、单位体积耗材料少、允许淋水密度

大等优点,所以仍在广泛使用,常见的形式有:弧形板条,M形板,蜂窝

4.薄膜式填料由于冷效高,应用日益广泛。对填料的要求是散热效率

和气流高,但两者经常是有矛盾的。一般,填料间隙愈小,但气流阻力也

5.填料的堵塞现象:在薄膜填料中,淋水密度超过一定值后,水膜就

失去稳定,形成波动,波幅数在倍于水膜厚度,甚至成雨状下落,使气流

阻力急剧增加。导致失去使用效应。

6.填料的选择:为了确保工程质量,所选用的填料要注意其本身的热

力特性和散热能力。对材质的要求参照能源部颁发的《冷却塔塑料淋水填

(1)要求填料在65℃温度下不发生儿何变形;

(2)在设计最低气温条件下不破碎,不脆裂;

(3)具有良好的阻燃性能;

(4)在正常运行、使用条件下其寿命不少于20年。

7.填料安装:填料可采用承插式、拉杆式、粘结式等方式组装成块,

各种组装方式均应确保连接牢固、整体刚度好。采用拉杆式时,其栏杆强

度应满足下列要求:拉杆强度大于或等于44.1MPa,弯曲强度大于或等于

C)、耐老化等性能,粘结24小时后的剪切强度应不小于1.37MPa,粘结

料组装块应具有足够的刚度和强度。简支条件下的标准试件在2942N/m2均

布荷载作用下,支撑处及加荷面应无明显变形,卸荷后应无残余变形,片

间连接点应无松脱现象。标准试件尺寸,长*宽*高=1000mm*500mm*500mm,

支座宽100mm,净距600mm。填料顶部满铺板材,一次性加荷1471N,承载

8.7.5其他施工措施

1.井架基础:井架基础见图。井架底盘抄平后安装锚固螺栓,然后现

2.地锚坑见图。其中卷扬机地锚坑6个,并架地锚坑24个。

3.风筒顶部拆模加筋见图。

4.电线与并架缆风绳相交处的防护架根据施工具体情况而定。

5.为防止基坑土方开挖时土体变形而造成桩位偏移,采取由中心向圆

四周同时开挖土方的施工顺序,并放坡1:1,同时备好钢管、木板作挡土

6.由于冷却塔基础同样为大体积砼,温差控制要求不大于20摄氏度,

因此建议优先采用水化热低的水泥,并掺入适量的粉煤灰。浇灌时,分8

段间隔浇灌,以降底砼的膨胀峰值,浇灌完后应及时浇水养护,防止出现

7.在施工缝处继续浇灌砼时,应除掉水泥薄膜和松动石子,加以湿润

并冲洗于净:以水泥浆结浆一遍,待已浇筑的砼的强度不低于1.2N/MM2

第九章、季节性施工措施

1.编制施工组织计划,根据雨期施工的特点,将不宜雨期施工的分项

工程提前或拖后施工。

2.合理组织施工安排,做到晴天抓紧室外工作,雨天安排室内工作。

3.密切注意气象预报,做好防汛工作,必要时应及时加固在建的工程

4.做好建筑材料的防雨防潮工作。

5.施工现场的道路、设施必须做到排水畅通,尽量做到雨停水干,要

防止地面6.在雨季前做好现场房屋、设备的排水防雨措施。备足排水需用

的水泵及有关器材,准备适量的塑料布、油毡等防雨材料。

7.遇到大雨应立即停止砼的浇筑,并对己浇筑硅的部位采用塑料薄膜

8.所有机电设备搭设的防护棚要牢固,并采取防雨、防淹措施,安装

接地安全装置,电箱内的漏电保护装置必须灵敏可靠,并经常检查。

9.施工现场的施工电机、外脚手架等需要安装防雷装置,接地电阻不

10.雨季施工要做好防滑加固工作。

11.所有机械设备雨后使用应先要检查电路是否完好。干燥等。

1.夏季施工要昼避免中午高温期间施工,利用早晚施工,中午增加职

工休息,防止中暑,施工现场设置固定和流动供水点,并成立医务室备好

2.砼施工应及时组织养护JC/T 2175-2013标准下载,并增加养护次数确保规定养护时间砼湿润

3.夏李施工大气士燥,应加强安全防火措施要求,

1.根据规范规定,当室外日平均气温连续五天稳定低于5℃时,砼结构

工程应采取冬期施工措施。可以取第一个出现连续五天稳定低于5℃的初

日作为冬期施工的起始日期。同样,当气温回升时,取第一个连续五天稳

DB34/T 2461-2015 建筑用光伏构件系统工程技术规程定高于5℃的未日作为冬期施工的终日。初日与终日之间的日期即为砼结

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