施工组织设计下载简介

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为便于有效的控制施工过程的安装质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工过程划分为一般过程、关键过程、特殊过程。施工过程中对关键过程、特殊过程进行重点监控。

预留预埋对于安装工程的各个专业施工影响极大，是影响安装施工质量的重要因素。为了保证预留预埋的准确无误，从以下几个方面进行控制：

施工前各专业工长认真熟悉施工图亳州某高科技开发区道路绿化工程施工组织设计.doc，统计预留预埋点，统一编号，并画出预留预埋点的分布图；

各专业应进行图纸会审，绘出综合管线图，确定预留孔洞和预埋管的准确位置；

严格按设计图纸和规范、标准图集加工预埋件，以防止预埋件的尺寸不符合要求而返工；

预埋件安装时必须可靠的固定，防止因振动棒的振动移位；

预埋的管件要采取可靠的保护措施，防止堵塞。

（1）进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

（2）操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

（3）悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。

（4）悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

（1）防水材料易燃品应专库贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工焊接场地

（3）施工时戴防护手套，避免防水涂料污染皮肤。

（1）支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。

（2）支设4米以上的立柱模板，操作时要设操作台；不足4米的，可用马凳操作。支设独立梁模应设临时工作台。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

（3）拆模应经施工技术人员同意。操作按顺序分段进行，不猛撬、硬砸和大面积撬落和拉倒。完工前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

（4）电锯、电刨等木工机械性能良好，防护装置齐全，工人按规程操作。木加工场所严禁烟火，木屑、刨花及时清理。

机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。

工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。

操作人员必须持证上岗。熟识机构性能和操作规程。

搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上方卸料要注意安全。

起吊或安装钢筋时，应和附近电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。

在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。

焊机必须保护接零良好，不准在露天雨水的环境下工作。

焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须带安全带，焊工配戴防护用品。

电渣焊使用的焊机设备外壳应接保护零线，露天放置的焊机应有防雨遮盖。

焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。

焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。

在大、中雨天时严禁进行焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。

在高温天气施工时，焊接施工现场要做好防署降温工作。

用于电渣焊作业的工作台、脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。

（2）剔凿地面时要带防护眼镜。

（3）夜间施工或在光线不足的地方施工时，应采用３６Ｖ低压照明设备，地下室照明用电不超过１２Ｖ。

（4）非机电人员不准乱动机电设备。

（5）室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。

（6）室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业。

（7）不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂设安全网。

（8）使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料,使用脚手架，应先检查是否牢靠。护身栏、挡脚板、平桥板是否齐全可靠，发现问题应及时修整好，才能在上面操作；脚手架上放置料具要注意分散并放平稳，不许超过规定荷载，严禁随意向下抛掷杂物。

（9）使用手提电动机具，应接好PE线及防漏电保护开关，使用前应试运转，检查合格后，才能操作。

（10）吊顶工程时所有龙骨不能作施工或其它重物悬吊支点。吊顶（天花）高度离楼地面超过3.7m应搭设固定脚手架。

（1）使用煤油、汽油、松节水、丙酮等易燃物调配油料，应配带好防护产品，不准吸烟。

（2）粘染溶剂型涂料或稀释油类的棉纱、破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时应集中消毁或用碱剂将油污洗净以备再用。

（3）用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈、铁鳞时，需戴上防护眼镜。在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。

（4）刷涂作业过程中，如感到头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外呼吸新鲜空气。

安装人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，严禁穿拖鞋或光脚。

高空室外安装门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施，高处作业必须系好安全带。

（3）玻璃的搬运与安装

搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才搬运。

搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。

裁割玻璃，应在规定的场所进行。边角余料要集中堆放，并及时处理。安装玻璃时，所使用的工具应放入袋内，随安装随取用。

独立悬空作业时必须拴好安全带。不准一手腋下挟着玻璃，一手扶梯攀登上下。

高处安装玻璃时应稳妥置放，其垂直下方不得有人。

安装窗扇玻璃时，不得在垂直方向的上下两层同时作业，以避免玻璃破碎掉落伤人。

在高处安装玻璃时，施工点的下面及附近严禁行人通过，以防玻璃及工具掉落伤人。

风力五级以上难以控制玻璃时，应停止搬运和安装玻璃。

1.现场设专职负责电机用电管理，用电操作交底和用电监督。

2.临时用电要求一律采用“‘三相五线制”配线，所有插座、插头全部改造“三相五线制”，并均采用电缆线，每个临时配电板（箱）必须全部安装灵敏的漏电保护器配电箱引入出线用套管电线进出要排列整齐，线路敷设高等，间距符合标准，要用绝缘纸周定或架空，电线做到绝缘良好，不老化破皮、不漏电，手持照明、灯具备危险场所必须用安全电压36V经下，电杆上用横担、绝缘纸，严禁电线架在脚手架或树上等、电箱、配电箱必须有门、有锁及防雨措施并设安全标志编号，设置要牢固合理，金属外壳必须设接零或接地保护，每只电箱做到周检记录，做好一机一间保险，禁止照明与动力混用，严禁铜丝代替熔丝，达三级保护，确保安全用电。

3.夜间施工应有足够有照明设备，机电设备应该设安全防护罩和接地措施到位，振动器有度好的绝缘性能，电器开关应有防雨装置，下班后应拉排工地电源开关（照明除外），施工机械在专人操作，持证上岗，严禁超越作业。

根据施工进度计划安排，本工程将历经两个雨期和一个夏期，其中夏期主要将进行基础结构、钢筋砼、吊杆及楼地面垫层的施工等。雨期将进行主体结构、抹灰、装修工程的施工等。根据工程实际情况，我们制定了以下夏雨期施工技术措施：

⑴根据工地的具体情况组织成立防汛抢险队，雨天巡逻检查工地情况，发现险情及时排除。防汛抢险人员要经常组织活动，学习防汛的有关知识，加强防汛意识，保证雨期正常施工。

⑵根据工程特点，制定切实可行的雨期施工技术措施，提前提出雨期施工需用的材料，机具设备和物资计划，及时购买、调运、提前组织进场。提前检修好水泵，保证完好率100%。

⑶平整现场场地，规划排水流向，场地四周做排水沟，排水沟的坡度要符合排放要求，及时清理，不得堵塞，保证排水畅通无阻。

2.主体结构工程雨施措施

⑴钢筋应用垫木垫放整齐，绑扎前应刷除钢筋表面的泥土和锈斑。

⑵木模板应尽量减少雨淋日晒，防止扭曲变形和开裂。不要过早刷脱模剂，刷后要有防雨保护，雨后清理、补刷。

⑶雨期进行混凝土施工要注意收听天气预报，确定混凝土浇筑时间。混凝土浇筑要避开大雨，如遇小雨时，应用防雨材料将新浇筑的混凝土表面遮盖，以免冲走水泥浆，影响混凝土浇筑质量。对因大雨被迫中断连续浇筑的部位，施工缝处可采用加筋的方法进行处理或按设计要求采取措施，并加盖塑料布保护。

⑸做好混凝土的养护工作，养护时间为7天，日晒严重时，应多浇水，保证混凝土表面保持湿润。

⑹地下室后浇带未封闭的要有防护措施，防止雨水浸入。

3.砌筑、抹灰工程雨施措施

⑴砌筑砂浆要随用随拌，雨天施工砂浆稠度要适当减少。

⑵KP1型页岩多孔砖等轻质砖进场后，要做好防雨保护，以免被雨淋湿，含水率过大。含水率饱和的砌块、砖等不得上墙。

⑶抹灰工程，应采取防雨措施，应防止终凝前的抹灰层受潮，抹灰层的基层含水率应符合规定。雨天施工时应注意避免工作人员将泥水带入室内。下班时关闭好门窗做好必要的封堵。

⑷水泥、腻子等装修材料要妥善保管，防止雨淋受潮。在室内存放的要经常通风，在室外存放的要铺垫块并覆盖好。

⑴装修材料要妥善保管，防止雨淋受潮。在室内存放的要经常通风，在室外存放的要铺垫块并覆盖好。

⑵装修前要作好屋面防水、排水工作，清理雨水口，疏通雨水落管，做到屋面不漏水、不渗水。

⑶雨天避免外装修，基层含水率应符合规定要求，否则应待基层干燥后再施工，如刚施工完就遇雨，雨后应及时修补雨水冲刷的部位。

5.脚手架工程雨施措施

⑴外脚手架要严格按施工组织设计及有关规定搭设。要及时排除架子基底积水，大风暴雨后认真检查，发现立杆下沉、悬空、接头松动等问题应及时处理，并经验收合格后方可使用。

⑵脚手架的坡道要加防滑条，防滑条间距不大于30cm，不得随意增大间距，安装挡脚板和防护网。缆风绳应固定在建筑物的坚实构件上或埋深在地锚上，专人定期检查，发现松动，及时调整花蓝螺栓。

⑶高大脚手架若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外，应安装防雷装置。

⑷实行总承包项目的脚手架及防护设施，总承包方应与分包方办理交接手续，分包方严禁私自拆改，如有变动需经总承包方批准。

6.机电安装工程雨施措施

⑴每周对漏电开关进行试验，如实记录，发现不动作立即更换。

⑵设备运到现场以后，应放到临时仓库。大型设备如暂不安装就位，及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止风吹、日晒、雨淋。

⑶做好各种露天电器设备的防雨雪工作；各机械设备做好接地、接零保护；施工临时电缆不得拖地；各种用电器均设两级防漏电保护。

⑷设备安装中室外管子加装管堵，以免雨水流入室内，破坏成品。

⑸雨季应尽量避免室外管沟的施工，如因工期要求不可避免时，配备潜水泵、设排水沟进行排水，并采取断续式水平支撑或其它支撑方式保证沟槽边坡的稳定。

⑹现场电气设备接地、防雷保护装置应牢固可靠，使用电动工具应采取双重保护措施（漏电保护和绝缘劳保工具），严禁使用绝缘层破损的电源线。

⑴配砼配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓砼的凝固，降低坍落度损失等。

⑵指派专人负责做好砼的养护工作，采用浇水蓄水养护，使砼表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。

⑶做好人员的防暑降温工作，保证凉茶供应不断。

⑷砼施工时，应与商品砼供庆商协商降低砼水化热的措施。泵管采取覆盖淋水等降温措施；楼板砼浇筑完毕后，及时加覆盖和浇水养护。

﹙5﹚屋面工程应避开高温时间，炎热季节从事屋面施工可安排在清早或晚间作业。

﹙6﹚盛夏季节天气闷热，各项目经理部、专业分公司应适当调整作息时间，避开中午高温时间；后勤部门应采取必要的防暑降温措施，如遮阳、发放解暑药品和降温饮料或饮水加防暑药品等，做好施工人员的防暑降温工作。

1.砌筑砂浆强度达不到要求

在常用的砂浆中，M5以下水泥砂浆和M2.5混合砂浆(以下简称低强度砂浆)强度易低于设计要求；砂浆强度波动较大，匀质性差。

计量不准，未按重量比配制砂浆；砂子过细，含泥量偏大砼浇筑浆搅拌不匀，影响砂浆的匀质性及和易性；砂浆试块的制作、养护方法不当等。

②建立施工用计量器具校验、维修、保管制度。

③砂浆搅拌时应分两次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通过搅拌，再投入其余的砂和水泥。

砌体组砌方法混乱，砖柱垛采用包心砌法，出现通缝。

操作人员忽视组砌方法，出现多层砖的直缝。370mm砖柱习惯于用包心砌法。

①应使操作者了解砌墙组砌形式：墙体中砖搭接长度不得少于1/4砖长，内外皮砖层最多隔五皮砖就应有一皮丁砖拉结(五顺一丁)。允许使用半砖头，但也应满足1/4砖长的搭接要求，半砖头应分散砌于混水墙中或非承重墙中。

②砖柱的组砌方法，应根据砖柱断面和实际使用情况统一考虑，但不得采用包心砌法。

③砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满，每砌完一皮砖，都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作，以提高砌体强度。

④墙体组砌形式的选用，应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸误差而定，一般清水墙面常选用一顺一丁和梅花丁组砌方法；在地震地区为增强齿缝受拉强度，可采用骑马缝组砌方法。由于一般砖长度正偏差、宽度负偏差较多，宜采用梅花丁的组砌形式，可使所砌墙面竖缝宽度均匀一致。为了不因砖的规格尺寸误差而经常变动组砌形式，在同一幢号工种中，应尽量使用同一砖厂生产的砖。

①楼梯底部不平整，楼梯梁板歪斜，轴线位移。②侧向模板松动、胀模。

⑵原因分析①楼梯底板模平整度偏差过大，支撑不牢靠，操作人员在模板上走动。

②侧向模板接头处钢度不一致，拼缝不严密。⑶防治措施①楼梯底板模平整度偏差过大，支撑不牢靠，操作人员在模板上走动。②侧向拼缝应严密，钢木混合模板的配板刚度应一致，细长比过大的支撑应增设剪刀撑。③应对模板、支撑进行检验合格后，方可浇筑混凝土。

①混凝土表面出现有一定规律的裂缝，对于板类构件有的甚至上下裂通。

②混凝土表面出现无规律的龟裂，且随时间推移不断发展。

①混凝土浇捣后未及时进行养护，特别是高温干燥情况下产生干缩裂缝。

②使用安定性不合格的水泥拌制混凝土，造成不规则的并随时间发展的裂缝。

①按施工规程及时进行养护，浇筑完毕后12h以内加以覆盖和浇水，浇水时间不少于7d(对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于14d)。大体积混凝土如初凝后发生表面风干裂纹，应进行二次抹面或压实。

②所有水泥必须经复检合格后才能使用。

混凝土立方体抗压强度不能满足统计法或非统计法相应的判定式要求，即强度不足。

①混凝土配合比设计不当。②搅拌生产未严格按配合比投料。③搅拌时间不足，均匀性差。④试块制作、养护不符合规定要求。⑶防治措施

①正确进行配合比设计。由于目前原材料供应渠道多，质量不稳定，特别是水泥相当一部分是立窑生产，安定性有时不合格，强度偏差大，因此要根据来料采样试配，水泥一定要先检后用，不能光凭经验确定配合比。②所有水泥必须经复检合格后才能使用。③按规定制作试块，并及时进行标准养护。

地面表面粗糙，不坚固，使用后表面出现水泥灰粉，随走动次数增多，砂粒逐步松动，露出松散的砂子和水泥灰。

①使用的水泥标号低或水泥过期，受潮结块；砂子过细，砂子含泥量大。②施工时水泥拌合物加水过多，大大降低了面层强度。③压实抹光时间掌据不准。压光过早，表面还浮浆，降低了面层的强度和耐磨性；压光过迟，水泥已终凝硬化，会破坏表面已形成的结构组织，也降低面层的强度和耐磨能力。④地面完成后不养护或养护时间不足。过早浇水养护，也会导致面层脱皮，砂粒外露，使用后起砂。⑤地面未达到足够强度就上人或堆放重物。⑥地面在冬季施工时，面层受冻，致使面层酥松。

①严格控制水灰比，用水泥砂浆作面层时，稠度不应大于35mm，如果用混凝土作面层，其坍落度不应大于30mm。

②水泥地面的压光一般为三遍：第一遍应随铺随拍实，抹平；第二遍压光应在水泥初凝后进行(以人踩上去有脚印但不下陷为宜)；第三遍压光要在水泥终凝前完成(以人踩上去脚印不明显为宜)。

③面层压光24h后，可用湿锯末或草帘子覆盖，每天洒水2次，养护不少于7d。

④面层完成后应避免过早上人走动或堆放重物，严禁在地面上直接搅拌或倾倒砂浆。

⑤水泥宜采用硅酸监水和普遍硅酸盐水泥，标号一般不应低于425号，严禁使用过期水泥或将不同品种、标号的水泥混用；砂子应用粗砂或中砂，含泥量不大于3%。

⑥小面积起砂且不严重时，可用磨石子机或手工将起砂部分水磨，磨至露出坚硬表面。也可把松散的水泥灰和砂子冲洗干净，铺刮纯水泥浆1～2mm，然后分三遍压光。

⑦对严重起砂的地面，应把面层铲除后，重新铺设水泥砂浆面层。

楼面的积水通过厨房、卫生间楼板与管道的接缝处渗漏。

穿管周围混凝土不密实，楼板混凝土的变形，蒸汽管的热胀冷缩、穿管根部未设密封槽，使管边产生缝隙。

穿管周围的混凝土填充前要清除酥松的砂、石，并刷洗干净，浇捣要密实，预留10mm×10mm(深×宽)的密封槽，未预留密封槽时，应重新剔槽，用柔性密封胶嵌填见上图。

在楼板上面无法处理时，亦可在楼板下面的管根周边凿槽25mm×25mm(深×宽)，用遇水膨胀橡胶条嵌填深20mm，表面再用聚合物砂浆抹平。蒸汽管穿越楼板的部位应先预埋套管，套管应高出楼地面100mm套管外侧根部也应设槽嵌填密封材料。

抹灰层空鼓表现为面层与基层，或基层与底层不同程度的空鼓。

①底层与基层未处理，或处理不认真，清理不干净，或抹灰面未浇水，浇水量不足、不均匀。

②抹灰层表面过分光滑，又未采取技术措施处理。

③抹灰层之间的材料强度差异过大。

①抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实，对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。

②必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。

③对表面较光滑的混凝土表面，抹底灰前应先凿毛，或掺107胶水泥浆，或用界面处理剂处理。

④抹灰层之间的材料强度要接近。

抹灰层裂缝是指非结构性面层的各种裂缝，墙、柱表面的不规则裂缝、龟裂，窗套侧面的裂缝等。

①抹灰材质不符合要求，主要是水泥强度或安定性差，砂子含粉尘、含泥量过大或砂粒径过细。

②一次抹灰太厚或各层抹灰间隔时间太短，或表面撒干水泥等而引起收缩裂缝。

③基层由两种以上的材料组合的拼接部位处理不当或温差而引起裂缝。

①抹灰用的材料必须符合质量要求，例如水泥的强度与安定性应符合标准；砂不能过细，宜采用中砂，含泥量不大于3%；白灰要熟透，过滤要认真。

②基层要分层抹灰，一次抹灰不能厚；各层抹灰间隔时间要视材料与气温不同而合理选定。

③为防止窗台中间或窗角裂缝，一般可在底层窗台设一道钢筋混凝土梁，或设3φ6的钢筋砖反梁，伸出窗洞各330mm。

④夏季要避免在日光曝晒下进行抹灰，对重要部位与曝晒的部分应在抹灰后的第二天洒水养护7d。

⑤对基层由两种以上材料组合拼接部位，在抹灰前应视材料情况，采用粘贴胶带纸、布条，或钉钢丝网或留缝嵌条子等方法处理。

⑥对抹灰面积较大的墙、柱、檐口等，要设置分格缝，以防抹灰面积过大而引起收缩裂缝。

防水涂膜空鼓，鼓泡随气温的升降而膨大或缩小，使防水涂膜被不断拉伸，变薄并加快老化。

①基层含水率过高，在夏季施工，涂层表面干燥成膜后，基层水分蒸发，水汽无法排出而起泡、空鼓。

②冬季低温施工，水性涂膜没有干就涂膜没有干就涂刷上层涂料，有时涂层太厚，内部水分不易逸出，被封闭在内，受热后鼓泡。

③基层没有清理干净，涂膜与基层粘结不牢。

④没有按规定涂刷基层处理剂。

基层必须干燥，清理干净，清理干净，先涂刷基层处理剂，干燥后涂刷首道防水涂料，等干燥后，经检查无气泡、空鼓后方可涂刷下道涂料。

11.刚性防水工程裂缝

产生有规则的纵、横裂缝，或不规则裂缝。

⑴刚性混凝土与结构之间没有设隔离层，因结构变形，拉裂刚性防水层，也有在温差作用下，结构层限制刚性防水层的胀缩而裂缝。

⑵没有按规定留伸缩缝，当结构层应力大于混凝土的抗拉强度时产生裂缝。

⑶选材不当，有的使用低劣水泥、过期水泥或安定性差的水泥；细骨料中含泥量大于3%。

⑷施工不当，钢筋的位置不正确；混凝土无配合比，配料量不准，振捣不实。

①水泥宜选用425号普通硅酸盐水泥；石子最大粒径不宜大于15mm，级配良好；中砂含泥量不大于1%，根据不同技术要求，选用合适和合格的外加剂。

②普通细石混凝土应严格按配合比计量，水灰比不大于0.55，混凝土中最小水泥用量需大于330kg/m³，含砂率宜为35%～40%之间，灰砂比为1∶2～1∶2.5。

③施工前检查基层，必须有足够的强度和刚度，表面没有裂缝，找坡后的排水要畅通，然后用石灰砂浆或粘土砂浆、纸筋石灰膏等粉抹基层面，作隔离层。

④按要求立好分格缝条，扎好钢筋网，确保钢筋网的位置在混凝土板块厚度的居中偏下，严格按配合比计量，将搅拌均匀的混凝土一次铺满一个分格缝并刮平，振捣密实，在分格缝边和细部节点边要拍实拍平。隔12～24h，二次压抹平抹光。认真湿养护7d。

12.硬聚氯乙烯塑料管安装质量通病

管道安装使用后弯曲、变形、高低不平；接口漏水，影响使用。

弯管安装前未调直；安装时气温与介质温度差距大，介质温度超过管道最高允许温度，接口材料选用不当；支架间距过大，与管道最高允许温度，接口材料选用不当；支架间距过大，与管道接触不紧密；未按规定设置伸缩节或设置位置不当。

①弯曲管应放在调直平台上，通入蒸汽，使管子变软，靠自重自行冷却调直。

②弯管时，先在管内灌入80℃的无杂物热砂，并用木锤捣实住宅小区给、排水及采暖施工方案，然后将需弯管段放在加热器上滚动加热到135℃±5℃，立即将加热管段放到弯管胎模内弯制，并有湿布或水冷却后将砂倒出，并清理干净。

③接口方法有焊接、法兰连接、承插连接、螺纹连接、套管连接等数种；承插接口强度和耐压能力较好，应优先采用。接口时用酒精或丙酮将承口内、插口外擦净，并分别均匀涂上一层“816”或“401”塑料胶，将插口一次插入，承口内留3mm间隙，承口深度根据管径大小，按施工规范和技术规定确定。

④硬聚氯乙烯塑料管与金属支架之间应垫3mm厚软塑料垫块，横支管应按规定选用管卡固定，支架间距应按设计或施工规范确定。

⑥排水立管上每层须设一个伸缩器，插口要平直地插入伸缩器承口橡胶圈内，不得摇动挤入，并须留伸缩间隙，夏季5～10mm，冬季15～20mm。伸缩器必须按下列原则设置：

a.立管穿楼板处为固定式，支管在楼板上或楼板下接入时，每层设一个伸缩节，并置于管件之上。

b.立管穿楼板处为固定式，无支管接入时，每层设一伸缩节。

c.立管穿楼板处为不固定式，支管接入时为固定式DB14／T 1271-2016标准下载，伸缩节设在支管配件之上。

d.立管穿楼板处为不固定式，无支管接入时，每隔4m设一伸缩节。

横支管接至立管时，其间距2～4m内或每隔4m设一伸缩节；输送其他介质的硬聚氯乙烯塑料管，应按设计要求设置伸缩节。