湖北地质大学学生公寓楼工程模板施工方案

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湖北地质大学学生公寓楼工程模板施工方案

3、楼板、梁模板拆除:

(1)按照先支后拆,后支先拆的原则进行施工。应先拆支撑纵横水平杆,再拆立杆,然后拆木楞,接着拆梁侧帮模,再拆除楼板模板,拆楼板模板先拆掉水平拉杆,然后拆除支柱,每根木楞留1~2根支柱暂不拆。

(2)操作人员站在已拆除模板的空隙,拆去旁边余下的支柱,使其木楞自由坠落。

(3)有穿墙螺栓者,先拆掉穿墙螺栓和梁托架GBT17228-1998 地质矿产勘查测绘术语.pdf,再拆除梁底模。

(4)侧模板(包括墙柱模板)拆除时,混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏,方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时,应符合施工规范的规定。

(5)拆下的模板及时清理粘连物。

(6)拆除模板时严禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形和损坏。

五、模板工程施工质量标准

1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载能力,或加设支架,上、下层支架的立柱应对应,并铺设垫板。

检验方法:对照模板设计文件和施工技术方案观察。

1、模板安装应满足下列要求:

(1)模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;

(2)模板与混凝土的接触面应清理干净,不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂;

(3)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;

(4)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱。当设计无具体要求时,起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。

检查数量:在同一检验批内,对梁,应抽查构件数量的10%,且不少于3件,对板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,板可按纵、横轴线划分检查面,抽查10%,且不少于3面。

检验方法:水准仪或拉线、钢尺检查。

(5)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表5.3.1的规定。

检查数量:在同一检验批内,对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面抽查10%,且均不少于3面。

(6)现浇结构模板安装的偏差应符合表5.3.2的规定。

检查数量:在同一检验批内,对梁、柱,应抽查构件数量的10%,且不少于3件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查10%,且不少于3间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面抽查10%,且均不少于3面。

5.3允许偏差项目见表

预埋件、预留孔洞的允许偏差表5.3.1

预埋管、预留孔中心线位置

注:检查中心线位置时,应沿纵、横向量测,并取其中较大值。

现浇结构模板安装允许偏差及检验方法表5.3.2

用水准仪或拉线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

用2m靠尺和楔形塞尺检查

注:检查轴线线位置时,应沿纵、横向量测,并取其中较大值。

1、模板要有堆放场地,场地要平整夯实。模板平放时,要有方木垫架。立放时,要搭设分类模板架,模板触地处要垫木方,以此保证模板不扭曲不弯形,不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

2、工作面已安装完毕的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。

3、拆除模板时,不得用大锤、撬棍硬碰猛撬,以免混凝土的外形和内部受到损伤。

七模板分项工程质量保证措施

1、模板安装前,先检查模板的质量,不符合质量标准的不得投入使用。

(1)支梁模板时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般略为缩短。

(2)梁侧模必须有压脚步板,斜撑、拉线通直后将梁侧钉牢固。梁底模板按施工规定要求起拱。

(3)砼浇筑前模板应充分用水淋湿。

(1)柱模施工时,应根据规定的柱箍间距要求钉牢固。

(2)成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉长通线,再立中间柱模。

(3)四周斜撑要牢固。

(1)楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。

(2)模板安装前,必须按照先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。

八、模板工程的施工安全措施

模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木。并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

支设立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台。

支设独立梁、柱模应设临时工作台,不得站在柱模上操作或在梁侧模上行走。

拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完后,不得留下松动的悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放。

凡遇到恶劣天气,如大雨、大雾及6级以上的大风,应停止露天高空作业及模板构件吊装作业。

在高空拆模时,作业区周边及进出口应设围栏并加设明显标志和警告牌,严禁非作业人员进入作业区。垂直运输模板和其它材料时,应有统一指挥、统一信号。

脚手架的操作层应保持畅通,不得堆放模板等材料,交通过道应有适当高度。工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。

(9)在模板支撑系统未钉牢前不得上人,在未安装好的梁底板或平台不得放重物或行走。

(10)登高作业时,连接件(包括钉子)等材料必须放在箱盒内或工具袋里,工具必须装在工具袋中,严禁散放在脚手板上。

(11)装拆模时,上下应有人接应,模板及配件应随装随转运。严禁从高处向下抛掷。已松动作必须拆卸完毕方楞停歇,如中途停止拆卸,必须把松动件固定牢固。

圆盘锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。

操作时要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。

进料须紧贴靠件,不得用力过猛,遇硬节要慢扒。接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。

锯短窄料应使用推棍子,接料应使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。

(13)梁柱墙壁模板施工时使用手电钻的安全技术措施

①使用前要先检查电源绝缘是否良好,有无破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用时要安装漏电保护开关。

②按铭牌规定,正确使用手电钻,发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声,应立即停止使用。

③本工程梁柱墙模板在高空作业时,工作中要注意前、后、左、右的操作条件,特别要注意临边施工的安全,防止发生事故。

④向上钻孔时,只许用手或扛杆的办法顶托钻把,不许用头或户扛等办法

⑤电钻在转动中,只准用钻把对准孔位,禁止用手扶钻头对孔。

工作完毕后,应切断电源,收好导线以备再用。

本工程采用18mm厚胶合板,圆木支撑。主体体系中,柱梁板、楼梯等部位模板均采用18mm厚胶合板,支撑体系采用尾径为70mm的圆杉木制作。

层高按照3.6m取值,梁模支撑系统立杆间距500mm,侧模板立档间距500mm;板模支撑系统立杆间距900mm,安装简图一(附后):取最大板厚120mm,最大梁截面250×770mm,最大跨度8000m,最大柱截面1000×600mm,柱箍间距400mm作为计算取值依据。

荷载取值(依据《简明施工计算手册》第二版—中国建筑工业出版社中的相关内容取值)

木材强度设计值和弹性模量:

抗压强度设计值ƒc=10N/mm2

抗剪强度设计值ƒv=1.4N/mm2

抗弯强度设计值ƒm=13N/mm2

弹性模量E=9.5×103N/mm2

(1)、模板及支架自重:(竖向恒荷载)

木板材及水平木、牛头撑等自重:根据经验值,约取N1=0.8KN/m2;

楼板模板的自重:取N2=0.5KN/m2;

楼板模及其支架的自重:取N3=0.75KN/m2;

(2)、新浇混凝土自重:(竖向恒荷载)

按普通混凝土R=25KN/m3取值

(3)、钢筋重:(竖向恒荷载)

根据本工程结构图计算及经验取值,楼板按照T1=1.1KN/m3取值;梁按照T2=1.5KN/m3取值。

(4)、施工人员及施工设备的荷载:(竖向活荷载)

算模板及直接支撑模板的小楞,本工程梁板最大跨度为8M,按照集中荷载P1=2.5KN/m2进行计算。

算直接支撑小楞结构构件,均布活荷载按P2=1.5KN/m2取值。

计算支架立柱及其它支撑结构,均布活荷载按P3=1KN/m2取值。

(5)、振捣混凝土时产生的荷载(此荷载只作用在有效压头高度内):

对水平面模板为K1=2.0KN/m2(竖向活荷载)

对垂直面模板为K2=4.0KN/m2(水平活荷载)

(6)、新浇混凝土对模板侧面产生的压力(水平恒荷载)

F=0.22rCtºβ1β2v1/2

rc―砼重力密度,to—新浇筑砼的初凝时间。

β1—外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0。

β2—砼坍落度影响修正系数,取1.0。

已知T=30℃,V=2m/h

F=0.22×24×(200/30+15)×1×1×2

F=24×0.77=18.48KN/㎡

取两者较小值18.48KN/㎡计算。

F=0.22×24×(200/30+15)×1×1×2

F=24×3.6=86.4KN/㎡

取两者较小值33.2KN/㎡计算。

计划梁模支撑系统立杆间距为500mm。

验算梁底板最大支点间矩:

设计强度:N1、R、T2、P1、K2

梁底模采用1.9cm厚大木夹板,5*10cm方木支撑,模板最小不变型抗剪强度为1.6Mpa

底板承受荷载:N1=0.8KN/m2,则0.8*0.25=0.2KN/m

混凝土自重:R=25KN/m3,则25*0.25*0.77=4.81KN/m

钢筋重力:T2=1.5KN/m3,则1.5*0.25*0.77=0.289KN/m

施工人员及设备的荷载:P1=2.5KN/m2,则2.5*0.25=0.625KN/m

振捣荷载:K1=2.0KN/m2,则:2.0*0.25=0.5KN/m

总竖向荷载:0.2+4.81+0.289+0.625+0.5=6.424KN/m

M=1/10ql2=1/6bh2

h=l/4.65√q/b

=500/4.65*√6.424/0.25*1000

h=l/7.8³√q/b

=500/7.8³√6.424/0.25*1000

故底板厚度能满足使用要求。

1)、按强度要求计算:

梁侧压力经计算为:18.48KN/㎡

立挡间距为500mm,设模板按连续梁计算,同时梁上混凝土按梁上板厚120mm,梁底模厚19mm,则侧压力化为线步荷载为:

q=18.48*(0.77—0.12)=12KN/m

弯距:M=ql²/10=12*0.5²/10=0.3KNm

Wn=0.3*1000000/13=23077mm³

选用的模板尺寸为19mm*500mm

截面抵抗距为W=500*19²/6=30083mm³>Wn

2)、按刚度要求计算:

w=ql4/150EI=12*12*5004/150*9.5*1000*500*19³

=1.84<〖w〗=500/250=2

顶撑截面为Φ70mm尾径的圆木,间距为500mm,在中间纵横各拉设一道水平拉条,l0=l/2=2830/2=1415,I=70/4=17.5

则,λ=l0/I=1415/17.5=80.86

已知N=6.424KN/m*0.5=3.212KN

N/An=3212/3.14*35²=0.835N/mm²<ƒc=10N/mm2

因为λ=80.86<90

σ=1/1+(λ/65)²=1/1+(80.86/65)²=0.39

N/σAo=3212/0.39*3.14*35²=2.14N/mm2<ƒc=10N/mm2

柱模所受侧压力为33.2KN/㎡,考虑振动荷载K2=4.0KN/m2

总侧压力为:33.2+4=37.2KN/m2

(1)、柱箍间距s计算:

柱模板厚度为19mm,

按柱最宽边尺寸1000mm做为拼板宽度,

则侧压力线荷载为q=37.2*1=37.2KN/m

s=3√EtI/4Kq=3√9.5×103*1/12*1000*19³/4*0.521*37.2

(2)、柱箍截面计算:

设定柱箍间距400mm,线步荷载为q=37.2*0.4=14.88KN/m

对长边,设两根拉杆,两边悬臂200mm,最大弯距为

Mmax=〖1-4*(0.2/0.6)²〗14.88*0.6²/8=0.167KNm

长边柱箍需截面抵抗距:

W1=Mmax/ƒm=167000/13=12846mm³

选用的50mm*100mm(b*h)截面,W=83333mm³

对短边,按简支梁计算,最大弯距为:

Mmax=(2-η)qcl/8

=(2-600/1000)*14.88*0.6*0.4/8

短边柱箍需截面抵抗距:

W2=Mmax/ƒm=625000/13=48076mm³

选用50mm*100mm(b*h)截面,W=83333mm³

长边柱箍用两根螺栓固定,每根受拉力为

N=1/2ql=1/2*14.88*1=7.44KN

螺栓需要面积Ao=N/f=7440/215=34mm²

选用Φ10mm螺栓Ao=78.5mm²

底板承受荷载:N3=0.75KN/m2,则0.75*0.9=0.675KN/m

混凝土自重:R=25KN/m3,则25*0.12*0.9=2.7KN/m

钢筋重力:T1=1.1KN/m3,则1.1*0.12*0.9=0.12KN/m

施工人员及设备的荷载:P3=1KN/m2,则1*0.9=0.9KN/m

振捣荷载:K1=2.0KN/m2,则:2.0*0.9=1.8KN/m

总竖向荷载:0.675+2.7+0.12+0.9+1.8=6.2KN/m

顶撑截面为Φ70mm尾径的圆木,间距为900mm,在中间纵横各拉设一道水平拉条河南某大厦装饰工程施工组织设计.doc,l0=l/2=3480/2=1740,I=70/4=17.5

则,λ=l0/I=1740/17.5=99.4

已知N=6.2KN/m*0.9=5.58KN

N/An=5580/3.14*35²=1.45N/mm²<ƒc=10N/mm2

因为λ=99.4>90

JCT401.4-2013 建材机械用铸钢件 第4部分:交货技术条件σ=2800/λ²=2800/99.4²=0.28

N/σAo=5580/0.28*3.14*35²=5.2N/mm2<ƒc=10N/mm2

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