室内采暖试压、冲洗施工方案

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室内采暖试压、冲洗施工方案

制定试压人员分工→检查阀门、管道→系统充水→系统试压→系统检查、检修→二次系统试压→系统试压检查验收→系统充水冲洗→冲洗验收。

1)系统试压前进行全面检查,核对已安装好的管道、管件、阀门、紧固件及支架等的质量是否符合设计要求及有关技术规范的规定,同时检查管道附件是否齐全、螺栓是否紧固、焊接质量是否合格。

2)系统试压前应安装2块经检验合格的压力表,并有铅封,压力表的满刻度应为被测压力最大值的1.5~2倍。压力表的精度等级不应低于1.5级某在建保护工程施工组织设计,并安装在便于观察的位置。

3)系统安装完毕,管道保温前进行水压试验,试验压力符合设计要求。

4)制定系统试压人员分工,检查系统中的泄水阀门,是否关闭,干、立、支管的阀门是否打开。检查暖气片跑风是否关闭。

5)系统充水:在地下二层热力泵房系统供水管干管进户处向系统充水,设置1块压力表。在立管顶端阀门处安装1块压力表,充水开始先打开系统高、低区最高点的放风阀门,待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。高点放风阀要反复开启几次,使系统中的空气排净为止。

6)用设在地下二层热力泵房处的电动试压泵向系统增压至试验压力1.2MPa,稳压,检查系统管道渗漏情况,检查完后泄水修理。

7)修理完后二次充水试压,试验压力1.2MPa,10分钟内压力降不大于 0.02MPa,且不渗、不漏Q/GDW 1210-2014 1000kV交流架空输电线路运行规程.pdf,并经监理(甲方)单位验收为合格。

(1)首先检查系统内阀件的关启状况符合要求。    

(2)热水采暖系统一般可用洁净的水进行冲洗,如果管道分支较多,可分段进行冲洗。冲洗时应以系统内可能达到的最大压力和流量进行,流速不应小于1.5m/s,反复冲洗至排出水与进水水质基本相同为合格。 

(1)系统试压、冲洗时应对甩口严密封堵外,还要对容易出现"跑、冒、滴、漏"的部位进行严密监护,当发现异常现象时,立即采取措施以防冲、泡建筑成品。

(2)系统试压、冲洗、调试后,应对管道、设备、附件进行清理,对需要涂油、防腐、保温的项目及时做好涂油、防腐、保温工作。

(1)不得进行超压试验和超压运行;

(2)调试部位要有良好的照明,场地要平整干净。

(1)试压、冲洗完成后,泄水时要有组织排放,不得就地排放、造成废水污染。

(2)调试完成后夯扩桩施工工艺,所使用的设备、工具、用具、杂物要及时清理回收、做到活完料清。

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