施工组织设计下载简介

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某大学新建学生公寓三期项目施工组织设计技术标

5.2.1 钢筋加工流程

5.2.2 基础钢筋安装流程

5.2.3 楼板钢筋安装流程

赣州市某公路工程施工组织设计5.2.4 楼梯钢筋安装流程

5.2.5 施工方法及技术措施

5.2.5.1 基础钢筋

① 算出底板实际需用的钢筋根数。底板钢筋绑扎前应先按图纸钢筋间距要求，在混凝土垫层上弹出轴线、基坑线、钢筋位置线来，按线摆放钢筋，摆放要求横平竖直。

② 绑扎柱筋：按照弹好的钢筋位置线，先放好箍筋立柱角筋，后立柱中筋。

铁丝（火烧丝）。铁丝头一律向构件内，不得朝外。

④ 所有钢筋搭接接头要在中心和两端分别用铁丝绑扎牢。

⑤ 基础钢筋支撑方法：底板马凳采用

18的钢筋加工而成；其放置间距均为1200mm，呈梅花状布置。

⑥ 柱插筋在底部应固定，上口筋应不少于两道水平钢筋、箍筋，保证插筋垂直，不歪斜，不倾倒，不变形。

5.2.5.2 楼板钢筋

① 清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。

② 按画好的间距，对单向板，先放受力主筋，后放分布筋；对双向板，则应先放短跨方向受力筋，后放长跨方向受力筋；预埋件、电线管、预留孔等要及时配合安装。板筋交叉点都要用铁丝绑牢，不能绑花扣，不能缺扣、松扣。板钢筋绑扎采用八字扣，对板的负弯矩配筋，每个扣均要绑扎，提前在主筋下设垫块。对阳台、雨篷、挑檐、空调板等悬挑结构，要严格控制保护层厚度，负筋的位置，防止变形。

③ 待各种预埋管线、铁件、预留洞口安装好以后，再开始绑负弯筋，绑扎时先摆分布筋和马凳铁，后摆负弯矩筋，负弯矩筋与分布筋每扣必须绑扎牢固，顶板筋全部绑扎完以后，在受力主筋下每隔600mm左右垫塑料卡保护层。钢筋搭接同梁钢筋要求。

④ 楼面留洞当孔洞尺寸＜300mm时，洞边不再另加钢筋，板内钢筋由洞边绕过不得截断，当洞口尺寸≥300mm时，应设洞边附加筋，按平面图示出的要求施工，当平面图未交待时，一律按如下要求：洞口每侧各两根（下筋），其截面积不得小于被洞口截断之钢筋面积之和，且不小于2

12，长度为单向板受力方向以及双向板的两个方向沿跨度通长，并锚入梁内，单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽加两侧各30d。孔洞封堵时先留出

⑤ 绑扎楼板上负弯矩筋，每个扣都要绑扎，楼板上负筋的立钩必须向下，不得平躺，设置钢筋马凳；楼板下铁一律向上弯钩，不得平躺。

5.2.5.3 楼梯钢筋

① 在楼梯段底模上画出主筋和分布筋的位置线。按设计图纸中主筋和分布筋的排列，先绑扎主筋，后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，则先绑扎梁，后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。

② 主筋接头数量和位置，均应按顶板要求执行。

③ 底板筋绑完后，待踏步板吊榜模板支好后，再绑踏步钢筋，并垫好垫块。

5.2.5.4 预留预埋

在结构开始施工之前，即着手进行预留预埋的统计工作，并编制详细的作业指导书指导施工。为了防止施工时填充墙铁件、机电预埋管、线盒等偏位，采用在其四周增设附加钢筋。

5.3.1 柱单块就位组拼工艺流程

5.3.2 柱单片预组拼柱模板工艺流程

5.3.3 柱整体预组拼柱模板安装工艺流程

5.3.4 梁模板单块就位安装工艺流程

5.3.5 梁模板单片预组合模板安装工艺流程

5.3.6 梁模整体预组合模板安装工艺流程

5.3.7 楼板模板单块就位安装工艺流程

5.3.8 剪力墙模板安装工艺流程

5.3.9 柱模板拆除工艺流程

5.3.10 墙模板拆除工艺流程

5.3.11 楼板、梁模板拆除工艺流程

本工程屋面工程分为坡屋面和平屋面两部分。

7.1 平屋面类型（自上而下）

7.2 外墙类型（由外至内）

7.6 外窗(含阳台门透明部分)

7.7 通往封闭空间的户门

8.2 施工方法及技术措施

① 墙体的基础部分，承重钢筋混凝土墙体，混合结构的承重砌体为MU10混凝土砌块（实心），M7.5水泥砂浆砌筑。

② 需做基础的隔墙除另有要求者外，均随混凝土垫层做元宝基础，上底宽500mm，下底宽300mm，高300mm。

③ 非承重的外围护墙采用190mm厚混凝土多孔砖、内隔墙在建筑图中未标明者均为200mm厚砂加气砌块、，应用专用粘结剂或专用砌筑砂浆进行砌筑。在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。

④ 在室内地坪下约60mm处做60mm厚细石混凝土防潮层（内配2根Ø6），（此处为钢筋混凝土或下为砌石构造时可不做）；室内地坪标高变化处防潮层应重叠搭接300mm，并在有高低差埋土一侧的墙身做20mm厚1：2水泥砂浆防潮层，如埋土一侧为室外，还应做1.5mm厚聚氨酯防水涂料（或其它防潮材料）。底层地面以下及处于高湿环境的墙体应采用混凝土砌块等耐水性好的材料。

⑥ 墙面粉刷、油漆需待抹灰基层干燥后方可进行，所有墙面粉刷应采用人工凿毛或界面剂进行毛化处理，抹灰必须分层进行严禁一遍成活；对于混凝土墙面须先刷含胶水泥浆一道混凝土墙面油渍严重者应用碱液清洗；对于加气混凝土墙面须边刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。

⑦ 墙体处勒脚贴面材料应深入散水、台阶、平台、坡道面大于等于100mm深，连接部位可用沥青胶泥间隔，以防主体建筑沉降损坏墙体，同时在间隔材料顶部用沥青胶泥封平以防地面水渗入墙脚。

⑧ 外墙窗台、窗眉，突出墙面的腰线，檐板应做大于5%的向外排水坡，下部做滴水线，其宽度和深度不应小于10mm；外墙大线条仰面应浇筑200mm高与墙同厚的的C20素混凝土的墙垛挡水槛。

⑨ 大型设备机房砖砌外墙应预留设备搬运孔洞，待设备安装后封砌。

⑩ 砌筑墙预留洞见建施和设备图，待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实；变形缝处双墙留洞的封堵，应在双墙分别增设套管，套管与穿墙管之间嵌堵防火岩棉，防火墙上留洞的封堵为防火岩棉。

9.2 施工方法及技术措施

① 阳台、平台处外墙自楼面起做不小于200mm高的C20素混凝土翻边，宽度同墙宽，与楼板一同浇注；卫生间、厨房及有水房间墙根部做不小于200mm高的C20素混凝土翻边，宽度同墙宽，与楼板一同浇注，地面铺设1.5mm厚合成高分子防水层，四周卷起300mm高，并在阴角处粉成小圆弧，内墙涂刷1.2mm厚合成高分子防水涂料，四周沿墙上翻至整体墙面，再贴瓷砖。凡室内经常有水的房间（包括室外阳台和外走廊）应设地漏，楼地面用1：2.5水泥砂浆（掺5%防水剂）做1%～1.5%排水坡度坡向地漏，最薄处为15mm厚，地漏口要比相邻地面低5mm。

② 在楼地面施工中,凡贯穿楼板洞口的管道在安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层401塑料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，无渗漏后，再用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道穿过有水浸的楼面时应预埋套管，楼面防水泛起200mm高，烟道根部向上300mm的范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。

③ 底层室内地面混凝土垫层应设置纵横向伸缩缝，细石混凝土地面面层设置分格缝，分格缝与垫层伸缩缝对齐，缝宽20mm，内填沥青玛缔脂。

④ 楼地面构造交界处和地坪高度变化处，除图中另有注明外，均位于齐平门窗开启面处。

⑤ 位于每层楼的电缆井、管道井，必须待管道安装完毕后，将预留洞口用相当于楼板耐火极限的钢筋混凝土作防火分隔，与管道紧邻处用防火泥封堵严密，其中电气管井设门槛高出楼地面100mm。

⑦ 变、配电间地面（建筑完成面）的标高应高于相邻房间及走道的地面（建筑完成面）的标高100mm，并需做出斜坡，防止绊倒。

⑧ 有大量排水的地面应设排水沟和集水坑；多雨潮湿地区无地下室的底层地面应采用延性较好的卷材或防水涂膜做防潮处理。

10、室内外装饰装修工程

11、垂直运输及脚手架

11.1 人货电梯工艺流程

11.2 塔吊安装工艺流程

11.3 脚手架安装工艺流程

① 项目经理部建立质量监督体系。工程技术部按专业设质量检验专职工程师，相应各施工队设专职质量检验员，班组有班组长，建立完善的工程质量监督检查组织机构。

③ 施工前对从事特殊过程作业、特种作业、隐蔽工程作业以及质量监督检查的有关人员检查相应的资格或经历进行严格审查，如机械操作工、电工、电焊工、起重工、质检员、测量员等特种人员，杜绝无证上岗。

④ 施工前要对施工机械、机具进行认真的检查并保持完好状态；施工用的测量仪器、仪表、检测设备等均按国家计量法和有关规定执行，无合格证或未定期进行校验的计量检测器具不得使用。

⑤ 提前做好物资设备供应准备，项目经理部物资设备部实施对供方评价和控制。供方的确定在必要时征得甲方同意。

⑥ 严格进行进货产品的检查与验收，物资入库前，经过检验人员验收合格后方可入库，不合格的物资坚决退货。认真核实产品证件、规格、型号，检查产品质量。工程上使用的原材料，必须有厂家产品合格证。对没有合格证的原材料，供应部门可委托试验（或检验）单位进行检验，确认符合质量标准和使用要求后，方可使用。确保采购物资的质量，坚决杜决不合格产品用到工程中。

⑦ 在施工前组织工程技术人员进行图纸会审，使他们充分了解设计意图和专业之间的衔接，熟悉设计内容，按设计意图理解施工图，保证正确地按图施工，确保工程质量。图纸会审必须有工程管理承包商、设计、监理等单位代表参加，对会审中发现的问题记录在册，及时与有关单位协调解决。

⑧ 施工前必须按施工技术管理规定进行技术交底，明确质量要求，受交底人和交底人要做到“双签字”。

⑨ 在施工过程中以预防为主，加强过程控制。无技术措施、技术交底的项目不开工；原材料、配制品检验不合格不用到工程上；缺陷未处理不进行转序施工；验收未办理签证不得进行下道工序施工；各级技术、质量管理检查人员认真做好施工记录、验收记录，做到：“施工前有章可循，施工时有人负责，施工后有据可查”。

⑩ 严格执行质量保证金和优质优价制度，项目施工实行挂牌制，明确项目负责人、技术负责人、检验负责人，同时建立施工质量台帐，在施工过程中对质量事故、缺陷及处理办法要认真记录。

2.2.1 技术管理措施

① 及时做好甲方提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。

② 在工程施工前，对接收的施工图纸，由项目工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。由项目工程师组织工程技术人员对施工组织设计进行编制工作，拟订各分项工程质量的保证措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。

③ 现场项目部根据项目质量保证计划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底、中间验收及最后验收环节的要求，严格按质量三级验收制度检查，发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直到每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。

④ 为确保实现工程创优目标，结构施工队是必须从公司范围内调配具有同类型同规模工程施工经验的施工班组进场施工，同时项目部管理人员必须具有多年现场施工经验。施工过程中加强过程工序控制，从提高队伍素质及加强管理水平等方面入手，确保创优目标的实现。

⑤ 加强施工现场质量管理机构的设置工作，各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。

⑥ 工程施工过程中，加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工硬件的同时，抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。

⑦ 建立三级验收及分部分项工程质量评定制度：

⑧ 分部分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。

⑨ 分项工程施工完毕后，各分管工种负责人及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质检员核定。

⑩ 每月组织一次各作业队之间的质量互检，并进行质量讲评。

2.2.2 原材料控制措施

① 加强材料质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由专职质检员和试验员组织有关人员进行抽样检查，发现问题采取退货措施。

② 合理组织材料供应和材料使用，并做好储运、保管工作，特别是对业主指定材料供应商，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓储用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。

③ 对于施工材料应加强取样工作，对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验；钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验；所有防水材料必须进行取样，对有关指标进行复试；对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均需取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。

④ 材料供应部门必须提供所有所供应产品的合格证，按规程要求进行抽样复试工作。质量管理人员对提供的产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。

2.2.3 现场计量器具管理措施

① 项目经理部专职质量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作，

② 计量器具必须确定专人保管（本工程由测量工程师及项目试验员共同保管）、专人使用，并建立使用台账，他人不得随意动用。

③ 所有计量器具要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时报修调换，不得带病工作。

2.2.4 轴线定位控制措施

① 施工现场轴线定位点、标高控制点必须严加保护，避免毁坏，在施工期间，按分部分项施工要求进行定期复核检查，确认施工轴线、标高这一基本要素的准确性。

② 轴线控制点、总标高控制点以及定位放线的测设交底必须经过书面认可。

① 确保质量计划实施的使用资金。

② 确定工程质量奖惩实施细则。

③ 确定并执行安全技术措施。

④ 制定人、材、物需用计划，保证充足的资源配置。

第五章 职业健康、安全生产保证措施

① 认真贯彻国家政府部门及上海市有关“安全第一、预防为主”的方针及相关政策、法规、制度。

② 建立安全组织保证体系，编制安全保证计划。逐级建立安全施工责任制，落实到人，形成完整的安全管理体系。

③ 加强安全工作的动态管理，公司组建安全检查执法队，通过安全检查、安全执法，对物的不安全状态、人的不安全行为进行动态控制，消灭事故隐患，减少安全事故的发生。

④ 项目经理部定期召开安全工作会议，并根据项目特点制定安全施工组织设计和安全技术措施。

⑤ 结合建设单位对安全施工生产的要求，制定相应的管理制度，项目部专职安全员组织有关人员对该工程安全生产进行定期检查。各作业队、班、组每天坚持进行日常检查。建立施工安全生产教育制度，未经施工安全生产教育的人员不得上岗作业；特殊工种施工人员必须持证上岗。

⑥ 认真贯彻“三不准”施工制度，无安全技术措施不准施工，安全技术措施不齐全不准施工，安全措施没交底不准施工。

⑦ 施工单位发生险肇以上事故，严格按照“四不放过”的原则进行处理。

⑧ 项目经理部必须为从事危险作业人员办理人身意外伤害保险。

① 施工组织设计或施工方案必须依据工程施工特点和工艺流程、作业环境，编制具体的、合理的、有针对性的安全技术措施，并经审查批准。在开工前必须进行安全技术交底，并执行交底和被交底人签字手续。

② 施工工地设置“五牌一图”：按规定设立“五牌一图”(施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、工地主要管理人员牌和标段施工平面图)。

③ 进入现场的施工人员，必须遵守国家颁布的安全技术及施工法规10.6.2.4 施工现场临时用电设施必须符合GB501104－103《建设工程施工现场供用电安全规范》和施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46－2005）的规定。各种电器、设备等要定期检查、维修，以保证安全运转。

④ 脚手架工程应按规定搭设，地基、垫脚按规定设置处理。脚手架搭设必须有专职安全员检查验收合格，并将铭牌挂示后方可投入使用。脚手架、模板支撑系统一经验收，则不得任意更改，若需更改则必须由专职安全员同意后方可执行，更改后的架子体系必须马上恢复。

⑤ 搭设和拆除的安全防护设施、脚手架、起重机械或其它设施、设备，如当天未完成时，应做好局部的收尾，并设置临时安全措施。

⑥ 现场出入口处设安全纪律牌。主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都要设有醒目的安全标志牌和警告牌。对施工过程中工地的洞口、基坑等所有的四口“临边”、高空作业必须设置安全防护措施，并规定专人负责搭设与检查，以保证安全可靠。施工现场的防护措施，安全标志不得擅自拆动。

⑦ 正在运行的机械、电气设备、能源介质管道应加设醒目标识牌，非操作人员不得随意操作或关闭、开启阀门等。

⑧ 按业主提供的资料对施工区域及其受影响的区域内地下障碍物清除或采取相应的措施，对周围道路管线采取相应的保护措施。

⑨ 做好防寒、防暑降温工作；严防高空坠落；防止环境污染。

2.3 各专业安全控制要点

2.3.1 土建工程安全控制要点

土坑边缘、坑壁边缘设立临时安全护栏，防止施工人员在工作中发生意外。

2.3.2 施工材料吊运控制要点

① 零星散件材料要用容器装运，钢筋、钢管的两头要用铁丝绑扎牢固。

② 设一名专业安全监督员，负责监视高空和地下的活动情况。

第六章 环境保护绿色施工保证措施

1、水土保持和沉积控制

① 场地硬化及临时绿化：现场施工道路及材料堆放场地硬化，场地应有排水坡度，道路两侧设排水沟和集水井，排水沟通过沉淀池与市政管网连通，做到排水畅通、无堵塞、无积水。对于办公区周围临时绿化，从而减少裸露地表的面积，减少发生水土流失的几率。

③ 专用化学品库房四周全封闭，所有油品、用油的机械设备下方设置接油盘，防止油品污染土地。

1.2.1 水资源节约

① 加强现场水管理，设专人每日检查水龙头，杜绝冒水、滴水、漏水现象。

② 收集雨水降尘，减少新鲜水使用。

③ 混凝土养护采用覆盖保水养护，独立柱混凝土采用包裹塑料布保水养护，墙体采用混凝土养护剂或喷水养护，节约施工用水。

1.2.2 水资源使用

① 结构施工期间利用集水坑收集雨水，用于降尘、洗车、浇灌。

② 清洗车辆的水经沉淀后，用于路面降尘和混凝土养护。

③ 水污染防治、处理及回用。

A、雨水管网与污水管网分开使用。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。

B、现场设置雨水收集系统（沉淀池、蓄水池、水泵），作为洗车、绿化、养护用水、现场消防用水、防扬尘用水

C、污水的排放：办公区设置水冲式厕所，在厕所下方设置化粪池，污水经化粪池沉淀后排入市政管道，清洁车每月一次对化粪池进行消毒处理。

D、污废水的重复利用：现场大门口设置三级沉淀池，清洗混凝土泵车、搅拌车的污水经过沉淀后还可用作现场撒水降尘、混凝土养护等重复利用。

E、施工现场试验室产生的养护用水通过现场污水管线，经沉淀排到市政管线，严禁出现在施工现场乱流现象。

F、隔油池设置：工地食堂洗碗池下方设隔油池。每天清扫、清洗，每周一次清理隔油池。食物残渣桶每天晚间由专门养殖场收走。钢制隔油池现场水污染监测

G、加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水体。

2、减少施工过程中对生态环境的破坏

2.1 施工现场扬尘管理

① 现场不设混凝土搅拌站。所有商品混凝土均选用质量品质一流的全封闭现代化搅拌站供应。混凝土采用罐车密封运输，卸完混凝土后及时清扫地面，防止扬尘。

② 场内易扬尘颗粒建筑材料（如袋装水泥等）密闭存放。散状颗粒物材料（如砂子等）进场后临时用密目网或苫布进行覆盖，控制此类一次进场量，边用边进，减少散发面积，用完后清扫干净。

③ 施工期间每天派专人洒水降尘，水来源的一方面是收集雨水，一方面是抽取降水贮水池内的水。

④ 冬季混凝土浇筑、防火涂料喷涂等粉尘散布较多的工序施工时，周围立面用苫布或者密目网加阻燃草帘被彩条布的夹芯被封闭，落地料同时回收利用，防止粉尘的扩散污染。刷油漆时注意环境污染，作好通风处理，涂刷时，管道及设备下面应有覆盖以免造成二次污染。

⑤ 切割、钻孔的防尘措施：无齿锯切割时在锯的正前方设置遮挡锯末火花的三面式挡板，使锯末在内部沉积后回收。钻孔用水钻进行，在下方设置疏水槽将浆水引至容器内沉淀后处理。

⑦ 施工现场木工棚的地面，要进行洒水防尘，木工操作面要及时清理木屑、锯末，并要求木工棚和作业面保持清洁。

⑧ 钢筋棚内，加工成型的钢筋要码放整齐，钢筋头放在指定地点，钢筋屑当天清理。

⑨ 建筑物外围立面采用密目安全网封闭，降低楼层内风的流速，阻挡扬尘影响周围环境。

① 施工现场合理布局、闹静分开，噪声产生的机械安排远离宿舍区一侧，从空间布置上减少噪声影响。

② 所有车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。

③ 建筑物立面防噪音围挡

④ 选用低噪音机械设备

⑤ 强声音设备作业的遮挡：在混凝土输送泵、电锯房外围搭设隔音棚并不定期请环保部门到现场检测噪声强度。混凝土输送泵隔音棚现场隔音屏木工隔音棚

⑥ 混凝土浇筑尽力赶在白天进行，振捣设备选择低噪声产品。

⑦ 采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。

⑧ 模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。

⑨ 使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注油或水。所有施工阶段的噪声控制在国家标准《建筑施工场界噪声限值》施工阶段主要噪声源噪声限值（dB）

⑩ 合理安排施工进度，当日22 时至次日6 时停止超噪音施工。

① 焊接遮光棚的设置：钢结构焊接部位设置挡光棚，防止强光外射对工地周围区域造成影响。遮光棚采用钢管扣件、防火帆布搭设，可拆卸周转使用。

② 光线照射角度的控制：工地周边及塔吊上设置大型罩式镝灯，随施工进度的不同随时调整灯罩返光角度，保证强光线不射出工地外。施工工作面设置的碘钨灯照射方向始终朝向工地内侧。

③ 工作面设置挡光彩条布或者密目网遮挡，防止夜间施工灯光溢出施工场地范围以外，对周围居民造成影响。

3、高效的能源利用和可更新的能源利用

① 工程开工后，我公司会对现场用电量、用水量、用油量建立消耗台帐，指定责任人，每月一次填写台帐，每季度考核一次节能效果

② 现场办公室采用敞开的办公格局，以自然通风、自然光照明为主，缩短空调机使用时间。室内照明采用新型节能荧光灯。

③ 现场安装水表、电表，随时了解用水、用电情况。经常检测现场供水阀门，杜绝跑、冒、滴、漏现象

① 在符合总平面布置要求的前提下，充分利用空闲场地做材料堆场，利用可回收再利用的材料进行场地硬化。

② 工地实行限额领料。施工用的下脚料随时回收，分类存放，再利用。每月由项目物资部计算材料消耗量、节约率报表

4.2 可再循环成分材料选择

① 所有施工用材料使用后的回收成分与二分之一工业使用后回收成分相加占项目总材料价值的至少20% 。采用对人体无害的绿色材料，要符合LEED 相关要求，不符合规定的材料不允许进场。

② 绿色建材的采购管理

A、所有进场材料一律通过招标采购,对于招标文件中规定的总包自行采购的所有材料，我公司都采用公开招标形式进行采购。在质量、价格、绿色等方面保证材质一流。对于中标产品与供货产品质量有差异的生产厂商，一经发现，全部退货，并在公司材料供货商数据库内留下备案，永不合作。

B、考察供应商生产厂家,对于重要设备材料，我公司将组织由业主、监理，对材料设备供货厂家进行实地考察。

场地内现有资源利用充分利用现场已有的临建用房、循环道路、临水、临电，不足的部分另行增加。

A、一类：再利用施工材料，指以其原来形式无须再加工就能当作同样或类似的产品使用。包括：废纸、木地板、木板材、木制品、混凝土预制构件、铁器、砌块、砖石、通风管材、钢筋、钢材等；

B、二类：可再生施工材料，指受到损坏不能直接使用但经过加工处理后无循环再生的材料。包括：墙体、隔墙、顶棚材料、保温材料、混凝土等；

② 各个产生废弃物的单位、部门应设置废弃物临时置放点，并在临时存放场地配备有标识的废弃物容器，有毒有害废弃物单独分类封闭存放。

6、施工期间及入住前室内空气质量管理（IAQ 管理）

在进场时，由供货单位提供环保检测报告，施工单位对材料进行复试，不符合标准的材料不得投入使用，必须立即退场。如临时存放时，必须予以标示，以防错用。竣工验收时须对室内空气质量进行检测，合格后方可验收使用。

① 施工时，严格按照设计要求有关规定进行施工，不得擅自更改设计文件要求。确需更改时，应经原设计单位同意。

② 严格按照设计要求对所用建筑材料和装修材料进行进场检验，要求所有材料必须有厂家出具的检测报告，按规范应复验的必须复验，无检测报告或复验不合格的应予退货。严禁使用有害物质含量不符合国家规定的建筑材料。

第七章 施工工期保证措施

1、强化项目的组织管理

选派我公司有类似施工经验的张欣华同志担任项目经理，“以项目管理为中心、以专业管理为支撑、以职能管理为保障”的管理体系，在本工程中将发挥我公司专业齐全、管理人员充沛、自有施工队伍强大的整体优势，并充分发挥公司总部各职能部门的保障作用，强化对工程的组织管理。

认真了解和掌握设计图纸、设备及材料的交付时间，交付顺序，交付状态，充分发挥我公司长期从事工业建筑及设备安装工程的技术优势，结合国内外各厂商最新的技术要求，我公司形成了一整套的先进的成熟的施工工艺、施工工法、技术成果及组织管理办法，能加快施工进度，提高施工质量。采用我公司编写的工法指导施工

3、建立项目进度控制体系

明确目标责任，强化工程进度管理，建立以项目进度控制体系，将工期目标层层分解、以内部经济责任书、合同方式逐项落实，做到全体参建人员人人身上有责任，个个心中有目标。

配置充足的模板等周转料具，保证混凝土工程施工全过程连续GB 50364-2018 民用建筑太阳能热水系统应用技术标准（完整正版、清晰无水印），满足施工高峰的需要。

5、主动搞好生产、设计、施工

安排技术人员主动协调图纸交付和现场进度的关系，总结以往类似工程的施工经验和教训，努力减少设计变更和返工。尽早进行施工详图转化，尽早安排工厂制作。

6、严格质量过程控制，做到一次成优

在本工程中完善和强化我公司独特的“三级管理、一级专检、四级检查”的质量管理体制，严格对材料、构件及工序的检验，加强施工过程质量控制。做到不合格的材料、构件不进场，不合格的工序不转序，确保一次成优，杜绝返工造成的工期损失。

7、确保安全施工，做好文明施工

公司在本项目设立项目安全经理，在项目上形成“分区划片、一片一岗、一岗一人”强有力的安全管理和监督体系，为项目的安全管理提供了有力保障。

抓好文明施工的全过程管理，严格队伍管理某库岸边坡防治工程施工组织设计-secret，教育职工遵章守法，自觉维护和遵守厂区制度及现场管理规定，创造良好的工作秩序和现场环境。