施工组织设计下载简介

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大厦桩基础工程旋挖桩施工组织设计方案

清孔符合标准：清孔后灌注混凝土前，孔底沉渣厚度≤50mm。泥浆比重1.20～1.23，粘度≤28S，含砂率≤8%。

成孔后，中心垂直度、成孔深度必须符合设计和规范的要求。经施工单位初检合格后，由施工单位提出并由监理公司组织有建设、质监、设计、勘察单位等部门参加的验收，经过有关鉴定后，认为符合设计、规范要求方可终孔，进入下道工序的施工。

根据设计，计算箍*用料长度、主*分布段长度，将所需钢*调直后用切割机成批切好备用。切断待焊的主*、箍*、绕*的规格尺寸不相同河南开封道路施工组织设计方案，注意分别摆放，防止错用。

将支撑架按2m的间距摆放在同一水*面上对准中心线，然后将配好定长的主**直摆放在焊接支撑架上。

将箍*按设计要求套入主*并保持与主*垂直，进行点焊。

钢*保护层为70mm，为确保保护层厚度，应焊接钢*笼保护层钢*环。

将制作好的钢*笼稳固放置在*整的地面上，防止变形。

纵向钢*种类用带肋HRB500钢*；箍*种类用光面HPB400钢*，加劲箍种类用带肋HRB400钢*。

1）抗压兼抗拔桩和抗拔桩的桩身纵*，不得采用绑扎搭接接头。

2）钢*连接区段长度：绑扎搭接时为1.3L；机械连接时为35d；焊接接头时为35d，且≥500。位于同一连接区段长度内，纵向受力钢*接头面积百分率不大于50％。

3）桩身通长纵*（1号钢*）与非通长纵*（2号钢*）应间隔放置。

4）桩身箍*应采用螺旋箍*，直径≥10时可采用焊接连接、直径＜10时采用绑扎搭接。

5）环形加强箍*（4号钢*）应采用焊接连接。

本工程立柱桩采用C35水下商品砼。

开导管时下料斗内须初存的混凝土量要经计算确定，以保证完全排出导管内泥浆，并使导管出口埋深不小于0.8m的流态混凝土中，防止泥浆卷入混凝土中，加之导管底距坑底距离为0.5m，根据压力*衡原理，计算确定混凝土初灌量。

本灌注工艺，采用自由塞隔水（即充气球胆），充气球胆直径大小能自由通过导管即可。在完成首浇后，灌注混凝土要从漏斗口边侧溜滑入导管内，不可一次放满，以避免产生气囊。拔管时，要准确测量和计算导管埋深后，方可拔管。导管埋深不得大于6m，也不得小于1.5m。

当混凝土面快到钢*笼下端时，为防止钢*笼上浮，当混凝土面接近和初入钢*笼时，应保持较大的导管埋深，放慢灌注速度，当混凝土面进入钢*笼后，应适当提升导管，减少埋深（不得少于2.0m）以增加钢*笼对导管底口下的埋置深度。

混凝土浇筑到桩顶5m以内时，可不再提升导管，直到灌注到设计标高后一次拔出，灌注至桩顶时必须多灌800mm高，以保证凿出桩顶伏浆后混凝土的强度。在最后一次拔管时，要缓慢提拔导管，以避免孔内上部泥浆压入桩中。

混凝土坍落度为160。

1、开挖废浆收集池和泥浆沟，集中收集后由泥浆罐车外运至合法的弃浆点，严禁在市政管道内偷排偷放。

2、加强泥浆罐车司机及车辆的管理和教育，进场前对车辆验收，司机持证上岗。

3、及时和经常与弃土场沟通联络，检查泥浆罐车司机的运输账目，核对外运泥浆数量。

4、及时清理排浆沟，保持通畅，防止泥浆在场内乱流。

5、工程桩施工完成且检测完成后，空桩部分回填砂土后密实。

七、旋挖桩施工质量保证措施

旋挖桩质量保证体系、组织管理措施见第九章：工程质量管理策划的相关内容。旋挖桩施工质量技术保证措施。

1、成孔控制：开钻前，必须经由检查人员对桩位检查合格后；方能开钻。成孔过程中经常检查钻头直径是否符合要求，确保成孔直径满足设计和规范要求；如果有蹋孔现象发生，必需采用旋挖钻机进行二次清孔。成孔深度必须符合设计要求。

2、旋挖桩在粗砾砂中成孔、塌陷及变形控制

旋挖桩在粗砾砂中成孔会引起坍孔、塌陷，其特征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。

主要原因：①泥浆相对密度不够及其它泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮。②、由于出渣后未及时补充泥浆，或孔内出现承压水，或钻孔通过砂砾等强透水层，孔内水流失等而造成孔内水头高度不够。③、护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸湿泡软，或钻机直接接触在护筒上，由于振动使孔口坍塌，扩展成较大坍孔。④、在松软砂层中钻进进尺太快。⑤、提出钻锥钻进，回转速度过快，空转时间太长。⑥、水头太高，使孔壁渗浆或护筒底形成反穿孔。⑦、清孔后泥浆相对密度、粘度等指标降低，用空气吸泥机清孔泥浆吸走后未及时补浆，使孔内水位低于地下水位。⑧、清孔操作不当，供水管嘴直接冲刷孔壁、清孔时间过久或清孔停顿时间过长。⑨、吊入钢*骨架时碰撞孔壁。

变形控制措施：①发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。②、如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘质土（或砂砾和黄土）混合物到坍孔处以上1m～2m，如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进。③、清孔时应指定专人补浆，保证孔内必要的水头高度。供水管最好不要直接插入钻孔中，应通过水槽或水池使水减速后流入钻中，可免冲刷孔壁。应扶正吸泥机，防止触动孔壁。不宜使用过大的风压，不宜超过1.5～1.6倍钻孔中水柱压力。④、吊入钢*骨架时应对准钻孔中心竖直插入，严防触及孔壁。

旋挖钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度：由硬地层钻到软地层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进，以提高钻进效率；砂层则采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度。

3、混凝土质量：根据配合比要求，每班检查2次，发现配比超出规范要求时及时调整；每班不定时检查混凝土塌落度，保证混凝土塌落度满足施工要求。

灌注桩用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

混凝土配合比设计必须符合设计要求和水下混凝土的各项技术指标，混凝土配合比设计和有关试验报告由混凝土试验部门提供，符合要求方可采用。

4、钢*笼的检查验收和吊装：钢*笼在焊接结束后，必需进行分批检查验收，钢*笼每5～15根为一个检验批；钢*笼检验项目包括：钢*笼长度、锚固*长度、主*间距、螺旋*间距、接头数量、焊点质量及表观质量等。

制作场地要*整，制作时先将主*和加劲箍焊接好形成骨架，然后将螺旋*与主*焊接。钢*笼在运输和起吊过程中，要在钢*笼上每隔3～4m装上可拆卸的十字形临时加劲架，以防止变形。

对在运输、堆放和起吊过程中发生变形的钢*笼，必须修复后才可使用。

5、水下商品砼灌注：严格控制孔底沉渣厚度、泥浆比重满足施工规范要求，第二次清孔后要及时进行混凝土灌注，用测绳检查混凝土灌注深度，并计算导管长度，确保导管埋入混凝土2～6m，严格控制第一次和最后一次灌注量，确保桩身质量和桩顶在凿除浮浆后达到设计强度及桩顶标高。实际浇注混凝土量严禁小于计算体积。

导管壁厚为3mm，直径为250或300mm，直径制作偏差不得超过2mm，采用无缝钢管制作。导管的分节长度为1.5m、2.0m，底管长度为≥4m；

导管使用前应进行试拼；

驳接导管时，每节导管的驳接口必须加上止水密封橡胶圈，驳接导管时，要拧紧驳接螺帽，保证灌注水下混凝土过程中，导管不出现漏水现象。

混凝土灌注前要进行塌落度检验，符合要求方可灌注，试验、质检员跟踪把关，在灌注混凝土时不定时加强对坍落度的控制，混凝土坍落度采用18cm～22cm为宜，在灌注混凝土过程中严格测量灌注混凝土的标高和导管的埋置深度，导管的埋深应保持在2m～4m，要保证混凝土顺利进行。

灌注混凝土时，每根桩的留置试块不得少于一组。

施工人员必须严格按照设备操作规程进行施工，认真执行安全操作规程和岗位责任制。

6、施工允许偏差：桩位允许偏差不大于50mm，桩径允许偏差小于30mm，垂直度允许偏差不大于0.5%，孔深误差小于30mm，孔底沉渣小于100mm，桩顶高出设计标高300～500mm，且应满足《建筑桩基技术规范JGJ94－2008》的规定。

所有进场材料必须按国家有关规定，进行常规材料质量检验，当一旦发现材料质量不符合相关规定，将扩大检验比例，对完全不符合要求的材料必须清退，更换完好材料。

项目技术负责人——工程施工质量的具体组织者和实施者。制定施工质量的实施方案，组织、检查、督促施工质量的落实情况。对施工质量的成果全面负责；

专职质检员——质量检查的具体执行者。按设计图纸和施工规程规范的要求专门进行检查和验收，对施工产品和质量成果负责；

试验员——施工质量定量控制、检查、分析，竣工验收施工质量数据的提供者，对施工质量控制和试验成果负责；

二、实行“事前”、“事中”、“事后”质量管理控制制度

施工质量是以预防为主的方针。而实行全过程工序控制是预防为主的主要手段。做到把质量事故消灭在萌芽状态。

施工前明确各施工项目施工程序和工艺流程，制定质量检测的方法和手段、质量控制的标准和预防措施。

施工过程中每个工序都要实行严格的“工序控制制度”，不合格的产品不能过关，把质量事故消灭在萌芽状态。采用科学的方法和仪器等手段进行定量检测，提供质量数据，为改进生产过程的质量，提供科学的依据，为竣工验收提供可靠的数据。

施工后，检查、分析、论证试验资料和试验成果的可靠性，对工程质量进行评定，为以后的施工和工程验收提供可靠的数据

三、实行质量“三检制”。

每一个工序施工完毕，由施工班组进行初检，合格后报专职质检验员复检，合格后请监理工程师核查认证、签字通过后，方可进行下一工序的施工详细见《施工质量“三检程序图》。

施工质量“三检”程序图

质量检测人员依据设计图纸、规程规范对施工质量有否决权，对违规作业的施工现象，提出警告和制止，并限期整改；对质量有重大贡献或对造成严重质量事故的部门和个人，质检部门（质检员）有否决奖罚权。

五、原材料质量保证制度

项目经理部对所承建的工程，在材料、构件的外采购前，应在单位的“合格分承包名录”中查找合适的承包单位。并提出质量要求。

对供应厂商的生产能力，技术力量，生产稳定性和管理水*应有了解，项目经理部应参与对材料供应厂家的选择，以便确定较为理想的供料单位。

原材料进场时，对材料的质量，数量进行严格的验收，实行“四验”即验规格、验品种、验质量、验数量。做到无质保书拒收，规格数量不符拒收，质量不合格或不符样品的拒收。通过外观检验和物理化学性检验，符合要求的材料才可填写收料单，对于质量、数量不符合要求的材料，应向供方进行交涉，作出处理前不准动用该批材料。

材料的使用入库，要根据材料的价值、品种、数量、物理力学性能等合理购入，要妥善保管，做到数量准确，质量完好。

对材料质量检验的试验记录资料及其质保书、合格证、试验报告和材料变更文件等均需按规定整理归挡。

六、质量事故的预防制度

加强质量控制重点做好“六不准”：材料、人力、机具、检测等准备不足不准施工；未经检测试验或无质保书的材料不准使用；未经批准的图纸和设计变更不准施工；未经批准的施工工艺不准采用；前道工序未经检查验收，后道工序不准进行；不合格工程和手续不齐全项目不予签证，并不准进入下一道工序施工。

在工程正式开工前，由项目经理主持，项目技术负责人主讲，对主要管理和班组长以上施工骨干进行质量意识、质量管理、质量标准培训和教育；在施工过程中，定期和不定期召开质量检查、分析评比会；凡质量管理、试验、测量人员必须持证上岗。

第六章安全、文明施工管理策划

采取有效措施，杜绝死亡事故和重伤事故，杜绝重大设备事故，要求全体员工提高交通安全意识，杜绝交通事故的发生。

做到：“六无一控三消灭”，即：

六无：“无因工死亡事故；无重大伤人事故；无火灾事故；无中毒事故；无坍塌事故；无触电及重大机械交通事故”；一控：控制年负伤率2‰以下；三消灭：消灭就违章指挥、违章操作、惯性事故。

（1）《建筑安全检查评分标准》；（2）《施工现场临时用电安全技术规范》。

（2）坚持贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则，工程项目经理、施工员、安全员和特种作业人员必须持证上岗。

4、安全生产保证体系

三、安全隐患和施工安全技术措施

因本工程工程量大、施工人员、机械多，施工过程中不可避免的存在一定的安全隐患、风险。根据施工特点和任务，本工程项目可能发生的安全事故有：土方坍塌事故、高处坠落事故、物体打击事故、触电事故、机械伤人事故、食物中毒事故、火灾、爆炸事故等。

根据以上可能发生的安全事故类型，首先在组织上采取安全措施，明确本工程的重大危险源：基坑。分析造成安全事故的可能的隐患和原因，并做出一定的预防措施。

原因：土方开挖超挖、支护结构失效、坡顶载荷超过设计要求等。

措施：严格按照土方开挖原则、支护施工规范及设计要求施工。

原因：坡道护栏和板房护栏施工不符合技术要求；施工人员违章操作等。

措施：按施工安全技术要求施工，并悬挂警示标志。

原因：由坡顶向坡底抛材料、工具，违规操作；机架失稳。

措施：严禁高空抛物，制定相应的处罚规定；按规定*衡机架。

原因：用电设备保护装置失效；线路老化、破损；无证和违章操作等。

措施：定期检查、更换；严格持证上岗和按用电安全规程操作。

原因：钻机、切割机等传动部位保护装置失效。

措施：按机械维修、保养规程作业。

原因：食物变质；无证操作。

措施：配备相应的保鲜设备；由持证人员操作。

原因：用电线路短路引起；违反动火令，违规操作。

措施：更换用电线路；严格动火令的执行规程；消防设施到位。

原因：氧气瓶、乙炔瓶及石油液化气瓶违规操作和放置阳光下曝晒或靠近高温、火源。

措施：按规定操作和放置。

以上可能发生事故的根本原因就是没有认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，要想避免事故的发生，就必须从组织、技术上落实“安全第一，预防为主”，消除隐患，杜绝违章。

（二）施工安全技术措施

（1）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。

（2）机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。

（3）机械安装其基础必须*衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前应设缆风绳。

（4）各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪间工作棚，机械设备附近设标志牌，有条件的在操作位置附近悬挂使用规则牌。

2、钢*工作业安全技术措施

（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

（2）拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域禁止行人。

（3）展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

（4）人工断料，工具必须牢固，切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

（5）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

（6）使用机械加工钢筋时，电源线路架设要符合用电规范，安设漏电开关，一机一用，传动部位应安设防护罩，检修机具时要切断的，及时清理运走短钢筋头，保证作业场所清洁。

（7）不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，不准在运转中更换中心轴，成型轴或挡铁轴，严禁在运转中加油或擦抹机床。

（1）桩架必须准确、平稳就位，不得倾斜，检修桩架上各部件时，必须切断电源。

（2）移动桩架、班长要亲自指挥，并且不得少于三人操作。

（3）开机时操作人员应在离合器，把手侧面或开关附近，不许打盹，严禁以脚代手操作。

（4）电缆不准随地铺设，不得与金属物绑在一起，过道必须做好防护措施。

（5）严禁用手抓或跨越正在运行中的钢丝绳。

（6）移动桩架时要有专人注意电缆，要经常检查机械各部件。

（7）施工人员进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋。

（8）当发现桩机、钻机的入土切削和提升搅拌负荷太大及电机工作，电流超过额定值时，应减慢升降速度或补给清水，发生卡转，停转现象时，应切断电源，并将钻杆强行提起，然后再重新启动电机。

（9）当电网电压低于350伏时，应暂停施工，以保护电机。

（10）泵送水泥浆前，管路应保持湿润，以利输浆，水泥浆内不得夹有硬结块，以免吸入泵内，损坏缸体，必须在集料斗上部装设细网进行过筛。

（11）每日完工后，应彻底清洗一次，使输浆管路保持干净，严防水泥结块。喷浆搅拌施工过程中，如果发生事故而停机半小时以上，应先拆卸管路，排除灰浆，然后进行清洗。

（12）旋挖桩机在停止施工或故障维修时，应将桅杆放置安全位置、锁定。工作时桅杆下方不得站人，施工时，桩机工应观察钻机周围是否有不安全状态的人或物。

（13）旋挖钻进困难时，及时关闭液压动力系统，不得强行钻进，损坏液压动力系统和其它部件。，

4、土方车辆安全保证措施

（2）严禁病车、坏车、报废车、无牌证车、无驾驶证车进入施工现场；严禁违章冒险驾车。

（3）进入施工现场必须鸣喇叭示意，按照先后次序排队卸车，不得强行超车、开霸王车。

（4)卸车时，后轴（轮）必须离卸土坎5m以上距离，防止整车后倾，造成事故，倒土后用推土机推平。

（5)卸车时，车斗上扬不能过快，必须慢卸慢进，保证安全。

（6)在坡道上行驶时，遵循轻空车让重车，上行车让下行车的原则。

（1）施工和照明用电应按规定负荷进行设计安装，应有超负荷、防漏电装置，整个施工现场用电配线采用三相五线制，线路布置要规范化。严格执行一机一闸一漏电开关的规定。

（2）所有机械装置均应有防护装置及保险装置，机械操作人员开工前应按操作规程进行试运转和检查。

（3）各种电动机具设备配电箱，均应采用保护接零，作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，重复接地电阻不大于10Ω。

（4）总配电室应配备绝缘鞋和绝缘手套，配电板操作通道要畅通，配电箱按顺序编号，门锁及安装标志齐全。

（5）夜间施工要有足够的照明设备，要指定电工值班，非电工禁止乱接乱拉线路。

（6）安装、维修的拆除临时用电必须由现场电工完成，电工必须持证上岗。严禁非电工任意搭线、牵线、开启电箱、移动电箱等。

（7）现场电工要经常检查用电线路、设备情况，及时消除隐患。

（8）使用所有用电设备机具时，操作人员应穿绝缘胶鞋并戴绝缘手套。

（9）现场电气路线应按规定埋地或架空敷设，在过通道处可采用穿在钢管里埋设在地下予以保护。钢管应有防水弯头，线路接头应在接线箱内。

6、施工现场防火安全防范措施

（1）各工棚、库房、伙房、办公室等地方通道处设置1211灭火器，及灭火桶，电气房另备专用电气灭火器。

（2）禁止任何人中临时设施内外生火，凡是因工作需要生火者，必须经工地防火负责人批准，并经工地保卫人员同意方能生火。

（3）宿舍、办公室内烟头不得乱丢，应放置烟灰缸内并熄灭。

（4）工棚、宿舍内不得乱接、乱拉电线，更不能在电线上搭放衣服和毛巾等物，保险丝不得用铁、铜线拉驳，禁止在工棚、宿舍内使用电炉。

（5）易燃、易爆物品要放置安全地点，并有专人负责管理。

（6）电焊、氧割地方的易燃物品要先清除后作业，收工时要查看现场，无火星存在等异常现象，才能离开。

根据《深圳市建设工程现场文明施工管理办法》的要求，从平面布置、临设搭建、施工现场及生活区等各方面实现规范化、标准化、制度化的施工管理。施工中必须严格按文明施工的要求进行，遵守市政府的“净、畅、宁”有关要求。具体落实以下各项措施：

一、建立健全文明施工检查考评制度，项目部每周自检一次，并配合监理单位对文明施工的检查，项目经理负责文明施工管理工作，并将文明施工同管理人员及班组人员的绩效挂钩。

二、本工程实施封闭管理，采用砖砌围墙进行封闭围护，留出必要的出入口；墙外侧面搭设整齐，临城市干道作必要的批挡粉刷，刷写宣传标语；工地出入口地面做到平整坚实，保持畅通清洁。工地临时设施搭设牢固整齐，临时设施不得采用竹篷油毡等易燃材料；建筑材料及施工机具安置在围护场地内，不得占用道路。场地按标准进行硬化处理。

四、机具、材料分类堆放，摆放整齐，并设标志牌。工程施工必须经常清理建筑落地料，做到当班随做随清，物尽其用。

六、土方工程施工阶段，在工地出口设冲洗池对出场车辆进行高压冲洗，以免污染城市道路。

七、加强施工现场的安全保卫工作，完善施工现场的出入管理制度，施工人员在施工现场佩戴附有相片、证明其身份的证卡，严禁非施工人员擅自进入施工现场。

八、加强对施工人员文明施工的经常性教育，严禁野蛮的不安全行为。

九、在工地主要出入口显眼位置设立工程标志牌。在适当位置设置质安、文明卫生标语和必要的安全标志与禁令牌。

十、工地办公室布置整洁，应悬挂各职能机关核发的工程规划、投资许可、施工许可、监理许可等证明，以及工地质量、安全、文明卫生、治安管理等制度，管理人员名单及其他有关图表。

十一、工地职工宿舍保持干燥、通风采光良好，室内高度不低于2.5米，地面批水泥砂浆（或砼地板），照明线路架设整齐，采用日光灯照明，床铺布置整洁，不得乱堆衣服杂物；室内经常打扫，保持清洁，并悬挂“职工文明卫生守则”。

十二、工地职工食堂应有足够的面积；厨房室内高度不得低于2.5米，屋面设气窗，地面用水泥砂浆批挡，并设置通畅的排水系统。食堂应有防蝇设施，有合格的食用水源，茶水或开水桶密封加锁，剩饭菜要以专用桶收集并加盖；炊事员上岗应持有效的健康证；工地设浴室厕所，应有足够的使用单元，严禁随地大小便；厕所浴室墙面必须批挡，通风排气良好，地面用水泥浆批挡，排水顺畅；厕所应配设三级化粪池，严禁粪便直接排入地下水道；厕所应有水源，并专人清洗，保持不存异味。

十三、场容场貌实行分片包干制度，划分管理区域，规定职责范围，把施工现场的文明施工管理职责分解落实到责任人。

十四、主动协调好周边关系，减少因施工造成不便而产生不必要的纠纷。

十五、抓好文明施工的宣传和落实工作，并按《建设工程施工现场管理规定》执行，公司工程部成立文明施工检查小组，每月一次全面检查，发现问题及时整改。

在施工期间应采取有效措施加强对施工噪音、扬尘、振动、废气、废水的控制，减少液体和固体废弃物对环境的污染，达到环保要求。

（2）土方作业阶段，采取洒水、覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度小于1.5m，不扩散到场区外。

（4）施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。对现场易飞扬物质采取有效措施，如洒水、地面硬化、围档、密网覆盖、封闭等，防止扬尘产生。

（5）施工应派专人定时清扫施工现场，减少扬尘，并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。汽车进入施工场地减速行驶，避免扬尘。

（1）使用低噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，避免或减少施工噪音和振动。在可供选择的施工方案中选用噪音小的施工工艺和施工机械，保护周围环境不受污染。

（2）对噪音、振动较大的机械，在中午（12时至14时）及夜间（20时至第二日7时）休息时间内停机，以免影响附近居民休息。如需在夜间施工，必须取得政府主管部门批准，取得夜间施工许可证后方能施工。

（3）对空压机、发电机等机械设备采取围蔽等隔音措施，降低噪音污染，符合噪音标准后方能施工。

（1）尽量避免或减少施工过程中的光污染。夜间室外照明灯加设灯罩，透光方向集中在施工范围。为减少照明污染对居民的影响，灯具须采用符合标准的节能灯具。

（2）电焊作业采取遮挡措施，避免电焊弧光外泄。

（2）在施工现场应针对不同的污水，设置相应的处理设施，如沉淀池、隔油池、化粪池等。

（（3）保护地下水环境，采用隔水性能好的基坑支护技术。

（4）对于化学品等有毒材料、油料的储存地，应有严格的隔水层设计DB11／T 1312-2015 预制混凝土构件质量控制标准，做好渗漏液收集和处理。

（5）加强对施工机械维修保养和管理，防止机械使用的油类渗漏进入地下水中或排入市政下水道。

（1）保护地表环境，防止土壤侵蚀、流失。因施工造成的裸土，及时覆盖砂石或种植速生草种，以减少土壤侵蚀；因施工造成容易发生地表径流土壤流失的情况，应采取设置地表排水系统、稳定斜坡、植被覆盖等措施，减少土壤流失。

（2）施工后应恢复施工活动破坏的植被（一般指临时占地内）。与当地园林、环保部门或当地植物研究机构进行合作116.喀斯特溶蚀地貌人工挖孔灌注桩施工工艺(摘录自云南建筑07年4期100-102页)，在先前开发地区种植当地或其他合适的植物，以恢复剩余空地地貌或科学绿化，补救施工活动中人为破坏植被和地貌造成的土壤侵蚀。

通过循环利用后的废弃泥浆，集中排放至泥浆池中，由泥浆罐车外运至合法的排放点，或经晾晒、固化后装车外运至合法的弃土场。

本工程在施工过程中，严格按照广州市及从化有关规定，服从交通、消防、环保等职能部门的监督、检查，配合职能部门的工作要求和意见，履行合同中的相关条款。加强环保教育，增强环保意识，切实执行ISO14000的程序。健全环保组织和制度，专人负责环保工作的检查、监督，发现问题及时处理。