施工组织设计下载简介

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横、纵向别墙钢管均通长设置，不得有接头。洞口上方连墙杆水平设置，下方连墙杆外端上倾10cm左右，其上搭设进料平台。各杆件设置位置如上图。

④进料平台在结构内侧下坡道处，其坡度按1：6支设，并设防滑条。结构外平台周边搭设1.5m高护身栏，底部内侧设20cm高挡脚板，护栏周边包密目安全网防护。

⑤与外用电梯相接一侧护栏开设活门（随双笼电梯门位置），并做可靠开闭门插销。

NB／T 10148-2019 微电网 第1部分：微电网规划设计导则四、外脚手架施工要求：

各楼座外脚手架施工前须做好以下准备工作：

①项目部各部门针对本工程实际情况组织各施工作业队做好脚手架施工前架子操作人员资质检审及现场安全、技术等方面的培训教育工作。保证外脚手架作业人员经培训合格并持证上岗作业。

②确保外架安全作业的保护用品及设施配备齐全到位。

③项目部材料部门及时组织相关人员对进场的钢管、扣件等脚手架材料及配件进行全面系统检查，不合格材料禁用。

④项目部技术部门根据施工现场实际情况及工程设计特点制定切实可行的外脚手架施工方案（各楼座在总方案基础上须针对各自特点编制单位工程施工方案），并由技术人员依据方案要求向相关人员进行交底工作。

⑤落地架搭设部位应保证下方回填土工序已完成并经验收合格，其表层应铺设不小于20cm厚砂夹石层夯压密实，并保证平整。

⑥须借结构外墙进行挑架及挂架施工的部位，其外墙砼强度应已达到设计强度100%。架体施工前对相应部位砼进行回弹并记录。

⑦落地架底部地坪应高出周边场地，防止架底积水，必要时在架体外侧设置排水沟。项目部工程部门在外架施工前应组织相关人员对现场场地状况进行全面检查，保证外架搭设区域内场地平整，杂物清净，排水畅通。

⑧2#、3#、8#楼北侧临时悬挑架搭设前须于原地下室北外墙进行开洞，要求如下：

地下夹层东、北侧外墙采用水钻进行开孔。组织具备相关资质的专业队伍进场，在项目部人员的指导配合下进行施工。开孔前由测量人员严格按要求的孔位进行放线定位工作，排孔时应考虑墙体钢筋设计间距，尽量使孔位避让结构钢筋，对墙中暗柱部位及丁字节点处须避让，按此原则孔位间距可在1500mm范围以内略做调整，但不得大于1500mm，必要时加密设置。按孔位高度于结构内部搭设成孔作业平台架，第一孔位距边墙距离应在300mm左右。

定位放线➪铺设垫板、安放底座➪放置纵向扫地杆➪立柱➪横向扫地杆➪第一步纵向水平杆➪第一步横向水平杆➪连墙件（或加抛撑）➪第二步横向水平杆…➪剪刀撑➪接立杆……

底层连墙水平撑杆（不少于三道与墙体固定）➪底部竖向斜撑杆（下铺垫板）➪第一道纵向水平杆➪底层钢丝绳吊索➪立柱➪上层连墙水平撑杆➪纵向水平杆➪横向水平杆➪上层钢丝绳吊索……

结构内架体➪连墙杆件（穿墙杆、横纵向别墙杆）➪外部悬挑端架体➪首层底部作业平台➪二层底部卸荷架体及作业平台➪上接立杆、纵向水平杆、剪刀撑➪三层底部卸荷架体及作业平台➪上接立杆、纵向水平杆、剪刀撑……

挂架组装➪整体吊装➪校位➪挂架锁定➪单体挂架之间及与周边落地架的连接固定

●搭设外脚手架所用钢管须规格统一（Φ48），严禁不同直径的钢管混用。扣件规格须与管径一致。

●施工中螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm，并不大于60Nm，对接扣件开口方向应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

●凡落地杆件下部均须铺设垫板并放置底托，双钢管立柱采用双管底座。垫板须铺放平稳，不得悬空。

●架体开始搭设时，应每隔6跨设置一根抛撑，保证架体稳定，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

●剪刀撑、横向支撑、应随立柱、纵向水平杆等同步搭设。连墙件的设置应及时，设置完毕前不得进行上部架体搭设。

●悬挑架须待同层水平撑杆及钢丝绳吊索紧固工作全部完成并经安全人员验收合格后方可继续向上搭设。

●所有外架搭设至顶部时均须高出相应部位作业面上檐1.5m。

●封闭型脚手架同高度纵向水平杆须交圈，敞口架的封闭部位纵向水平杆应同高并拉通。

●各楼座架体横向水平杆内侧端头距结构外墙应留置≤200mm距离（距墙装饰面不应大于100mm）。

●各楼座架体外露面均以绿色密目安全网包裹密实。作业面平台、马道等上人走道部位，其脚手板底部均须兜挂双层水平截网，斜道上方设置防滑条，两侧底脚处在立杆内侧设通长200mm高档脚板及1.2m高护拦。

●挂架安装完毕后须在塔吊配合下整体吊装上墙。穿墙挂钩于墙外穿入，待挂架校位后在墙内紧固。全部锁定工作完成后塔吊方可摘钩，并按外架设计中的连系构造要求设置临时性连接杆件。

●外架搭设中，其架体周圈高度应尽量保持一致。如因流水段或不同楼座间施工进度产生施工高差时，应于高差处增设连墙件。如高差过大时，对高处架体应按敞口架端部构造之要求，设置横向之字撑，并增设连墙件。

●落于车库及地下室顶板上的杆件，其相应部位下方结构内部支撑体系须保留，未经允许不得拆除。

●各部位外脚手架的搭设应严格按前述外架设计中的构造要求进行，不得随意更改架体做法，不得遗漏构件。

●拆除前全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。

●根据检查结果按实际情况补充完善施工方案中的拆除顺序及相关要求，经项目部主管部门批准后方可实施。

●拆除前应由相关人员对其安全技术措施进行交底。

●将脚手架上的杂物及地面障碍物清除干净。

●拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。

●所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

●悬挑架在解除连墙水平撑杆及钢丝绳约束时，须确认该层上部架体杆件已全部拆除完毕。

●架体周圈拆除工作应尽量同步进行，分段拆除时高差不应大于两步，如高差大于两步时应增设连墙件进行临时加固。

●脚手架拆至下部最后一根立杆（6m）时，须在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件。

●当脚手架分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端须按敞口架端部构造要求设置连墙件及横向支撑加固。

本工程一期结构外脚手架工程材料用量统计如下表：

六、外脚手架检查验收标准：

最后验收垂直度（H=50m）

同跨内、外纵向水平杆高差

七、外脚手架安全作业要求：

1、外脚手架操作人员必须是经国家现行标准考核合格的专业架子工，并经体检合格后持证上岗作业。

2、脚手架操作人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3、脚手架施工所用材料及配件在进场后须严格检验，不合格材料禁止使用。

4、脚手架搭设过程中应按以下阶段进行质量检查，发现问题及时校正：

①基础完工后及脚手架搭设前；

②操作层上施加荷载前；

③每搭设完10m高度后；

5、脚手架操作前必须接到相关部门下达的技术及安全操作交底，否则不得搭设。架子正式投入使用前项目部应组织相关人员对已搭设的脚手架做现场全面检查，并留下记录。

6、严格控制外脚手架施工荷载，设专人每天对各楼座外架进行巡查。不得在架体上堆放或悬挂料具及重物，不得利用外架进行起重作业，不得将砼输送泵管等剧烈震动的设备或构件固定于架体上。尤其悬挑架应加大巡检力度，严防超载。

7、五级以上大风和雾、雨、雪天须停止外脚手架作业。雨雪天过后须及时清理外架，凡走人及运料的路径均须彻底清理检查。

8、脚手架使用过程中须设专人对脚手架进行经常性维修和检查，内容包括：

①各主节点处诸杆件的安装，连墙杆、支撑、钢丝绳吊索、洞口等构造是否符合设计要求；

②地基是否积水，底座是否松动，立杆有无悬空；

③扣件螺栓是否松动，杆件有无变形；

④架体有无整体变形及沉降；

⑤安全防护措施是否符合要求。

9、脚手架使用期间，未经批准不得拆除架体上的任何构配件。需要拆除时报项目部相关部门批准，并采取相应有效的安全措施。

10、严禁在落地式脚手架周边临近处进行挖掘作业，否则须经项目部批准并采取相应安全措施。

11、本工程东、西侧临街，且1#楼东侧有高压线设备，其外脚手架下方应采取必要的防护措施，以防坠物伤人或碰击高压线设施。技术部门须制定有效可行的防护方案。

12、在脚手架上进行电、气焊作业时须专人看守，防止电伤及火灾事故发生。

13、外脚手架须设置可靠的避雷接地引线装置，并由专业人员检查验收，做好记录。验收频率应随外架工程进度层层进行。

14、脚手架搭设及拆除过程中，于底部设置警戒区域，专人看守，非工作人员不得进入。挂架施工中底部搭设水平截网或设置警戒区，同时指定专人负责挂架的密封性督察工作，每日进行。

15、人员进入结构应顺马道、安全通道等正规途径行走，非工作原因，任何人不得随意攀爬外架。

16、脚手架拆除过程中，各构配件必须及时分段集中运至地面，严禁抛仍材料。每次停止拆除操作时，须对已拆部位架体仔细复查其完活程度，不得遗留探头板、松动构件等不稳定因素，并核实未拆部位架体的独立稳定性以及需要临时增设的安全性构件已设置完毕，确认无误后方可收工。

17、夜间不得进行脚手架的搭设及拆除作业。夜间使用脚手架应保证充分的照明设施，并设专人监督。

18、严格按本方案外脚手架“构造要求”部分所述进行外架搭设工作，尤其对架体起约束作用的各类构件（各种支撑杆件、整体连系杆件、钢丝绳吊锁、穿墙挂钩、连墙及别墙杆件等）除必须按本方案中的构造要求进行布设外，还必须按本方案“外脚手架施工要求”部分所述工序要求进行施工，设置应及时有效。

19、挂架提升时应专人指挥，严禁载人或载物进行提升工作。一个单体挂架的全部提升操作内容（包括提升就位后的锁定工作）必须在一个工作班内完成，不得将未完工序进行交接。

20、外脚手架所有外立面、侧立面及底面外露部位均用密目网封包严密，凡上人及运料的脚手板下方均兜挂双层水平截网。

21、项目部测量人员需定期对外脚手架进行沉降观测，每周至少一次，记录观测结果。雨天后及时进行观测，连续雨天时每日一次。

1、脚手架结构整体稳定性验算：

=钢脚手板重G1+模板（含支腿、背楞及配件）重G2+平台挑架重G3+钢管重G4

=0.27+5.72+0.1+14.39

⑵活荷载标准值取24KN/m2×1.5m×2.8m=100.8KN

N1=20.48×1.2+100.8×1.4=165.70KN

A=π×D2=1808.64cm2(A—毛截面面积)

N/φA=165.70×103/0.191×4×1808.64=119.9N/mm2

KAf=0.85×215=182.75N/mm2>119.9N/mm2

式中:N—压杆轴心压力

所以，该架子结构整体稳定性安全。

2、脚手架与主体连接点抗风强度验算

本工程施工地区基本风压值ω0=0.50KN/m2

⑴风压标准值ω=0.75βzμzμstwω0

μz—风压高度系数，μz=1.67

μstw—风压体型系数，μstw=0.25

ω=0.75×1×1.67×0.25×0.5

=0.156KN/m2

风荷作用对每个连墙点产生的拉力或压力（Nt）

=1.4×3.6×4.5×0.156

一个扣件的抗滑能力设计值为6.0KN＞3.545KN，安全。

根据公式N/φA+M/b1A1≤KAf

q=1.4Lω=1.4×1.5×0.156=0.328KN/m

M=qH12/8=0.328×5.42/8=1.20KNm

M/b1A1=1.20×106/1500×489=1.64N/mm2

又因为，N/φA=126N/mm2

N/φA+M/b1A1=93.75+1.64=95.39N/mm2

KAf=182.75N/mm2＞95.39N/mm2安全

3、验算小横杆、大横杆的强度与变形

Mmax=（q活+q恒）b2/8=qb2/8

因为q=1.2(G1+G2+G5)+1.4QKC

=1.2(370×0.75+38)+1.4×2400×0.75

式中:G5—钢管单位长度重量

QK—施工荷载标准值；QK=2400N/m

所以，Mmax=1/8×2898.6×1.22=521.75N·m

σ=Mmax/Wn≤f

=521.75×103/5078=102.75N/mm2＜215N/mm2

式中：Wn—小横杆钢管净截面抵抗矩，由钢管φ48×3.5，查表得Wn=5078mm3，安全。

W/b=5qb4/384EI

式中：E—钢管材料弹性模量，查表得E=2.06×105N/mm2

I—钢管截面惯性矩，查表得I=1.219×105mm2

W/b=5×3121.8×12003×1.2/384×2.06×105×1.219×105

=3.624mm=L/331＜L/150

F1—小横杆与大横杆交点处，支座反力的最大值。

F1=bq/2=1.2×3121.8/2=1875.08N

Mmax=qL2/12

=3121.8×1.22/12

=374.616N·m

Wt=π×D3×（1－α4）/16=10150.438mm3

ι=Mmax×3/Wt×2=374.616×103×3/10150.438×2=55.35N/mm2＜205N/mm2，安全。

W/b=1.615×FL2/100EI

=1.615×3218.2×15002/100×2.06×105×1.219×105

=1/215＜1/150

●七层以上双排架单立杆

脚手架结构整体稳定性验算：

钢脚手板重G1+模板（含支腿、背楞及配件）重G2+平台挑架重G3+钢管重G4

=0.27+5.72+0.1+4.7

⑵活荷载标准值取24KN/m2×1.5m×2.8m=100.8KN

N1=10.79×1.2+100.8×1.4=154.07KN

湖北省工程质量安全手册实施细则(装配式建筑实体质量控制分册)（湖北省住房和城乡建设厅2020年7月）.pdfA=π×D2=1808.64cm2(A—毛截面面积)

N/φA=154.07×103/0.191×103×1808.64=148.7N/mm2

KAf=0.85×215=182.75N/mm2>148.7N/mm2

式中:N—压杆轴心压力

所以，该架子七层以上使用双排单立杆，结构整体稳定性安全。

天宇朗通施工组织设计1综上所述：该脚手架满足施工要求。