水泥稳定碎石基层和沥青混凝土面层施工方案

水泥稳定碎石基层和沥青混凝土面层施工方案
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后docx
资源大小:83.83K
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

水泥稳定碎石基层和沥青混凝土面层施工*案

经纬仪:每200m测4点

水准仪:每200m测4断面

水准仪:每200m测4断面

针对本工程不同情况某大厦幕墙工程施工组织设计,按监理工程师指示选用洒水或薄膜进行养护。

3.10.2、薄膜养护:初始时间以不压坏细观抗滑构造为准。薄膜厚度应合适,宽度应大于覆盖面600mm。两条薄膜对接时,搭接宽度不宜小于400mm,养生期间应始终薄膜完整盖满。

3.10.3、混凝土板养生初期,严禁人、畜、车辆通行,在达到设计强度40%后,行人*可通行。

3.10.4、铺筑好的路面层应严格控制交通,做好保护,保持整洁,不得造成污染,严禁在路面层上堆放施工产生的土或杂物,严禁在已铺面层上制作水泥砂浆。

沥青面层的施工分为三部分,即室内试验(包括各种原材料的性质和鉴定、沥青混合料组成设计、沥青各种矿料和沥青混合料的日常检验、施工现场的部分有关检验等);沥青混合料拌和、运输和现场铺筑。

这三部分的主要目标,是保证生产的沥青混凝土的颗粒组成比较均匀和沥青用量变化小,达到较高的压实度,以及有良好的平整度。

用作沥青混凝土的材料有沥青、不同规格的碎石、石屑、砂、矿粉。使用优质的材料并进行严格的质量管理,使 材料的各项技术指标都符合规范要求,以及保持不同粒径、矿料的颗粒组成变化,是铺筑优良沥青面层的第一个重要环节。没有好的材料就铺不出好的沥青面层。

沥青:采用SBS改性沥青和70#道路石油沥青,各项技术指标应符合设计和规范要求。粗集料:选用当地优质碎石料。路面粗集料的质量要符合有关技术要求,对于表面抗滑层,粗集料磨光值≥42,选用近似立*体和尖锐棱角的碎石,以增强表面的抗滑性能。细集料:采用部分河砂和石屑,增加沥青混凝土的稳定性,河砂、石屑必须符合质量技术要求。在供料和接收料的过程中,保持细集料颗粒组成以及沥青混凝土矿料级配组成的一致性非常重要,为此在工地设立试验室,专人对细集料进行颗粒分析,确保材料质量。填料:在沥青混合料中,所采用的优质石灰岩磨制石粉,经化验,各项指标均符合要求。在工地上设有矿粉库,保证矿粉含水量大于1%,有团粒结块不能使用。

4.2、混合料配比设计

通过三个阶段确定沥青混合料的配合比设计,采用马歇尔试验进行。

4.2.1、目标配合比设计

中粒*沥青混凝土因其对组成变化特别敏感,沥青用量越多,就会增加其塑性。对沥青抗滑表面层,通过实验确定最佳沥青含量,在施工中严格控制沥青含量,沥青用量增加直接导致面层抗滑性能的下降,同时在矿料级配上,碎石用量占60%,因此有较好的抗形变能力,同时空隙率为5.1%,符合Ⅰ型沥青混凝土3%~6%的范围,其透水性小,耐久性能好。

4.2.2、生产配合比设计

4.2.3、生产配合比验证

生产配合比验证阶段实际上就是沥青面层正*开工前铺试验段阶段。通过试铺要解决以下问题:

a.根据马歇尔试验结果,现场测定钻件的空隙率、矿料间隙率和饱和度,表面层还要包括摩擦系数和表面构造深度等,验证初定的沥青混合料生产配合比。

b.确定合适的摊铺温度、摊铺速度、自动找平**等。

c.确定所需运料车的数量。

d.确定压路机的组合**、碾压**、碾压温度、碾压的控制*法、碾压速度及每种压路机各自的碾压遍数。

在铺装前将杂物清扫。施工放样,包括标高测定与平面控制两项内容,平面控制采用全站仪坐标放样,标高测定采用高精度的自动安平水准仪。根据沥青层的松铺系数,经综合考虑后定出挂线桩顶的标高,再打桩挂线,放出引导摊铺机运走*向和标高的控制基准线。施工前全面检查和调试各种施工机械,使其处理良好的状态。

4.4、沥青混凝土的**和运输

4.4.1、沥青混凝土的**。由于本项目路面施工涉及的路面材料数量较小,路面施工过程做需要的沥青混凝土采用采用**满足设计需求的商品混合料的**。沥青混凝土是沥青面层施工的重要材料,沥青混凝土生产厂家拌合料的原料、机械设备和产品质量都会直接影响矿料级配组成、沥青用量、沥青混凝土各项技术指标以及路面的质量,因此我项目经过严格的筛选和实地考察,最终选用了自贡通达来供应本项目路面施工所需的沥青混凝土。

4.4.2、沥青混合料运输。采用12t自卸汽车,做到在施工过程中摊铺机前有运料车等待卸车,使摊铺机工作不停顿。运输车辆保持干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结,在车厢侧板和底部涂1:3的柴油水混合液。运输车用防雨布包裹,既避免雨淋,又减少运输过程中的温度损失。在摊铺现场收料时,检查到混合料的质量和温度不符合要求的废弃不用。

4.5、铺筑现场的温度控制

铺筑现场的温度控制包括混合料到场温度、摊铺温度、初压温度和终压温度。对运到的沥青混合料的温度每小时检测一次,同时注意均匀性和色泽均匀度。如混合料的温度低于140℃或高于170℃,应及时通知拌和厂调整温度;对低于130℃或高于180℃的沥青混合料坚决不用,以保证碾压温度和沥青混凝土的耐久性。

4.6、沥青混合料的摊铺

沥青面层摊铺控制采用基准线钢丝法。摊铺机的合理操作是影响面层平整度和密度的另一重要因素。熨平板必须预热,预热温度应接近沥青混合料的温度,自卸汽车卸料要保证不使摊铺的速度受影响,速度变化会使平整度下降。

在摊铺前,应根据施工条件,细致拟定摊铺机行程示意图,按照计划行程进行。摊铺机应距离平石20cm以外操作,路边缘、雨水口和检查井附近应同时用人工摊铺补齐,以减少接缝。一次摊铺长度一般为50~120cm,低温季节摊铺长度应适当缩短。并预估出每天摊铺工作量,尽量全路幅铺筑以减少纵缝。摊铺下一幅与上一幅纵缝要重叠10 cm,以便紧结合。摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数1.15~1.20。当摊铺工作中断,已铺好的沥青混凝土降至大气温度左右时,如继续铺筑,应采取“直茬热接”*法,认真细致地处理。

符合要求的碾压既能使沥青面层达到高的压实度,又能使沥青面层有良好的平整度。碾压温度是影响沥青混凝土密度的最主要因素。尽可能提高沥青混合料的温度,提高碾压效率。碾压**:压路机从外侧开始向中央碾压,相邻碾压带叠压30cm,在碾压过程中,每完成一遍重叠碾压,压路机向摊铺机靠近一些,避免在整个摊铺层宽度上的相同横断面处造成压痕。碾压分三个阶段:初压:初压温度要在140℃左右,用压路机按2km/h速度进行碾压2~3遍,碾压时驱动轮在前匀速前进,后退时沿前进时碾压的轮迹行驶。复压:复压期间温度不低于100℃~110℃,压路机同时先后进行碾压4~6遍。终压:终压是消除缺陷和保证面层具有较好平整度的最后一步。终压温度要在80℃以上,至少2遍,至无轮迹为止。

为避免纵向冷接缝,摊铺宽度应重叠6~10cm。接缝压实*法:先压实离中心热接缝两边大约20cm以外的地*,最后压实中间剩下的一窄条混合料。这样材料就不会从旁边挤出,并可形成良好的结合。

接茬一般采用“直荐热接”*法,先划线刨齐,茬口基本垂直,线形成直线或拆线。用镐刨茬见新,茬口附近原有的裂纹,松散坑洼等处应全部刨除清扫干净,再在新的茬面刷一薄层油。

接茬时应先沿茬口用热沥青混合料预热,压铺一长条宽厚各为15cm,5min后将其铲除,换用新的热混合料二次预热,3min后将预热混合料按虚厚摊平,立即用热墩锤夯打,再用热烙铁仔细熨平,并将表面浮着的沥青混合料扫净,紧跟进行碾压,使接茬处与附近路面粗细一致、平整、没有明显痕迹。

路面边缘、雨水口及检查井周围,碾子不易压实的地*,应用小型夯实机具或人工补充夯实熨平,不露痕迹。若有纵向接茬,基层和沥青混凝土面层应采用台阶*错开30cm衔接*法,切忌二层在一个纵断面相接。

横向接缝:横向接缝位置要布置得当,应在已铺层表面纵坡或厚度未发生变化的区域内接缝。布置接缝时,应在已铺层顶面顺桥面中心线*向,在2~3个位置先后放3m直尺,找出表面纵坡或已铺层厚度开始发生变化的断面,然后用锯缝机沿此断面切割成垂直面,并将切缝一侧已铺层不符合要求的尾部铲除。继续摊铺前,在切割面上涂刷薄层沥青,以增加新旧铺筑层的粘结,并用热沥青混合料将邻近接缝处的已铺沥青混合料加热,然后碾压,这样可以获得平整。

4.9、沥青砼面层摊铺要点

4.9.1、混合料摊铺前对水泥稳定碎石基层验收,各项质量指标达到标准,表面要打扫清洁,除去浮灰和杂物。

4.9.2、摊摊铺下层时采用一侧冷拔钢丝或钢丝索引导高程控制**,摊铺上层时宜采用摊铺层前后保持相同高差的雪橇*摊铺厚度控制**进地摊铺。

4.9.3、摊铺机烫平板在厚度一旦确定后,不宜在施工中随意调整,摊铺时应缓慢、均匀、连续不间断地进行,中途不宜停顿,机械行走速度可控制在每分钟3~6m。

4.9.4、为了使摊铺机连续行走,必须供料及时,因此在摊铺机前始终保持有等待卸料的料车最少有5辆。机械螺旋分料器不停的旋转,并保持两侧有少于分料器高度三分之二的混合料。

4.9.5、经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度和横坡的要求,因此在摊铺过程中应不断的用三米直尺检查。

4.9.6、为确保摊铺厚度和平整度,在摊铺过程中用铁杆插入摊铺层内量测厚度;用三米直尺检查平整度,发现问题及时纠正。用机械摊铺的混合料,不准用人工反复修理。

4.9.7、沥清混合料质量控制

a.沥青混合料运输应有蓬布覆盖,以保湿、防雨、防污染。

b.进入施工现场的沥青混合料应是拌和均匀,无有花白和烧焦现象,无粗细粒分离现象,否则应及时退料。

c.严格控制沥青混合料的温度,摊铺温度一般正常施工时不低于110~130℃,但不得高于165℃,因此料车进场后及时量测温度,不合格时,必须退料。

d.严格控制碾压温度,一般在摊铺50m左右时开始碾压,碾压速度与摊铺速度平衡进行。

e.沥青混合料压实宜采用钢筒*静态压路机与轮胎压路机或振动压路机组合的**进行碾压。

f.碾压应按初压、复压、终压的程序进行。

g.初压应由低侧始向高侧,压路机驱动轮面向摊铺机,跟在摊铺机后边按路线*向进行,碾压过程中,不得突然改变*向,压路机在起步和停止时必须减速缓慢时间。

h.复压紧跟初压扣边进行,复压宜采用重型轮压路机或振动压路机,碾压遍数应由试压确定,但不少于4~6遍,达到压实为止,并无轮迹。

i.终压是紧接在复压后进行,终压温度控制在不低于85℃,终压后用关闭振动压路机,碾压遍数不少于两遍,并无轮迹。

1、认真执行设计图纸会审和“三交底”(施组、合同与技术交底)制度,充分熟悉掌握工程设计图纸、文件精神,掌握有关设计、施工规范,质量验收标准。

3、把好工程原材料质量关,所有材料必须符合设计规定,经试验检测合格,才能投入使用。

4、运用TQC*法,开展全员QC活动,从工序质量控制入手,把好质量关,上道工序不合格不得转入下道工序。

5、经理部设置安全质量检查部,配备质检工程师,建立内部质量监督检查系统,负责创优规划的具体实施。建立质量奖罚制度,对质量事故要严肃处理,坚持三不放过:事故原因不明不放过,不分清责任不放过,没有改进措施不放过。

6、严格执行施工技术规范和操作流程,加强过程质量控制,确保规范规定的检验、抽检频率,现场质检的原始资料真实、准确、可靠、尽时。接受现场质量检查时出示原始资料。

7、以提高工程质量为目标不断优化完善设计、施工*案,坚持技术创新,不断提高施工技术手段。

9、合理编制机械设备计划,加强机械设备的检修与保养,保证施工过程中机械设备的正常运转。

10、尊重和支持监理工程师的各项工作,为现场监理工程师提供工作、生活*便。定期或不定期地邀请建设、监理、设计和社会质量监督部门等人员参加质量征询会,认真吸取各*面意见,使工程质量不断总结、提高、完善。

11、加强现场施工人员技术培训,邀请有关*面的专家、学者进行现场指导和技术交流。

12、加强施工测量、试验和监测,配备与本工程相适应的完整的工程试验、检测设备和人员,制定详细的操作规程和要求,随时对检测设备的校正,以确保其精度满足要求。

二、安全文明施工保障措施

建立以项目经理为主的施工现场健康安全保证体系。

2.1、编制实施性施工组织设计的同时必须有安全设计及安全技术措施,在下达季度、月份生产计划的同时相应编制和下达安全计划及保证措施。

2.2、根据实施工点的具体情况,从保证安全和生产的角度配置机械设备,杜绝因机械设备不符工程特点及性质而造成的安全事故。

2.3、根据工程特点编制有针对性的安全防护措施,对一些易发事故工点由总工程师组织设计安全防护*案及措施。

2.4、分专业组织作业层人员进行施工*案、工艺流程的技术交底。

2.5、组织工人进行临岗前的安全教育和培训,对新工人必须进行岗前培训,取得上岗证后*能安排工作。

3.1、确保各个作业层及人员熟悉、清楚从事工作的安全设计、安全技术措施及工艺流程安全注意事项。

3.2、各工作岗位或现场张挂安全操作、警示牌。

3.3、项目经理部、作业队分期分批地组织安全生产大检查,监督和保证安全操作规程及安全技术措施能够顺利执行。

3.4、充分发挥党、团员安全监督岗的积极作用,实行安全否决制,确保安全管理工作的贯彻落实。

3.5、确保周一安全活动、班前讲话和安全交接班制度的正常进行,对施工现场发生的安全隐患事故定时、定人检查整改情况。

3.6、开展“百日安全无事故”活动,把经常性的安全管理、安全教育、安全检查、评比、总结、表彰结合起来,形成制度,广泛发动群众、实行专群结合保障安全生产行之有效。

4.2、找出施工过程中的安全管理薄弱环节和安全事故的原因,改进或制定具有针对性的措施,在下一工作中进行运用。

积极加强与当地群众的沟通,并做好宣传工作,相互理解、相互尊重、和睦相处。加强对泥浆排放、边角料等的管理工作,以免污染环境,给当地群众带来不便。夜间施工,尽量停止使用大型机械,避免噪音污染,影响群众休息。

公路工程在穿越农田和村庄,上有架空线,下有埋设的管线,因此在开工后,架空线容易处理,对地下管线应认真调查,特别是基坑开挖,钻孔等工程项目,容易损坏地下管线,所以在有该项目的地段应进行认真调查,邀请当地电讯部门进行现场踏勘、调查、绘制平面图,标出地下管线的埋设情况,这样就能避免以往容易发生的损坏管线的事故发生。

加强职工素质教育是文明施工的主要措施之一。在加强对职工技术教育的同时,加强职工的精神文明教育,认真学习国家的法律法规。

建立了施工环境管理体系

把环境保护工作纳入工作计划Q/GDW 46-10010-2017 抽水蓄能电站监控系统画面典型设计标准.pdf,防止生产建设过程中产生的废水、废渣、粉尘、恶臭气体、噪声等对环境产生的污染和危害。

(1)在村庄附近施工时,噪声较大的机械避免在夜间施工,非施工的噪声都应尽力避免。并通过有效的管理和技术手段将噪声控制到最低程度。

(2)淤泥和弃土场地应报业主同意。

(3)施工和生活中的污水和废水,经检验符合环保标准后才能排放河到里。

DB15/T 353.14-2020标准下载提高环保意识及管理水平和企业素质

环保目标落实到班组个人

组织问题诊断检查落实评定验收

©版权声明
相关文章