施工组织设计下载简介

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12.2根据这根线在各层梯平台上和休息平台上作方弹出十字中心线，作为楼梯的踏步基线。

12.3楼梯随后弹标高线，踏步数应均分分布。如结构误差应采取相应的补救措施。

12.4根据平台十字线定第一步位置线，据楼层标高引测定休息平台标高线两线结合点向下或上弹斜线，根据这线定每层的踏步宽度踢脚高度。

5根据楼梯的弹线画出花岗石的平面布置图和石材磨边，防滑槽图，并且注明栏杆留孔位置，事先割好。

12.6根据弹线确定中间空档大小和楼梯边线尺寸DBT29-88-2014_天津市民用建筑围护结构节能检测技术规程.pdf，在砼面上，把栏杆柱先接到踏步面标高上。

12.7按图加工大理石板，送现场后从下向上铺贴。

12.8休息平台的铺贴方法同地面大理石铺贴方法，踢脚线贴法同墙面，不用拉结铜丝。

12.9在楼梯堵头的位置要求踏步踢脚板同样厚度，并且磨光堵头，在花岗板下收进10mm，用水泥砂浆粉光。

12.10整座楼梯，从休息平台到踏步面如果结构上从下到上有些移位必须在楼梯间墙面粉刷时借正。

12.11楼梯贴面要求粘结牢固无空鼓，平台表面平整2m在2mm内，踏步高差在3mm内，踏步宽差在5mm内，踢脚线粘贴牢固上平直5m在5mm内。

13钢门和防火门安装施工方案

1）检查粉刷层有无空鼓，如有空鼓凿除后重新粉刷。钢门和钢木防火门框焊接在墙体埋置件上。

2）钢质防火门安装前先检查门及框经运输是否有变形损坏现象，先行修复再行安装。

3）将钢门防火门按照图纸要求的位置，嵌入门洞内，用木楔垫正水平及垂直方向的位置，用水平尺托线纠正位置，把门框与预埋件用电焊焊接。

13.2产品规格及技术要求

1）防火门是由具有防火要求的房间所使用的防火门框及安全配置执手五金件锁具(锁具单独报价)等组成。各组成部分必须是成熟的系列配套系统，各组件具备配套合理便于安装拆卸和易于牢固的特点。 防火门供应商在供货时须出具出厂合格证书。

防火等级：甲级钢制防火门防火极限1.2H

材质：镀锌涂层钢板内芯材料应符合型式检验报告，门厚≥40唧，面板厚≥1.Omm，框壁厚≥1.5mm。

涂层：正反两面静电粉术喷涂，正面涂层厚度≥60uM

板面制造公差：0～±1MM

3)五金件要求：采用符合国家标准要求的防火锁(材质与门扇相匹配)防火合页：配备符合国家标准要求的闭门器和顺位器。

钢质防火门上的锁合页插销等五金配件其熔融温度不低于950℃。

安装在防火门上的合页，不得使用双向弹簧，单扇门应设闭门器。

双扇门问必须有带盖缝板，并装设闭门器和顺序器等(常闭的防火门除外)。

门框宜设密封槽。槽内应嵌裟由不燃性材料制成的密封条。

表面涂层要求：灰白色钢板喷塑处理。

门框门体门锁等配件需参照执行《防火门》GB 12955—2D08的规定。产品经“国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心”检验合格，耐火极限要达到国家标准要求。

供应商在报价同时按照下表要求详细填报技术参数。

14不锈钢饰件施工方案

据设计图进行深化，出好加工图，选择加工工艺先进的厂家进行定加工。

不锈钢的表面必须保持光洁平整。折边切割加工必须准确光滑平整美观，焊接必须在隐蔽的一面进行，尽可能减少焊接晕轮或其它在表面整饰后出现的缺点。

地面基层必须平整定位，以保证不锈钢饰面的平整度。

切接头应为齐平的细缝隙接头，各部件与各部分的接头，强度应足以防止变形及内偏移，尽可能的以隐蔽式的固定装置配嵌及安装。

贴不锈钢时需用专用工具及专用的金属粘合剂，不得用其它金属器具撬击。

运输和安装过程中注意成品保护。

15配电箱安装施工工艺

在施工前，根据设计要求，将切换箱配电箱控制箱插座箱的安装位置安装方式，需与何专业施工配合进行统计列表。

切换箱配电箱控制箱插座箱规格型号检查正确，箱内元气件完好．配件齐备。

箱支架膨胀螺丝螺栓螺母绝缘胶布等辅材准备就位。

机具：水平尺电锤电钻电焊机卷尺扳手手锤等。

（1）暗装切换箱配电箱控制箱插座箱

箱体内外检查→拆除箱内元器件→箱体预埋→箱内清理→安装箱内元器件→接线安装箱门箱面→回路通断检查绝缘检查→回路编号挂牌通电检查试验。

（2）明装切换箱配电箱控制箱

箱体元器件检查→位置确定→箱体安装固定→接地箱内外清理→回路通断检查绝缘检查→回路编号挂牌通电检查试验。

暗装箱体上正确设置过梁，防止箱体受压后变形。当箱背面水泥砂浆保护层较薄或与外墙平齐时，在外墙固定金属网后再做装饰抹灰。明装配电箱采用金属膨胀螺栓固定，所选的膨胀螺栓尺寸应符合设计要求。根据施工图所示安装位置及箱体外形尺寸进行弹线定位。准确找出金属膨胀螺栓的位置，用电锤在固定点位置钻孔，其孔径深度应和膨胀螺栓的胀管相适应。

（1）在施工前，根据施工图将所敷电缆电线保护管的管径长度路径，线盒位置等技术资料对施工人员进行详细的交底。

（2）施工用管材及管接头锁紧螺母护圈帽接线盒开关盒和塑料护口等检验合格并购至施工现场。

（3）机具：弯管器液压弯管机套丝机手动套丝扳牙切管器钢锯弓卷尺管钳圆锉钢丝等。

施工准备材料选用→确定线路→下料→套丝→煨弯→管与盒箱的连接→跨接接地线焊接→预埋固定水泥砂浆抹平沟槽

钢管（顶棚内暗敷设）

施工准备材料选用→弹线或支吊架安装→下料套丝煨弯固定→跨接接地线焊接。

当管路长度超过45m，无弯曲时；长度超过30m，有一个弯曲时；长度超过20m，有2个弯曲时；长度超过12m，有3个弯曲时，均要在中间加装接线盒。

成排管子之间管子与桥架线槽管子与设备之间应设跨接接地（或接零）。接地采用在钢管上焊接规格不小于M8的螺栓，接地线采用不小于4mm2的铜线连接，接地跨接线规格按下表选择。

材料检验→清扫管路→放线→引线与电线结扎→穿线→接线→焊头→恢复绝缘。

导线进场时，应核实导线规格型号是否符合图纸设计要求，如消防部分采用的是阻燃多芯软铜线，照明部分采用的是普通铜芯线，并应检查其导线截面是否符合国家相关标准，合格证检验报告是否齐全。

穿线前，应首先熟悉图纸，根据管路走向确定最佳穿线次序。

穿线时，先检查穿线管是否畅通，管口或接线盒位置是否正确，并对电线管进行吹扫，将管内杂物积水清理干净。

所有钢导管必须套上相应的护口，在不进入线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。

对照系统图，将各回路的导线按相序分色即L1L2L3分别为黄绿红，淡兰色为零线，黄绿双色为PE线，在进行箱柜内导线压接时，电线的回路标记应清晰，编号准确，并要保证接线端子或汇流排上的零线和PE线与开关下端的回路即相线相对应。

穿线过程中，放线和拉线的作业人员应密切配合，拉线时用力应适度，防止导线划伤或扭结。

导线在开关盒灯头盒内的预留长度宜为0.15米，在配电柜箱内的预留长度不宜小于柜箱的半周长，至设备的预留量为0.5米，但实际操作时，应视其设备控制箱与导线连接的具体方式而定，尽量避免浪费。

导线在导管内严禁接头，导线在接线盒内的接头和与用电器具的接线应根据规范要求操作，即：导线的芯线应采用焊接压板压接或套管连接，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备器具的端子连接，焊锡连接的焊缝应饱满，表面光滑，焊剂应无腐蚀性，焊接完毕应清除残余焊剂。

进行导线连接时，剖开导线绝缘层不应损伤芯线，芯线连接后，应先包两层聚乙烯胶粘带，后包一层黑胶布，包缠应均匀紧密，其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度，在接线鼻子的根部与绝缘层间，应用绝缘带包缠严密。

安装前检查各种开关插座规格型号符合设计要求，同时根据设计图纸定其安装位置。

对于暗装开关插座，底壳在施工时预留槽，安装时使面板端正，并与墙面平齐，安装高度符合设计要求。

对于明装开关插座，先将底壳按设计位置与墙面固定，然后接线，固定面板。

19.1安装工艺如下：

a.检查灯具→组装灯具→安装固定灯具→通电检查。

b.灯具进场时，应核实灯具规格型号是否符合图纸设计或业主要求，相关质量证明资料是否齐全；

c.检查灯具质量是否符合国家标准规范规定，配件是否齐全，有无机械损伤变形油漆剥落灯罩破裂等质量缺陷；

d.灯具安装前，应仔细审阅图纸，核实各回路段的灯具安装范围和方式，确认无误后方可施工；

e.灯具安装时，必须是导线敷设完毕，并经摇测绝缘电阻合格，且管线已通过质量验收；

f.灯具在搬运过程中应注意避免碰撞，作业人员应注意不得污染灯罩和灯管，安装完毕应保证其洁净度；

g.安装过程中应严格控制灯具纵直度，在确定成排灯具的位置时，必须拉线，最好拉十字线。确保成排中心线偏差不大于5毫米；　

h.吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，用自攻螺丝将灯架固定在龙骨上。灯架固定好后，将电源线压入灯架内的端子板上。把灯具的灯罩固定在灯架上，并将灯架调整顺直，最后把日光灯管装好。

i.金属卤化物灯的安装，灯具安装高度应符合设计要求，当设计无要求时不宜小于5m。导线应经接线柱与灯具连接，且不得靠近灯具表面。灯管必须与触发器和限流器配套使用。采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于10mm，钢管壁厚不应小于1.5mm。

j.应急灯标志灯：公共场所的标志应急灯应装有双灯。固定在移动结构(如活动托架等)上的局部照明灯具的敷线要求：导线的最小截面应符合设计要求；导线应敷于托架的内部；导线不应在托架的活动连接处受到拉力和磨损，应加套塑料套予以保护。

k.通电试运行： 灯具安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。

19.2使用灯具产品规格及技术要求：

选用灯具应具有节能耐用防震防脱落的性能。为了维护和维修方便，采用明露灯具，灯盘的表面应进行防腐处理，采用铝质镜面反射罩，灯具应能包用五年。

采用的荧光灯，色温约5000k，显色指数Ra85以上。镇流器单灯补偿功率因数≥O.85。

在站厅层的主要照明要考虑与组合金属吊顶单元的配合，对于所用的不同光源，应符合如下的相应要求：

灯管平均寿命：≥12000小时(进口)≥8000小时(国产或合资)

灯型：高效荧光灯，1*36W

灯管平均寿命：≥12000小时(进口)≥8000小时(国产或合资)

灯型：高效荧光灯，1*18W或1*36W

灯具内部应配置直流／交流变换装置，正常使用为交流220V，交流失电后，自动切换到直流220v电源。

电源电压：220V±5％

灯管平均寿命：≥12000小时(进口)≥8000小时(国产或合资)

灯型：由单管1×36W连接组合。

灯具连接端应采取措施以保证灯带整体的直线性。

电源电压：220V+5％

平均寿命：节能荧光灯≥6000小时

光源：节能荧光灯1×11W～16W

简灯规格：3”～8”具有防水防震功能

灯具外附直流／交流变换装置，正常使用为交流220V，交流失电后，切换到

直流220V电源，外附直流／交流变换装置要求便于安装。

20卫生间洁具安装施工方案

排水栓和地漏的安装应平正牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。卫生器具交工前应做满水和通水试验。

有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。

小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45度角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。

卫生器具的支托架必须防腐良好，安装平整牢固，与器具接触紧密平隐。

2卫生器具给水配件安装

卫生器具给水配件应完好无损伤。接口严密，启闭部分灵活。

浴盆软管淋浴器挂铯的高度，如设计无要求，应距地面1.8m。

3卫生器具排水管道安装

与排水管连接的各卫生器具的受水口和立管均应采取妥善可靠的固定措施；管道与楼板的接合部位应采取牢固可靠的防渗防漏措施。

连接卫生器具的排水管道接口应紧密不漏，其固定支架管卡等支撑位置应正确牢固，与管道的接触应平整。

21.1轨行区施工的作业内容

包括有：装修专业的站台侧墙，轨顶的消声喷涂。

轨行区作业安全注意事项

：轨行区施工情况复杂配合专业多交叉施工干扰大施工难度较大，轨行区施工安全问题就显得尤为重要。为了更好的防止安全问题的出现，杜绝事故隐患，处理好轨行区多专业在一起施工的难题，作好相关配合，协调施工中的问题，安全工作更是重中之重。所以必须有套完整的轨行区施工作业计划，有序的安排好施工，作好安全工作，完善制度，推行标准化程序化制度化职责化来确保施工安装任务，落实工期实现。轨行区内作业必须严格认真执行作业令遵守轨行区施工要求作好工作前准备。在轨行区施工人员配备对讲机荧光服红闪灯，作业区两端头100m处放置红闪灯，有专职看护联络人员，两人负责两端头施工车辆的预警工作，提前联系做好避让工作。轨行区内作业，提前做好相关专业接口的联系工作。

轨行区内施工的文明现场的施工措施

：轨行区内安装的配电箱各种灯具设备的接线，施工后的杂物剩余材料等问题是影响轨行区文明现场的因素，也是影响行车安全的因素之一。文明施工现场环境的保护也是轨行区施工的一项重要任务，建立制度指定措施落实专人负责。在轨行区作业安装时，对包装纸箱木包装箱剩余废料及时清理出施工作业面，并清扫作业场地，作好轨行区的文明环境保护工作。作业班长做好记录，交安质部登记，安质部人员负责督导检查。对作业面文明环境做的好的班组予以奖励表扬。差的处以罚款批评。经常开展评比活动，作好宣传教育工作，使参建员工投入到文明环境的建设中去，自觉的维护轨行区的文明环境整洁，形成一种风气，做到文明施工的真正落实。

设备管理用房隔墙砌筑工程

工艺流程：放线—植筋—构造柱门柱钢筋绑扎—浇筑砼导墙—排砖立皮数杆—砖砌筑—浇筑砼构造柱—浇砼圈梁—砖砌筑—压顶砼。

放线：按设计要求，在地面上弹出不同厚度的墙身线及门洞口构造柱转角柱墙交角柱位置线。

植筋：按设计要求，在弹出的门洞柱构造柱转角柱墙体交角柱位置钻孔植筋。孔径为4+钢筋直径，孔深不小于钢筋10d，成孔后检查孔深，用皮老虎彻底吹净浮灰，将通过实验质量合格的植筋胶注满孔洞，随即垂直插入钢筋。植入钢筋L=1000㎜，植筋顶部绑扎一道箍筋固定。植入的钢筋在48小时内严禁碰触。应经专业检测单位拉拻检验合格。顶板植筋同地面植筋同时进行。

在弹出的墙身位置支模浇筑C30h=30㎜素砼防潮墙。认真养护至70%强度。

绑扎构造柱门洞二侧柱墙转角柱交角柱钢筋，在地面顶面植筋位置箍筋密度增加一倍。

在墙转角处立皮数杆，灰缝不小于8㎜，不大于12㎜。

排砖砌柱，在构造柱二侧排成马牙槎，先退后进，马牙槎间最小间距不得小于柱的设计宽度。墙高没砌至500㎜时，在马牙槎位置设二道Φ6 L=1000㎜拉结筋。拉结筋二端弯钩穿入构造柱筋内。

墙身砌至圈梁底标高后，绑扎圈梁钢筋。通过隐蔽工程验收后支模，构造柱与圈梁同时浇筑砼，完成后即停止砌筑待顶部管线安装完毕后才能继续砌筑。继续砌筑时，应按规定设置管线套管。在风管上部必须设砼过梁，不得用木板，角钢代替。

墙身与顶板间留50㎜空隙，采用干硬混凝土填塞密实。

砌体砌筑时随时检查垂直度平整度水平灰缝平直度砂浆饱满度均应符合施工验收规范要求，并按检验批要求，作质量检验记录。按规定留置砂浆砼试件，经28天养护后实验符合设计要求。

砌块在进场后必须做好防雨防潮措施。在砌筑时，应使用手锯成型，严禁确凿。砌块按规定数量取样复试合格。

1）设备及管理用房分隔墙砌筑前，要求对楼板上地梁内的排水沟用水泥砂浆往地漏方向找坡，确保排水沟内不积水。

3）站内各设备及管理用房的地坪墙面吊顶按设计施工图要求进行施工。

4）安装静电地板的设备及管理用房，静电地板架空高度需根据所属房间的净空高度要求作适当调节。

5）安装空调设备的机房地坪要求浇筑排水明沟，排水明沟宽度高度按设计要求。排水明沟往地漏方向要求有一定的坡度，确保明沟内不积水。排水明沟下方如为电气设备用房，要求浚排水明沟作防水处理。

6）所有设备及管理用房的分隔墙在各类管线安装完成后，应将分隔墙砌筑到顶，并负责封堵应有砖块封堵的缝隙。

7）所有分隔墙应按相关规范要求设置构造柱和圈梁。

8）中楼板上的所有预留孔洞在浇筑地坪时应同步浇筑10cm高的挡水矮墙。

9）设备及管理用房的所有表面装修材料均需事先报验认可，选用的材料(设备)报甲方认可后方可使用，确保装修材料的质量，并附产品说明书及性能报告书等必要的保证资料。

现场安装位置确定→安装吊挂式导向牌掉筋（或落地固定支架安装）→导向标识安装→清洁标识牌和施工现场→调试→移交业主验收。

a.现场定位：现场定位按照要求准确确定安装点位置，使用仪器找准水平面和垂直面，确保定位横平竖直，明确导向标识左右间隔，调整误差，作好书面记录，在确保导向标识功能的前提下，尽量满足导向标识的统一性和美观性。

b.吊挂式吊杆安装：吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。吊杆的上部都不固定在设备管道上，以免管道变形或局部维修使棚面变形，影响吊顶的平整美观。吊杆使用大于10mm热浸镀锌处理全丝螺纹吊杆。吊顶吊杆长度超过1500mm时，增设反向支撑。吊杆与吊点的连接必须牢固，吊杆不得弯曲。吊杆及连接件等除采用镀锌件外，凡金属外露面均应做防锈处理。

c.立导式固定件安装：固定件设计为可调节结构，用于调节安装立面原有误差和导向标识安装误差。

d.导向牌安装：利用导向牌和吊杆（地面支架）上的接口安装导向牌。其中安全门通长导向牌待安全门施工完毕，表面清理后将导向牌粘贴安装到门上。

a.与公共天花区的接口处理：吊杆固定在顶板上并穿过吊顶，依龙骨间布置，避免开孔。

b.与地面接口处理：地面石材施工队预留专业预埋件安装空洞。

c.与安全门接口处理：安全门通长导向安装，待安全门安装完毕后，导向系统作业单位将门面层清理干净，将导向牌粘贴安装在门上。

24站台屏蔽门绝缘层施工方案

a．站台边屏蔽门门槛边线(按各站的实际宽度调整)站台板装修层(100mm)以下的结构板上敷设绝缘层。绝缘层敷设时按二柱轴线之间为一个独立绝缘单元且与非绝缘区的砖石材伸缩缝连接，每侧站台边绝缘带由若干个独立的绝缘单元组成，参见各站装修图地面平面布置，每个单元施工完毕由装修施工单位监理单位进行绝缘效果测试。

b．绝缘薄膜厚度不小于1.6mm，且应是自粘性薄膜，站台绝缘带至少采用2层绝缘薄膜交叉敷设，接缝处两层薄膜接长度不小于200mm。应采用滚轮加热后紧。

c．绝缘层敷设应在站台结构层(指结构找平压光层)完工28天后才能进行，绝缘层敷设在平整和清洁站台板结构表面，保证无尖硬的钢筋和石头等刺破缘薄膜，并保证绝缘底漆和绝缘薄膜与站台板结构表面能很好地结合。

d．绝缘层敷设所需内衬材料必须根据要求先预制好。预制件除满足强度要求外，外表面应光滑确保不损坏绝缘薄膜。

e．每侧站台绝缘带由若干个独立单元和两个站台端部特殊单元组成，(规格详见各

站台平面布置图)，每个独立单元施工完成后都要进行绝缘效果测试。

f．绝缘材料的运输贮存，施工中均应有保护措施，应防止潮湿温度变化太阳照射，以及其它工种施工过程中对其造成的损坏。

g．站台绝缘层和安全门门槛及立柱底座之间要求在施工过程中设置临时的木挡板(高度高于完工面至少100mm)，并保证的至少l0mm间隙。

h．在站台装修绝缘层和非绝缘层之间要求必须有效隔离开，在装修绝缘层施工图中也要求绝缘垫在施工过程中至少要高于完工面100mm，在最终完工后再进行切割，最后再用绝缘胶进行密封。

场地清理→涂刷底油→支承架安装→第一层绝缘层膜→测试验收→第二层底油→第二层绝缘层膜→第二次测试验收→保护层→地面材料铺贴→绝缘缝→绝缘层整体验收→接口处理。

24.3施工工艺检验标准

a.绝缘层的施工，首先必须在屏蔽门吊顶及非绝缘区地面装修层完成，并做好周围保护措施后方能进行，保护措施由施工单位在施工组织设计中提供具体措施，经业主监理及设计单位认可后方可实施。

b．对绝缘层施工面原土建结构层必须先凿除突出物，再进行水泥砂浆找平压光处理，并养护28天。

d．待底油完全干涸后(约20—30分钟)，将防水绝缘层膜整卷摊开到每个单元两端及一边的支撑架上，且需余留能翻至交出装饰地面5 Omm的长度；量好长度，再从两端回卷至中心处后边撕下离型纸，边赶压让其紧贴于施工面至支撑架上，层膜的搭接宽度为2OOmm，并用瓦斯喷灯在搭接处烘烤后压紧(使用瓦斯喷灯应做好各项安全保护措施)。

e．做好每单元第一层绝缘层膜后(从站台中心单元处往两端展开施工)，进行绝缘电阻率的测试，(测试的方法由施工单位在施工组织计设中提出并经业主监理及设计单位认可后方可实施)，并达到≥1015Ω.cm的要求。

f．做好第一次验收合格后，再在第一层膜上进行底油涂刷施工(涂刷时要求均匀，不能漏涂)。

h．做好每单元第二层绝缘层膜后，同第一次测试一样，进行测试验收，并达到合格后，方能进行保护层的施工，(保护层采用1:2半干性水泥砂浆)。

i．保护层完成后开始地面装饰材料的铺贴，(铺贴的工艺由施工单位在施工组织设计提出，并经业主监理及设计单位认可后方能实施)。

j．地面材料经验收合格后，进行绝缘缝的绝缘密封胶灌填处理；(填胶前应先清理缝中的杂物并把两端绝缘层膜切至装饰面下1Omm处)使密封胶与两边的绝缘层膜紧密连接，达到绝缘效果．密封胶的填充应与装饰地面平。

k．完成密封胶的施工后，再进行绝缘电阻率的验收。

1．检验标准：站台板绝缘层应能承载65Okg／m2。站台板绝缘电阻≥0.5MΩ，电压条件5OOVDC。绝缘层使用寿命应满足15年要求，质保期为工程竣工验收后2年内免费保修

基本要求：挡烟垂壁所用的所有原材料必须符合相应的国家标准或行业标准的规定DB61／T 1160-2018 道路用建筑垃圾再生材料加工技术规范，挡烟垂壁挡烟部件在温度200摄氏度正负15摄氏度压强25帕斯卡政府5帕斯卡差压时的漏烟量应不大于25m3/（m2.h）。

预埋件(或¢8镀锌膨胀螺栓)安装→镀锌龙骨架安装→防火材料按设备管线要求位置开孔→防火材料安装固定→管线开孔位置防火封堵

25.3施工工艺及检验标准

挡烟部件与框架的接触部分应密封。挡烟垂壁金属部件表面不允许有裂纹压坑及明显的凹凸锤痕毛刺空洞等缺陷。挡烟垂壁的挡烟部件必须安装牢固，不可出现留缝松动现象。挡烟垂壁的挡烟部件不允许出现撕裂缺角挖补等缺陷。挡烟垂壁的各项指标及检验标准可参照《挡烟垂壁》GA5 33—2005标准执行。

负责挡烟垂壁的施工安装，配合电动电动挡烟垂帘设备安装并做装饰工作，与天花吊顶留缝处理。在有设备和管线穿越时，需要选择一种合适的防火封堵系统，同时也需要考虑设备及管线可能产生的位移的影响，确保不会有荷载施加到挡烟垂壁上。

地面从下往上项目外脚手架(毛竹)施工组织设计，构造层依次为：

钢筋混凝土板面清除浮灰后刷纯水泥浆一道；50厚C20细石混凝土垫找平油光；涂刷水泥固化剂；

水泥混凝土面层厚度应符合设计要求。水泥混凝土面层铺设不得留施工缝。当施工间隙超过允许时间规定时，应对接搓处进行处理。面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。检验方法：检查配合比通知单及检测报告。面层与下一层应结合牢固，无空鼓裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。面层表面不应有裂纹脱皮麻面起砂等缺陷。检验方法：观察检查。面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。