施工组织设计下载简介

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一类单元式高层住宅砌筑施工方案

固化时间：5～30分钟

钢筋锚固性能及选择参数

清洁粘接面：施工时，粘接面必须无尘土、油污等污物，并保持干燥。钻孔后，孔内粉尘用毛刷及风机清理干净并保持孔内清洁干燥，钢筋表面除锈、去污保持清洁。

配胶：胶随用随配，胶与固化剂比例为（50～100）：1，充分混合均匀后使用。常温23

涂胶：涂胶量应占孔体积的1/2以上，锚固钢筋粘接面涂抹胶后，插入孔内，稍加转动，排除内部空气JD14-030-2017标准下载，即可粘合在一起。注意在固化前，勿晃动锚固钢筋，以免影响锚固效果。

（10）门窗洞口两侧砌筑要求

暂定门窗洞口两侧采用实心砖砌筑。

200高C20素混凝土防水带,与墙体等宽。

有用水点的墙面采用混凝土实心砖砌筑。

（2）当砌筑外墙外设有挑板时（如雨篷、遮阳板及装饰挑沿等），挑板根部应做250mm高C20砼防水反沿；当砌筑外墙两边一边为室内一边为屋面时，应做250高钢筋砼防水反沿，反沿宽同墙厚。

在窗台标高处设置钢筋混凝土板带，板带的混凝土强度等级为C20，厚度为

（4）吸水率较大的轻骨料混凝土小型空心砌块采用普通砂浆砌筑时应提前1~2d浇水湿润，砌块的相对含水量为40%~50%。

外墙转角处严禁留直槎，

墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

墙体砌筑时应尽量不留施工缝，分皮交圈砌筑，如果留置施工缝应砌成斜槎，斜槎水平投影面积不小于高度的2/3。确因困难不能留斜槎时，可留直槎且必须沿高度每600mm左右设置2φ6拉筋，钢筋伸墙内每边不小于600mm。砌块应顺砌，上下皮应对孔，竖缝应相互错开1/2主规格砌块长度。

砌体灰缝应横平竖直，灰缝宽度为8~12mm，全部灰缝均应铺填砂浆，铺灰长度不得超过

，严禁用水冲浆灌缝。砌块水平灰缝的砂浆饱满度不得低于

，竖缝的砂浆饱满度不得低于

，砌筑中不得出现瞎缝，砌筑砂浆强度未达到设计要求的

时，不得拆除过梁底部的模板。砌筑时水平灰缝铺砂浆的长度不得超过800mm，竖向灰缝应在已就位和即将就位砌块的端面同时铺砂浆，随即用挤浆法将新砌块就位。砌块砌筑时尽量采用390长的主砌块，少用辅助砌块，上下皮应错缝搭接，搭接长度为200mm，每两皮为一循环，个别条件下小砌块的搭接长度不应小于90mm。混凝土砌块、实心砌块每天砌筑的高度不得超过1.8m，冬季日砌筑高度不超过1.5m。灰缝应横平竖直、饱满、密实，厚度为10mm±2mm，埋设的拉结筋应放在砂浆层中。严禁将砌块侧砌，用孔洞做脚手眼，应采用双排脚手架施工。砌块墙体砌筑完后让其充分干燥、收缩后再抹面。

砌体竖缝灌砂浆，每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行勾缝。勾缝勾成凹缝，低于砖表面2mm。勾缝横平竖直、光滑密实。不得有透明缝、瞎缝、假缝。砌体砌筑完后，洒水养护

。冬季砌筑时不可洒水，当日砌筑完成后覆盖棉被保温。

不得有透明缝、瞎缝、假缝

1、质量保证体系及质量保证措施

本工程质量目标为合格，为确保工程质量目标的实现，项目部建立由项目经理牵头，现场经理，主任工程师中间控制，专业工程师基层监督的三级工程质量保证体系落实质量工作责任制，编制质量计划，明确工程质量目标，重点推行“一案三工序”的管理。

根据质量保证体系管理网络图，建立岗位责任制及质量监督制度，明确分工，落实施工质量控制责任。

严格遵照质量检查制度和检验标准组织施工和验收，业主有特殊要求的，按业主指定的要求执行。

施工过程中建立有效的质量信息反馈及定期质量检查制度。

认真作好图纸会审工作。严格执行工序质量“三检制”，执行工序交接卡制度，技术交底应内容全面，有书面资料，严格执行工程质量检查，评定工作，严格执行隐蔽工程验收制度。

严格控制材料的采购质量，严格按规定对材料半成品进行检验，杜绝不合格材料和半成品入场。

对装饰分部工程，先作样板，经建设单位、设计院及施工单位三方鉴定确认后，方可进行大面积施工。

建立安全施工保证体系，落实安全施工岗位责任制，坚持按安全规程操作。

特殊工种人员必须持证上岗。

进入施工现场施工人员必须戴好安全帽，上高空作业必须正确佩戴安全带。使用脚手架操作时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。

必须坚持贯彻安全岗位责任制，执行‘安全交底制’，对进入施工现场的所有施工人员，进行进场安全教育，使施工人员清楚作业范围内安全状态，提高自身防护意识；各班组实行班前会，对每个施工人员每天要安全技术交底并要做好记录。

按现场施工特点，安全防护、文明施工、防火、动火制度等方面进行全员性安全教育，并对每个学员履行教育签字手续。

持证上岗，没有架子工操作证者严禁搭设脚手架；脚手架顶部防护栏杆要高出作业面

1.2米，木跳板接头处应搭设双横杆，防止出现空头板。

高空施工时，必须留有足够的操作面，并满铺脚手板搭设安全防护栏杆。

砌块堆放场地必须坚实，码放整齐，堆放高度不超过

手持电动工具使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用，所有用电设备在拆修或移动时，必须断电后方可进行。

4米高墙体砌筑时，应搭设双排架并设置好安全网。

严禁在刚砌好的墙上行走。

移动高凳时，上面不能站人。

夜间施工，要有足够的照明。

在作业面必须设置照明设施。如照明设施损坏时，要及时修复、更换。作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。

施工用电必须采用三相五线制，所有线路与脚手架钢管及钢筋处于绝缘状态。所有电器设备设接地线、安全触电保护器。施工用操作人员必须持证上岗，无证人员严禁操作。

施工现场每个施工层均配置消防器材，木工房、钢筋工棚、搅拌机、塔吊、物料提升机附近均配置消防设备。

现场设施定期检查，保证临电接地，漏电保护器，开关齐备有效。

装饰施工时，应将邻边、洞口、管道井等进行安全防护，在装饰施工过程中，由于进度或其它原因，对原先已拆除的安全防护设施，必须恢复原样，不得留有隐患。

装饰施工中对脚手架的拉结点不准随意拆除，如确需拆除或对架体开口，必须得到现场主管团队协调同意，在采取加固措施后，才能开口或拆除拉结。

加强“四口五临边”的防护，严禁任意拆除。洞口、临边处的防护因作业需要拆除的，必须向现场主管团队申报，协调同意后方可拆除，作业完毕后及时做好复原工作。

各作业班组做到工完场清，剩料放齐，运至现场的材料要码放整齐，拆除不用的周转材料及时退库。

六级以上大风和下雨天，停止作业。

.2大型机械设备安全操作注意事项

物料提升机操作人员经培训合格后方可持证上岗操作。

物料提升机仅运输建材，严禁人员搭乘或攀登、穿越物料提升机架体。

物料在吊笼内分布均匀，物料重心不得超过吊笼中心

600mm，运输杆件材料不得伸出吊笼外。

多层运输时，设指挥员，信号不清不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

发生紧急情况立即按下急停按钮，恢复作业前，应确认物料提升机是否正常方可继续使用。

使用中要经常检查钢丝绳、滑轮的工作情况，卷扬机的润滑及升温情况，吊笼在立柱导轨中的运行情况，断绳保险、停层器的灵活情况，发现异常应立即停机修复，修复时要有专人监护，修复过程中不得随意开车。

每天开机前必须检验短绳保护装置和超高限位器是否灵活。

上述要求若失灵，操作工必须停车，检查排除故障，故障不消除不能开机。

机械操作，必须符合安全操作规程。

在多工种多层次组织交叉流水作业的施工现场，做好成品保护工作有利于保证工程质量和施工进度，并节约材料和人工。因此应采取如下措施：

加强所有参建人员的成品保护意识，并制定严格的规章制度，以确保成品保护效果。

不得碰撞已砌筑完毕的墙体。

模板拆除时应能保证其表面及棱角不因拆模而受损。

工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护人员同时签字确认。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。

在各完成区域的醒目位置处挂警示牌，若需保护的范围较大则设置围护栏。

主体工程施工完成后，在柱、墙、基础、等棱角采用木板防护。

油漆施工时，应用塑料布对其周围的构件或成品进行包裹，防止施工时污染成品。若不小心污染了成品，应及时进行清理。

进场后的材料应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不得超过

1.8m。用于砌筑的砖应提前2天浇水湿润。

砌筑前，检查拉结筋是否按设计要求设置。

砌筑前，应提前将砖浇水湿润；地梁、楼板顶面，用水冲洗。

砂浆搅拌机前应挂施工砂浆配合比标识牌，并按砂浆配合比进行搅拌。

每道墙砌筑第一皮砖时，应进行试摆，先砌两头的砖，再跟砌中间部分，第一皮为顺砌。

灰缝要求横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度、

；竖向灰缝砂浆应饱满，不得出现透明缝、瞎缝。

砌筑工程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前进行修正。

墙顶待下部墙砌好五天后，用斜砖逐块敲紧挤实，混合砂浆塞实。

在砂浆的搅拌、运输、使用过程中，遗漏的干硬砂浆应及时清理。

管槽留置时，应弹线定位后用石材切割机开槽，不得采用砍砖留槽。

多孔砖应同时砌筑，每天砌筑高度不得超过

1.8m。雨天，外墙每天砌筑高度不得超过1.2m。

不同材料交界处铺不小于3

00mm宽成品钢丝网，再进行外墙粉刷。

项目部按公司质量体系程序文件对采购进场的材料进行质量检验和控制。材料进场必须有材质证明，根据要求进行抽样送检试验。

加强材料的保管工作，最大限度地减少人为损耗。

加强材料的平面布置及合理码放，防止因码放不合理造成的损坏和浪费。

加气砌块的运输、装卸，要坚持轻装轻卸，在现场应码放整齐。堆放场应坚实、平整、干燥，并力求靠近施工现场，尽量减少多次小搬运。

6、文明施工与环保措施

施工阶段，严格控制易燃易爆品的使用，严格控制火源，所有火源必须远离易燃品，并主要采取淋水降尘措施。

对运土、石子、砂等运输车辆要加强防止遗撒的管理，卸货后必须清理干净后方可出现场。

做好施工道路的规划和设置，并随时清扫洒水减少道路扬尘。

确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水体排进厂区雨水管网。

现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入厂区管线，严防施工污水直接排入污水管线或流出施工区域污染环境。

下雨天不得安排防水施工，以免有机物污染雨水。

6.3防止施工噪音污染

合理安排施工工序，尽量降低噪音。

夜间施工按有关规定执行，防止夜间施工机械噪声扰民。特殊情况需与有关部门协调解决，并同居民搞好邻里关系。

现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣砼时，不得振捣钢筋和模板，并做到快插慢拔。

除特殊情况外，在每天晚22时到次日早6时，严格控制强噪声作业。

模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。

模板、钢管修理时，禁止使用大锤。

使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤。

加强环保意识的宣传。采用有力措施控制人为的施工噪声，严格管理，最大限度地减少噪音扰民。

施工现场设专门的废弃物临时储存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独储存、设备安全防范措施且有醒目标识。

施工完毕后，剩余材料及时收集整理，严禁随意乱扔。

废弃物的运输确保不散撒、不混放、送到政府部门批准的单位或场所进行处理。

现场废料及加工厂木榍等，应按照指定地点堆放，然后由专用车辆，运至场外废弃场。

对可回收的废弃物做到再回收利用。

现场场容实行责任区包干制度，定期检查评比。施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。

现场临时道路进行硬化处理，每天洒水清扫，防止扬尘。出场车辆经过清扫处理，防止沿途遗撒。

对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、储存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设专人管理。

对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。

雨期施工装饰装修工程试验取样标准检验批划分及验收资料，堆放室外的小砌块应有覆盖设施。

砌筑砂浆稠度应视实际情况适当减少，每日砌筑高度不宜超过1.2m。

当室外日平均气温连续5d稳定低于5

或气温骤然下降时，应及时采取冬期施工措施；当室外日平均气温连续5d高于5

冬季砌筑砂浆和芯柱、构造柱混凝土所用的砂与粗骨料不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。

砌筑后，应及时用保温材料对新砌体进行覆盖完善SMW工法施工工艺，砌筑面不得留有砂浆。继续砌筑前，应清扫砌筑面。

冬季施工时，砂浆使用时的温度不应低于5

记录冬期砌筑的施工日记除按常规要求外，尚应记载室外空气温度、砌筑时砂浆温度、处加剂掺量以及其它有关资料。