施工组织设计下载简介

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槽车装车站开票间及消防室施工方案

室内外装修选用的各项材料其材质、规格、颜色等，均由施工单位按施工图要求选择，并提供样板，经建设和设计单位确认后，方可订货。室内外装修的各种做法均按施工图施工。

7.0主要资源需求计划

7.1主要施工机具需求计划

土方开挖、回填及场地平整

市政工程施工组织设计含桥Φ48×3.5镀锌钢管

加固模板及施工用脚手架

600*300*200

8.2.1砼施工前应对施工操作人员进行专业培训，应逐级进行技术交底并应建立交接班管理制度.

8.2.2混凝土强度未达到要求时,不得在其上踩踏或进行其他施工作业。

8.2.3施工中严禁在混凝土中二次加水。混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验，混凝土坍落度要严格控制，随时采用坍落度桶抽测混凝土坍落度。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

8.2.4浇筑时要由现场负责人指挥浇筑，确保混凝土浇筑按要求进行。

8.2.5混凝土振捣均匀密实，柱底部振捣应认真操作，确保整体混凝土密实，面层平整，无蜂窝麻面，无跑模、漏浆、裂缝。

8.2.6混凝土浇筑前，要彻底清理模板上的污物；混凝土浇筑后，达到拆模强度后方可拆模，防止混凝土表面开裂。模板拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆除而受破坏。拆模后的混凝土不得随意剔凿、打磨和修补，必须保留拆模时的原样。

8.2.7柱截面尺寸应符合要求，标高应准确，混凝土表面应平整良好，无裂缝。

8.2.8在钢筋绑扎好后，用水准仪统一抄标高，并在柱预留插筋上抄好底板顶高，在浇筑砼过程中，专门配备一台水准仪，确保梁顶的水平。

8.2.9严格检查混凝土的质量，不合格的混凝土严禁泵送。

8.3.2加强施工过程中的质量控制，实行跟踪检查，发现问题及时解决，把质量隐患消灭在萌芽状态。混凝土施工的技术准备要做细做全，在混凝土终凝前进行二次抹面，消除混凝土早期塑性变形，减少表面开裂。

8.3.3浇筑混凝土前，由技术员和专业工长对作业班组作详细的技术、质量、安全交底，使操作人员明了操作要领和关键的控制点。做好钢筋、模板的隐预检工作，并做好模板内的清理工作。在钢筋绑扎完毕后支垫好保护层垫块。

8.3.4振捣时应尽量避免振动钢筋、模板及预埋件等。混凝土表面泌水应及时引导和集中排出。

8.3.5根据高程点结合水准仪超测标高，周边将标高点超测到四周的模板上口，用尺量控制高度。中间将标高抄测到柱的立筋上，用红漆标识，拉通线用尺量控制高度。

8.3.6待混凝土硬度达到要求后（用手按不留手印不下陷为准），进行第二遍搓麻。搓麻时可加入搅拌站提供的同配合比的干砂和水泥拌和物，以降低水灰比，减少裂缝。

8.3.7按规定留足试块，做好试块制作、养护和送试工作。现场技术员记录每天大气最低、最高温度。

8.3.8对商品混凝土的要求:要求搅拌站提前做好混凝土的试配工作，并对所有原材料按要求抽样进行检验，严把质量关，以保证混凝土的质量。混凝土搅拌站应在浇筑过程中，配合施工现场，在施工现场安排技术人员，以便出现问题能够及时解决。为保证混凝土经长时间运输后仍不至于产生离析而具有良好的和易性和泵送性能，在运输过程中，必须强调：搅拌车在首次装料前必须用水洗罐，完毕后快速反转，将残留于罐中的水排尽。在运输途中，搅拌筒必须始终不停地慢速运转，不得出现停转；搅拌车就位并准备泵送前，搅拌筒应高速旋转1分钟，以便出料时混凝土级配均匀，易于泵送。

8.3.9在施工过程中，各相关工长必须加强检查，谨防钢筋、埋件、模板因振捣而偏位，因此浇筑混凝土过程中应随时复核钢筋的位置，并采取措施，以保证位置正确。

8.3.10混凝土在拆模后必须保持原貌，不准做剔凿、磨、抹等处理。如产生较大质量缺陷，必须汇同监理、设计、质检站、业主各方核查研究后按拟定的方法处理。

9.1HSE保证体系
9.2使用的注意事项

9.2.2风力超过6级应停止在脚手架上作业；

9.2.3网架安装时，满堂脚手架上堆载应严格控制在脚手架设计允许荷载之内；

9.2.4雨天时作业人员必须及时撤离脚手架，严禁在闪电时继续作业；

9.2.5严禁在脚手架下或临近处进行挖土作业，如确实需要，必须提前向炼化公司提出申请，并采取加固措施，经监理公司同意后方可进行土方作业；

9.2.6严禁以下违章作业

在脚手架上拉结吊装缆绳；

（d）任意拆除脚手架部件和联墙杆件；

（e）起吊作业时碰撞或扯动脚手架。

9.2.7脚手架的日常检查和维护：

9.2.8脚手架必须定期检查，大风、大雨后应进行全面检查，如有松动、折裂或倾斜等情况，应及时紧固或更换；

9.2.9在作业过程中，若发现脚手架立杆沉陷或悬空、联结松动、架子歪斜变形等现象，应立即停止作业并报告承包商现场的HSE监督员和施工负责人，待问题处理并经监理公司重新验收合格后方可进行作业。

9.2.10对于使用周期较长的脚手架，EPC和监理公司的HSE监督员应按规定进行检查；

9.2.11脚手架拆除时的基本要求：

9.2.12拆除脚手架的人员，必须是经过培训合格且取得相应资质的；

9.2.13脚手架使用完毕应及时拆除；

9.2.14脚手架需拆除时，必须要按方案中的拆除要求进行，并且有现场监护；

9.2.15拆除脚手架前，拆除作业影响区域范围内应设警戒围栏和警戒标识，并设专人监护，禁止非作业人员内内或通行；

9.2.16拆除时，应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业；严禁整排拉倒脚手架和同时拆除与墙体连接的横杆；

9.2.17拆下的架杆、连接杆、脚手架等材料，应采用向下传递或用绳索吊下的方式，严禁向下投掷。

9.2.18拆除脚手架时，作业人员、架杆及作业面等与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。

9.2.19已卸开的脚手杆、板，应一次全部拆完；

9.2.20已拆除的钢管、扣件、脚手板、安全网等材料，必须及时运到指定区域；

9.3.1凡进入施工现场的职工必须进行入场安全教育并建立安全教育档案。

9.4.1班前安全活动

施工班组班前要进行作业前安全讲话，由班长负责组织开展工作危险分析，做到“三交一清”(交任务，交作业环境，交安全注意事项，清楚职工思想动态)。

9.4.2.1复工或变岗，必须由安全员、班长进行复工教育或新岗位安全教育，经考试合格后，方可上岗。

9.4.2.2对违章违纪职工以及事故责任人员，由项目部对其进行安全再教育，经考查认定合格后回岗工作。

9.4.2.3关键、危险场所工作前，由施工员对有关作业人员进行安全技术交底，HSE部人员进行有针对性的安全教育后方能作业。

9.5.1工作现场定期进行检查，消除不安全状态和不安全行为。项目经理负责确保所有的安全缺陷在规定的期限内进行整改。检查前要确定检查的依据、检查的范围及检查的内容等，检查后要有总结会并有记录。

9.5.2施工阶段的检查有

9.5.2.1日常巡回检查

（a）日常检查由安全员进行并组织施工队长解决处理查出的问题。

（c）项目经理每周组织人员对工作区域进行定期检查。

9.6.1工地上严禁纵容不安全行为。监督并阻止不安全行为是每个人的职责。

9.6.2严禁在唐山LNG接收站工程现场、宿舍区域内发生殴斗行为。违反者将驱逐出工地，情节严重的交付当地政府有关法律部门进行处理。

9.6.3施工现场工作时间严禁饮酒。

9.7.1环境保护的目标：加强企业管理，实行文明施工，建立环保监控体系，保护植被，减少空气污染、水源污染、噪声污染。

9.7.3加强环保的检查和监控工作，采取合理措施，保护工地及周围的环境，减少空气、水源污染、噪声污染或由于其施工方法不当造成的公共人员和财产的危害或干扰。

9.7.4施工现场在施工完毕后，派专人进行清理，包括施工驻地的环境，临时工程的清除、移走。做到工完料尽场地清，恢复地貌。

9.8文明施工保证措施

9.8.2材料、机具的堆放，力求整齐合理，并挂标识牌。

9.8.3现场文明施工，场区内施工机械在不作业时，停放整齐。场内无污水，积水，通道口通畅无阻。

9.8.4现场管理人员统一工作服装、统一安全帽规格颜色。

9.9.1基坑四周必须设置警戒标志且有防护措施，防护采用钢管作护栏，护栏高度不小于1.2m。用脚手架管φ48×3.5搭设，立杆间距为1.5米，上下两道水平钢管连接，并3～4米间距设置一道斜撑。

9.9.2设备基础基底满堂开挖，在基坑两边搭设人行道和材料运输通道，施工人员必须由专用的通道口的爬梯上下，爬梯采用φ48×3.5的钢管制作，爬梯每步不大于250mm，爬梯两边设栏杆，栏杆高度不小于600mm。材料运输通道，宽度3米，台阶高度每步0.2米，宽度0.3米。

9.10.1脚手架搭设前，对脚手架搭设人员的架工证进行审核，审查合格后才允许进行脚手架的搭设施工。

9.10.2脚手架的搭设、拆除的同时要悬挂红色脚手架标识牌；

9.10.3脚手架架设工，在施工过程中要正确悬挂安全带；

9.10.4脚手架搭设完毕后，必须围护安全网防止坠物伤人，经过自检，自检合格后向监理报验，监理及相关人员进行验收，验收合格才能使用，同时将红色标识牌换上绿牌。

9.11机械设备及文明施工要求

9.11.2特殊工种作业人员必须有明显的可辨认的标识。

9.11.3所有施工所需的机械设备必须性能完好，防护罩齐全、并有出厂合格证并经监理单位检查确认后方可使用。

9.11.4各工种施工必须严格按照规范作业，严禁违章施工、违章指挥。

9.11.5夜间施工必须有足够的照明；夜间施工由有专业资格证的专业电工值班。

10.1.1砼施工时，不得用重物冲击模板；

10.1.2不得踩踏基础模板和弯起钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的位置正确。

10.2.1模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完工砼设备基础等处。

10.2.2拆模时不得用大锤硬砸或硬拆，以免损伤砼表面和棱角。

10.2.3拆下的模板，应及时清理干净，如发现不平时或肋边损坏变形需及时修理。

10.2.4保持模板配套设备零件的齐全，堆放合理，保持板面不变形。

10.2.5拆除模板时禁止使用大锤敲击JTG 2182-2020 公路工程质量检验评定标准 第二册 机电工程（附条文说明）.pdf，防止砼出现裂纹。

10.3.1成型钢筋按指定地点分型号堆放，并用垫木垫放整齐。

10.3.2土方回填时，定位桩、轴线桩、标准高程桩，要妥善保护防止撞碰移位。

10.3.3绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，碰动后需按设计位置重新固定牢固。

10.3.4要保证预埋件位置正确，如预埋件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿螺栓左右弯曲，横向钢筋上下弯曲。以确保保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。

10.3.5往模板上涂刷隔理剂时不得污染钢筋。

安阳市工学院施工组织设计(润安)III槽车装车站开票间及消防室