施工组织设计下载简介

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材料部门在进入冬期施工前，做好所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。堆放在室外的材料要堆码整齐，采取可靠的防雪措施（彩条布覆盖）。

各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。

某工业园二期厂房施工组织设计其它劳保用品各工种进行相应配置。

5.冬期施工的技术措施

5.1.1钢筋负温冷拉和冷弯

（2）钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法。本工程采用控制应力的方法。

冷拉控制应力及最大冷拉率

冷拉控制应力（N/mm2）

（3）钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。

5.1.2负温下钢筋直螺纹接头加工

（2）每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工。确保机械运转正常，保证加工质量。

（3）对加工机械进行临时覆盖，遮挡雨雪。

本工程混凝土工程是本次冬期施工质量控制的重点，根据本工程的施工进度计划，基础施工属于冬施范围。

5.1.1对商品混凝土原材料的要求

（1）混凝土冬期施工选用普通硅酸盐水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在15℃以上。

混凝土浇筑后未来7天的最低气温

掺量（水泥重量的百分数）

（5）搅拌用水、水箱加热控制温度：

（6）冬期施工期间搅拌站，在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.55,最大氯离子含量不大于0.2%(占水泥用量的百分比)，最大碱含量不大于3kg/m3。适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。

（9）保证混凝土出搅拌机温度不低于15℃，混凝土的坍落度不超过180mm。

5.1.2混凝土的搅拌及运输

（1）搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。当不满足要求时应及时采取措施。

（2）现场施工人员在混凝土浇灌过程中，密切观测罐车中混凝土的温度，混凝土出机温度不宜低于15℃，施工入模温度不宜低于5℃，一般8～12℃为宜。当施工现场有特殊要求时，根据具体情况进行调整，混凝土必须按试配的要求加入适量的防冻剂。

（3）混凝土搅拌车罐体应采取保温措施，且搅拌车出站后应尽快到达现场，尽量防止混凝土的热量损失。

（4）混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。

（5）混凝土输送泵管采用阻燃草帘进行包裹，防止泵送过程中混凝土的热量损失。

5.1.3预拌混凝土的管理

（1）要考虑混凝土厂家的生产能力、实力、信誉等。

（2）签定预拌混凝土合同时需附加的技术要求：

a.水泥的品种、规格、用量；水灰比不得大于0.6；防冻剂的规格、掺量、

b.混凝土强度等级C15、C30。

c.到场间隔时间：间隔15～20min，混凝土的初凝时间应控制在6～8小时。

d.混凝土罐车数量及发车顺序：混凝土罐车数量依据混凝土方量决定，混凝土进场时间由各土建施工队通知，混凝土出站时间到混凝土浇筑完的时间不得大于混凝土初凝时间。上一层混凝土覆盖下一层混凝土时，下一层的混凝土还未初凝。

e.坍落度、出罐、入模温度：混凝土坍落度控制在160mm±20mm内，出罐温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

f.技术资料：审核混凝土厂家提供的水泥准用证、出厂合格证，出厂3d、28d试验报告单，水泥快测（或3d）、28d复试报告；砂子复试报告、石子复试报告；防冻剂选用液体的，所有外加剂准用证、检验报告、出厂合格证（含技术指标）、使用说明书、复试报告；收集配合比申请单及通知单、开盘鉴定；混凝土碱含量计算书。商品混凝土小票；商品混凝土出厂合格证。

5.1.4混凝土的浇筑

（1）混凝土搅拌站人员密切注意混凝土搅拌及运输过程中混凝土的温度，当不满足要求时，及时采取措施。

（2）现场浇灌混凝土前，应做好充足的施工准备，在混凝土泵体料斗、吊斗、混凝土泵管上包裹阻燃草帘被，以减少混凝土出灌入泵温度的损失。

（3）混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度及质量。

（4）在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时，允许再次浇筑。

（5）现场施工人员检测混凝土的温度，以保证混凝土的入模温度不低于5℃。入模温度的控制:塔吊/汽车吊浇筑时每车首吊、末吊、中间吊各测一次；浇筑时每车测一次。用小桶在灌嘴下、泵管端部接混凝土测温。测定数据填入冬期混凝土入模温度统计表，要与车号对上。

（6）冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用防滑措施检查等。

（7）浇筑底板每层厚度不超过500mm。基础承台属于厚体积混凝土浇筑，在振捣时不要接触钢筋及钢结构地锚螺栓。振捣后用木抹子抹平，然后铺再生塑料布，上面及时铺盖保温层。

（9）在混凝土浇灌前，向监理报混凝土浇灌方案（包括浇灌时间、人员值班名单、措施等），并确保人员到位，值班监理人员应检查以下人员到位情况：质量和安全负责人、混凝土工、钢筋工、木工、电工、设备操作人员、修理工等。

在施工的各个环节上一旦出现问题，值班的各相关专业人员应马上进行处理，确保混凝土正常浇灌。

（10）投入的设备应满足施工质量的要求，应避免出现如下情况：

1）混凝土浇灌过程中出现混凝土运输能力不足，混凝土供应跟不上，混凝土初凝而产生施工冷缝；

2）输送泵损坏，无法在短时间内修复；

3）坍落度控制不好产生堵管；

4）突然停电，无法对混凝土进行振捣。

（11）对于以上可能出现的问题，应有充分的准备，在混凝土浇灌中根据实际动态管理进行调整，采取以下对策：

1）当运输能力不足时，要求混凝土公司增加运输车辆；

2）如输送泵损坏，无法在短时间内修复，立即调用备用泵；

3）严格控制坍落度，使到现场的混凝土具满足配合比的要求，保证混凝土良好的可泵性；

4）混凝土开盘前，为确保正常浇灌，防止因停电造成无法振捣混凝土。应配备能满足现场生产要求的发电机，并在开盘前进行试运行，有问题及时处理，确保发电机处于正常待令状态，一旦出现任何原因停电，立即启用发电机供电。

5.1.5灌注桩混凝土浇筑

灌注桩混凝土浇筑过程中一定要连续，商品混凝土供应要及时。混凝土浇筑完一块立即找平抹光，并迅速覆盖一层塑料布加两层阻燃草帘（规格50mm厚）保温层。

5.1.6混凝土的保温

由于工期相当紧，为了保证冬期施工的质量，针对工程的特点，采取了有效的技术和组织措施，使工程在严寒的冬期得以顺利的实施，冬期施工措施和方法

（2）覆盖保温是冬期混凝土综合蓄热法施工的关键，保温做法应按本方案执行。

（3）保温层要求覆盖均匀，端部保温材料厚度要增大至面部的2～3倍，并用砖压实。所有草帘外包防火布布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。

（4）覆盖完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。

（5）保温层不采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇筑混凝土表面应铺一层再生塑料布。

5.1.7混凝土测温要求

1）现浇混凝土测温采用电子测温仪。

2）混凝土养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，填写项目齐全，不得弄虚作假。若发现混凝土温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施；

1）测温点应分布在基础承台及连系梁的不同部位，所有测温点应进行编号。

2）测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。

3）测温点平面布置图详见附件：801基础测温点布置图

1）大气温度：每昼夜测温不少于4次（每昼夜2:00、8:00、14:00、20:00各测一次），并需监测最高、最低气温；

2）混凝土出罐温度(保证在10℃)，混凝土入模温度(保证在5℃以上)，每浇筑一次混凝土不少于4次；

3）混凝土养护温度：在混凝土达到受冻临界强度4.0Mpa前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度4.0Mpa以后，仍需继续测温24h，每隔6h测量一次；

1）由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训。

2）每施工段停止测温时，由项目试验员审阅测温记录，签字后交项目总工审阅签字，并报监理。

4）项目质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改并向质量总监汇报并协助相关人员处理有关冬施疑难问题。

5）测温人员在每段停止测温时要向试验员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和试验员汇报，以便采取措施。

6）测温人员每天24h都应有人上岗实行严格的交接班制度，测温人员分段填写测温记录并妥善保管。

8）项目试验员将收集的测温记录定期交项目资料员处归入技术档案，以备存查。

5.1.8混凝土试块留置

（1）冬期施工试块制作项目:

每天同配合比混凝土浇筑不少于1组

同条件转标养28天强度

（2）冬季施工混凝土试块规定：结构的混凝土强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试块留置应符合下列规定：

a、每浇筑不超过100m3的同配比的混凝土，取样不得少于一次，试块不少于一组；

b、同一配合比的混凝土不足100m3时，取样不得少于一次；

c、当一次连续浇注超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。

d、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

e、冬期施工混凝土试件的留置，除应符合上述规定外，掺有防冻剂的混凝土，尚应增设不少于二组与结构同条件养护的试件，其中一组用于检验受冻前混凝土的强度，另一组用于同条件养护28d、再标准养护28d的混凝土强度。

f、结构实体检验用同条件养护试件强度检验当混凝土结构实体同条件养护试块的养护日期达到600ºC•d时，方可进行强度试验。同条件试块要严格管理，与结构混凝土同条件养护。

6.冬期施工的管理工作

6.1冬期施工的技术管理

组织技术人员和施工管理人员熟悉设计图纸和施工工艺，学习《建筑工程冬期施工规程》中的有关规定和《冬期施工方案》中的有关规定、措施。按照施工方案的要求进行技术、安全交底，使冬期施工方案落实到个人，责任到位。

6.1.2测温与保温工作

测温人员应对每日大气温度、混凝土温度进行观测记录。测温时间和所测温度值应详细记录，整理归档。水源、消火栓及现场各种管道应做好保温维护工作。

6.2冬期施工的安全消防管理

6.2.1安全管理工作

（1）组织现场全体职工进行冬施安全、消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。对所有冬期施工的人员结合工程任务进行安全技术交底，配备安全防护用品。

（2）要对现场的施工设备（如大、中型机械、电气设备等）进行检查维修，安全部门要加强对施工人员的冬施安全教育。

（3）施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。

（4）施工中应把“安全第一”放在首位。平时，所有工作人员必须注意防滑，防摔，穿暖衣服，带手套。不得在工作地点采用明火取暖及用大功率电炉，灯具取暖，施工中严格按施工方案进行，不得违章作业，技术管理人员做好安全交底。

（6）严格动火证的签发制度，用火操作必须经申请同意，并设专人看火，配合好消防器材和消防用水。

（7）现场保温材料一律采用阻燃草帘，设专人检查，消防场内易燃杂物，保证安全生产。

（8）各种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库存放，专人管理并建立严格的领取制度。

（9）各种架子上人马道应牢固可靠并定期检修，大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。施工人员要做到尊章守纪，杜绝违章作业，违章指挥冒险作业。

（10）加强现场临时用电管理，严禁乱接线，加强平时的用电线路的检查，避免因线路老化造成漏电事故。

（11）作好工程的越冬安全防护工作，防护用外架及安全网及时检查、及时维护。

（12）注意保持通风，做好预防煤气中毒工作。

6.2.2消防管理工作

（1）进入现场的易燃、易爆品，必须报消防保卫部门同意，在登记备案后，统一放在项目易燃、易爆品库房，派专人负责。施工现场内严禁存放易燃、易爆材料。

（2）现场各重点部位（生活区、办公区、施工区、加工场、库房）按规定配备消防设施和消防器材（办公区、生活区按照一具/200m2、库房一具/25m2、施工区要有消防水、消防砂及一定数量的灭火器）。办公区、生活区的灭火器、施工现场的消防水由总包统一布置，施工区域、库房由各分包单位自行负责。

（3）施工现场不得随意使用明火，凡施工用火操作必须在使用前报消防保卫部门检查批准，办理动火证手续，动火必须有专人看火，看火人在看火时必须配备灭火器、消防水，作业人员配备接火盆。

（4）库房及易燃物品堆放处，油漆配料房（库房必须有明显标识）等部位严禁烟火，任何人不得在以上库房10米范围内从事动火作业。

（5）任何人严禁使用电热器具取暖、做饭、烧水、宿舍内严禁使用碘钨灯照明。

（6）施工现场禁止使用易燃材料搭设临建设施，严禁冬期用易燃材料保温。

（7）任何人和单位不得阻塞消防道路，设施周围3m不得堆放任何材料和其它物品，严禁随意动用或操作各种消防器材，严禁损坏各种消防设施、标志牌等。

（8）施工现场易燃、易爆材料，要分类堆放整齐，在安全可靠处存放JJF(桂) 77-2020 灼热丝试验仪校准规范.pdf，油棉纱和维修用油应妥善保管。

（9）施工现场严禁吸烟，吸烟者必须到允许吸烟的办公室或现场南侧的吸烟室吸烟，允许吸烟办公室要设置烟灰缸，吸烟室吸烟必须将烟头和火柴棍的用具放入烟灰桶。

（10）在宿舍或休息室内，不准卧床吸烟，烟灰、火柴棍不得随地乱扔，必须放入烟灰桶内；严禁在木料堆放地、木工棚、材料库、电气车间、油漆库等部位吸烟。

（11）坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火。

（12）电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作GB／T 33184-2016 地理信息 地理信息权限表达语言，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材。

（13）安全员每天巡查明火作业，一查是否有“焊工操作证”与“动火证；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。