施工组织设计下载简介

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本工程平面布置本着因地制宜、统筹安排、布局合理的原则，充分提高场地的利用率，使生产、生活按部就班、有条不紊地进行。具体布置详见“施工总平面布置图”。

沿场地四周设置排水沟，排水沟断面尺寸400*500mm，搅拌站处设沉砂井，将雨水和生产生活污水引至沉砂井内，经处理达到国家排放标准后排入场地指定的下水道中。

根据本工程实际情况，为保证工期，只在现场一角设置砼搅拌站，采取现场拌制进行砼的施工。

4.3.4施工现场平面管理

建立专职平面管理负责人员制对违反平面布置的班组，有权制止一个完整的群体建筑室外工程施工组织设计，对严重违章者给予经济制裁。

严格执行全面管理制度，实行统一指挥，调整好材料进场和砼浇筑之间的时间关系，既能运出又能运进，使整个生产秩序井井有条。

现场临设内配足够的消防灭火设施，现场埋设的水准点、轴线桩控制点应有醒目的标志和保护措施。

本工程工期50天，施工进度计划见“施工进度横道图”

1、合理进行工序搭接及流水交叉作业

进行科学管理，合理安排工序；编制各工序及专业相互搭接穿插的作业计划；采用分段流水施工法，实现快节奏均衡流水施工，形成各分部分项工程在时间上、工序上、空间上的充分利用与合理搭接，使各项工作的穿插配合按计划有条不紊地进行，减少工序搭接时间。

2、确保机具、物资供应

（1）、制定详细的机具、物资供应计划，设专人负责督促落实。在工程施工所需的机具、物资进场前5天，通知材料、设备部门按质按量供应到现场；消除材料、机具对工期的影响。

（2）、加大机械设备、人员、物资的投入，确保工期目标的实现。

肋柱锚杆挡墙施工工艺：

搭设钢管脚手架——清理边坡、危岩及开挖坡顶截水沟——放线开挖锚肋槽——放线、钻孔、清孔——锚杆制作安装——灌注M30砂浆、封孔——锚肋、挡板扎筋，绑扎钢筋网片——关闭模板——预留伸缩缝、安装泄水孔——砼拌制（商品砼）——浇筑砼——养护砼——拆架——清理场地——机具撤场。

搭设钢管脚手架主要为边坡清理、钻孔、灌浆、扎筋、浇注砼等使用，所搭设的脚手架采用双排外脚手架，根据边坡的实际坡度,沿边坡高度分段搭设脚手架,搭设的脚手架严禁上下两级边坡同时施工，应错位施工。搭设方式为：立杆横距为1.5米，纵距为1.5米，并立杆必须向岩面倾斜，倾角为10度左右，步距为1.8米，同时在外排加设支撑和设剪力撑，每距10米加一道垂直于边坡面的剪力撑，所有小横杆必须与边坡岩石接触。脚手架底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开20cm以上。立杆必须放在稳定的岩石上，否则垫木板，以防脚手架沉降。脚手架和危岩体之间，必须根据实际情况设置足够数量、分部均匀的连墙件，约束脚手架产生横向变形，以防止脚手架失稳或倾覆，并可靠传递风荷载。在脚手架外侧进行垂直防护，并挂安全网。

2、边坡清理、危岩处理及开挖坡顶截水沟：

操作工人首先系好安全带、戴好安全帽，采用人工从上至下进行边坡清理，清除松散的岩石，并对突出较多的岩石进行凿打，使坡面大致平整。在清理过程中，坡脚设置警戒线，并派专人看守。同时组织另一组人员对坡顶截水沟进行开挖。注意：清面和截水沟开挖人员严禁上下同时作业，需在不同坡面进行。

3、根据设计图纸放出锚肋位置，再在原坡面上向内踢打300mm，宽度300mm。

4、放线、钻孔、清孔：

钻机就位，调准倾斜度及孔向；先采用干钻成孔设备进行样孔开钻，钻孔至设计深度时，经甲方、监理检查满足设计要求后，开始大面积施工，针对岩石情况拟采用全面钻进，均使用清水作冲洗液，随时检查锚固岩石质量及钻孔质量。

成孔孔径φ130mm（或φ110mm），成孔后采用空压机进行清孔，根据锚孔深度制作锚筋并及时安装，有效锚固长度≥5m，锚杆端头露出岩面弯头600mm，锚杆横向间距2500mm，竖向间距2500mm，上下锚筋错开成梅花形布置。

5、锚杆制作安装：锚杆定位尺寸偏差不宜大于20mm，偏倾度不应大于5%，孔深超过锚杆设计长度；锚杆自由段防腐：应采用除锈、刷沥青船底漆，或采用润滑油二度，并采用沥青玻纤布缠裹二层即可，经过防腐处理后的自由段外端应伸入肋柱50mm；锚固段防腐：应使锚筋位于锚孔中部，并确定水泥砂浆保护层厚度不小于25mm。

6、灌浆、封孔：用注浆机进行M30砂浆灌浆，灌浆压力不小于0.30MPa，水泥砂浆中参入占质量比0.02%三乙醇胺早强剂，砂灰比1:1，水灰比0.4~0.5。为保证灌浆质量，应先将灌浆导管放至孔底灌满砂浆后，将焊好支架的锚杆插入钻孔就位。在第一次砂浆凝固后进行二次补浆封孔。锚杆应做抗拔试验，满足其设计极限抗拔力要求，试验合格后方可进行大面积施工。锚杆须进行防腐处理。

9、预留伸缩缝、安装泄水孔：

（2）在坡面每隔20米设置一道变形缝（变形缝的具体位置可根据现场实际情况设置），缝宽20~30㎜，并用沥青麻丝和油膏嵌缝，沿内外顶三方填塞深度不小于20cm，伸缩缝两侧锚杆间距不大于2m。

砼拌制：本工程所用砼全部采用商品砼

砼浇筑：本工程锚肋和挡板同时浇筑砼，考虑坡面最高处达到16.5米，因此在局部地方的模板竖向预留2至3处预留孔用于砼的浇筑孔和人工振捣砼的工作孔。同时横向每隔5米同样预留工作孔，砼浇筑的时候保证水平方向大致在同一高度，振捣采用70振动棒振捣密实以保证砼完整性。

喷射砼的养护，根据气温情况，对喷射好的砼在合理的时间段进行人工浇水养护。

拆架：为了对脚手架拆除的安全，按照先搭后拆，后搭先拆的原则，在脚手架拆除前，拉好警戒线，派专人看守。拆除的钢管、扣件堆码整齐。

每一施工部位完成时，各班组的班组长自检，并自我完善及整改发现的问题，再的项目专职质检员复检，满足设计要求及施工规范、规程后，由项目部报请监理部检收，专职监理工程师检收合格后，方可进行下道工序施工。

班组长自检专职质检员复检项目部抽检监理部检收下道工序

认真按照ISO9002标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量保证体系，横向包括公司各职能部门，纵向包括项目经理部专业管理人员直至施工班组，形成质量管理网络。项目部建立以项目经理和项目技术负责人为首的工程质量负责制，土建专业工程师和技术人员中间控制，项目专职质检员和生产班组长及质量员组成的小组为基础的质量控制网络，对工程质量进行全过程、全方位的控制。

公司全体职工把保质量、创精品作为市场竞争的根本手段。实行科学管理，严格过程控制，不断改进工程质量管理，稳步提高工程质量水平。

1、认真阅读设计图说，熟悉设计内容和要求密切加强与设计人员的联系，及时发现设计上存在的缺陷、遗漏、错误，通过设计交底明确，指导施工顺利进行。

2、开工前由项目部技术负责人，主持编制施工组织方案，经有关方审核同意后组织实施。并由项目部技术员，向全体参加的管理人员及各班组长，进行全面的技术交底工作。

1、实行质量“否决”制，当工程质量与工程进度和其它方面发生冲突时，坚决服从工程质量，行使质量否决。分工种选派有丰富实践操作经验的高级师傅负责指导、示范、检查、监督操作，拥有质量否决权。

2、认真贯彻隐蔽验收制和向监理进行报验制，凡属下一工序隐蔽上一工序施工内容的项目，施工人员必须会同质检员和监理方或建设方的人员及时认真的进行隐蔽验收检查，并详细做好检查纪录，办理签证和报验手续认可后才能进行下一工序的施工。

3、建立健全技术复核制度和技术交底制度：在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程质量相关的技术工作进行复核。工程施工过程，除按施工质量验收规范规定的内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须针对关键的检查项目进行严格的复核。混凝土、砂浆的配合比和钢材、水泥的试验成果资料。

4、坚持“三检”制度：每道工序完成后，首先由作业班组自检，再由主管施工员组织有关施工人员、质检员、交接工种的班组长进行互检和交接检。

1、严格控制材料的质量，本工程所用的三材质量必须是合格产品，其中钢材必须应是大厂生产；钢筋砼所用水泥必须使用大厂生产的产品，强度和其它质量标准符合国家标准及设计要求。

2、各类进场的建筑材料、成品、半成品必须具备出厂证明和合格证，各种材性指标测试数据。并在入场后立即按标准方法取样送有关法定单位复检，凡检测不合格者严禁使用。

3、入场材料、成品及半成品应加强保管工作，采用挂牌制、分类、分规格堆放。室内堆放的材料应采取防漏水、防潮湿和通风措施，并定期翻堆；室外堆放的材料应加垫，做好场地和周边排水，必要时增加遮盖措施。应定期进行检查，发现材料变质影响质量时，分管人员及时报告项目经理和技术负责人采取措施，没有可靠保证质量的措施，不得使用于工程上。

四、施工过程中质量控制

1、施工过程中的质量控制，是保证稳定提高工程质量的科学方法，它是把事后检验转变为预防改进为主，使整个施工过程都处于受控状态。

2、锚杆质量控制：钻孔的倾角必须符合设计要求，钻孔的深度符合设计。

3、锚杆灌浆的压力必须达到0.35MPa，配合比严格按实验室出的配合比施工。

4、钢筋配料应建立复核制度，对锚杆、焊接、搭接长度及部位必须符合设计和规范的要求。焊工必须经培训合格持证上岗。

①砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。

②砼搅拌严格按配合比投料，水泥、石粉要每盘过秤。

③水准仪、台秤等计量工具由工长负责按规定送检验单位检校。

在工期紧张，平面多工种交叉作业频繁，施工中的安全保证工作较为突出，为了确保安全生产，特制定以下保证措施。

（1）抓好危岩清除作业防护，防止块石坠落伤人。认真使用“三宝”（安全帽、安全网、安全带），加强对危岩的监测。清除危岩时，必须拴好安全带，设置岗哨，全天候观测，防止施工活动中落石对下方人员伤害。

（2）沿坡顶搭设彩钢板围挡防止场外人员发生意外。

（3）施工现场内，不得架设高压输电线路，施工工程侧向与高压输电线路安全距离应小于规定者，必须搭设可靠的防护隔离措施。

（5）电焊机上要有防雨盖，下有防潮、二次电线接头处有防护装置，二次数线使用接线柱；一次电源线采用橡胶套电缆，或穿塑料软管，长度大于3m。

（6）合理布置消防栓和灭火器材，并派人定期检查，保护有效。消防栓周围严禁堆物，消防通道保持畅通。

（7）施工现场禁止运用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采取防火措施，电气焊接使用要签证并派人监督。

（9）现场采用封闭作业，确保安全。

（10）注浆管路应畅通道路工程施工方案，防止塞泵、塞管。

（11）锚杆钻机应设安全可靠的反力装置。

（12）其余未尽事宜严格按现行有关标准的相关内容时行施工。

第八章现场文明施工措施

贯彻执行《建设工程施工现场管理规定》、实行文明施工现场达标，执行《重庆市城区建设工地容貌管理暂行规定》(渝建发[1998]105号文件)为职工创造一个文明施工环境。

（1）建立总平面管理及文明施工责任制实行划区负责制。施工现场实行全封闭，尽量减少对周围环境的影响。

（2）严格按平面规划布置，临时建筑和施工机具，堆放材料成品、半成品，埋设临时管线和电路，未经审批不得任意变更。

（3）现场原材料及成品要堆放整齐，分类、分规格挂牌，不占用施工道路和作业区。

精心组织、文明施工高层住宅小区及地下车库消防施工组织设计，树立企业良好形象。