墩柱施工组织设计方案

墩柱施工组织设计方案
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:163.61K
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

墩柱施工组织设计方案

系梁检查验收合格,在系梁上采用全站仪极坐标法测设。墩柱位置放样前根据设计图纸计算出各墩柱坐标,经监理工程师复核后作为施工各墩柱的依据,测设复核各墩柱时严格按测量技术规范规定,确保测量工作准确无误。除放样墩柱中心点位置(用红油漆作记号),还要用墨线弹出十字交叉线和墩柱外边线(可根据施工需要,每边加宽固定值)以便于控制墩柱模板的定位。

4、墩柱钢筋加工与安装

钢筋进场出厂质量合格证齐全,进场后的钢筋按规范进行抽样试验,试验合格后再加工使用。

钢筋加工前对于局部弯曲钢筋进行调直处理,钢筋下料严格按照设计要求和规范规定,对同批同类尺寸的钢筋进行第一根加工试验61安全施工组织设计,经检验合格后再批量加工。

钢筋加工时,根据图纸中的钢筋号、直径、级别、长度和数量加工,长短搭配,尽量减少接头,以节约钢材。

钢筋直径大于等于25mm时,采用镦粗直螺纹套筒连接,连接应满足规范要求。钢筋直径小于25mm时,钢筋接头采用焊接,采用双面搭接焊时焊缝长度不小于5d,焊接前进行试焊,试验合格后正式施焊,箍筋按设计要求采用点焊成型。主筋焊接电焊条采用T502以上焊条,受力钢筋焊接接头设置在内力较小处,并错开布置,两接头间距不小于1.3倍搭接长度,配置在同一截面内受拉钢筋接头,其截面不得超过配筋总面积的50%。

①钢筋按图纸所示的位置准确地安装,分段加工成型,现场吊装连接组拼。

②墩柱竖向钢筋接头,按规定取样试验。搭接焊时,尽量采用双面焊,当不能作成双面焊时,才可采用单面焊,且必须报监理工程师批准。采取其它连接形式时,必须征得监理工程师同意。

③墩柱钢筋笼在图纸所示的位置整体吊装准确就位,用事先搭设好的钢管架牢靠地固定好,以免发生倾斜和位移。

④墩柱钢筋保护层采用高强度砂浆圆形垫块,调整好垂直度和定位尺寸后,绑扎好保护层垫块,垫块沿圆周均匀布置四块,沿高度方向间距≤2m,施工中不发生漏筋现象。

⑤钢筋绑扎好后,如实填写质量检验表,并经监理工程师检查批准后才能浇筑砼。

尺量:每构件检查2个断面

箍筋、横向水平钢筋(mm)

尺量:每构件检查5~10个间

尺量:按骨架总数30%抽查

尺量:每构件沿模板周边检查8处

脚手架用钢管搭设,步距120cm,纵横间距90cm×90cm,脚手架安装高度满足施工高度的需要,如钢筋焊接、绑扎、模板的装拆等。脚手架搭设要严格按有关规定及标准执行,确保脚手架刚度及稳定性。

墩柱模板采用钢模,由模板生产厂家严格按图纸设计尺寸进行制作加工。模板面板厚度为6mm。要求模板平整度、拼装长度以及接缝满足设计及规范要求。模板进场由专人负责进行验收,合格之后对模板表面进行打磨刨光处理。

①制作的模板必须保证有足够的强度、刚度和稳定性,制作的模板必须有横肋及竖肋加固面板。

②模板安装前,必须对模板内表面严格检查,并进行打磨和检修,保证面板无砂浆残留物、凹陷及变形扭曲现象。模板拼装前涂刷优质脱模剂。

③模板安装前应将桩顶砼表面凿毛处理,确保施工质量。

现场采用吊车吊拼,人工配合施工。模板先进行试拼,及时对模板进行修整,涂脱模剂,确保无误之后再进行吊装。

墩柱模板上部采用4根缆风绳对角加固,施工中注意缆风绳地锚牢固,不发生松动现象。

①模板安装、加固完毕后,采用十字交叉法对模板顶中心与墩柱中心进行对中复核,并用锤球吊线检查墩身模板的垂直度,两者误差均应满足《公路工程质量检验评定标准》的规定。

②严格控制模板安装质量:模板接缝处加垫软橡皮条,使模板拼缝平顺、严密,无错缝、错台现象,确保在砼振捣过程中,接缝处不发生漏浆现象。

③模板安装完成后,注意模板与桩基础接触面处用砂浆封堵严密,确保在接缝处不发生“烂根”现象。

④砼浇注过程中,注意派专人查看模板情况,发现问题及时处理,确保不发生“跑模”现象。

(1)墩柱砼标号为C30,采用自拌砼,严格控制砼坍落度。浇筑砼前,全部模板和钢筋应清刷干净,检查模板、支架、钢筋和预埋件的正确性,经监理工程师验收后浇筑砼。

(2)砼用罐车运至现场采用吊车浇筑,高度超过2米时浇筑时采用串筒下料,确保砼不离析。

墩柱顶面砼应二次收面,以防顶部出现裂缝。

(4)混凝土的浇筑在一次作业中连续进行,混凝土浇筑的温度,不得低于+5℃,也不得高于+32℃。如必须间歇其间歇时间尽量缩短,并在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。

墩柱砼浇筑完成后,砼强度达到80%时即拆除模板,拆除模板时注意不碰坏砼。模板拆除后立即用塑料薄膜严密包裹养生,墩柱顶设滴管养生桶,养生时间不小于7天。

(1)质量检验标准砼表面平整,密实无蜂窝麻面现象,砼强度合格。

0.3%H且不大于≯20

用垂线或经纬仪,每柱纵向各检查2处

用经纬仪定出轴线检查4处

六、质量保证体系与措施

项目部每周日早会上传达质量管理通报,加强质量管理意识,做到人人讲质量,质量就是生命。

认真审阅设计图纸及技术规范,每项工程每道工艺在施工前均做好技术交底工作,交底人和接受人必须签字认可,使工程质量的第一个关口具备可追述性,使每位施工人员都能严格按照设计图纸、技术规范和现场监理要求施工。

①建立健全各项质量管理制度,保证“三级检查”和“监理旁站、验查”制度的全面落实。

②推行全面质量(TQC)管理,成立QC小组,落实我公司ISO9002质量体系文件,控制并保证施工中环节的要素处于质量受控状态。

③签定质量责任书,推行质量终身责任制。

④落实“五个三条”,坚持“五不施工”、“三不交接”制度。

“五个三条”:1、三个坚持:一是坚持个人、班组、工地三级质量检查记录制度;二是坚持工种之间的工序交接卡制度;三是坚持施工前做好样板,按样板进行操作和检查制度。2、三个把关:一是把住材料质量关;二是把住工艺关;三是把住验评标准关。3、三个强调:一是强调各种尺寸线要准确无误;二是强调配合比一定要搞重量化;三是强调成品的保护。4、三个底数清:一是现场工程质量底数清;二是施工人员技术水平底数清;三施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清。5、三个控制:一是控制操作者不明白施工标准不允许施工;二是控制不合格产品一定推倒重来不过夜;三是控制质量没有质检员的签证不准通过。

“五不施工”:1、未进行技术交底不施工。2、图纸和技术要求不清楚不施工。3、测量桩号和资料不经复核不施工。4、材料等无合格证和未通过检验不施工。5、隐蔽工程未经监理工程师签证不施工。

“三不交接”:1、无自检记录不交接。2、未经专业人员验收合格不交接。3、施工记录不全不交接。

(4)人员和机构的保证

①模板、支架具有足够的强度、刚度和稳定性;

②使用定型钢模板,板面平整,接缝严密,施工操作方便,拆装容易,确保混凝土表面光洁;

④拆除后的模板、支架进行清理、整修、堆放整齐,并涂刷脱模剂,以便再次使用。

①钢筋材质符合国标要求;

②钢筋加工制作符合设计和规范要求;

③钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,不得混淆,且设立标志,以便检查和使用。

④钢筋存储在高于地面的平台、垫木或其他支承物上,尽量保持它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。

⑤受力钢筋其接头采用焊接接头。

⑥钢筋焊接前,根据施工条件进行试焊,合格后正式施焊。焊工有上岗合格证。

⑦钢筋搭接处,在接头部分的中心和两端用铁丝扎牢。

⑧钢筋绑扎搭接长度及接头位置应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92的规定。

⑨钢筋应按图纸所示的位置准确地进行安装,用定位钢筋将钢筋牢靠地固定好,使其在浇筑过程中不致移位。

⑩钢筋绑扎时,钢筋的所有交叉点均用1.6mm直径的软退火铁丝绑扎,钢筋交叉点不得焊接。

在浇筑砼以前,钢筋安装、检查好,如实填写质量检验表,并经监工程师检查批准后才能浇筑砼。

①混凝土配合比由砼拌和站试验室配制;

②混凝土采用分层浇筑;

③按规范要求制作混凝土试件,并做好保管、养护工作,填写施工记录。

④所用水泥、外加剂、砂、石等原材料使用前有质保书并按规定抽样试验。不合格材料不准使用,砼严格按配比施工,不得随意更改。

⑤施工过程中经常检查砼的和易性和坍落度,现场试块设专人取样,每台班试块不少于两组,并按规定制作、养护及试验。

⑥砼浇筑尽量安排在温度较高的白天进行,确保砼施工质量。

七、安全保证体系与措施

1)施工现场安全技术要求

②施工人员上岗操作一律配戴安全帽,特殊工种要经过专业培训并持证上岗。

③外来务工人员登记名册和工地施工人员登记记录齐全,四证齐全(身份证、务工证、暂住证、上岗证)。

④机械安全管理措施:设备管理人员不得擅自离岗,同时要经常检查各种施工机械的状态,保证施工机械不带病作业,所有施工机具设备均应定期检查并有安全员的签字记录。

⑤做到工前讲安全,工间查安全,工后评安全,使安全工作善始善终地贯穿于整个施工生产过程。

⑥主要仓库、工棚、生活区都要配备足够的灭火设备,并经常检查,以防火灾。

⑦安全用电措施:现场电工人员不准离开岗位,并经常检查用电设施是否安全,做到专人专管,无证人员不准操作,保证施工用电安全。经常检查施工临时用电TN-S接零保护系统。

⑧施工安全员加强工作责任心,深入跟班作业及监督检查,杜绝一切事故的发生,确保施工安全。

⑨实行定期定全生产检查,各施工队每旬至少一次,班组每天上岗检查。对检查出的不安全因素和隐患应立即整改,一时整改不了的要限期整改,整改不力者要挂黄牌警告。

八、文明与环保施工保证体系与措施

(1)建立健全文明施工的组织保证体系,做到有目标、有标准,责任到人,抓落实,目标为部级文明施工达标工地。

(2)我局是贯标施工企业,按内部质量保证体系的要求,施工现场材料、设备、成品、半成品按平面布置堆码、标识。临时道路专人保养,做到畅通、平坦、不积水、不扬尘,警示标志醒目、齐全。

(3)施工划地,生活区和办公区分设,全封闭管理,醒目处设有工程公告、宣传教育栏,区域内整齐、清洁,彩旗招展,鼓舞励志,实行一证一牌制度,施工人员佩证上岗。

(4)对全体施工人员进行刑法教育,自觉遵守法律、法规,设专人协调与周边村落之间的关系,发生纠纷按程序逐级追究解决,杜绝打架斗殴。

(6)实行“落手清”制度,杜绝随意堆放材料、设备,做到工完料清。施工人员不得在现场随处坐卧、光膀赤脚作业。

(7)临时用水、用电等有专项施工方案及管理措施,做到无“长流水”、“常明灯”,电线架设整齐划一,场地整洁卫生。

(8)施工作业区设有临时厕所,施工人员要尊重当地村民的生活习惯和节日礼俗,不随便进村扰民及私拿群众物品。

(1)全体施工人员集中学习环保知识,依工程特点制订切实可行的环保措施,专人负责落实、监督。

(3)机械、设备的尾气有消毒、净化设备,有毒、有害物质不随便焚烧,并不得随便回填,收集堆放交环卫部门集中处理。

(4)按施工方案交底进行,严禁乱挖、乱掘,尽量少损坏已有的植被,对现有或规划的古墓、遗址、古树、名木设警戒进行保护。

(5)调查摸清施工区域的水系,施工现场有良好的排水、汇水功能,做到不乱开挖,减小水土流失及污染。

(6)若发现文物古迹隧道工程专项安全施工方案,施工人员要立即下令停止作业,严守现场并报有关部门。

(7)施工废料和土石方工程的废方处理,按监理工程师的指示选场弃置,尽量少占土地,选择荒地并结合改地造田,尽可能对弃土场平整作地或种植草皮、树木,防止水土流失。

(8)施工道路有洒水车洒水保养,确保不扬尘污染。砼拌和场地,搭设料棚,并远离居民点。

(9)散体、流体建筑材料的运输有覆盖措施,防止沿途撒漏飞扬。

(10)保护好当地的自然资源和野生动植物GB 50166-2019标准下载,教育施工人员不偷猎和随意采摘、砍伐。

(11)有专项措施,确保施工区域的地下电缆、光缆、一切结构物公共设备的完好无损。

(12)在支架上挂立绿色防尘网。

©版权声明
相关文章