施工组织设计下载简介

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砼浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。

应尽量避免雪天浇筑混凝土，若为满足施工进度要求，必须进行浇筑时，应采取可靠的覆盖措施。

砼运到作业面以后，应快铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料布和保温被。尽量减少作业面，降低砼暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。

施工缝的留置符合设计和施工技术方案的要求，下次浇筑时，接缝处的砼强度应不小于4Mpa。

砼输送管外表面先用电伴热进行缠绕DB5101／T 118-2021 生产安全事故隐患排查治理工作指南.pdf，再用阻燃草帘被进行包裹处理。

砼输送管用电伴热总量约为1250m。

混凝土抗压强度试件的留置除应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204规定进行外，尚应增设不少于二组同条件养护试件。

5）砼的保温、养护措施

顶板砼在浇筑完毕后随即抹平，然后覆盖一层塑料布再覆盖一层电伴热然后再覆盖两层阻燃草帘被被，并用脚手板压住，不要留下脚印。板四周外侧保温及墙体迎风面是薄弱部位，其保温厚度应增大到面部位的2－3倍，采用电伴热及三层草帘被覆盖，顺下来包住砼模板的外侧，并用木条和铁钉钉住，减少透风量。随时注意天气预报和实际大气温度，出现降温天气要采取增加阻燃纤维保温被来保证顶板混凝土的养护。

剪力墙及框架柱上部插筋部位砼保温∶此部位是保温的薄弱环节，保温使用草帘被卷起填塞在剪力墙顶及钢筋之间，要求填塞严密。

砼在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在砼尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。在砼强度不足4Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管、钢筋等。

楼板表面的保温层，在砼达到受冻临界强度后，砼表面温度小于+5℃度；砼表面温度与大气温差小于20℃时，方可取掉。

保温层的覆盖是整个保温的关键，应指派专人负责，为防止大阻燃纤维保温被被风刮走，可用木方子将其压住，尤其是顶板四周，要密封好。值班工长应认真检查并作好记录，遇有大风天，指定专人随时检查保温覆盖情况，并及时处理。

彩钢板3352.32m2；

★地泵采取保温棚进行保温，高度为满足混凝土罐车可以倒车行驶进去，保温鹏外侧挂保温被，保温棚内部采用煤炉升温的方式进行加温。

★施工现场配备的发电机要搭设保温棚，并在保温棚内部配备1个煤炉，在需要发电机工作时，用煤炉给保温棚进行升温。

并对浇筑完墙体混凝土后，及时将顶部用塑料布等保温材料进行封闭覆盖，然后在房间内部采用煤炉升温的方式延缓砼的冷却时间。使用煤炉加热保证环境温度不低于5℃，且煤炉的摆放位置应居房间中央或避开易燃保温材料，在煤炉上方，附加一层现场废弃的铁皮覆盖，防止楼板局部温度过高，用煤炉升温，当混凝土达到临界强度后停止，然后拆除模板。

砼养护过程中的温度计算及强度验算：

因120mm厚顶板具有代表性，故取之计算：蓄热材料采用二层5cm厚阻燃草帘被，覆盖养护，养护期间平均温度计算如下：

a、砼养护开始到任意时刻t的温度：

b、砼蓄热养护开始到任意时刻t的平均温度Tm：

其中：φ，η，θ为综合参数，计算式如下：

计算砼冷却时间：
，将参数代入上式的：

将t＝112h，代入上式计算得：

冬施期间的砼试块除按常温施工要求留置外，还应增设不少于3组与结构同条件养护的试块，用于检验受冻前的砼强度、用于结构实体检验和同条件养护28d转入常温养护28d的砼强度以及推测砼各阶段的强度。结构实体检验用试块的等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600℃˙d时所对应的龄期，0℃以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14天，也不宜大于60天。

同条件养护试块必须有专人负责委托保养，每一流水段设置一次。

★砼输送泵管在冬季施工开始前，全部换成新管，输送管转角处必须用废旧轮胎垫出来。电地泵换成柴油地泵。

墙、柱冬期同条件试块一览表

日平均温度逐日累计达到600℃˙d时

顶板、梁冬期同条件试块一览表

日平均温度逐日累计达到600℃˙d时

测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，迎风面、容易受冻的地方，板在四角及板中间设置。孔深：梁柱为100～150mm，墙、板厚1/2处。

墙体：每道墙三个点，孔深为墙体厚度的1/2，沿墙体对角线留置。

楼板：测温孔要垂直插入留置。楼板以表面温度代替混凝土温度，每15平米左右设置一个测温孔，孔深为板厚的1/2。

注:测温点平面布置图见附图

施工期间混凝土工程的测温项目与频次

水、水泥、矿物掺合料、砂、石

混凝土出机、浇注、入模温度

注；表中临界强度用同条件试验来确定，按施工经验知一般3天即可达到，即每2小时测温一次共测3天，三天后每6小时测温一次，直到砼温度达到0℃停止测温。

测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，用保温材料堵塞测温孔口，温度计留置在孔内3－5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，采用光源照射读数，光源要平照，仔细读数，并汇入测温记录表，同时将测温孔用保温材料堵塞（覆盖）好，把三角旗插入测孔内，或按电子测温仪的说明书要求。如室外气温突然下降，低于预计值，或测得砼温度低于热计算值要求时，应立即补加保温层，防止砼早期受冻。

a.测温记录表由项目部现场专职测温员填写。

b.测温记录必须真实、准确、完整、字迹工整，不得有涂改现象。

c.专职测温员必须经过培训，了解冬期施工的性质、测温要求，对现场覆盖不严、温差过大、砼温度过高或过低等不正常现象要有灵敏反应，并及时向项目部技术组报告，以便立即采取措施。

d.每次测温填写砼测温标识牌。每次测温完，及时整理测温记录签字齐全后报项目部技术组，逢夜间要做好交接班手续。

8）成熟度控制养护时间

要求搅拌站做不少于四组同配比的试块，砼拌合物的温度为20±2℃，试块成型后带到标养室养护，得出1d、2d、3d、7d的强度。

用米格纸以砼强度为纵坐标，标养时间为横坐标，在横坐标上画出强度零点的位置，即可在该直线上查到强度达到4Mpa时所需的标准养护时间。

砼浇筑后进行测温，计算成熟度值，并与抗冻临界强度的成熟度值比较，初步确定养护保温的拆除时间，同时取一组同条件试块试压，若强度达到4Mpa，才可最终拆除保温。

将输送段砼泵管全部用保温被加电伴热进行包裹，水平管应增加草帘覆盖。

2.1室内砌筑及抹灰砂浆强度加快增长技术措施

常规砌筑砂浆在低温下强度增长很慢，在结冰条件下，因为水泥水化反应停止而停止增长。在得到初始强度前，如有冰冻现象发生，砂浆最终达不到设计强度。需采取以下技术措施保证砂浆强度增长：

2.2室内环境保温措施

2.2.1、室内环境的封闭

七层以下完成外墙砌筑进行全封闭。利用市政供暖提前采暖及室内火炉加热，提高室内环境温度，满足室内砌筑抹灰施工温度条件,进行砌筑、抹灰、地坪施工。

2.2.2、室内环境的加热

利用市政供暖提前采暖及室内火炉加热，提高室内环境温度，满足室内砌筑抹灰施工温度条件。

2.2.3、砌筑、抹灰施工方法及保温措施

1）砌筑用砖在砌筑前应清除表面冰霜，积雪，浮灰；砂中不得含有冰块和直径大于1厘米的结冻块、石灰块、电石膏等杂质，防止受冻，如已冻结应进行融化并重新搅拌后方可使用，但受冻脱水风化者禁止使用。

2）当室外温度低于－10℃时应采用水加热法，水的温度不超过80℃，在负温情况下砖可不浇水，但砂浆稠度要比常温下加大，一般7－10厘米；对已结冻的砂浆不得使用，砌筑施工时砂浆温度与室外温差应在30℃以内，最终温差不超过20℃。

3）砂石等材料夜晚应进行覆盖，注意保温。砂浆搅拌在室内进行，随搅拌随用。砌筑物周围用彩条布遮挡迎风雪，每天砌筑高度不超过1.2米，砌筑后砖面上不应铺灰及时用草帘覆盖，以防受冻。

4）砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。且砖砌体应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于1cm。

5）砂浆试块的留置，除按常温规定要求外，还应增设不少于两组同条件试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d砂浆强度。

6）砌筑砂浆温度不得低于5℃。当设计无要求，且最低气温等于或低于－15℃时，砂浆应提高一个等级。

7）室内抹灰的环境温度不应低于5℃。

冬季前对所有脚手架进行全面检查，外脚手架连接点与墙体拉接牢固。

所有马道、斜梯均应钉防滑条。雪后应及时清扫积雪。

雨雪、大风天气严禁拆除。拆除脚手架时应有专人看管，必须戴好安全带。

在外挑架内侧，施工作业层满挂一层帆布，与密目网结合，达到防风保温及安全防护的效果。

施工楼层处的结构洞口应满挂一层阻燃保温被，封堵牢固、密实。

供电线路，不能埋的一定要架空，室外的配电箱、电焊机和机械设备搭设防

雨、雪棚。值班电工要经常检查现场电气设备的接地，接零保护装置是否灵敏有效。电气设备应采用双重保护措施──漏电保护和绝缘保护，及时检查电线绝缘是否良好，接头是否包好，禁止电线浸泡在水中。

塔司班前必须检查机身是否带电，漏电装置是否灵敏有效，各种操作机构是否灵活、安全可靠；塔司每次下班后，须关好驾驶室门窗，切断配电箱内电源开关，关好箱门上好锁。

遇暴风雪或五级以上强风等恶劣天气，应停止起重。

防水卷材进场后，放入库房内保存。

涂刷基层处理剂应使用快挥发的溶剂配置，涂刷后应干燥10h以上，干燥后应及时铺帖。

防水卷材工艺及技术要求：

防水卷材应符合国家标准和规范并经现场见证取样，合格后方可使用。

基础底板防水卷材施工，应尽量选择在晴朗天气进行，充分利用日照条件提高基层温度。防水卷材施工利用结构施工搭设的保温棚，并内生火炉。

防水卷材施工砂浆搅拌按要求掺入防冻剂，并要求严禁采用过夜砂浆。

防水卷材严禁在雪天施工，五级风及其以上时不得施工。

防水卷材施工完毕后，应及时施工防水保护层，并进行保温，保温材料采用塑料布和草帘子。

大风六级以上时吊装作业停止。

吊装时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫。

吊装有构件吊装前，构件表面有积雪、结冰应清理干净。

吊装行走及移动的场地应平整，起吊支撑点的地基应坚实。

构件在正式起吊前，应先松动后起吊。

冬季施工应对吊钩使用前进行检查，清除表面的冻霜及物件上的雾霜、水汽，警戒线、标识牌均应设在吊车转弯半径以外，防止因风大而造成吊物随风摆动现象。

具体塔吊安全保证措施详见《塔吊方案》。

7.机械设备、运输车辆作业冬季措施

试压泵等泵类设备使用前应进行盘车确认无故障后方可启动，设备用完后，当天应把水箱中的水放净，并使电机空转将进出口水排净，压力表卸回并妥善保管。

空压机使用完毕后，应把缓冲罐的底部旋塞打开，排净缓冲罐内凝结水。

机动车辆停止工作后，应将水箱中的水放净或加防冻液。

露天放置的施工机械，应做好防雨、雪，防冻措施。

机械设备的贮油箱里的油冻结时，用蒸汽加热化冻，不允许用火烘烤。

运输道路和施工现场采取防滑措施，在有结冰处，撒上炉渣。

采用包裹电热毯的方法对电梯井道进行加热保温，防止材料运输过程中受冻。

所有施工用水，生活用水管道、截门井、消火栓等作好保温措施，管道采用玻璃岩棉δ=50mm管壳保温，外缠玻璃丝布，确保冬施管道不受冻，机械的保养和维修工作要作好，应按冬施要求加防冻剂或下班前放水，此项工作应在冬期施工前完成。

混凝土供应搅拌站冬期施工措施

当气温低于0℃时，水管线、油路系统都会因为温度过低而出现各种问题，为此搅拌站内需布置暖气片，使搅拌站内温度保持在5℃以上，搅拌站外面的水管线及外加剂管线做保温，所有与搅拌站联通的各个孔洞都需用棉毡封堵。

3.1加热方法一：用苫布或塑料编织布将砂堆表面覆盖好。砂堆下部布设蒸汽管线。

3.2加热方法二：建厂房，厂房内布置暖气片，使室内温度达到20℃以上，并能堆放50立方米的砂子。

水泥选用普通硅酸盐42.5级水泥，五常中砂，额外添加早强剂、防冻剂。

根据搅拌站说明书的规定，更换油料。外加剂罐通蒸汽使其温度保持在0℃以上。操作间温度必须保持15℃以上。每日搅拌站启动前应先试设备运转是否正常，施工完毕，砂仓必须清空。

车辆需入库或装预热装置，保证按时出车。每日施工完毕，合理排放污水。对泵送管线的保温，采用岩棉或毛毯、塑料编织布。将管线包裹好，管线布设．尽可能减少弯转弯角的数量。

冬期施工问题较多，需要增加人员及时快速处理。主要是砂仓及砂称不下料，必须人工清理。

1、外加剂应选用市建委《备案回执》的产品，且质量证明书、技术检测单、产品说明书齐全。外加剂使用前均应试配。

2、冬期施工各分项工程必须严格按照施工方案要求进行施工，不得偷工减料，弄虚作假。

3、设专人测温，详细做好测温记录，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。

4、室内施工时，必须将门窗洞口用塑料布和阻燃稻草被封堵严实。施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温；北面房间距地面以上50cm处最低温度不应低于5℃。

5、砼及砂浆用砂、石必须符合规范标准，且必须清洁、不得含有冰、雪、冻块等物质，不得混有活性骨料或其他有害杂质。

6、砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并在运输中保温，随拌随用。

7、施工过程中，必须严格执行自检、互检、交接检和专检制度，凡是没有严格执行方案的工程，坚决不允许进行下道工序。

冬期施工安全及防火保证措施

9.2加强冬季安全防火工作管理，专职安全员作好日常工作安排，充分发挥班组安全员的作用，坚持班组安全活动日制度，每日施工前开班前安全会制度。

9.3各分包库房与加工车间必须配置合格的消防设施，并由班组安全员每天检查并记录，确保消防设施的实用性和可靠性。

9.4冬施期间，各专业针对每一分项工程均要进行冬季有针对性的安全交底，讲清施工中具体安全注意事项。

9.6蹬高作业人员攀越脚手杆或金属横梁、管子时注意防滑。

9.7冬季施工现场严禁拢火取暖JB／T 12161-2015标准下载，并对施工人员进行教育。

9.8冬季办公室、休息室、宿舍一律采用电暖气或空调采暖，电暖气上严禁覆盖，电气线路及插座等满足负荷要求，房间无人时必须断电。宿舍注意通风，安全用电，每个宿舍的电暖器要有专人负责。

9.9严格执行用火申请制度，易燃品要及时清理，远离施工地点堆放，安排好监护人。

9.10保证消防水源供应，保持道路畅通，消火栓处设明显标志。

9.11冬施机械采用冬季用油，下班后排净冷却水。

9.12特殊工种要持证上岗GBT50114-2001标准下载，同时要配相应的劳保用品。

9.13消防器具冬期施工前和过程中要经常检查，重点查看消防水龙头的防冻情况。