施工组织设计下载简介
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东港广场新建工程南区二标段工程基坑支护专项施工方案⑤粉质粘土：黄灰色，饱和，软塑，含少量有机质。局部相变为含砂砾粉质粘土或粉质粘土夹碎砾石。无摇振反应，光泽反应弱，切面略粗糙，干强度中等，韧性中等。层厚0.50～3.30m。局部缺失。
地下水类型为孔隙潜水，潜水主要受大气降水补给，水位随季节变化，在勘察期间，潜水地下水位为0.40～2.00m左右。在干湿交替情况下，地下水对砼中钢筋无腐蚀性；对钢结构具弱腐蚀性。
三、土钉墙施工准备工作
１、认真阅读施工图纸，对图纸中的不解问题及时与围护设计、业主、监理联系。
２、根据基坑支护设计方案DB61T 1292-2019 高速公路交通标线施工技术规范.pdf，现场踏勘、了解场地地形地貌、
周边环境、地质情况、地下管网及障碍物、场地供水、供电情况及运输道路条件，查清场地周围管线性质、平面位置及埋设深度。
３、根据场地布置图，合理布置场地，确定设备安放位置、砂石料堆场、拌料场及土钉制作场地。
４、根据施工图纸及设备放置场地，安装、架设施工用电设
四、土钉墙施工人员组织
为确保施工质量和进度，现场设立工程技术组，由3名工程技术人员组成，其中2名工程负责人主管全面工作，下设4个作业班组，每个班组的技术管理工作由技术人员和班长共同负责，施工过程中派专人值班，现场全面监督和检查，执行先交底后施工的原则。
现场安全负责：徐熠**年
水电工、仓库保管员2人
五、土钉墙施工主要施工机械及设备投入
空气压缩机(10m3)1台
工程桩、搅拌桩施工结束后，按施工计划进行排水施工、土方开挖和土钉墙支护。
施工顺序：围护搅拌桩排水沟、集水坑施工土方分层、分段开挖施工单层土钉、喷砼以下土方、井点和土钉支护分层分段施工。
<一>土钉墙施工流程：
每层每段土方开挖以后，首先修坡，然后：
1、喷射混凝土强度等级为C20,水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，喷射第一层混凝土厚3～5cm。喷射混凝土采用干喷法，在喷头处加入水，水量控制以最小回弹率为准，施工中可根据坑壁土层土质、含水量及土方开挖速度，按需要添加2～5%的速凝剂。
2、土钉采用击入(48×3.0焊接管。
3、制作安装土钉。采用(48×3.0焊接管施工时，钢管前端敲成扁平状封闭，在管壁上沿长度方向每隔0.5m转动90度设2个(8mm相对注浆眼，注浆眼从离坑壁2.0m处开始设置直至管底。
4、注浆。注浆采用纯水泥浆，浆液配合比（重量比）为水灰比0.5，水泥浆做到搅拌均匀，随拌随用，一次拌料在初凝前用完。注浆压力≥0.5Mpa。钢管注浆不设排气管，注浆前对钢管内杂物进行清除，确保注浆通畅。
6、锚头采用2φ16通长加强筋压于钢筋网之上2φ20L70压于加强筋之上，与土钉主筋焊接。
7、喷射第二层混凝土至设计厚度。
七、围护施工与土方开挖的配合
根据支护方案，基坑工程土方开挖前应首先进行场地普查及修整，主要查明地基浅层障碍物的种类，分布及深度，场地内外管网分布情况，对埋设在基坑范围内的管道应及时移走，以保证管线设施的正常使用及基坑施工的顺利进行。场地地坪绝对符合设计要求，高出此标高处应进行卸土、修整。
围护施工及土方开挖顺序及要求如下：
1）首先进行围护搅拌桩和排水沟施工，应合理安排打桩次序、严格控制打桩进度、确保成桩质量。
2）埋设观测点，并在以后施工中注意保护；
3）第一层土方开挖至第一排土钉下500mm，第一排土钉和护坡土方开挖应分段分片进行，在沿基坑边长，每开挖30延米的土方，立即进行相应范围的土钉墙施工，待该部分土钉墙施工完毕后，才能进行邻段土方的开挖；
4）第一道土钉以上的土钉墙养护48小时强度后，进行下一层土方开挖，挖土至第二道土钉标高以下500mm。按第三点的要求进行土方开挖及土钉墙施工；
5）上一道土钉以上的土钉墙养护48小时强度后，进行土方开挖掘，挖土至下一道土钉标高以下500mm。按第三点的要求进行土方开挖及土钉墙施工；按以上要求施工直至开挖至坑底。
每次挖土之前必须排除明水，当水位在开挖深度以下时方可挖土。考虑到土钉墙施工操作面的需要，要求开挖面宽度同层土钉长度；
土方开挖应遵循“分层开挖、严禁超挖”的原则，避免坑底土扰动，挖开至基坑底标高24小时内施工好素混凝土垫层，垫层延伸至围护体边。同时结合土钉墙的施工分块施工素混凝土垫层，同时应抓紧施工地梁、基础承台及底板，尽量减少基坑暴露时间，以有效控制围护体的变形。
在水、电、路三通,具有足够作业面的条件下,本工程基坑支护施工工期为50天，如施工中发现土钉墙施工工期有拖延现象，及时增加所需设备和人员，确保不影响挖土和总工期。
九、土钉墙质量保证措施
1、开工前组织有关工程技术人员及各工种负责人、主要操
作人员对施工图纸进行全面系统的技术交底。
２、工程技术组全面负责整个加固工程的质量，技术人员跟
班作业，及时解决施工中出现的问题，并做好施工报表记录，对
工程技术资料进行收集整理，确保技术资料的及时性、正确性和
３、进行全面质量管理，对每个施工环节严格把关，对成孔
孔径、深度、土钉制作质量、浆液配合比、外添加剂比例、注浆饱满程度、挂网连接、喷射砼厚度、锚头焊接质量等进行严格监督检查。
４、严格把好原材料质量关，所有材料进场都必须经过现场
验收，合格后按规格、型号进行分批堆放。然后取样送试验室进
行质量复检，合格后方可进行加工使用，坚决杜绝不合格的材料
十一、安全生产及文明施工
1、建立和健全各级安全生产责任制，开展安全生产宣传教
育，对职工进行上岗教育。
２、施工现场主要通道口、危险区域设立警告牌，定期进行
安全检查，出现隐患及时进行整改。
３、各种机械设备均设有防雨设施，机体各部件完整，设随
机开关，各种保险装置齐全，机体设接地保护。
５、场地材料堆放整齐，加强工人消防意识，防止发生火灾。
SY／T 5158-2020 石油勘探成像测井系统通用技术条件.pdf十二、基坑支护安全应急措施
为防止突发事故的产生，使本工程地下结构施工顺利进行，在一定的情况下，必须采取有效的措施来保证整个基坑和周边环境的安全。如:
1、当开挖中发现位移、沉降较大时，及时通知设计、监理、业主。
2、如上部杂填土中水量较大，可在坑壁击入带孔钢管设置排水孔将水引出，减小水压力。
3、如果坡顶出现裂缝，则应立即停止开挖土方，坑内回填土、坑外卸载，加密、加长锚杆，水泥浆灌缝。
4、坡面漏水，如漏点不大，则用导管引流后用高强素混凝土或钢丝网喷射混凝土浇平封堵；当水流入量较大时，除采取前述方法外GB／T 38365-2019 铜磷钎料无烟尘生产技术规范，再结合坑外压密注浆等措施。
5、雨季施工时，喷射砼增大速凝剂用量，加快砼凝固速度。
6、准备一些应急的材料如：砂包、雨布等。