施工组织设计下载简介

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汇丽路某住宅小区3#楼建筑工程施工组织设计

10.2.1砼工程的冬季施工

（1）砼拌制：防冻剂掺入按试验室配合比掺入，水要进行加热，投料时先投入水、骨料，搅拌一定时间再投入水泥，砼搅拌时间不少于2.5min。

（2）砼浇筑和养护：入模温度控制在5度以上，砼运到浇筑地点应立即浇筑，尽量减少热损失，要随浇长随振捣随保温。对于现浇砼JTT855-2013 桥梁挤扩支盘桩，可采用一层塑料薄膜和二层草袋保温。

（3）砼拆模：要缓期拆除，拆除后要用保温材料予以保护，强度达到规定强度后才允许承受荷载。

10.2.2钢筋工程的冬季施工

雪天或施焊现场风速超过三级风时，钢筋焊接应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。

10.2.3　砌体工程的冬季施工

（1）　砌体砌筑前要将砌体上的冰雪霜清扫干净，遇水浸泡受冻的砌体不得使用。

（2）　砂浆采用普通硅酸盐水泥，拌合砂浆时，水温加热不得超过80度，砂不超过40℃，防冻剂采用氯盐或亚硝酸盐。

（3）　砂浆的拌和水预先加热，砂和石灰膏在搅拌前保持正温，使砂浆经过搅拌、运输、砌筑时保持5℃以上正温。

11.2.4　抹灰工程：

（1）室内抹灰工程施工的环境温度不应低于+5℃。故需提前做好室内的采暖保温和防寒工作；不得在冻结的墙上进行抹灰。

（2）冬期施工注意室内通风换气排除湿气，应设专人负责定时开关门窗和测温，抹灰层不得受冻。

（3）室内应设适当通风或适当开启窗户，定期进行通风，排除湿气。

（4）室外抹灰采用冷作法施工，砂浆内可掺入防冻剂，其掺量通过试验确定。冷作砂浆应随拌随用，受冻的砂浆应待融化后搅拌均匀再用。

（6）抹灰墙面应清洁干净，不得有浮土和冰雪，如有冰霜、雪时，用热的氯化钠溶液进行冲刷，清除后再抹灰。基层表面不浇水湿润，抹灰完毕后，也不再浇水养护。

10.2.5　油漆、涂料、玻璃工程应在采暖条件下进行施工。当需在室外施工时，其最低环境温度不应低于+5℃。遇有大风、雨、雪时应停止施工。调调合漆时，应在其内加入催干剂和松香水，施工时应排除烟气和潮气，防止失光和发粘不干。玻璃工程施工时，应将玻璃、镶嵌用全盛橡胶等材料运到有采暖设备的室内，操作地点环境温度不应低于5℃。外墙铝合金、大扇玻璃不宜在冬期安装。

10.2.6进入严寒阶段，不得施工外墙面砖。镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5度时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂。为防止灰层早期受冻，保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和127胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。

10.2.8　组织措施：进入冬季施工，对掺加添加剂人员及施工操作人员进行技术培训，做好技术交底。注意接收天气预报，及时做好准备，防止寒流，提前做好准备。

10.2.9　安全施工：提前对全体职工进行冬季施工的安全教育和安全交底。做好防滑防护，雨雪过后及时清扫干净架子及马道平台上的积雪，并做好防滑处理，加强防火教育，用电教育。

11　各专业配合措施

11.1　在每个阶段的施工中，土建与安装相互配合，互相为对方创造施工条件。各工序流水交叉施工。

11.2　在砌体阶段施工中，电气安装专业必须跟踪土建砌体施工进度，及时把砌体内的电气暗配管道安装完毕，留好配电箱洞口，避免今后开槽、打洞，影响土建质量。

11.3　在抹灰阶段，土建专业必须先做抹灰饼作为安装专业的各类箱、盒的安装参照物。电气专业必须在抹灰前把所有的墙上电箱盒安装完毕，必须在墙上开槽的电管，必须在抹灰前安装完毕。

12施工难点、要点的技术处理及保证

12.1基础工程的质量难点处理

回填土局部沉陷，造成室外散水空鼓下沉等现象的问题处理方法：

12.1.1回填前应排净淤、杂质，如有水应有排水措施。

12.1.2严格分层回填，每层虚铺厚度不得大于30cm，土料和含水量应附合规定。

12.1.3土料中不得含有大于５cm直径的土块，大土块不能过多，急需作下道工序时，宜用３：７或２：８灰土回填夯实。

12.2内外抹灰等装饰工程的难点处理

12.2.1护角不牢：原因是一般在门窗洞口及过道墙阳角处设有做护角。

防治方法：在大面抹灰前，在阳角处用１：３水泥砂浆打底，待砂浆稍干后，用水泥素浆抹成小圆角。

12.2.2粉刷过的墙体容易空鼓、起包、麻脸、裂缝、翘皮、脱落等问题。

（1）空鼓的防治方法：粉刷前应将基层清理干净，浇水湿润以外，对混凝土顶板等，先用１０７胶素浆一道，随刷随打底。

（2）起鼓麻面的防治方法：生石灰应提前两个月淋成灰膏，严禁使用未熟化透的白灰膏。

（3）裂缝、翘皮、脱落的防治方法：墙面清理修整后，对含蜡质脱模剂或脱模剂形成薄膜的混凝土的墙面要先用１：１０火碱水溶液洗刷，然后用水清刷墙面，各种墙面均应喷１：２．５的乳液水，再按规定刮腻子，两道腻子的时间不能隔的太短。

防治方法：浆液胶性要适中，基层表面湿度不能太大，腻子中用滑石粉时，应掺入大白粉，保持良好的通风。

12.3防止模板移位的技术措施

（1）支摸时应边模包底膜，梁模与柱膜连接处，下料尺寸略为缩短，梁模支膜应设压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉牢。

（2）以距地面高度大于5m的梁模板，支柱应拉剪刀撑，绑钢筋、浇筑混凝土应避免碰冲模板，以防模板侧向产生变形或失稳。

12.4现浇砼面出现蜂窝、麻面、露筋、烂根的技术措施

（1）在浇筑混凝土时要检查混凝土的稠度是否适合，一般浇灌高度超过两米时要加串简或溜槽，垫块按规定垫好，振捣时间不少于20—30s，防止漏振，模板缝要堵严。

（2）在浇灌混凝土前，先灌5—10cm同标号豆石混凝土，第一层混凝土厚不超过50cm，以后每层不超过1m，振捣棒的棒中距不超过40cm，浇注高度超过2m进而用溜槽或串筒。

12.5厕所、浴室、盥洗间漏水的技术措施

（1）在设计时应考虑有效的防水措施。

（2）做油毡前必须先做好毡垫层，做毡垫层时要认真找泛水冲筋，坡向地漏，泛水分水岭位置要恰当，起岭位置应在墙过。

（3）穿楼板管道要有套管，套管要高出地面2cm，做毡垫层时，沿管周要抹出小圆角，铺贴油毡时要把管道用围包贴严密，并增加一附加层。

（4）聚氨脂在立墙面的刷贴高度必须超过遇水面，一般蹲坑应超过蹲台20cm，墩布池超出池口20cm，沐浴间应超出地面150cm，澡盆应超过澡盆上沿40cm，盥洗台应超过台面50cm，凡是墙与平面交接处都应抹出圆角。

12.6屋面防漏、防渗的技术措施

凡防水层部位均应抹灰找平，阴、阳角都应做成圆角，便于把卷材贴严，防水顶部应做出檐，抹灰时应做滴水线或鹰嘴，防水贴至出檐下4~6cm即收头，立墙的防水要粘上豆石或砂子，便于和护毡层结合，护毡层必须压住毡上口并封严。

12.7塑钢窗技术措施

（1）塑钢窗固定件应为热镀不锈钢件，并进行防腐处理，其因定件厚度不小于2mm。因定件距窗角距离不大于180~200cm，固定件间距不大于600cm，固定件处抹灰应剔除；

（2）塑钢窗框应采取后装法施工，框与墙体间缝隙净距离不得少于20mm，墙面抹灰完毕后的净缝隙宽度不应少于3~5mm，缝隙内填缝材料应采用聚氨脂发泡胶或其软填料，并且具有防渗功能。缝隙表面应留宽3~5mm，深5~8mm槽口，便于嵌密封胶，确保弹性连接；

（3）为保证塑钢窗推拉扇的使用安全，防止高空坠落，应在推拉扇上部滑槽内安装档块，每扇不少于2个；

（4）为提高塑钢窗的防渗水等密闭功能，除在其组装过程中对拼装部位注胶外x某县中心渔港施工组织设计，窗台的内外高差不得少于15~20mm，做到里高外低。

附1项目部主要管理、技术人员名单

附5主要施工机械设备及进场计划表

附6　检验、测量、试验仪器设备计划

7.07×7.07×7.07cm

附7质量管理保证体系图

附8安全管理保证体系图

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