施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

希尔顿酒店1#、2#塔吊基础施工方案

2#塔吊基础，底标高1377.35

①满足塔吊的各项性能，确保塔吊安装和拆卸方便；

②满足地基承载力要求CECS95：97《玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道技术规程》.pdf，确保塔吊基础稳定可靠；

③满足使用功能，尽量覆盖整个建筑施工平面及各种材料堆场；

④降低机械措施费用，使塔吊进出场和安装费用降至最低。

1#塔吊基础中心定位于C轴偏B轴4500mm，8轴偏1/7轴4060mm处，基础尺寸6500mm×6500mm×1500mm，四角点坐标分别为：

①2905630.722,592860.514；②2905624.222,592860.514；

③2905624.222,592867.014；④2905630.722,592867.014。

①2905681.243,592739.117；②2905674.865,592737.862；

③2905673.611,592744.240；④2905673.611,592744.240。

1#、2#塔吊基础定位尺寸详见下图：

根据上述荷载参数，由于1#、2#塔吊选型相同，基础尺寸相同，地基条件基本相同，则基础承载力相同。2#塔吊位于主塔楼区域，安装高度大（110m），起重较为频繁，且投入使用时间长。因此，若经计算2#塔吊基础及承载力满足使用要求，则1#塔吊也必然满足使用安全性要求。现只需对2#塔吊基础进行验算即可。

F──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载，F=1.2×2762.3kN=3314.76kN；

G──基础自重与基础上面的土的自重，G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc)=1901.25kN；

M──倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=1.5×2587.6=3622.64kN.m。

──塔吊工作时水平力，取29.43kN

混凝土强度等级:C35，基础最小厚度h=1.50m，

建议保证基础的偏心距小于Bc/4，则用下面的公式计算：

最小宽度Bc还应该满足:Bc>=2h+B=2×1.5m+2.0m=5m。

实际计算取宽度为Bc=6.50m。

当不考虑附着时的基础设计值计算公式：

当考虑附着时的基础设计值计算公式：

偏心距

式中F──塔吊作用于基础的竖向力，F=3314.76kN；

G──基础自重与基础上面的土的自重，G=1901.25Kn

Bc──基础底面的宽度，取Bc=6.50m；

W──基础底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=45.77m3；

M──倾覆力矩，包括风荷载产生的力距和最大起重力距，M=3622.64kN.m

──塔吊工作时水平力，取29.43kN

无附着的最大压力设计值

Pmax=(3314.76+1901.25)/6.52+3622.64/45.77=202.6kPa

无附着的最小压力设计值

P=(3314.76+1901.25)/6.52=123.46kPa

其中
──修正后的地基承载力特征值(kN/m2)；

──地基承载力特征值，取200.00kN/m2；

──基础宽度地基承载力修正系数，取0；

──基础埋深地基承载力修正系数，取1.2；

──基础底面以下土的重度，取20.00kN/m3；

──基础底面以上土的重度，取20.00kN/m3；

b──基础底面宽度，取6.50m；

d──基础埋深度,取1.50m。

解得地基承载力设计值
=224kPa

实际计算取的地基承载力设计值为:
=224.00kPa

地基承载力特征值
大于最大压力设计值
=203.57kPa，满足要求！

地基承载力特征值1.2×
=268.8kPa大于偏心荷载下的压力设计值Pkmax=203.57kPa，满足要求！

式中
──受冲切承载力截面高度影响系数，取
=0.942；

──混凝土轴心抗拉强度设计值，取
=1.57kPa；

──冲切破坏锥体最不利一侧计算长度:

=[2.0+(2.0+2×1.50)]/2=3.5m；

──承台的有效高度，取
=1.5m；

Pj──最大压力设计值，取Pj=203.57kPa；

──实际冲切承载力：

=203.57×4.85=987.3kN。

0.7×0.942×1.57×3500×1500=5435104.5N=5435.1kN>

实际冲切力远小于于允许冲切力设计值，所以能满足要求。

抗弯计算，计算公式如下:

式中
、
──塔吊标准节宽度，取
=2.0m；

——塔吊基础长、宽，取

配筋面积计算,公式如下:

钢筋保护层厚度取50mm

由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:14625mm2。

因此配32B25双向受力钢筋，
=15712mm2，满足要求。

塔吊稳定性验算可分为有荷载时和无荷载时两种状态。塔吊安装时，由专业安装厂家按塔吊说明书要求安装、调试，做好塔臂吊杆的配重，可不必进行无荷载状态稳定性验算。塔吊有荷载时稳定性验算如下：

塔吊有荷载时，计算简图:

塔吊有荷载时,稳定安全系数可按下式验算:

式中　K1──塔吊有荷载时稳定安全系数，允许稳定安全系数最小取1.15；

G──起重机自重力(包括配重，压重),G=5216(kN)；

c──起重机重心至旋转中心的距离,c=0.89(m)；

h0──起重机重心至支承平面距离,h0=37.00(m)；

b──起重机旋转中心至倾覆边缘的距离,b=3.25(m)；

Q──最大工作荷载,Q=120(kN)；

g──重力加速度(m/s2),取9.81；

v──起升速度,v=0.50(m/s)；

t──制动时间,t=20(s)；

a──起重机旋转中心至悬挂物重心的水平距离,a=65.00(m)；

W1──作用在起重机上的风力,W1=5.00(kN)；

W2──作用在荷载上的风力,W2=1.00(kN)；

P1──自W1作用线至倾覆点的垂直距离,P1=12.00(m)；

P2──自W2作用线至倾覆点的垂直距离,P2=2.50(m)；

h──吊杆端部至支承平面的垂直距离,h=42.00(m)；

n──起重机的旋转速度,n=1.0(r/min)；

H──吊杆端部到重物最低位置时的重心距离，H＝30.00(m)；

──起重机的倾斜角(轨道或道路的坡度)，取2.00(度)。

经过计算得到　K1=2.346

由于K1>=1.15,所以当塔吊有荷载时，稳定安全系数满足要求!

同上述计算简图，2#塔吊计算中，取h0=105m，h=100m，则

K1=6.46>1.15,满足要求！

1）、塔基施工顺序为：先开挖承台土石方，再浇筑承台。

2）、首先在地面放出塔吊基础基坑的边线并洒上白灰，机械大开挖、人工清底，基坑按1：0.5放坡开挖，开挖深度1.7m，坑底面7.0×7.0m，留出支模作业面。基坑挖完后马上在坑底浇筑砼垫层，垫层厚度100mm，砼强度等级C15，四边宽出承台边缘100mm。承台施工采用木模板及钢管、对拉螺栓加固，对拉螺栓间距500mm，梅花行布置。2#塔吊基础一边靠边坡，可采用三面支模，一面原槽浇筑，1#塔吊基础四面支模。

3）、塔吊承台基础配筋按厂家提供的配筋图，主筋为32C25，双层双向布置，主筋上下拉筋C12。塔吊基础配筋如下图：

4）、塔吊防雷接地须与塔吊标准节焊接牢固，并就近与相邻独立基础钢筋连接，以达到良好的接地效果。

5）、浇砼前必须在垫层上投线，定出塔吊地脚螺栓位置，在安装地脚螺栓前先搭设钢管架以固定、支撑标准节，底筋绑扎好后，然后按照塔吊基础的埋置深度，把放置地脚螺栓的钢板用钢筋或角钢牢固固定在基脚位置处，固定钢板要尽可能调整到同一水平面上，然后把塔吊地脚螺栓和一个标准节放置在钢板上，地脚螺栓穿过标准节的螺栓眼并用螺帽套上稍微拧紧，地脚螺栓底板和钢板顶面间用钢楔将标准节精确调平，水平误差控制在1.5mm内。标准节调平后，将地脚螺栓、钢楔、钢板点焊在一起以保证标准节的稳定，标准节搁在钢管架上并用钢管加固，使标准节在绑扎面筋、浇捣承台砼时没有一点移动，标准节固定好后，绑扎塔吊承台面筋，经施工员、质检员及机管员等做好隐蔽验收后，立即浇捣承台砼。浇筑砼的过程中应随时用水准仪观测四个支脚的水平度。

6）、承台砼表面做微小的建筑找坡，往积水坑一边坡水，保证地脚螺栓不受积水腐蚀。砼收面时必须派专人负责，并提前作好标高控制桩，直至砼初凝，四个螺栓水平误差不超过1.5mm。

7）、施工安全：由于1#、2#塔吊基础距边坡较近，施工时注意上部杂物坠落、塌方等危险。现场加强临边防护及安全巡查，将施工安全放在首位。

8）、塔吊基础开挖完成后应进行钎探，以确保下卧持力层完整。

1#、2#塔吊基础均位于地下室底板以下，塔吊基础施工完成后，应采用水泥标砖在基础四周砌筑500mm高的挡水台，并在一角砌筑积水井，当天雨有积水时，立即采用水泵将积水抽出。

1#塔吊处底板防水处理

本工程1#塔吊位于地下室内部，基础面标高1379.05，低于地下室底板面50cm。该部位进行底板砼浇筑时，应将塔吊标准节位置预留出来，并在底板侧面采用2cm木条预留出凹槽，以便于后期施工时安设遇水膨胀止水条。

待1#塔吊拆除后，先采用C15砼回填至底板底部，再补做一道防水层，最后施工预留部位的钢筋混凝土。混凝土浇筑前，应先安装遇水膨胀止水条，采用与后浇带相同的微膨胀混凝土浇筑。

因1#塔吊位于地下室内部，进行地下室结构施工时，应在塔吊标准节处预留孔口。原则上塔吊标准节处楼板钢筋预留，不浇砼，待塔吊拆除后，对该处进行处理并补浇混凝土。处理方式与后浇带相同，采用与后浇带相同的微膨胀混凝土浇筑。

地下室回填对塔吊基础的影响

承台混凝土质量控制措施

本工程塔吊基础承台混凝土量较大，单次浇筑量约64m3双屋面温室工程施工方案，进行砼浇筑时，采用体积较大混混凝土构件的特殊浇筑方式：

混凝土施工采用自然流淌分层浇筑，分层厚度为500mm左右。在上层混凝土浇筑前，使其尽可能多的热量散发，降低混凝土的温升值，缩小混凝土内外温差及温度应力。

根据本工程塔吊基础混凝土浇筑量大的特点，采用斜面分层施工工艺进行大体积混凝土的浇筑。

斜面分层厚度不宜大于500mm基础底板防水卷材施工方案，不得大于振动棒长的1.2倍；遵循“同步浇捣，同时后退，分层堆累，一次到顶，循序渐进”的施工原则；每一层面混凝土振捣在混凝土自然形成的坡面上、中、下三个部位进行，振捣移动距离不得大于振动半径的1.5倍，要振捣充分；加深部位分两至三次浇捣，避免漏振而影响混凝土的施工质量。

本工程塔吊基础承台混凝土采用浇水并覆盖的养护方式。浇筑完成待混凝土终凝后，在承台表面覆盖麻袋并浇水使其保持湿润。根据天气情况控制浇水次数，保持湿水养护7d以上。

根据塔吊设计说明书要求，基础承台砼浇筑14d后方可进行塔吊安装。因此，在进行塔吊基础砼浇筑时，需留设至少三组同条件养护试块，分别在7d、14d、28d进行砼强度试验评定，根据试验评定的砼强度结果考虑是否可以进行塔吊安装施工，防止因气温等其它因素导致砼强度等级未满足安装条件而产生不良后果。