热电厂厂外供热干线工程施工组织设计

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热电厂厂外供热干线工程施工组织设计

注:(1)焊缝表面不允许有深度大于1mm的尖锐凹槽,且不允许低于母材表面;(2)搭接角焊缝的焊脚与部件厚度相同。

焊缝表露缺陷应符合表2要求。

北京开发区体育馆施工组织设计焊接角变形应符合表3规定。

10.6.2压力管道:≤10%δ且≤4mm。焊缝的无损探伤检验及结果的评定应按照JB4730《压力容器无损检测》标准进行。各类焊缝质量级别规定见表4

表2焊缝表露缺陷允许范围

深度≯10%δ,且≯1.5mm总长度≯焊缝全长的10%,氩弧焊打底焊缝不允许。

深度≯15%δ,且≯2mm,总长度≯焊缝全长的15%。

深度≯0.5mm焊缝两侧总长度:管件≯焊缝全长的10%,且≯40mm。板件不大于焊缝全长的10%

深度≯0.5mm,焊缝两侧总长度:管件≯焊缝全长的20%,板件不大于全长的15%

深度≯0.5mm,焊缝两侧总长度:管件≯焊缝全长的20%,板件不大于焊缝全长的20%

板件和直径≥108mm的管件:≯3mm

管件直径<108mm时以通球为准,要求:管外径≥32mm时,为管内径的85%管外径<32mm时,为管内径的75%

表3焊接角变形允许范围

表4各类焊缝的质量级别规定

《压力管道安全管理与监察规定》

《压力容器无损检测》JB4730—34

《X线胶等暗匣》GB3244

《射线卫生防护基本标准》GB4792

《工业射线照相底片观光灯》GB11226

《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考核规则》

压力管道探伤方法的选择:应按有关规程、标准及有关技术文件的要求和原则执行,并按图纸规定进行。

压力管道按JB4730—94《压力容器无损检测》标准进行检测时,探伤人员救灾应遵守本方案,检测结果应正确,检测报告应完整并有相应责任人员签名认可。

检测用仪器设备的性能,应每年定期检验一次,并做好记录。

凡从事压力管道检测的人员,都必须根据《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》的规定,由质量技术监督部门认可的考核部门进行资格鉴定考核,取得相应的技术等级资格证书。

无损检测人员按技术等级从低至高为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。取得不同的无损检测方法的各技术等级人员,只能从事考核等级相适应的元损检测工作,并承担相应的技术责任,并有权拒绝不符合要求的任何检测内容。

应具有良好的身体素质外,视力必须为较正视力不得低于1.0,并一年检查一次,从事射线评片工作的人员应能辨别距离400mm远的一组高0.5mm(间距为0.5mm印刷)字母。

根据受检压力管道的特点及设计规定,确定检测方法为X射线检测并准备好设备材料。

检测前准备好电源、脚手架、清除打磨等工作。

整个检测过程中必须严格遵守各项规章制度和技术守则。

检测内容应符合本规定及有关标准设计的要求,并应有详细的检草图或其他有效的方法标准。

检测报告应经无损检测责任人员审核后方可有效。

无损检测报告和资料的存档由无损检测责任人员审核后,转技术科归档管理。

附表:3.6测量、试验仪器计划表

附表:3.3劳力计划表

按工程施工阶段投入劳动力情况

注:本计划以每班八小时工作制为基础。

附表7组织机构(质量保证体系)框图

附图1质量保证体系框图

NB/T 20450.2-2017 压水堆核电厂核岛机械设备焊接另一规范 第2部分:焊接材料附图2安全保证体系框图

7.5m7.5m7.5m7.5m

说明:本图为示意图。施工临建、水源、电源与业主协商解决

厂外供热管网工艺流程图

T/CECS 153-2018标准下载0102030405060708090100

工程历程的百分比(%)

附表:3.5主要材料计划表

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