变压器及路线整改施工组织设计

变压器及路线整改施工组织设计
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:37.89K
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

变压器及路线整改施工组织设计

1.依据业主施工要求,经现场踏查制定施工方案。。

2.国家现行变配电安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准。

3.本公司多年的施工经验和施工管理能力及技术装备。

33层悬挑脚手架施工方案4.工程项目施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。

本《施工组织设计》是直接指导施工的依据。围绕质量、工期和安全这三大目标,在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备周转材料配备、主要技术方案及措施、安全和工期的保证措施、文明施工及成品保护和工程质量保证措施等各个方面,做了统筹考虑,突出其科学性和可行性。

根据本工程的特点,将整个工程划分为四个阶段:基础及接地线施工→设备就位安装→电源线电缆敷设→设备调试→验收通电。按各阶段的施工特点安排设备材料进场的时间,科学调度劳动力、机械设备及工具,控制计划进度。

自甲方书面通知之日进场,施工工期为20日内完工。各项目安装施工进度必须按此工期要求进行安排。

1、设备安装前,设备间应具备下列条件:

①室内地面基层施工完毕,场地清理干净,并在墙上标出地面标高;

②混凝土基础及构架达到允许安装的强度,焊接构件的质量符合要求;

③预埋件牢固,预埋件及预留孔符合设计;

④具有足够的施工场地,道路通畅。

①生活临时设施:因施工场地不能作为生活用地,所有作业人员均外住。

②施工电源:由现场的临时施工用电变压器供电,进场后根据实际情况再进行布置。

3、施工用图纸、技术资料应齐全。

五、主要工程项目施工方法:

(一)设备基础型钢的制作与安装:

工艺流程:基础型钢埋设→搬运和检查接线安装→清理安装→调试

埋设方法有下列两种:(施工时根据工地的实际情况确定采用何种方式)

b预留槽埋设法:用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候,在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm左右),待砼凝固后,将埋入的木盒取出,再埋设基础型钢。埋设型钢时,应先将预留的空位清扫干净,按上述要求将型钢加工好,然后将型钢放入埋设位置,并按上述方法和要求调好水平。水平调好后,把预埋的钢筋钩焊在型钢上,使其固定牢固,并用砼填充捣实。

埋设的基础型钢应作好接地,接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连,型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。

(二)接地网的制作安装:

室内明敷在墙上的接地线为40X4的镀锌扁钢,敷设前,先在距地面300mm处墙上每隔1m安装支持件,支持件可用一段40mm中间穿孔的30X3角铁和膨胀螺丝制作,安装的支持件应保持在同一水平线上,然后将事先调直的40X4镀锌扁钢焊接在支持件上,并与预埋的接地体可靠焊接,扁钢与墙的距离应保持一致,不能有明显的起伏弯曲。在接地线可能遭受机械损伤的地方,应用钢管或角铁加以保护。接地线通过建筑物的伸缩缝时,如采用焊接固定,应将地线通过伸缩缝的一段做成弧形。

接地体之间应确保焊牢,接地线之间或接地线与电气装置之间在搭焊时,除应在其接触两侧进行焊接外,还应焊上由钢带弯成的弧形(或直角形)与钢管(或角钢)焊接。钢带距钢管(或角钢)顶部应有100mm的距离。明敷的接地体应先涂上防锈漆,待防锈漆干后再涂上黑色油漆。

工艺流程:准备工作→检查预埋管→揭电缆沟盖板→沿沟敷设电缆→管口防水处理→挂标示牌→电缆高试→验收送电。

施工方法:电缆保护管应先进行清理,确保顺利敷设电缆。敷设前,应检查电缆有无机械损伤,电缆盘是否完好,对3KV及以上的高压电缆应进行耐压试验,1KV以下的电缆可用1KV绝缘摇表摇测,绝缘电阻不应小于10兆欧姆。电缆的弯曲半径应符合施工规范的要求,直埋电缆应按规定埋设标志桩。电缆线路的长度不超制造长度时,应使用整条电缆,尽量避免接头,如有电缆中间接头,应设在电缆沟或隧道人孔、手孔处,并做明显标志,中间接头还应采用防爆钢保护盒保护。电缆沟及隧道中敷设的电缆应在引出端、终端及中间接头和走向有变化处挂标示牌,注明电缆规格、型号、回路号、用途及电缆路由。电缆芯线的连接,均应采用圆形套管连接,铜芯用铜套管压接或焊接。电缆头施工完毕,应进行耐压或摇测试验,金属外壳应可靠接地。埋设在地下的电缆均应在回填土前进行隐蔽工程验收,并绘制竣工图,详细标明坐标、部位与走向。室外电缆凡穿经手孔井时各条电缆均应挂铝制电缆牌,注明该电缆用途、路别、电缆规格、敷设日期及施工单位。

竣工验收一次合格率100%,优良率100%,工程竣工质量保“优良”,争创“鲁班奖”。

建立以工程项目经理为主的质量保证体系。

3、本工程所采用验收规范、质量检验标准:

4、设备和材料的质量要求:

所使用的设备和材料均应符合国家或部颁的现行技术标准,符合本工程施工图设计的要求,并有出厂合格证、试验报告及技术文件。设备应有铭牌,注明生产厂家名称,附件、配件应齐全。所采用的设备材料还应符合供电部门的有关要求。

当设备、材料到达施工现场后,首先应进行开箱检查,由施工单位、建设单位(或监理单位)和供货单位共同进行,做好开箱检查记录:核对设备本体及其附件、配件的规格是否符合要求,各设备的产品合格证、试验报告、技术文件、说明书是否齐全。设备本体外表应无损伤无变形,内部各元器件、组件、绝缘瓷件应齐全,各器件无损伤无裂缝无缺陷。

1、安全生产总目标:杜绝重大伤亡事故,实现“五无”(无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾),做到“安全第一、预防为主”。

(1)建立健全安全管理组织机构和各种制度

(2)制定各级安全生产责任制

(3)实行各级安全技术交底制度

(4)实行三级安全教育制度

(5)实行安全检查制度

(6)建立班前安全活动制度

(7)建立安全纪律制度

京福高速公路福建段泰宁连接线建设项目边坡防护及其它附属工程施工方案(8)做好施工现场安全措施

3、施工人员必须经技术操作培训合格后方可进入现场施工。

4、树立“安全第一,预防为主”的思想,对入场工人进行全员安全培训,以班组为单位每周进行一次安全活动。进入施工现场必须戴安全帽,高空作业须戴安全带。特殊工种必须持证上岗。

5、设备入室起重运输安全措施:

工作前认真检查所用工具及设备,均应良好。施工现场相互配合的吊车司机、起重工、电工应熟悉和正确运用各种手势和有关联络信号。根据设备体积、重量选用合适的吊运方法。起吊前应先清理起吊地点及运行通道上的障碍物,通知无关人员避让,吊运指挥者选择恰当的位置及随物护送路径,应检查吊环是否拧到底,设备上有无杂物,设备上的活动部件是否已固定或已拆卸,严防在吊运中落下伤人。大件设备在吊运过程中,重物上禁止站人,重物下面严禁有人停留或穿行。吊运过程中应保持重心平稳,如发现异常应立即停车检查。已吊起的设备作水平方向移动时,应使重物高出最高障碍物的0.5mm。棱角锋利的物体,应用软物包垫,以免割断绳索。设备起吊至10cm时,应停机检查绳扣,吊具和吊机的刹车可靠性,仔细观察周围有无障碍物,确认安全后,始可继续起吊。吊车司机应能直接看到吊运物,掌握吊运位置,否则,应设置多个指挥员。

6、设备安装的安全措施:

设备就位应有专人统一指挥和足够的人力。搬运时,严禁跨越钢丝绳和用手接触在运行的绳索和传动机械。中途暂停时,应采取千斤顶固定,停止牵引装置,抵住滚轮,绳索必须绑扎牢固,当盘柜未放稳之前,不得松动绳索。

敷设电力电缆时,施工人员应戴手套,穿绝缘鞋。严禁从车上推下电缆盘。滚动电缆的地面要平整,破损的电缆盘不能滚运。敷设时,先用合适的电缆盘架将电缆盘架空;放电缆时,各作业人员听从领队的指挥,统一行动。在已运行的电缆沟内敷设电缆时,应采取保护措施,防止磨破运行中的电缆造成漏电事故。电缆敷设至拐弯处,作业人员应站到外侧。在路口、过道敷设电缆时应采取必要的措施GB 51409-2020-T标准下载,防止绊伤路人。电缆穿入带电的盘(柜)时,要有专人监护、接引,严防电缆触及带电部位。使用喷灯制作电缆头时,应有防火措施,环氧树脂的加热必须用间接加温方式,禁止用明火直接加温。用兆欧表测定电缆绝缘电阻时,应在电缆终端头悬挂警示牌,以防与人体接触,测验后要对被测试的物体放电。在高压柜、变压器、低压柜、电缆及所有可能触电的部位,应挂上警示牌。所有电气设备、电线电缆要保持干燥,严防雨水浸入。

7、作金属支架及接地线的安全措施:

©版权声明
相关文章