钢厂热风炉安装施工方案

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钢厂热风炉安装施工方案

工程材料、构件进场计划

主要材料、购件供货计划表

2003.8~2003.10

钢结构设计规范GB50017-2017.pdf2003.8~2003.12

1.质量目标:工程质量达到冶金优质工程。

2.1质量保证管理措施

2.1.1加强对员工的质量意识教育,把质量当成企业生存大事来抓;针对施工实例,生动教育员工,树立质量第一的思想。

2.1.2项目经理为本工程的质量工作第一责任人,项目技术负责人全面负责本工程的质量工作。建立项目质量管理体系(附图八)。

2.1.3健全项目质量责任制,将质量责任落实到每个管理人员和操作人员。

2.1.4坚决执行公司制定发布的质量保证体系(ISO9001.2000)文件,制定项目质量计划。

2.1.5通过对项目部职工培训,提高员工的操作技能,坚持培训上岗制,凡特种作业人员均持证上岗。

2.1.6参加施工图会审,作好技术交底,搞好土建、安装各专业间的协调配合,避免质量事故的发生。

2.1.7坚持“三工序”管理原则,严把质量关。制定预防措施,过程中实行认真检验,使工程的全过程、全方位、全工序始终处于受控状态。

2.1.8原材料、设备应有产品合格证或出厂证明书;材料代用必经监理、业主、设计人员签字认可。

2.1.9主动接受工程监理和业主对质量的监理与指导,及时纠正质量问题,认真整改。

2.1.10工程竣工后按国家《建筑工程质量管理条例》的有关规定实行工程保修服务。

2.1.11实行奖优惩劣、按质按量的内部经济分配制度。

2.1.12加强对职工的职业道德、质量意识的宣传教育工作。

2.1.13严格按施工工艺标准、施工方案、施工技术交底及作业指导书等施工技术文件操作。

2.1.14合理调配技术素质高的操作人员,进入技术要求高的工序施工。

2.1.15按照设计规定的检验、试验的要求对煤气管道、液压管道等进行检验、试验工作。

2.2质量保证技术措施:

2.2.1.1认真复核检查各种放线,测量等工作,严格防止轴线偏移,尺寸错误等。

2.2.1.2设备基础的施工与该设备安装的技术参数相符,使安装误差要求在规范之内,特别是热风炉基础预埋件要仔细检查,反复核准后方可进入下工序,以免出现质量事故。

2.2.2.1陶瓷燃烧器砖型多、砖型复杂、孔洞多、砌筑技术要求高、施工难度大,为了保证陶瓷燃烧器的砌筑施工质量,必须准确放线,砖缝灰浆饱满,每砌三层进行自检,砌筑完该部位,认真清扫后,用木板、橡胶皮将其严密覆盖,以防掉砖掉废物砸坏或堵塞。

2.2.2.2由于燃烧室墙垂直度要求高,气密要求严,因此在施工中,要求燃烧室砌筑中心符合设计要求,砌筑内径满足砌筑施工规范要求,砖缝泥浆饱满,滑动缝留设准确;并将燃烧器控制线设置在炉壳上,以便于施工人员经常自检,以确保燃烧器墙的垂直度。

2.2.2.3格子砖的施工中极易出现错孔、堵孔及锅底形的现象。施工前,应对格子砖进行分级选砖;当炉篦安装完,应作好格砖试砌,找出可能在施工中出现的问题,提早作出应对方案。

2.2.2.4炉顶是热风炉生产中,温度最高的部位,极易损坏。施工时,首先应作好炉顶的预砌筑,并将每一块砖编号作出预砌图;其次设置好拱顶中心线,控制好每一层拱顶砖的砌筑半径,尤其是在拱顶合门前五环,控制好砌体的内外环半径、标高,才能保证合门组合砖的砌筑。

2.2.3.1控制提升步距,模模对中并及时纠偏,保证烟囱中心的垂直度。

2.2.3.2筒壁施工中及时清除模板表面粘结的残余混凝土。必要时加强模板和提升架的刚度或调整模板的倾斜度,使之符合筒壁的设计坡度,消除“穿裙子”的现象。

2.2.3.3经常清理内、外模板上口粘结的水泥浆,并涂刷隔离剂;在符合出模强度要求的前提下,加快滑升速度,以减少模板和混凝土粘结力,滑升同隔时同一般不宜超过半小时,如隔时间过长,可适时将千斤顶提升一个行程;当气温高、滑升速度慢时,混凝土拌合的中应掺缓凝剂,预防混凝土拉裂。

2.2.3.4施工中要使收分模板紧贴抽拨模板,收分模板宜用弹性较好的钢板制作,正确掌握抽拨时间。收分缝内及时清理残余的水泥浆或混凝土,收分处混凝土拌合物不宜强力振捣,防止“咬肉”现象。

2.2.4.1为了防止和减少炉壳焊接变形,在两弧板的立缝处装配临时定位板,待焊完后拆除,一般一条立缝装配二块。

2.2.4.2为保证炉壳圈板安装的同心度,制作炉壳圈板中心检测架。

2.2.5为保证液压管道内洁净度,管道材料运输保存要用存放架,防止杂物进入管内;。安装前要逐根检查,清除管内杂物;安装后就做好管口保护,防止异物进入;管道焊接采用氩弧焊。

2.2.6风机安装采用压浆法,使垫铁与座架及混凝土很结实的接合,减少设备运转震动。

2.3本工程遵循的主要施工及验收规范。

《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》(通用设备)

《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》(液压、气动润滑设备)

《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》(炼铁设备)

《锚杆喷射混凝土支护技术规范》

《地下工程防水技术规范》

《液压滑动模板施工技术规范》

《混凝土外加剂应用技术规范》

《给排水构筑物施工及验收规范》

《建设工程施工现场供用电安装规范》

《土方与爆破工程施工及验收规范》

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

《钢结构工程施工质量验收规范》

《屋面工程质量验收规范》

《地下防水工程施工质量验收规范》

《建筑地面工程施工质量验收规范》

《工业金属管道工程施工及验收规范》

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

《给排水管道焊接工程施工及验收规范》

《冶金建筑安装工程施工及验收规范》

《泵送混凝土施工技术规程》

《块体基础大体积混凝土施工技术规程》

《钢结构制作安装施工规程》

《钢结构、管道涂装技术规程》

《工业区与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》

《液压滑升模板工程设计与施工规定》

《混凝土泵送技术规程》

《钢筋焊接及验收规程》

《混凝土拌合用水标准》

《建筑装饰工程施工及验收规范》

《建筑地基处理技术规范》

《建筑钢结构焊接规程》

《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》

《建筑工程冬期施工规程》

《钢筋焊接网混结构技术规程》

《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》

《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》

《机械设备安装工程施工及验收规范》

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》

《起重设备安装工程施工及验收规范》

《涂装前钢材表面处理规范》

《立式圆筒形钢制焊接推荐顶储罐施工及验收规范》

《柔毡屋面防水工程技术规程》

《建筑给水硬聚乙烯管道设计与施工验收规程》

《工程建设施工现场焊接目视检验规范》

2.1安全保证管理措施(安全管理体系见附图九)

2.1.1搞好各分部分项工程,关键工序的施工安全技术交底,并贯彻到各施工班组人员。对参战职工实行安全教育、严格实施“三不放过”原则。

2.1.3施工用电编制作业指导书,设一名施工用电管理负责人,对进入工地的电气工作人员进行操作教育,并检查工地用电安全,执行用电交接班记录制度。

2.1.5严格遵守现行有关安全操作规程;按施工网络计划及现场实际情况合理组织施工,尽量减少不安全因素。

2.1.6进入现场人员佩戴好“三件”及防护用品;高空作业必须系好安全带或有其它安全保护装置;高空操作严禁随意抛物;高空切割、焊时应采取可靠措施防止引燃下部物体而发生火灾。

2.1.7坚持特种作业,持证上岗,杜绝违章指挥及错误用人

2.1.8合理布置各施工场地,坚持每班工作结束前做到工完料清,废料回收集中的工作程序。

2.1.9实行班前会制度,开好班前会,做到任务、质量、安全三者兼顾。

2.1.10执行公司安全管理保证体系,健全安全责任制。

2.1.11人、货提升装置必须经负荷试车、验收后方可投入使用,并由专人操作。

2.1.13工程试车阶段,编好试车安全措施方案,设立试车区域,扫地面障碍,检查电气、机械、介质的保护装置,严格按试车方案,进行单体或联动试车。

2.2安全保证技术措施

2.2.1在施工现场要持安全标志牌,同时做好“三宝、四口、五临边”的安全防护工作,临近厂区施工道路应设专门的安全防护相同及满持封闭式安全网。

2.2.2现场采用三相五线制供电方式,一机一闸一保护制,所有电缆必须埋管穿线和架空敷设,地面设标记。

2.2.3井架上料处及进料平台上方均要搭设保护棚,进料平台外侧设栏杆,挂安全网。

2.2.4燃烧室内的吊盘必须检验合格后才能使用,操作时,吊盘周围用木尖固定好。

2.2.5上料、卸料人员与开卷扬、吊车人员要密切合作,要设统一指挥信号。

2.2.6距烟囱中心15m范围内建立安全禁区。禁区除留一个出入口外均采取铁围栏全封闭,设置明显警戒标志,出入口应设专人警卫并制定警卫制度。

2.2.7筒外5~10m处圆环内搭设高空安全网及防护棚,筒内6m及10m处各搭一层防护棚,上兜安全网,防护棚顶底层铺竹架板上盖2mm铁板,以免坠物伤人。

2.2.8吊笼设三道限位,即为上人、上料和紧急事故限位,为防止吊笼钢丝绳断后吊笼下冲,在吊笼上装安全抱闸装置(一套自刹一套手刹)。

1、成立以项目经理为首的现场文明方式管理小组,建立文明施工责任制。

2、按业主批准的施工平面布置,设立各项大临设施。

3、保持施工区道路畅通;

5、施工现场照明在保证施工需求下,还应注意规划整齐美观。

6、施工完毕,参战人员、材料、设备立即撤离现场,并做到物清场干净。

1、施工时,要有可靠的防雨措施,备足防雨物资,基础施工时,现场的排水沟畅通,保证道路场地不积水,并有足够的抽水设备。雨季来临前加强基坑深部的检查。

2、脚手架和各种机械设备的防雷接地设施必须经常进行检查和测试,发现问题及时处理。

3、所有开关箱、配电箱均应做好防雨、防渗工作,并经常检查。

4、雨季施工时,在施工人员上、下斜道架板上设防滑条,防止滑跌。

5、场地和道路按要求做好排水沟,必要时做好路基。

6、砼的浇筑尽量不安排在雨天,必要时勤测粗细骨料的含水量,调整用水量和粗细骨料的用量。

7、在基坑开挖时如遇雨天,应及时用彩条布覆盖,避免塌方(或塌孔)。

8、在施工过程中根据实际情况对施工进度计划进行调整,尽量避免雨天进行炉壳、钢结构安装。

9、炉壳焊接的防雨采取在作业面上部搭设遮雨棚,且每个焊工施焊部位在雨天采取局部防雨措施。

10、雨季进行筑炉施工时,砌筑及耐火材料运输过程中严防材料被雨淋湿。

地下管线及其他地上地下设施的加固措施

1、加强同业主及炼铁厂的协调、沟通,力求最大限度对地下管线及其他地上地下设施现场分布情况的全面了解,并编制相应的加固及保护措施方案,确保地下管线及其他地上地下设施的安全。

2、仔细查找原高炉、等地下管线的相关资料,并做好现场交底工作和现场标识工作,土方开挖之前必须根据施工现场情况编制详细的加固及保护措施方案,专人负责方案的实施,确保地下管线及地上地下设施的安全。

1、为提高炉壳和热风管、煤气管的焊接质量,全部采用CO2气体保护焊。

2、板材采用数控多头切割机下料,能提高下料速度和产品质量。

3、大体积砼基础掺入粉煤灰,增加砼强度,降低水化热;掺入减水剂,改善和易性,延缓砼初凝时间,避免出现冷逢。

4、烟囱滑升用支承杆可等强代替设计竖向钢筋。

1、建议将框架焊接H型钢梁、柱用等强度轧制H型钢代替,可加快工程进度、节约投资。

2、热风炉基础采用桩基,减少基础土石方工程量及钢筋砼工程量,起到缩短工期并降低工程成本的作用。

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