施工组织设计下载简介

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商品混凝土供应及轨道施工冬期施工方案

配备柴油动力的暖风炮，对于出现上冻现象的地方可以使用暖风炮快速解冻。

加强拌和站机械部件的维护

对拌和站内部进行集中供暖，提高设备运行的环境温度。

选用符合要求的优质润滑油脂，及时润滑传动部件洞头冲击桩施工方案，尤其是轴端密封、减速机、空压机、螺旋输送机等。

在非施工时间，将搅拌机卸料门置于打开位置，避免积水结冰等。

每天将设备各部位空运行正常后再加负荷运行设备。

钻机在钻进冻土时应加大钻杆对土层的压力，并防止摆动和偏位；

搅拌水泥浆用降水井井内的水，水温不得低于10℃,水泥浆要边搅拌边使用，以防受冻；

每根桩的水泥浆要测量一次温度并做好记录，使进入桩孔内的混凝土温度不低于5℃；当入孔水泥浆温度低于5℃时，要对水进行加温，水温不得大于80℃，不得对水泥直接加温；

本工程由于旋喷桩桩身混凝土在地下，不存在受冻的问题，但桩头部分由于距地面较进，为确保桩头不受冻，在成桩的同时及时用土（成桩时带出的孔内土）或保温草帘被覆盖桩头。

不得将带有冻块的石料投入孔内，不得向石料堆上洒水，雪天用塑料布等物品及时覆盖石料。

冲洗注浆管路后，要将管路内的水放干。

钢筋负温手工电弧焊的焊接参数要严格参照现行相关规范；

为防止接头热影响区的温度剃度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150～350℃之间，以起到缓冷的作用，坡口焊的加强焊缝的焊接，也应分两层控温施焊。

Ⅱ、Ⅲ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊，采用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道再两端各缩短4～6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。

焊接电源应略微增大，焊接速度适当减慢。在焊接过程中，一般应采用短弧施焊，防止断弧，且不要产生烧伤现象和在非焊接部位引弧，以避免使钢筋受到损伤。

钢筋、钢筋笼的加工场地和堆放在场地应平整密实，防止因冻融产生地面下沉，造成钢筋笼弯曲。

土钉墙施工(桩间挂网喷锚)

基坑边坡开挖后应及时进行喷锚施工，若因其它原因无法施工时应及时覆盖保温草帘以防墙土受冻；

由于喷锚混凝土为干性混凝土，且通过空压机高压喷射到墙体，故其冬期施工不需要采取特殊措施，在混凝土中加入一定量的早强剂或早强型防冻剂即可保证混凝土早期强度快速提高，喷射后的混凝土面层在施工完毕1小时内用保温材料覆盖，以防止混凝土受冻。

覆盖方法为：在喷射混凝土面层上先覆盖一层塑料布，然后予埋钢筋，露出混凝土表面10～15厘米，直径为φ8的钢筋，上挂防火草帘，并用直径φ10的钢筋压紧，与予埋钢筋梆牢。并在喷锚作业的同时及时覆盖保温材料；当天施喷的面层混凝土要留置2～3个测温孔，进行测温。温度低于1℃时，要及时加盖草帘被保温。

喷锚所用砂、石表面不得有冰、雪和冻块；严格按配合比掺料，计量要准确。各种材料搅拌后要及时使用，避免混合料受冻。

做好水泥的保温措施，不得使用受冻的水泥；

土钉所用水泥浆由于是注入地下，可避免养护过程中受冻，但在搅拌及输送过程中存在受冻可能。由于纯水泥浆水化热大，可不进行处理，注入土体内水泥浆温度不低于5℃；当水泥浆的温度低于5℃，加热办法同旋喷桩。

冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施，如撒上炉渣或砂子等，以保持正常运输和安全。

汽车在运土中应注意冬季行车特点，换用防冻液，保证雨刷、灯光、制动设备完好；雪天行使严禁滑行，汽车之间应保持一定距离；根据路面情况采取排挡控制速度；不能急刹车，防止侧滑；通过积雪、结冰道路，要避让行人和慢行车；夜间行使要注意变换灯光，不要冒失行车，以防事故发生。

）开挖工程因故暂停时，挖方工作面可用挖土机先行翻松40～60cm土或用防火草帘等保温材料覆盖。当冻土层较厚又比较坚硬时，可采用重型推土机钩拉破碎。

基坑开挖到底时应在基槽底标高以上预留土层，带验完槽后一并清理，同时应采用保温材料覆盖（可用保温草帘在加一层塑料布）。

钢绞线不得有冰、霜和冻块。

锚杆用水泥浆由于注入地下，可避免养护过程中受冻，但在搅拌及输送过程中存在受冻可能，由于纯水泥浆水化热大，在温度高于＋

℃，可不进行处理，当水泥浆的温度低于5℃，加热办法同旋喷桩。

湿作业锚杆施工时，钻孔过程中排出的水要组织定向有序排水，不得泛流，冻结土体。

钢腰梁的加工场地和堆放在场地应平整密实，防止因冻融产生地面下沉，造成钢腰梁弯曲。

安装钢腰梁之前，应清除上面的积雪积冰。

商品混凝土在运输过程中要有保温措施，以保证混凝土的出罐温度。

冠梁浇筑混凝土后，要及时用塑料布覆盖，然后覆盖草帘被等防寒物品。

确保现场排水管道、抽水管道不冻坏或冻裂，冬季施工期间，在温度降至

℃以下前，对管道进行埋入地下或用晴纶被（草绳）包扎，确保管道及其内部流动水不被受冻而堵塞管道。

及时清理排抽水管道中弯道、凹道内的积水，以防水滞留受冻，管道周围的积水也应及时清理。

降水过程中要勤抽水，确保基坑内稳定的降水线，同时要用晴纶被封堵降水井口，以防井内的水及管道、抽水泵受冻。

冬季施工要加强施工用电安全管理

对用电线路、电闸箱、漏电保护器要经常检查，发现故障及时排除。露天使用的电焊机等电器设备要加盖防护罩。电器设备的接线应严格按照“三相五线制”的规定操作。各班组应严格执行“工地配电箱管理与责任”的规定，必须由电工接线，配电箱开门操作完后，必须将门关好，防止大风损坏配电箱门，防止雨雪侵入箱内，破坏电气绝缘，造成开关短路等故障。电工应承担电器设备的维修、保养工作，经常检查电器元件绝缘情况，保证线路正常工作。

对所有机械设备进行安全检查，查找隐患并对存在隐患的设备进行整改。

对施工现场和班组以及办公、生活区进行安全用电检查。尤其是油库、办公室及宿舍的重点部位重点检查。同时对用电线路进行清查，防止因为线路原因发生火灾。

对取暖设施进行拉网检查，严禁使用电炉子、碘钨灯、电褥子取暖。

对消防设施进行检查，灭火器材配备齐全、有效，分别由各部位消防负责人负责保管。在各重点防火部位张贴防火警示标志。

准备好必要的车辆用防滑链条，以备下雪天安全行车。

大雪天气之后，及时清理施工现场的积雪，保证道路的畅通。

防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患

对所有人员进行冬季施工培训。

1、对项目部管理人员进行冬期施工技术交底和安全教育，组织工人学习安全生产。

2、施工过程中，对相关机械，由取得上岗证的专职人员维修、保养，要注意保护电器设备，防止被雨、雪溅湿。

3、对所使用电器设备及线路，要求相关的电器维修人员定期检修并做好记录。

4、对泵车、搅拌机等设备，要及时保养，每个工作日要做到机械、工地清爽干净。

5、对加热设备要勤检查，不随意使用和挪动明火。

6、电源开关、控制箱设施加锁，并设专人负责管理防止漏电、触电。

7、.生活用电注意电热毯及热水器使用安全。

2、进入冬期施工前，做好冬施安全、消防教育，制定安全生产中严格防滑、防中毒、防冻、防暴的具体措施。

3、注意收看、收听天气预报，遇大风天气和寒流天气时，及时采取措施，减少对安全生产的影响。

4、针对工程冬期施工的特点，项目部组建冬期安全生产小组，对工地做定期检查，将各种安全隐患消除在萌芽状态。

为保证冬期施工的正常进行，确保混凝土入模温度满足混凝土质量验收标准要求（≥5℃），采取冬期施工措施，主要措施以加热拌和用水为主，辅以骨料、外加剂的保温，拌和用水的加热温度不宜高于80℃。

混凝土原材置于料仓内，料仓篷布覆盖。安排人员测量并记录仓内材料的表面及表面以下各部位的温度。水泥及掺合料储存罐外加罐衣。输水管、运输罐车采取遮蔽、包裹等保温措施，尽量减少中间倒运环节缩短运输时间，减少混凝土施工过程中的热量散失。

（1）、混凝土拌和物的理论温度：

式中 ： T0——混凝土拌和温度

ws、wg——砂、石的含水率(%)

ms、mg、mc、mw——砂、石、水泥、水的质量(kg)

Ts、Tg、Tc、Tw——砂、石、水泥、水的温度(℃)

a——水泥及骨料的比热，取值为0.92

c1、c2——水的比热容[kJ/(kg*k)]及熔解热(kJ/kg)

当骨料温度＞0℃时，c1=4.2,c2=0

当骨料温度≤0℃时，c1=2.1,c2=335

（2）、混凝土拌和物的出机温度：

T1=T0－0.16（T0－TP）

式中T1——混凝土拌和物的出机温度(℃)

T0——混凝土拌和物的理论温度(℃)

TP——搅拌机棚内温度(℃)，取10℃

（3）、混凝土拌和物经运输到浇注时的温度：

T2=T1－(at+0.032n)(T1－Tm)

式中T2——混凝土拌和物经运输到浇注时的温度(℃)

T1——混凝土拌和物的出机温度(℃)

a——温度损失系数，当采用罐车时采用a=0.25

t——混凝土拌和物自运输到浇注时的时间(h)

n——混凝土的倒运次数，取1

（4）、考虑模具的吸收影响，混凝土浇注成型时的温度：

T3=(CcmcT2+CsmsTn)/(Ccmc+ Csms)

式中T3——模具的吸收影响，混凝土浇注成型时的温度(℃)

mc、ms——每立方米混凝土重量、与每立方米混凝土相接处的模板、钢筋重量(kg)

Cc、Cs——混凝土、模具的比热容[kJ/(kg*k)]

混凝土取1 kJ/(kg*k)钢材取0.48 kJ/(kg*k)

Tn——模具的温度未预热时可采用当时环境温度(℃)

混凝土施工不同时段温度计算表

细则要求：冬季混凝土施工时入模温度不低于5℃，负温时不低于10℃

综上所述，为保证冬季混凝土施工质量，室外平均温度为负温时建议拌和用水加热至40～60℃。

3、考虑施工配合比及各种因素

取C40作为代表进行热工计算。水泥：掺合料：碎石:砂：水：外加剂=353:117:1012:681:185:8.88。拌和站每盘方量为3m

要求混凝土入模温度≥5℃， 因水温待定，已知现场入模浇注温度控制在5～10℃，即T3=5℃，因此采用倒推法求加热水温度。

已知T3=(CcmcT2+CsmsTs)/(Ccmc+ Csms)=5℃ 代入数据

金融信息大厦AAA安全质量标准化工地创建汇报.pdf (1×2350×T2＋0.48×400×5)/(1×2350+0.48×400)=5℃

已知T2=T1－(at+0.032n)(T1－Tm)= 5℃ 代入数据

T1－(0.25×0.75+0.032×1)[T1－(－10)]=5℃

已知T1=T0－0.16（T0－TP）=9.2℃ 代入数据

T0－0.16(T0－10)=9.2℃

配电箱安装施工工艺求得：T0=12.9℃

求得：Tw =59℃