施工组织设计下载简介

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陕西某学院人行天桥施工组织设计

构件就位后组拼前的检查、调整

用经纬仪、水准仪、钢尺检查

目测外观和测膜仪测漆膜厚度

技术负责人、质检员、施工员、测量员

新建铁路宜昌至万州线某隧道(实施)施工组织设计用经纬仪或吊线和钢尺检查

支座中心线对定位轴线偏移

按照GB50205及有关技术标准

用经纬仪、线绳、钢尺测量

主任工程师、质检员、施工员、测量员

8.6.1持证上岗：我公司投入的焊工均持有经劳动局考核颁发操作证及我公司焊工考试委员会培训考核颁发的合格证，其合格项目为全位置焊接，可以担任任何金属构件的焊接工作。

8.6.2焊工现场考核：编制《项目焊工现场考核计划》，并在总包、监理监督下进行现场模拟考核，考核合格后，方可上岗。

8.6.3焊接工艺评定

⑴、项目技术负责人应组织项目部有关人员，依据现场工况、作业环境、母材品种及代表性规格、拟投入的焊接设备、焊接材料、持证焊工等条件编制工艺评定试验计划并组织实施。

⑵、焊接工艺评定试验组织机构由项目工程技术管理、生产设备供给、材料供给、工程质量检验、安全监督、工艺实施及专业检验、外协质量鉴定的负责人员和特殊专业人员组成，并特邀(建设)监理等单位有关人员参加指导和监督。

⑶、项目部可根据具体工程设计、施工要求组织项目部有关人员编制针对工程的具体操作工艺规程。

8.6.4焊接工艺技术交底：对焊工进行了焊接工艺技术交底、焊缝返修工艺技术交底，为确保焊接质量提供了前提。

8.6.5焊接质量保证和控制措施：

⑴、采用符合《碳钢焊条》(GB／T5117—95)和《低合金钢焊条》(GB／T5188．1995)标准的焊条。焊前须经加热烘焙2小时以上，随取随用。

⑵、工厂制作、预拼装和现场安装的每个焊接处搭设焊工操作平台，保证焊工全位置焊接。

⑶、严格按照设计及规范要求进行焊缝外观检查和无损(超声波)探伤检查，发现外观不合格的焊缝，立即要求焊工返修；探伤不合格的焊缝，采用碳弧气刨逐层刨削法彻底清除缺陷，重新逐层填补焊缝，修复达原焊缝形态，对焊缝返修区和受返修区影响区域予以复探，确认其质量。

8.7施工过程中的质量控制

8.7.1加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。

8.7.2坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。

8.7.3做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

8.7.4及时准确地收集工程施工的原始资料。各类资料的整理与施工进度保持同步；作好竣工资料的归档工作。

安装前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件：工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。

钢构件进入现场后应进行质量检验，以确认在运输过程中有无变形、损坏和缺损，并会同有关部门及时处理。

拼装前施工小组应检查构件几何尺寸、焊缝坡口、起拱度、油漆等是否符合设计图规定，发现问题应报请有关部门，原则上必须在吊装前处理完毕。

⑵、施工质量注意事项：

每道工序认真填写质量数据，质量检验合乎要求后方可进行下道工序施工。

施工质量问题的处理必须符合规定的审批程序。钢结构的安装应按施工组织设计进行，安装程序必须保证结构的稳定性和不致永久性变形。

安装前，应按构件明细表核对进场的构件零件，查验产品合格证和设计文件：工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。构件吊装前应清除其表面上的油污、泥砂和灰尘等杂物。构件安装前应对定位轴线和标高位置等进行检查，并应进行基础检测。

构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的结构件应形成稳定的空间体系。

钢结构组装安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。

⑶、测量质量控制：仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。测量人员持证上岗。采用先进、合理的仪器进行测量，控制点应分布合理，并定期进行复测，以确保控制点的精度。施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。

⑷、成品保护的实施措施：工程施工过程中，制作、运输、拼装、吊装均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止变形及表面油漆破坏等，任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。

⑸、防止变形：构件在运输、堆放过程中应设计专用台架，拼装时必须设计专用台架。转运和吊装时吊点及堆放时搁置点的设定均须通过计算确定，确保构件内力及变形不超出允许范围。运输、转运、堆放、拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击而产生局部变形，影响构件质量。

⑹、禁止随意割焊：施工过程中，任何单位或个人均不得任意割焊。凡需对构件进行割焊时，均须提出原因及割焊方案，报监理单位或设计院批准后实施。

第九节、质量、安全保证措施

1.1建立施工质量保证体系

根据工程特点，我公司将建立健全质量保证体系，切实实行质量管理“三检制”，积极配合监理的检查验收。

质量保证体系如下图所示：

⑴、认真执行公司以IS09001标准为依据建立的质量体系文件，贯彻和落实公司的质量方针，定期对质量管理工作进行诊断和考评，纠正偏离质量目标的行为。

⑵、建立健全项目部质量体系，落实岗位责任制

a、建立健全以项目经理、项目技术负责人为首的项目部质量保证体系，公司的职能部门(质量、生产、材料等)遵照公司质量体系程序文件的要求，对项目部的施工质量、进度、安全、文明施工等进行监督、控制。

b、依据公司文件“各类人员质量职责”的原则，落实质量责任，做到质量职责、质量责任明确。

c、把项目质量目标进行量化分解，落实到项目部各股室及人员，加强对各类人员进行考评和考核，按考评和考核结果实施质量奖罚。

⑶、技术、质量交底制度

a、本工程规定由项目技术负责人向施工、技术管理人员进行交底的内容有：施工组织设计和特殊施工方案；施工图纸会审记录；设计变更；安全、文明施工措施制度。

b、各专业工长负责向施工班组进行技术质量交底的内容有：分部工程施工方法，质量标准，重点和特殊部位的要求和应注意的事项；分项工程施工方法，质量标准，规范要求、技术质量保证措施，检查验收标准及质量验收后的奖罚措施；设计变更的部位、变更的内容、施工方法、操作方法及质量目标；新技术、新工艺、新材料的施工方法、注意事项、质量标准、质量目标；技术安全措施、工完场清要求、产品保护要求等。

c、所有技术、质量交底均应有书面材料，交底后填写“技术交底记录”。交底内容应全面，有针对性。专业工长的书面交底材料，须由项目部技术质量股长审查确认，确认后方可进行交底，交底内容在施工任务书中签署。

d、交底后，由交底人、被交底人、班组人员在交底记录上签字，作为技术资料交项目部资料员保存。

⑷、图纸会审、设计变更控制措施

a、图纸会审前由技术负责人组织各专业工长、技术人员、木工、钢筋翻样、放线工等相关人员认真学习施工图纸，并进行图纸预审。

b、图纸会审后，由项目技术负责人向各专业工长、技术管理人员及有关人员进行图纸交底，并做好交底记录。

c、施工过程中发生的设计变更，必须由项目技术负责人进行确认，做好设计变更的发放、记录和设计变更的交底工作。

⑸、施工过程控制(分部、分项工程检查、验收制度)

a、施工过程中认真落实三检查(自检、互检、复检)和二坚持(坚持按施工图施工、坚持按规范施工)制度，防止和杜绝发生质量事故。

b、各专业工长和质量员作到在施工过程中跟踪检查，发现问题如实记录并及时纠正。

c、各专业工长负责指导、监督施工班组作到实测实量，自检和班组之间互检、交接检工作。同时做好自检记录，对自检和互检中查到的问题，签发“不合格处置单”，由项目技术负责人召开分析会并制定纠正措施。纠正后应履行验证手续。

d、项目部技术质量股长负责组织质量员每月不定期(不少于三次)抽样检查，做好检查记录。月末上报项目经理，作为质量奖罚依据。

a、施工中所需材料、物资采购前由项目经理负责组织生产、技术、材料部门对供货方进行考察，严格按照公司制订的《材料供应合格分承包方名录》组织材料进场，并与供货方签订供货合同，注明对材料、物资质量的要求和验收标准。

b、各种主要建筑材料、成品、半成品以及设备进场后，都必须履行检查、试验、验收手续，检验复试的项目、内容和抽样方法按公司制订的《主要施32材料进货检验和试验规则》执行，对验收不合格产品、物资，应马上封存并标识，通知供方立即运出施工现场。

c、按总平面布置图合理堆放材料，防止材料混淆，及时准确地做好各种材料的标识，严格执行对原材料验收和复验制度，材料的出厂合格证和试验报告必须真实、齐全、有效，检验不合格的材料必须及时运出厂外。

⑺、技术复核和隐蔽验收

a、明确本工程的技术复核内容和技术复核部位、落实技术复核责任人，按程序进行技术复核，并如实填写“工程技术复核记录”表格。

本工程技术复核部位、内容及复核责任人员见下表：

定位轴线桩的坐标位置，轴线间距，绝对标高和相对标高

轴线位置、标高、尺寸、数量

b、认真执行隐蔽工程验收制度。认真填写《隐蔽工程验收记录》，并按规定报建设单位／监理单位验收签字后，再安排下道工序的施工。

c、技术复核及隐蔽工程验收做到与工程同步，经有关人员签字盖章后交资料员妥善保管。工程竣工时作为交工资料归档。

⑻、级配申请与试块管理

严格按照设计施工图规定的砼设计配台比，并按级配单严格计量。

⑼、试验、测量设备和计量器具管理

项目部技术质量组负责计量器具、检测设备的控制管理。负责与检验(计量)部门联系对使用的器具、设备进行鉴定，负责一般器具的自检、校正，器具设备建帐、建卡、状态标识等工作。

⑽、“三检”和“三严”制

按照内控指标认真落实班组三检(自检、互检、交接检)制度，加强“内控标准严、材料检验严，外观质量控制严”的“三严”管理工作。

2.1、建立安全保证体系，见下图：

⑴、认真贯彻安全第一、预防为主的方针，严格执行国家现行的有关法则、法规及操作规程，落实各级人员的岗位责任制。

⑵、建立以项目经理为第一责任人的安全管理保证体系，设置安全技术组、配备持证的专职安全员，各施工班组设安全员，配备持证的特种作业人员。

⑶、定期做好安全培训，并做好安全教育的相关记录，每次参会人员都要签到备案。

⑸、施工现场配备齐全的安全设施和安全防护用品，教育职工正确使用“三宝”，提高安全防护意识，规范职工的个人行为，防止意外事故发生。

⑹、建筑物四周及出入口搭设防护棚，悬挂指示警示牌。临边、楼梯口、施工洞口设置醒目防护栏杆。预留洞口，要进行可靠的封闭防护。

⑻、现场用电必须设专人管理，并定期检查，做好纪录。移动机具电气采用四芯和双芯电缆，严禁拖地或随意乱挂。带水作业时，操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和手套，并派专人监控。

⑼、各类施工机械必须有持证人员上岗操作，定期保养检修作业区内悬挂安全操作规程。

本工程主要机械设备的选择使用，应本着实用、安全、经济以及能够充分满足各阶段工程施工需要的原则。

主要施工机械设备投入量表

机械（设备）、检测仪器名称

二、机械调度计划的保证措施

施工现场所需的机械，根据施工组织设计审定的机械需用计划，机械供应组与供货商签订租赁合同后按时组织进场。

机械施工组织准备以施工进度计划为依据，进行施工指挥调度和协作。

⑵、确定作业班组。机械作业班组应根据施工进度计划确定，并在实施中根据施工进度情况随时调整，以保证按时完成施工任务。机械作业班组可分为单班制、双班制和三班制。本工程计划采用双班制，以达到最佳效率配置。

⑶、配备维修力量。根据机械数量及作业班次配备相应的维修力量。机械数量较多的施工现场应设置维修所，维修人员一般为操作人员的l／3一l／4，工种应根据需要配备，维修机具也应尽量配套齐全。

⑷、机械施工进度计划和维修计划的协调：在编制机械施工进度计划时，对于施工高潮阶段，保养、修理应穿插进行，保养、修理周期也可适当提前或滞后。根据施工需要进行合理调节，使机械施工与维修作业基本均衡。

⑸、机械施工作业计划和供应计划的协调：机械施工作业计划的执行，决定于各项供应计划的实现，为此，把材料、配件等供应计划统一在施工作业计划中，使机械的施工计划有可靠的物资保证。

⑹、机械施工计划应留有余地：机械施工中存在一些不可预见因素变化(如气候、不明地质以及事故等)，施工过程中须随之进行调整。

三、施工机械的维护和保养

3.1认真执行施工设备的定期保养制度，做好清洁，紧固调整、润滑、防腐等保养作业。

3.2按机械设备保养规程，大型机械的一级保养和中小型机械的各级保养由操作人员承担，并填写定期保养记录，大型机械的二级以上保养工作，由维护人员进行保养，完工后由机械工长负责查验后签认。

3.3认真执行定期检验维护制度。以维护人员为主，操作人员为辅，进行设备清洁、检查、补给、润滑、紧固、调整的维护作业，完工后由机械工长负责查验。

新技术、新产品、新工艺、新材料应用

1、高精度测量仪器“群测群控”技术的应用，能保证工程施工质量。

2、复杂变形的监测技术应用，能及时掌握结构变形，验证预控方案的符合性，并为预控方案调整提供依据。保证施工质量。

3、高空大量采用C02气体保护焊接技术，能够提高焊接质量，缩短焊接时间，保证工程质量及工期。

4、红外测温技术手段的应用，能有效的控制焊接质量。

5、低温焊接工艺的采用，对确保焊接质量、工期起到保证作用。

6、立体交叉同步施工技术，可大幅度缩短施工工期。

优化劳动组合，在公司范围内选配本工程所需各工种、各专业技术人员，组成技术精、作风硬、素质好的施工队伍。

施工力量的配置由项目经理择优选用，在施工期间，各工种和各专业技术人员劳资关系转入项目经理部，由项目部统一管理，施工结束后，劳务人员工资关系转回公司劳动资源部，施工高峰期，如遇个别工种劳动力短缺，由劳动资源部统筹解决。

1.1作业层基本骨干力量在我公司范围内，挑选有丰富施工经验和劳动技能的合同制工人，分专业工种组成作业班组。班组长由技术过硬、责任心强、思想素质好的职工担任。包括现场管理人员在内的所有施工人员均持证上岗。

1.2照我公司《劳务分承包控制程序》，根据劳务分承包的施工业绩、技术能力进行综合考察，做出评价，并建立《合格劳务分承包方名录》。我公司可根据本工程的需要，按上述名录选用合格的劳务分承包方，作为作业层劳动力的补充，并按上述文件规定进行控制管理。

1.3对于半成品、成品及构件的外加工及外协单位，我们将按照我公司《工程分承包方控制程序》，根据承包方的资质(资质证书、营业执照)、质量保证体系、施工业绩、实际生产能力、服务状况等方面进行综合全面的考核评价，建立《合格工程分承包方名录》。根据工程需要，按名录选用合格分承包方，并按上述的管理文件规定程序进行控制管理。

1.4在公司所属内部抽调整建制的专业班组和特殊工种承担本工程的施工任务。施工高峰期如劳动力不足时，在公司范围内及时协调解决。

2.1抽调各专业工种技术骨干，并配足各专业施工人员，组成强有力的施工队伍。

2.2按照劳动力计划落实劳动力，加强劳动力进场的组织和协调。

2.3按工种分工序组织施工突击作业队，各工种各专业人员配备齐全，计划一线施工人员最高峰时，拟进60—80人的劳动力左右。

2.4组织必要的劳动竞赛与物质奖励，开展赛质量、赛进度、赛安全，赛文明的施工活动。

2.5集结施工力量，安排好职工生活，做好职工入场安全，防火和文明施工等教育和技术培训工作。

3、主要工种劳动力需用计划

主要工种劳动力计划配置表：

主体钢结构的吊装、搬运

第十三节、文明施工措施

.2文明施工保证措施

2.1施工现场管理规范化

⑴、工地四周以临时围墙围护，设固定门卫，建立门卫制度，24小时有保安人员值班，正在施工的建筑物四周的立面，采用规定的密目网进行防护，洞口、通道口处采用红白相间的钢管搭设醒目的防护设施。

⑵、施工现场的主要道路和堆放材料的场地全部硬化，保证车辆进出工地不带泥，场内四周有专门的排水设置，并设有污水沉淀地，做到雨天不积水。

⑶、现场材料按照平面布置图的规定进行分类堆放，进入现场的材料分类有序，堆放整齐，并随时进行整理，以保持现场的整洁与道路畅通。氧气，乙炔等易燃，易爆品设专库存放，库房门口设明显的防火、禁火标志．并配备有专门的消防器材。现场所有库房均设有保管与防火制度。

⑷、施工现场入口处设置六牌一图和安全警示牌．危险区域设置醒目的禁令牌，现场机械设备一机一牌，安全通道口及危险区域设置明显的提示牌，设置文明礼貌标语．安全礼貌，项目部管理人员挂牌上岗制度。

2.2施工安全达标创新

⑴、施工现场建立一整套的保证体系，制订生产、安全教育制度和安全技术措施，建立项目安全定期检查制度．给施工班组进行分部分项技术交底的同时进行交底．在架子工、电焊工等特殊工种持证上岗．专业分包要与总包签订施工合同与安全协议。

⑵、按照规定要求使用和戴好安全帽、安全带、安全网，安全防护用品的质量符合要求国家电网公司继电保护培训教材(下册)，建筑物施工区内有危险隐患处搭设防护拦与安全通道，临边、临街处设置醒目有效的防护设施。

⑶、脚手架施工必须符合规范要求，搭设牢固、安全，架板满铺，经专业部门人员验收后悬挂验收牌，施工过程中安全员对脚手架进行经常性的检查，发现问题及时纠正。

⑷、施工现场布线采用三级配电、二级保护、三相五线制，做到一机一闸一箱，使机械设备能够独立进行电源隔离。手持电动工具必须装配漏电保护器。

⑸、所有大型设备必须有安全接地及避雷设置，安装后须做验收，其它中、小型机械，如：手提电动工具等由专业人员操作与管理，使设备经常处于完好状态，设备上应配备防护板、罩等装置，氧气瓶和乙炔瓶的间距必须符合要求。

2.3办公生活设施卫生

⑴、现场办公、临设搭建整齐、规范，墙面全部粉刷并刷白，地面为水泥地坪，室内通风、采光、照明、卫生都符合要求，办公的桌椅、柜等整齐洁净。

⑵、食堂卫生达标，食堂管理制度和炊事员健康证齐全；做到生、熟食分案作业，锅台水池瓷片砌面。

⑶、现场配置电开水器，保证饮水供应。

楼屋架内大型管道拆除施工方案二〇一四年十二月三十日