成都市某小区7#、8#住宅楼剪力墙结构工程施工组织设计

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成都市某小区7#、8#住宅楼剪力墙结构工程施工组织设计

(1)开工前,请业主、监理工程师审查提交开工报告、施工组织设计、技术方案、进度计划,在经审核、签认后报业主,保证工程如期开工并顺利进行。

(2)项目开工前,邀请监理工程师审查现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系,同时接受监理对各种管理制度和上岗证的检查。

(3)开工前GB 50144-2019标准下载,总包单位向监理报送分包单位资格报审表和分包单位有关资质资料,符合有关规定后,由总监理工程师予以签认。

(4)及时将图纸会审会议纪要交监理工程师审批,并按监理的签署执行。

1)在施工过程中,当需要对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时,经专业监理工程师审查,并由总监理工程师签认后执行。

2)主动向监理工程师的要求报送本工程重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施,在监理审核同意并签认后,严格按监理签认的方案实施。

3)对本工程采用的新材料、新工艺、新技术、新设备,将相应的施工工艺措施和证明材料报监理工程师审核,经审定后予以执行。

4)向监理报送测量放线控制成果及保护措施,由专业监理工程师对报送的施工测量成果报验申请表予以签认:

5)及时向监理工程师报送隐蔽工程报验申请表和自检结果,符合要求请监理工程师予以签认。对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位,主动邀请专业监理工程师进行旁站。

6)对未经监理人员验收或验收不合格的工序,严禁进行下一道工序的施工。

7)及时将分项工程质量验评资料进行报专业监理工程师审核,接受监理对报送的分部工程和单位工程质量验评资料进行审核和现场检查。

8)若施工存在重大质量隐患,可能造成质量事故或已经造成质量事故,及时报告总监理工程师,并按监理工程师的要求停工整改,整改完毕经监理人员复查,符合规定要求后,由总监理工程师及时签署工程复工报审表。

9)对需要返工处理或加固补强的质量事故,总包向监理报送质量事故调查报告和经设计单位等相关单位认可的处理方案,接受监理对处理过程和处理结果进行跟踪检查和验收。

(10)主动邀请监理复核控制桩的校核成果、控制桩的保护措施以及平面控制网、高程控制网和临时水准点的测量成果。

1)总包在收到中标通知书后即时向监理工程师递交一份整个工程的网络进度计划及支持整个进度计划的分包进场计划、设备采购计划供监理工程师审核。

2)为保证工程按期竣工,总包将施工总进度计划、年、季、月度施工进度计划报监理审批,当实际进度符合计划进度时,按监理要求编制下一期进度计划;当实际进度滞后于计划进度时,采取纠偏措施并接受监理监督实施。

总包制定的或准备的任何用于本工程的现场安全生产的手段、措施、方法和程序等在实施前报监理工程师审核,并按监理审核批准的方案执行。

(4)工程造价管理方面

总承包单位按施工合同的约定填报工程款支付申请表;报专业监理工程师审核并由总监理工程师审定,由总监理工程师签署工程款支付证书,并报业主进行工程款的支付。

(5)试验计量管理方面

1)主动邀请监理工程师对本工程的试验室进行考核;

2)接受监理检查专职测量人员的岗位证书及测量设备检定证书;

3)积极配合监理对直接影响本工程质量的计量设备技术状况进行检查,监理检查不合格的设备不得使用于工程中。

将拟进场工程材料、构配件和设备的报审表及其质量证明资料报监理进行审核,并接受监理对进场的实物进行抽检。对监理认为不合格的工程材料、构配件、设备严格按监理的指示撤出现场。

(1)在工程竣工验收阶段,由总包单位将包括分包在内的竣工资料报监理进行审查,并请监理对工程质量进行竣工预验收。对存在的问题,及时按监理的要求进行整改。整改完毕工程质量符合要求,由总监理工程师会同参加验收的各方签署竣工验收报告。

(2)总包单位按施工合同规定填报竣工结算报表,交监理工程师审核,并就竣工结算的价款总额与监理和业主进行协商,协商一致后,由总监理工程师签发竣工结算文件和最终的工程款支付证书报业主。

质量保修期主动邀请监理单位对进行修复的工程质量进行验收,合格后予以签认。对非承包单位原因造成的工程质量缺陷,请监理人员核实修复工程的费用和签署工程款支付证书,并报业主。

(三)合同管理中与监理工程师的配合

承包单位与业主之间与建设工程合同有关的联系活动通过监理单位进行

1、工程暂停及复工的协调处理

当工程需要暂停施工时,总包在监理签发工程暂停令前,就有关工期和费用等事宜与监理单位进行协商。

当施工暂停原因消失,具备复工条件时,及时向监理提交工程复工报审表,按监理指令如期复工。

在工程项目实施过程中,按照合同约定的程序对部分工程在材料、工艺、功能、构造、尺寸、技术指标、工程数量及施工方法等方面做出变更时,提交总监理工程师审查,并就工程变更费用及工期的评估情况与监理单位和业主进行协调,经协商达成一致后,由总监理工程师将协商结果向业主通报,业主与总包单位在变更文件上签字,总包在施工过程中严格按监理签发的变更单执行。

3、费用索赔的协调处理

(1)当出现费用索赔情况时,由总承包单位向监理提交对业主的费用索赔申请表;并就索赔费用与监理单位和业主进行协商,由监理工程师进行审批。

(2)由于总承包单位的自身原因造成业主的额外损失,业主提出费用索赔时,主动与监理单位和业主进行协商,接受监理的处理。

4、工程延期及工程延误的协调处理

(1)当工程延期符合合同条件时,向监理提交工程延期申请表并就工程延期与监理进行协调,经监理审查后,按总监理工程师签署工程终延期审批表执行。

(2)当总包单位未能按照施工合同要求的工期竣工交付造成工期延误时,接受监理的处理。

5、合同争议及合同解除的协调处理

(1)当发生合同争议时,严格按监理签发的处理意见执行。

(2)由于承包单位违约导致施工合同终止后,接受监理单位对相应款项的清理。

(3)由于不可抗力原因导致施工合同终止时,请求监理机构按施工合同规定处理合同解除后的有关事宜。

1、积极配合设计单位进一步完善设计文件。在设计单位时间紧迫、施工进度急需补充图纸的时候,在设计单位签字认可的前提下,提供急需的施工补充图纸并按规定报批后用于施工。

2、参加施工图审查,协助业主向设计单位提出建议,完善设计内容和设备选型。

3、在施工中,及时会同业主、设计单位按照总进度与整体效果要求,验收样板间,进行部位验收,中途质量验收、竣工验收等。

4、会同设计单位、业主一起参加装饰材料等的选型、选材和定货,参加新材料的定样采购。

5、在施工过程中发现设计需完善之处,及时将信息向设计院反馈,并协助设计院妥善处理。

6、积极配合设计单位对施工过程的监督检查并提供方便,以确保设计意图在施工中得到圆满实现。

1、为保证工程质量、安全、工期、成本及文明施工各项预定目标的最终实现,由总包单位建立总承包管理体系,专门设置一名协调经理及后勤经理,对各分包人通过签订合同、现场协调配合和监控、提供后勤服务等方式进行管理,合同中明确各项管理目标,以及各自的职责权限、责任范围。总包对本工程总体质量、安全、成本、工期、文明施工及环保向业主负责,分包对各自分包范围的质量、安全、成本、工期、文明施工及环保向总包负责。

2、总包负责对所有临时工程的设计,包括模板体系、支撑体系、支护体系等系统,并将相应的设计和计算书在付诸实施前提交监理工程师审批。

3、总包负责将修建、维修及保养的任何道路、通道提供给分包人使用。

4、总包负责现场总平面的管理,负责协调分包人的工作场所、材料存放以及与本工程实施有关的临时仓库和临时办公条件,并制定相应的管理办法保证分包人遵照执行,以确保现场始终处于整洁的状态,总包制订的管理办法经监理工程师审批方可执行。

5、总包负责为分包人提供足够的无障碍的工作面、工作空间和工作时限,在分包人完成工作并将工作面移交总包后,总包对分包产品的成品保护负责。

6、总包为所有指定分包人的施工提供免费脚手架,包括符合安全要求的配套设施,并就其安全使用做必要交底说明,且负责有关的日常安全维护工作。在拆除任何脚手架前,由总包书面请示监理工程师拆除的脚手架是否为分包人所需,只有在获得监理工程师局面批准后,才能拆除,否则重新搭设。

7、总包负责为整个工程的实施提供所有必要的大型施工垂直运输机械,包括塔吊、起重机、施工电梯等,并进行安全围护。分包单位有权在不妨碍总包优先使用的前提下免费使用这类机械。现场由总包制订使用这类机械的时间表并交监理工程师审批,经监理工程师审批的上述时间表将对各分包人使用这类机械构成的约束力。

8、总承包单位负责编制现场施工组织设计,分包单位在总承包单位的总体部署下,负责编制分包工程的施工组织设计,工程施工按照监理工程师审批的施工组织设计进行。

9、总包在自身和业主指定分包工程和指定供应项目招标时,将进度安排和施工组织措施,尤其是关于现场各个时期的共用设施,以文件形式提供给业主和监理工程师,以便有关分包能够充分利用现场已有设施,避免生产资源的重复投入而造成不必要的浪费。

10、所有由监理工程师发给总包的指示,所有涉及指定分包人的工作或工程,总包及时转发给相应的指定分包人,以确保监理工程师的指示能及时得到落实。

同期施工各标段间的协调措施

各标段间的协调施工,防止相互干扰是极重要的,这不仅是各标段按期完成的前提条件,更是整个项目顺利完工的必要条件,因此在施工过程中应注重以下几点:

1、按项目总进度计划制定的各阶段时间控制,由业主组织协调各标段的工作会议,检查相应阶段实施的情况,制订、修正、调整实施要求。

2、由承包单位的项目经理部经理负责主持施工协调会,每周一进行。

3、各标段施工单位要对施工平进行统一规划和分布,以保证各自的施工用地。

4、各标段以周为单位,提出工程简报,向业主和各有关单位反映、通报工程进度状况及需要解决的问题,使有关各方了解工程进行情况,及时解决施工中出现的问题。根据工程进度,我们将不定期地召开各种协调会,协助业主协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。

1、基础施工阶段:根据招标文件及进度要求,办公生活区布置在场外待建空地,均采用二层钢木活动房;生产区布置在西区大道绿化带。

生产区布置钢筋加工房一座、木材加工厂一座,地下室施工期间布置在基坑周边或基坑内,地下室完成后,将部分加工场转移至地下室顶板上;塔吊在地下室底板施工前安装到位,用于地下室施工。

2、主体施工阶段:主体阶段临时设施布置与基础基本一致,由于地下室已施工完成,主要周转材料堆场可设在地下室顶板上,需对堆场材料进行限荷使用,不得超过设计承载能力,进入主体砌筑阶段,陆续在高层住宅楼前安装施工电梯,用于砌筑材料运输及操作人员上下。

3、装饰施工阶段:根据进度安排,生产设施均布置在建筑物周围,布置砂浆搅拌机生产场地。已安装的塔吊、施工电梯同样用于装饰材料运输需要。

主体及装饰施工阶段,各种材料应根据施工进度分批分量进场分类堆码,地下室顶板上只能堆放轻型材料,并严禁重型车辆通过,同时经过计算应在地下室顶板下作好支撑,限荷堆放。

施工围墙已由业主完成。

由业主提供施工主干道,场内道路布置在地下室上,主要沿规划消防通道上设置,形成贯通的通道,保证施工道路的通畅。

在西区大道绿化带布置各布置一座钢筋加工房、木工加工房及相应堆场。

由于施工现场场地狭窄,生活区就近利用附近**加气站后侧待建空地修建临时办公生活区,均采用二层钢木活动房。

施工用水由业主提供至现场,现场设贮水池,采用加压泵加压到各用水点,高层住宅楼楼层用水管道安装在每栋楼的竖井内。

建筑物四周设排水沟,搅拌机附近设沉淀池,污水经多级沉淀后,排入城市排污管网内或场外排水沟渠内。

为保证工程顺利进行,现场配备1台200KW的发电机作为施工现场备用电源。

由业主提供市政供水管网,现场设一座30m3的贮水池,分二级加压至各用水点:一级加压,从贮水池将水加压至各幢建筑楼前;二级加压直接加压至楼层。各搅拌机旁设钢制活动水箱临时贮水,用于搅拌机用水。

该工程为现浇钢筋混凝土结构,采用商品混凝土,施工用水主要为混凝土养护及砌筑用水,消防用水按最低量计算,查《施工用水参考定额》,根据总工程量和进度安排计算:

该工程为现浇钢筋混凝土结构,混凝土采用商品混凝土,主要为混凝土养护、砌筑用水,消防用水按最低量计算,查《施工用水参考定额》,根据总工程量和进度安排计算:

混凝土养护每台班按500m3、砌体量每台班按200m3计算,则:

q1=K1×K2×∑QN/8×3600=[1.1×1.5×(400×200+200×150)]/(8×3600)

式中1.1为未预计的施工用水系数、1.5为用水不均衡系数。

生活区布置在场外,采用市政自来水,则施工现场生活用水量:

现场设一座30m3的贮水池,供水管道不考虑消防用水,则:

q1+q2=6.30升/秒

故总用水量Q=6.30升/秒

d==(4×6.30)/(3.14×1.5×1000)=0.054(m)

经济流速v=1.5升/秒取1根DN63作为供水主管。

1、施工现场供水主水管管径选用φ63,分别供应至各楼层。

本工程设计同一时间内火灾发生次数为1次,采用现场贮水池作备用水源。各临时建筑侧配备相应的消防器材,消防器材布置在醒目位置。

高层建筑楼层用水,安设Φ50的竖向管,由供水主管接入,通过二次加压泵由Φ50mm主管输向每栋楼的各层内,竖向主管随楼层结构而上升,且在每层留出接口,以满足各楼层用水的需要。

本工程场区雨水排水系统采用有组织排水,排入现场四周设置的排水沟内。厕所设化粪池,施工用污水设多级沉淀池,污水澄清后按有关规定排入市政污水管道。按照有关现场施工卫生设施的设置要求,设计相应的排水管道,施工用污水在多级沉淀后,可排入大门清洗池,用来洗车和现场道路洒水。

(2)项目上设专人负责节约用水的管理工作。

(3)进入施工现场后首先制定出本项目的节约用水年度计划。

(4)在施工现场上的用水设备上安装计量水表,进行用水单耗考核,降低本项目的用水量。

(5)采用循环用水、一水多用等措施,如利用降水抽出的地下水冲洗厕所,施工用污水在沉淀后排入清洁池用来洗车和现场道路洒水,提高水的重复利用率。

(6)加强供水设施的维修管理,减少水的漏损量。接地,全现场不少于3处。

主要分部分项工程施工方案和工艺要求

2、桩位的确定及现场校核

为保证本工程位置的准确性,本公司进场施工时必须对已定出的轴线桩点进行校核,如果出现偏差上报项目总工程师,再上报监理工程师,及时进行调整。待上述定位桩点检测完毕后方可进行下一步施工。然后根据建筑红线角点的坐标关系用极坐标法在基坑的周边加设本工程所需的轴线定位点:

施工人员将各桩点定出后请监理、业主、测绘院进行复核校正。将上述各建筑控制桩进行严格的边、角校测,以达到施工规范要求,然后进行下一步施工。

3、人员、仪器设备的配置

工程正常施工后本公司将派出以测量专业工程师为组长的6人测放组常驻工地同步完成本工程的所有施工测量放线工作(包括与分包单位的配合),所有的测放人员均持有专业证书和专业上岗证书。

控制桩测量复核使用1台全站仪测量;楼层采用J2E经纬仪和NA2水准仪及5m铝合金塔尺测量,配备相应的钢卷尺进行;首层以上轴线上传使用二台激光铅直仪。以上仪器和塔尺、钢卷尺均有合格的有效检定证书,并于进场前进行检定。

装有AUTOCAD计算机软件的电脑一台。

4、施工测量放线的基本准则

(1)认真学习与执行国家法令、政策和规范,明确为工程服务,对按图施工、工程进度、工程质量负责的目的。

(2)遵守先整体后局部的工作程序。

(3)严格审核测量起始依据的正确性,坚持测量作业与计算工作步步有校核的工作方法。

(4)测法要科学、简捷,精度要合理相称的工作原则。

(5)执行“三检制”:自检、互检合格后请工地质检部门验线合格后报请监理验线,合格后再行下步工作程序。

以“先整体后局部”的原则,先对现场实定的各分区工程的楼座桩进行校核,确定无误后,再对各个分区工程进行严格的控制。各控制桩测设于基坑上方适应的,容易保护和便于施工的位置,外控点严格控制在轴线方向上,浇筑混凝土、砌砖,做严格的保护,并做好轴号标识。

以各个分区工程控制桩为依据,将控制轴线投测到相应的施工平面上,然后严格校核控制轴线的尺寸、角度,经校核无误后,再测出其各条轴线,然后依据轴线,放出相应的细部线。地下室各轴线的放测全部依据基坑外的轴线桩点进行。

3、首层以上各层的测量放线

在内控点上方施工时,预留出其铅直方向200×200孔洞来,对应模板孔洞位置模板能随时拆下,使其能沿铅直方向投上来。

当施测一层以上某层平面线时,先将激光铅直仪架在预测区的内控点上,打开激光通过各层孔洞到预测面,用接收靶接点,当激光轴四个方向取中、本层四点全部接受上来后,用经纬仪连线,测角、量边,在保证精度1/30000后,再行测放置其他轴线和细部小线。

当自检、互检无误后请规划局验线合格,再报监理验线合格后,然后进行下步工序。

楼层轴线的投测线要作标识,以备辨认。

首先对原始高程点进行检测,当其误差在4mm以内时平差使用,当超过时,再从城市级高程点引测进行调整(经查三点无误)。

用附合法将高程引进施工现场,水准点的位置在报经监理工程师批准后,在施工现场设标高+0.500m数点作为施工现场依据点,做标识保护,若由于工程原因需要拆除时必须报经监理工程师同意,严禁私自拆除水准点,每次使用水准点需用二点校核后再行施测。

将高程用附合法引测至坑下数点作为坑下施工高程的依据点,做标识保护,施工面高程由此实测。

3、首层及首层以上各层高程测量

当结构施工至首层墙桩时,用测绘院提供的高程点校核无误后,用附用法引测首层墙桩上限差不得超过±1mm。

从首层固定有标识的+0.500m线点向上丈量至实测层,一个施工段引测不少于2个点,经实测引上二点高差不大于±2mm时平差使用,测量本层高程并要与下面一层联测,查其层高误差,当引上二点高差超过±3mm时及时检查其原因进行解决,50m钢卷尺丈量时进行尺长、温度、拉力修正。

(1)平面测设精度1/30000

(2)各部位放线和标高竖向传递允许误差。

H≤30mm允许误差±5mm

60<H≤90m允许误差±15mm

(3)每层标高竖向传递允许误差±3mm。

原则:及时、同步、规范、标准。

在测放组自检、互检合格后,由项目质检组查验,合格后报监理验线,合格后方可进行下步工作程序。

整个工程的施工测量资料按《建筑安装工程技术资料管理规程》的要求严格执行。

委托专业测量单位进行观测,依据有关规定提交下列资料:

(1)沉降观测点布置图;

(2)沉降观测成果表;

(3)关键点位时间、荷载、沉降量曲线图;

(4)沉降观测全部完成后,提供变形分析报报告。

地下室施工方案及工艺要求

本工程的重、难点之一就是地下室工程,因此必须合理组织,严格控制,保证地下室施工质量。

施工工艺及施工段的划分

筏板基础:基坑清底→垫层及侧壁砖胎膜→底板钢筋绑扎、混凝土浇筑→基础剪力墙、负一层梁板钢筋绑扎、模板安装→基础剪力墙、负一层梁板混凝土浇筑→负一层剪力墙、顶板梁板钢筋绑扎、模板安装→负一层剪力墙、顶板梁板混凝土浇筑→负一层梁板底板、外墙防水→防水保护层→回填土。

独立基础:基坑开挖及清底→垫层砼→底板钢筋绑扎、混凝土浇筑→基础柱、挡土墙钢筋绑扎、模板安装→基础柱、挡土墙混凝土浇筑→回填土→砖胎模→防水及防水保护层→负一层梁板钢筋绑扎→负一层梁板混凝土浇筑→地下室柱、顶板钢筋绑扎、模板安装→顶板混凝土浇筑→外墙防水及防水保护层→回填土。

(1)水平方向,地下室结构在水平面上按后浇带划分成多个施工段,采用平行流水施工。

(2)竖向方向,主楼部分:共设2道水平施工缝,分三个施工段从下至上依次组织施工。第一施工段,主要施工地下室筏板,施工缝位于筏板面;第二施工段,主要施工主楼基础剪力墙、负一层梁板,施工缝位于梁板面上;第三施工段,主要施工地下室剪力墙、梁、板,施工缝位于楼板面。

独立基础部分:共设4道水平施工缝,第一次施工基础承台,第二次施工框架柱及外挡土墙,待回填土、施工防水层后第三次施工地下室底板梁板混凝土,第四层施工地下室剪力墙、顶板,施工缝位于楼板面。

施工现场设置钢筋堆场及加工房,钢筋的运输、安装就位均采用塔吊水平和垂直运输,其加工按照每一竖向施工段配套制作,并按本公司质量体系文件要求设专人主管、分类挂牌堆放,以免造成混乱,确保钢筋工程按质、按期完成。

(一)、地下室钢筋工程施工方案

1、水平钢筋采用闪光对焊和搭接,竖向钢筋采用电渣压力焊。焊接质量应符合《钢筋焊接施工及验收规范》的要求,电焊工人须持证上岗。

3、墙、柱竖筋位置的确定:墙的第一道水平筋或柱子的定位筋直接焊接在底板的上部筋上,竖向筋再与之焊接,竖筋的四周均应捆好混凝土垫块,以保证钢筋的保护层厚度。

4、墙钢筋在遇到预留洞口时,按设计要求在洞口四周用钢筋加强。

5、梁、板内通常钢筋需接长时,上筋接点布置在跨中,下筋布置在支座,底板筋相反。

6、绑扎用20~22号镀锌铁丝,先绑扎主要钢筋,然后绑扎次要钢筋及板筋。

(二)地下室钢筋工程质量保证措施。

1、钢筋原材料质量要求

(1)进场钢筋均具有出厂合格证,每批钢筋抽样进行力学性能试验,合格方可加工制作。

(2)钢筋表面须清洁无油污,锈蚀的钢筋禁止使用,对弯曲的钢筋使用前进行调直处理。

(3)钢筋规格不齐,需要用其它规格代换时,必须经设计院、监理工程师同意,并办好技术核定单,方可代换。

(4)钢筋分规格堆码在距地面200mm以上的地垄砖上。

钢筋进场要具有出厂证明书和试验报告单,并分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时,立即停止钢筋施工,对钢筋作专项检验。

钢筋取样,每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套,每套试样从每根钢筋端部截去50cm,然后再截取试样二根,一根作拉力试验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根作冷弯试验。

进场的每批钢筋用完后,钢筋工长、试验人员在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位,以便今后对结构进行分析,确保工程质量。

钢筋在储运堆放时钢筋的成品派专人管理,要分部、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。并按级别、品种分规格堆放整齐,钢筋与地面之间支垫不低于200mm的地垄墙上,对于数量较大,使用时间较长的钢筋表面加覆盖物,防止钢筋锈蚀、污染。

钢筋规格品种不齐需代换时,先经过设计单位同意,方可进行代换,并及时设计变更单。

(1)所有受力钢筋净保护层厚度按设计要求取用。

(2)所有钢筋保护层的厚度由专用塑料垫块来保证,不同保护层采用不同规格的专用塑料垫块。

(1)钢筋使用前均要进行清除油污和锤打能剥落的浮皮,并通过钢筋冷拉机或调直机进行除锈。如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等应降级使用。操作工人须持证上岗,并做好现场焊接钢筋的随机取样工作。

(2)钢筋弯曲成型前就根据配料表要求长度分别截断钢筋,采用钢筋切断机进行。切断时将规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料,要先断长料后断短料,以减少短头和损耗。切断后的钢筋断口无马蹄形或起弯等现象,钢筋长度偏差不小于±10mm。

(3)钢筋的弯曲成型用弯曲机进行,钢筋弯曲时将各弯曲点位置划出,划线尺寸根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整。所有钢筋尺寸一定要满足施工规范要求,箍筋做成135°弯钩且平直长度不小于10d,箍筋制作弯心大于主筋直径。

(4)剪力墙竖向钢筋采取按两层下料,在楼层面上分两次接头,按第一次接头距施工楼层面35d,且大于500mm,第二次接头与第一次接头位置错开35d以上。

(5)钢筋加工的允许偏差

采用钢筋顺长度方向全长的净尺寸

(1)该工程的钢筋采用连续配筋方法配筋,尽量不丢短节JC/T 2337-2015标准下载,节约钢筋。竖向钢筋采用电渣压力焊连接(12

(2)钢筋焊接前先检查焊机各部件的接地情况,调整变压器级次,开放冷却水合上电闸后方可工作。钢筋端头要顺直,两钢筋轴线偏差不超过0.5mm。

(3)对Ⅱ级钢筋采用预热闪光焊,对焊时做到一次闪光,闪平为准预热充分,频率要高,二次闪光、短稳、强烈,顶锻过程快而有力。不同直径的钢筋焊接时,其直径差不大于2~3mm。焊接时,按大直径钢筋选择焊接参数。

(4)焊接完毕,等到接头处由白红色变为黑色,才能松开夹具,平稳取出钢筋,以免产生弯曲。

(5)所有焊接接头外观检查每批抽查10%的接头,并不少于10个,接头外观具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺,钢筋表面无横向裂纹。

(6)按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批进行强度检验,并从每批成品中取6个试件,3个做拉伸试验,3个做冷弯试验。

(7)钢筋焊接质量满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求CJJ 45-2015:城市道路照明设计标准(无水印,带书签),焊工均持证上岗,并在正式施工焊接前试焊,试件合格后方可正式施焊。施工中按规范要求进行取样进行力学试验。

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