聚和华大厦项目 GBF空心楼盖施工方案

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聚和华大厦项目 GBF空心楼盖施工方案

2012.9.14~2014.8.5

2.3地下车库空心楼板概况

本工程地下汽车库二层、三层楼板设计为GBF现浇混凝土空心楼盖,地下三层层高为4.40m,地下二层层高为3.40m。地下二层顶板厚度为350mm、局部为400mm,地下三层顶板厚度350mm。板厚为350mm的空心楼板,板中布置直径220mm的薄壁空心管,顺肋50mm,横肋100mm;板厚为400mm的空心楼板,板中布置直径250mm,顺肋50mm,横肋100mm。混凝土采用C40。

合格,确保天津市“海河杯”某预应力混凝土管桩基施工方案,创集团标杆工程。

按照合同要求,分阶段控制施工进度。

开工日期:2012年9月14日

底板防水完成时间:2013年1月15日至2013年2月3日

底板完成时间:2013年2月5日

进入±0.00以上施工时间:2013年6月15日;

结构封顶时间:2013年10月7日;

竣工时间;2014年8月5日

3、安全文明生产管理目标:

创“天津市文明工地”。重大危险源得到100%的控制,杜绝发生重大人员伤亡事故。轻伤事故率控制在1.5‰之内。危险化学品的购买、存放、使用得到100%控制,职工在特殊环境作业100%配置健康安全防护用品,杜绝人员中毒事故的发生。

重大火灾易发危险源得到100%的控制,消防安全设施配备100%到位,100%有效,杜绝发生火灾伤亡事故。

水、气、声、渣排放符合要求;施工现场无尘、无污染、无积水、低噪声绿色环保管理,重大环境因素得到100%的控制。

6.1技术及劳动力准备

1、组织技术人员,木工工长和技术员认真熟悉图纸,专人看护GBF管的位移和抗浮。技术员要提前对工人做好书面技术交底。

2、试验员要以图纸、施工规范、施工方案和技术交底为依据,提出混凝土试块试验计划。

3、参加施工的工人已进行技术交底和岗位培训,特殊工种(机械操作手等)取得岗位证书。

1、GBF管施工前,必须根据设计图纸中每块楼板的平面尺寸,施工缝位置、预留预埋情况、GBF管的排布方向GBF管标准长度,进行计算排管。

1)GBF管运输到现场后以属于同一楼层,且不大于5000平方米楼盖所需管径相同的薄壁管作为一个验收批。每批薄壁管在卸货时全部作外观无破损检验,并随机抽取一定数量的标准长度管段作进场检验。

2)对每一验收批GBF管有相应的出厂合格证。

3)GBF管到场后进行检验,检验项目包括:

(1)批(数)量,规格。(2)批出厂合格证。

(3)按“GBF高强薄壁管进场验收记录”要求项目验收。

4)GBF管的进场实物检测以目测作外观检验为主。

七、GBF管安装施工方法

7.1GBF管施工工艺流程

1、GBF管运输到现场后以属于同—楼层,且不大于5000平方米(或10000米)楼盖所需管径相同的薄壁管作为一个验收批。每批薄壁管在卸货时全部作外观无破损检验,并随机抽取一定数量的标准长度管段作进场检验。

2、本公司对每一验收批GBF管开出相应的出厂合格证随货同行,作为送货验收的依据,进场验收由供需双方共同进行。

3、GBF管到场后进行点验,点验项目包括:

(1)批(数)量、规格;

(3)按“GBF高强薄壁管进场验收记录”(附录1)要求项目验收。

4、GBF管的进场实物检测以目测作外观检验为主。

(1)管径在管段中部互相垂直的径向进行测量,取其平均值。

(2)用钢卷尺、外卡等工具进行测量。

7.3GBF管吊运和堆放管理

1、GBF管运输到施工现场必须按照自上而下(以免滚滑发生危险)、轻拿轻放的原则卸车、搬运、叠堆,严禁抛掷。GBF管到现场后应尽量避免临时堆放和二次搬运。

2、GBF管堆放场地必须平整、坚实、干净。

3、GBF管应按规格型号分类平卧叠层堆放,两侧用木块限位,以免滚滑发生危险,GBF管堆放高度不应超过1600毫米。

4、GBF管堆叠后应作储放标志,并应设禁止标志禁止人员攀爬管堆。

5、GBF管吊运时应采用专门的吊笼(箱)吊运。吊笼(箱)内GBF管堆放高度不应超过1600毫米,严禁用缆绳直接绑扎GBF管进行吊运。

6、GBF管被吊运到安装楼层面后应及时排放,不宜再叠层堆放。

7、未按上述规定操作造成GBF管损坏承担赔偿责任。

1、脚手支撑要验算空心楼板的施工荷裁并架设牢固,模板安装完成并验收合格后,应对暗梁、薄壁管、预埋件、孔洞等作放线定位,方可进入下道工序。

2、GBF管安装的一般施工顺序为:

在梁筋上按图纸根据GBF管的空间尺寸划线→底层钢筋→安装管的支架→排管→调整GBF管各向间距→安装压杠钢筋→绑扎抗浮铁丝穿透模板和支撑钢管拉结→铺面层钢筋→破损GBF管修补→验收→混凝土浇筑。

由于GBF管为密封的圆形中空管,在浇注混凝土时因振动棒的振动和GBF管本身的浮力(混凝土塌落度越大浮力就越大)而导致GBF管带动楼板钢筋网上浮。为确保楼板钢筋网不整体上浮,必须在底钢筋铺设、空心管固定完成后,用铁丝与压杆钢筋交叉点绑牢,另一端穿过模板锚固在脚手架钢管上,以确保板钢筋网不整体上浮。铁丝的直径与间距根据抗浮验算确定,如下表所示。

4、单根管抗浮:采用“马凳与压杠法”,如图所示。

管下方的钢筋支架由Φ12的水平筋及竖直的双短筋焊接而成,下焊马凳脚,施工前由专业厂家定制,在现场按照每管两道排放钢筋支架(各距管端200mm);排完GBF管后,在管上方安装Φ12的压杠钢筋(每排管2根),并用10#铁丝将压杠筋与下方的模板支架紧紧拉结。

5、GBF管的铺放应以一条肋一条肋地铺设,铺放时应轻拿轻放,严禁踩在管上操作或行走。

6、暗梁钢筋和楼盖底层钢筋安装完毕后,用钢卷尺测量实际铺设GBF管的空间尺寸,分离点用石笔在梁筋上划线,排管时拉线调直。

7、GBF管应严格按照施工图纸或布管图进行排管,确保GBF管模管间距、顺管间距,上下翼缘厚度及GBF管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求,且排管应整齐美观。如GBF管固定后间距不符合设计要求,可用木棒或钢筋进行适当调整。

8、排布GBF管时,将其与最靠近横肋的净空间距调为≥100mm、最靠近顺肋的净空间距调为≥50mm,与预留孔洞的净空间距调为≥50毫米。

9、GBF管下的预留管线盒、预埋管线交叉点应尽可能布置在管间肋位置,必要时该位置的GBF管可断开或在GBF管管身锯缺口并堵填,让出管线位置。

10、GBF管安装完成过程中如有施工人员、设备、材料压破管身造成局部破损,须对破损处用塑料布、水泥包装袋、封口胶带进行封补填塞,孔洞较大时可在孔内塞塑料布、水泥包装袋之类材料,以浇筑混凝土水泥浆不会进入管内为准。

11、GBF管的安装误差容许值详见“GBF高强复合薄壁管隐蔽工程验收表”(附录2)。

12、GBF管安装完成后须进行检查验收,合格后方可转入下道工序。检查的情况应及时、如实、准确地记录于上述隐蔽工程验收表中。

1、浇筑砼前还需检查GBF管是否还有破损情况,如有则要按(四)款10条方法进行修补处理。浇筑时,应考虑浇筑顺序,以便于搭接。

2、泵管或其它施工工具不可直接放置在薄壁管上,可以垫脚手板或在GBF管间缝隙处安放支撑。禁止将施工机具直接压放在薄壁管上,施工人员要注意保护GBF管,避免直接踩踏GBF管。

3、砼下料时不宜太猛,也不可太多,GBF板厚超过250mm时,应分两层浇筑,但间隔时间不得超过砼初凝时间。

4、混凝土的浇筑,应沿平行薄壁管方向进行,不可沿垂直薄壁管方向作多点围合式浇筑。

5、浇注混凝土时,应安排适量的木工与钢筋工,随浇筑作业及时修补、调整薄壁管与钢筋。

6、浇筑空心楼盖的混凝土时,暗梁处可用普通震捣棒震捣,其余宜采用焊钢片振动棒或小振动棒(直径30毫米),而后用平板式震动器振捣。先将插入式震动器在管间缝隙中振捣,不得直接接触压薄壁管进行振捣,管间砼密实后使用平板式震动器随振随找平,随捣随抹。

焊有钢片的插入式震动器示意图详见下图。

7、浇筑混凝土时,要注意GBF管是否有上浮现象,特别是靠近梁边的GBF管,一般情况下,跨边不上浮,则整个跨中就不会上浮。

焊有钢片的插入式振动棒示意图

1、GBF管检验报告和出厂合格证;

2、结构施工图(见附图GBF布管图);

3、GBF隐蔽工程检验记录。

施工前安排技术交底,主要针对抗浮措施、混凝土振捣、表面抹压养护。

分包单位友星公司技术人员负责现场施工指导,铺管前一天到现场做工地口头交底,一直配合至混凝土浇注完毕。

10.1施工现场质量管理网络

1、质量员随时检查机组人员是否按规范操作,控制主要环节,发现问题及时纠正,并上报项目经理和技术负责人,杜绝质量事故。

2、在施工中做好记录,并准确填写,字迹清楚,待工程竣工后向监理和甲方提供完整的竣工资料。

3、施工前做好图纸会审、设计交底、技术交底等工作。

4、严格执行工种交接制度,上道工序不合格不得进行下道工序施工。

5、施工过程中,专职质量检验人员,对施工中每道工序按技术标准的要求进行自检。

本项目的安全生产和文明施工,确保天津市文明样板工地,争创国家安全文明工地。

1、严格执行项目制定的安全生产责任制,各负其责。

2、坚持周一安全教育活动,总结上周工作情况,对本周的工作安排,有针对性的教育,并认真记录。施工前,做好安全技术交底工作,做好文字记录并签字齐全。

3、进入现场作业的人员必须戴好安全帽,上架子的人员必须带安全带。严禁交叉作业。

4、施工中,预留洞口必须封闭,工人施工时注意洞口是否封闭好,不准在预留洞口处停留。

5、现场施工中不准从高处扔东西,高空作业(超过2m)必须系好安全带,没有安全防护栏严禁进行高空钢筋绑扎。

6、施工时应注意防滑,穿防滑鞋并有防滑措施。

7、钢筋和GBF管吊装时,严禁在塔吊下站人;吊点位置正确,吊钩牢固;超过五级风时,严禁吊装;吊装过程中,遵循轻起轻放的原则,信号工必须严格遵守塔吊使用规程。

8、焊工必须持证上岗,施工前开动火证,同时备有消防用具。施工时注意安全用电,五级以上大风及雷雨天气严禁施工作业。

9、吊运钢筋和GBF管时,信号工要在保证堆放处无人员时方可指挥下料。

10、施工人员的安全意识。现场应有安全人员巡视,发现安全隐患及清除。

GBF高强薄壁管进场验收记录

工程名称:   管径:     合格证号:

GBF高强薄壁管安装分项工程检验批质量验收记录表

施工执行标准名称及编号

监理(建设)单位验收记录

GBF高强薄壁管的品种、类型、规格、尺寸、力学性能应符合设计要求。

GBF高强薄壁管安装使用的部位、规格、布管方向应符合设计要求。

GBF高强薄壁管安装时的顺管间距、垂直间距、上下翼缘厚度应符合设计要求。

GBF高强薄壁管抗浮锚固应按施工方案操作确保位置正确,锚固点牢固可靠,并且无遗漏。

施工过程中造成的GBF高强薄壁管局部破损应修补以防漏浆。

GBF高强薄壁管的浮力应通过可靠的措施传递到脚手架钢管上。

某220kv送变电工程施工组织设计应采取有效措施保护安装完成的GBF高强薄壁管

目测同列GBF高强薄壁管中心线一致。

预留管孔、穿板管套中心线

北京某工程临时用水施工方案项目专业质量检查员:年 月 日

监理(建设)单位验收结论

监理工程师(建设单位项目专业技术部负责人): 年 月 日

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