施工组织设计下载简介
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沈阳乐天世界一期钢筋工程施工方案⑩加设垫块时，须在梁骨架下部两侧角筋下方放置两排，并间隔布置，以免骨架倒向一侧。梁底中部可根据梁宽另行加设。垫块沿梁轴向间隔1000mm设置。
梁钢筋绑扎完成后经过自检检查合格后开始进行板钢筋的绑扎。
弹板钢筋位置线→板短向钢筋→板长向钢筋→洞口附加钢筋→板负弯筋（当为双向板时板顶短向钢筋在长向钢筋之上）→马凳、垫块固定。
①在绑扎钢筋前，首先清理模板上杂物、灰尘。
②按图纸要求[广东]别墅住宅软土地基处理施工组织设计，在模板上弹出后浇带位置线，标示预埋件、预留孔位置。
③按图纸标明的钢筋间距，画好环向和纵向楼板钢筋的分档标志，第一根钢筋距结构边50mm。
④先铺下层钢筋。根据设计和规范要求，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
⑤根据“七不准绑”的原则对钢筋进行检验，钢筋绑扎时，单向板靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力钢筋必须将钢筋的交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不产生位移。
⑥检查板下层钢筋合格后，放置板混凝土垫块，垫块厚度等于保护层的厚度，按1m间距梅花摆放。
⑦绑扎面筋前，在板支座上划钢筋间距线，根据间距线摆放和绑扎钢筋，方法同底筋。
板主筋、负弯距筋距柱边
立柱筋→套箍筋→连接柱筋→画箍筋间距→绑扎钢筋→塑料垫块。
①柱子钢筋采用机械连接。接头位置布置按设计图纸图集中的要求进行布置。
②在柱的对角钢筋上用粉笔自混凝土面上5cm起线，划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋向上移动，由上向下绑扎。箍筋面应与主筋垂直绑扎，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，柱箍筋绑扎时开口方向间隔错开。要注意柱子别出现扭位现象，如发现可将部分箍筋拆除，重新绑扎。
③为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡，定位卡处立筋与定位箍绑扎牢固。
根据规范主受力钢筋，当钢筋直径≥16mm时，可采用直螺纹连接。本工程基础底板钢筋直径为22mm，除百货店形象底板区域钢筋连接采用绑扎搭接外，其它区域采用直螺纹连接。
钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术是先将钢筋的横肋和纵肋进行剥切处理后，使钢筋滚丝前的柱体直径达到同一尺寸，然后再进行螺纹滚压成型，直螺纹连接技术相比具有以下特点：
抗疲劳性能好：接头通过行业标准规定的二百万次疲劳强度试验。
节省材料：以直径40mm钢筋连接套筒为例，挤压套筒质量4kg,直螺纹套筒1.1kg。直螺纹套筒质量是挤压套筒的25%，而接头性能却能与挤压接头媲美。
施工方便、连接速度快：钢筋丝头加工工厂化作业，不占用工期。现场连接装配作业，占用时间短。
钢筋丝头加工简单：钢筋一次装卡即可完成剥肋、滚压螺纹两道工序，加工速度快，成型螺纹精度高。
适用范围广：对钢筋无可焊性要求，适用于直径12～50mmHRB335、HRB400钢筋在任意方位的同、异径连接，塔楼直径10的小直径HRB400钢筋采用定做专用套筒。
环保施工：钢筋丝头加工及接头现场施工无噪音污染、无明火、无烟尘，安全可靠。
节约能源：设备功率仅为3～4kw,不需专用配电设施，不需架设专用电线。
全天候施工：不受风、雨、雪等气候条件的影响。
接头相关检验型式及流程
钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。
剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。
带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。
丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。
存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。
每台设备配2～3人加工丝头，其中1人操作设备，另外1～2人为辅助工，负责装卸钢筋和安装保护帽。
钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。
螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，挡铁侧面打印着其所加工的钢筋规格，使用方法如图：
螺纹的直径靠设备本身来保证，检验方法见下表：
牙型完整，牙顶宽度大于0.3P的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长
通端螺纹环规能顺利旋入螺纹
止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P(P为螺距)
检验流程：（若第一次抽检合格率低于90%时，可不再进行第二次抽检，而直接进行逐个检验。）
钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。
接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。
接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。
作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。
施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。
每组2～3人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧（锁母型接头除外），经拧紧后的钢筋剥肋滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。
为了提高连接施工速度，可采用流水作业，在拧接头的前道工序增加套筒安装工序，部分人先用手将套筒拧好。
连接套筒与钢筋尺寸信息见下表：
接头拧紧力矩不应小于下表的规定：
直螺纹接头的外漏丝扣不得超过1个完整扣
对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开，防止出现漏拧现象。
在正式连接前，按每种规格接头每≤500个为一批，做三个接头试样做拉伸试验，符合要求后方可连接。
1）钢筋的质量、规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
2）钢筋直螺纹连接套的规格和质量、接头的强度等机械性能结果，必须符合钢筋机械连接及验收的专门规定。
1）缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
2）箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d。
3）直螺纹接头的外漏丝扣不得超过1个完整扣，否则应重新拧紧接头或进行加固处理。
根据国家标准允许偏差项目：
箍筋，横向钢筋焊接网片
梁、板受力钢筋搭接锚固长度
鲁班奖申报质量控制标准：
箍筋，横向钢筋焊接网片
梁、板受力钢筋搭接锚固长度
钢筋绑扎质量的控制及预防措施
钢筋绑扎质量的控制措施
绑扎牢固、不位移、不变形
钢筋绑扎工程质量预防措施
钢筋绑扎工程质量预防措施
妥善分类存放，加以保护
认真按图纸和施工规范施工，按施工规范要求焊接
弯钩角度和平直长度不够
修整钢筋，重新垫垫块、马凳
焊缝长度和饱满度不够、夹渣
长度和饱满度不够者加焊，夹渣者重新帮条焊
加强质量意识，确保百年大计质量第一
操作人员违章、技术水平低
进行技术培训，执行自检制度，严格按操作规程施工
交底不清，岗位责任制不严格
加强教育，认真进行交底和质量检查
有关部门负责解决，配套使用
构件碰撞和其他人员的踩踏
修整好钢筋并安排专人看守
1）注意对钢筋连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣。
2）对绑扎好的柱墙插筋在浇筑砼前进行保护，以免在建筑砼时使柱插筋受到污染。污染的钢筋需要及时进行清理。
3）墙、柱钢筋绑扎后不准踩踏，攀高时应通过脚手架或操作平台。
4）楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，楼层上铺垫脚手板，搭设栈道，严格禁止在楼层上面直接踩踏行走、集中堆放材料。浇筑砼时派钢筋工修理因振捣而发生偏位的钢筋，以保证各种钢筋位置的正确性。
5）绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。
6）施工有碍时不得任意切断钢筋。
7）模板涂刷脱模剂时，不得污染钢筋以影响其握裹力。
（1）加强安全教育，增强法制观念
a、技术工要进行三级安全教育。
b、做好特殊工种的培训工作，坚持持证上岗，未持证人员坚决不能上岗工作，严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业。
c、坚持每周的安全例会制度,坚持经常性的安全活动制度并做记录。
d、认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。
（2）安全生产的具体措施
a、施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标，提醒工人注意安全。
b、施工前需进行专项有针对性的全面安全交底并履行签字，不可泛泛而谈，针对重点问题提出重点可靠的防护措施，并明确责任人是谁。
c、任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚。从事高空作业，要系好安全带。
d、加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。
e、各种小型电动工具，必需由专人进行操作使用保管。
f、现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求引孔沉管灌注桩施工组织设计方案，不低于2.5m。夜间施工必须有足够的照明设施。
g、加强安全教育，落实安全责任，严格实行安全奖罚制度。
（1）合理进行施工现场的平面布置，按照施工总平面布置图堆放各类材料，不得侵占场内道路及安全防护设施。实行计划进料，随用随到。
（2）合理安排作业时间，尽可能避免发生扰民情况出现。夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。
JC／T 2158-2021 渗透型液体硬化剂.pdf（3）现场管理人员、作业人员均要佩戴统一的出入证(身份卡)。
（4）各项施工任务，做到工完场清。