度假村道路主路(宽6m)、普通车道(宽3.5m)工程施工方案

度假村道路主路(宽6m)、普通车道(宽3.5m)工程施工方案
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度假村道路主路(宽6m)、普通车道(宽3.5m)工程施工方案

本工程位于北京房山良乡崇各庄崇青水库西北部,小苑上村东。度假村分为A、B、C三个区:A区建筑面积11060.00m2,B区建筑面积8695.5m2,C区建筑面积1834.4m2。

度假村内道路由区间道路与区内道路组成,B区内道路包括:连接1#、2#、3#坝路的主路(宽6m);连接4#~11#建筑物、后勤楼的普通车道(宽3.5m);可容纳53个车位的停车场。。

北雪大厦室外排水工程施工组织设计(中标)1.2道路工程的设计形式

B区道路为单幅混行车道,路宽为3.5m、(6.0m)。路面结构为:

粗级配中粒式沥青混凝土厚5cm

石灰粉煤灰稳定砂砾厚20cm

1.3主要工程量及进场计划

100厚12%灰土460m311月6~10日

200厚石灰粉煤灰混合料920m311月11~14日

100×200×495路缘石1127m11月15日

1.4现场情况及水文地质情况

1.4.1现场地上情况

本工程(B区)地势高低起伏,地面高差较大;雨水采用自然排水不设管线。外线、检查井基本做完。建筑物外装修完成。

1.4.2根据现场在施工程勘察,表层为人工填土,其下为卵石层,无地下水。

B区内道路高低起伏较大且多弯无顺直路面,机械施工及平缘石施工均有一定难度。本工程的重点难点在于路面标高、坡度控制及路面与建筑物的顺接。

施工便线:利用已修建好的1#、2#坝路及B区6#、7#、8#楼前空地作为循环道,以满足施工运输的需要。

临时电源:利用总包所提供的变压器(总箱)每50m布设线杆及电闸箱,以满足工程和生活用电。

临时水:根据就近原则,沿线埋设DN100干管,以保证施工生产及生活用水。

生活区:采用总包提供的已完工建筑物。

2.1.2各类过路管线要及时铺设,以免影响道路施工。

初步将B区道路划分为三段:①3#坝路至11#建筑间道路;②2#坝路至11#建筑物间道路;③5#、10#与6#、7#、8#、9#建筑物间道路④停车场

计划工期25工作日,2001年11月1日开工,11月25日达到竣工验收条件。

2.4.3工、料、机进场计划

100厚12%灰土11月6~10日

200厚石灰粉煤灰混合料11月11~14日

100×200×495路缘石11月15日

2.5施工工期保证措施

2.5.1道路工程分别安排专项班组,负责其各自的施工任务。施工人员实行两班制,在保证质量和安全的情况下,安排增加夜间施工的工程量。

2.5.2加强机械化作业程度,以提高工效,保证工期。

2.5.3抽调精兵强将,组成各管线及道路施工专业队,按“项目法”施工,开展劳动竞赛,建立岗位责任制,搞好内部经济承包,奖罚分明。

2.5.4做好物资供应和各项管理工作。

加强进货及产品过程检验,以防止不合格品流入施工工序,造成返工和延时。

技术人员尽早提出材料计划,外加工构件及早将计划图纸报送厂家,周转材料提前进场,以免造成停工待料、窝工现象。

加强思想政治工作,发扬连续作战作风,采用先进合理的施工方法,提高生产效率。

重视工程质量,严格自查自检,做到验收一次通过,加快施工进度。

接桩后,对照定线成果表,测量人员根据甲方给出的桩位进行校核,校核结果应符合定线成果表,并认真校核现况地面及现况路面高程,为填挖方量的计算提供依据。

待现场条件具备后,在施工区布设一条复合导线,以便对全线所有给定桩位进行控制,同时为各种地下管线提供竣工测量的依据。导线应符合三级导线的精度要求,所有的导线点应设在易保护地带,同时采用砼加固并设围栏保护。

道路施工按施工部署分段进行,道路结构先完成面层以下部分,待道路全部形成后,再全线进行面层加铺。

3.2.1石灰土处理路基(详见施工工艺流程)

石灰采用袋装石灰粉。石灰土在使用前须充分粉化,现场翻拌,均匀摊铺。摊铺时持线找平,用12~15t碾碾压,强度及平整度满足要求。素土、白灰拌合后的无侧限抗压强度应符合标准,拌好的灰土色泽均匀一致。

碾压时用6~8t碾初压一遍,挂线找补后,再用12~15t碾压实到相对密实度达到95%(重型击实)。对检查井四周不易压实的部位由人工夯实达到密实度,灰土层成活后围挡,洒水养护。

3.2.2石灰、粉煤灰砂混砾合料(详见施工工艺流程)

混合料运至现场后,先通过小范围的试铺确定虚厚,误差控制在(10mm范围内,分三层施作,严格控制摊铺厚度。

施工前对材料供应厂进行资审,报监理部门审查,材料到现场后及时对其质量检查、试验。摊铺后用8t碾初压后以5×5m方格网检查找补。

初压后洒水,上12t重碾压实至相对密实度95%(重型击实),表面轮迹深不超过5mm。接茬处采用立茬、毛茬,洒水湿润后碾压。

各检查井在混合料层施工前将井筒升至该层顶面高程,井筒周围1m范围内,每层碾压后应将混合料挖出,掺3%425#水泥拌合回填、夯实。

混合料分层碾压成活后,封闭围挡,洒水养护。在铺油前24小时喷洒乳沥青粘结层一道,用油量为1.2kg/m2。

无机料碾压完成后即开始平缘石安装。根据质量标准检查验收成品材料,根据高程统一修整、夯实、整平基础JG/T 543-2018标准下载,测放线位与高程桩,直线段桩距10米,弯道5米,路口以圆心控制弧度。

从一头开始砌筑,用3m直尺检查直顺度,用水平尺校正立面和平面,道牙、平石施工缝宽1cm,安砌一段后进行勾缝,后背及时还土加以保护。

3.2.4沥青混凝土(详见施工工艺流程)

铺筑前完成前一工序的检查验收,检查井用木盖遮盖,路口预留茬处用砖砌挡住,压实系数控制在1.2~1.3,采用自动调平摊铺机摊铺。

厂拌沥青混凝土到达工地温度控制在120℃~130℃,摊铺时不低于110℃。初始碾压温度控制在80℃~100℃,稳压时使用8~10T碾,重压时用15T碾,压至规定密实度,终压采用8~10t,找平碾压轮迹,碾压从路边开始,向路中央移动,不得在碾过的沥青砼层上调头或急刹车。横缝采用“直茬热接”,缝下半部刷少量沥清油,摊铺后用墩锤夯实,表面不得拌渣,成活后取出盖板,砌安井圈、井盖。

确认底层油平整度DBJ 43∕003-2017 湖南省公共建筑节能设计标准.pdf,高程合格,并将井筒升至设计路高程后,开始铺装上面层。

上面层与底面层间隔时间不得过长,采用两台摊铺机全幅摊铺,温度不低于110℃,松铺系数通过试铺碾压确定,控制在1.15~1.35间。

初始碾压温度为100~120℃。压路机由外侧向中心碾压,相邻碾应重叠1/3~1/2轮宽,最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍,初压时用6~8t双轮碾关闭振动装置初压2遍。复压时用10~12t三轮碾碾压2~4遍。碾压过程中有沥青料沾轮时,可向碾压轮洒少量加洗衣粉水。

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