供水施工组织设计

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供水施工组织设计

长垣县地下水资源相对贫乏,因超采地下水,仅2001年其境内漏斗区面积就扩大了47km2,漏斗区中心水位下降1.61m,而且地下水质主体属于重碳酸型微咸水、半咸水,含氟量一般在2.0~4.8毫克/升,高于国家规定的饮用水含氟标准1~3倍。目前,该县自来水公司日供水能力5000m3,主要靠开采地下水。按照城区用水定额标准测算,长垣县城目前耗水量30000m3左右,主要依靠各企事业单位的自备井解决。

随着长垣县国民经济的快速发展和城镇居住人口的快速增长,农业灌溉用水、工业用水和城镇生活用水量不断增大;另一方面随着全球气候逐渐变暖的影响,该地区年降雨量比过去减少三成以上,一些内河和坑塘干枯,地下水位明显下降,水资源十分短缺。为解决目前长垣县水资源贫乏、水质差以及超采地下水对城区的不利影响,长垣县人民政府和河南黄河河务局协商决定合作开发黄河水资源。

JGJ 79-2012标准下载引黄供水工程的总体布局为:渠首闸、闸后沉沙池、调蓄池、加压泵站和预应力混凝土压力输水管道。

黄河中下游的水沙条件具有水少沙多、含沙量大的特点,同时,由于流域内不同区域自然地理条件差别很大,水沙来源地区分布和时间分布不均,具有水沙异源、年际和年内分配不均的特点。

长垣县属北温带大陆性气候区,四季分明,冬寒夏热,秋凉春早,历年平均气温13.6℃,年平均日照2415.5小时,年平均降水量663毫米,全年无霜期209天。

拟建闸址处地层结构、均匀性及地基土性质。

影响工程稳定性的不良地质现象及其类型、成因、分布,分析其对场地稳定性的影响,并预测其发展趋势,提出防治建议和有关设计参数。

地下水埋藏条件,含水层类型及其主要特征。

影响工程施工的不利地质因素,并对工程设计和施工提出建议。

依照有关规范要求和闸址处的实际地形特点,本次勘察勘探点间距为15~20m;沿闸轴线方向两侧各布置纵断面一条,断面间距20m,每断面3孔,其中连坝顶1孔,临背河各1孔,共布置勘探孔6个。钻孔深度大约控制在闸底板高程下10m。钻孔深度11.5~18.5m。

闸址区属于黄河下游冲积平原区,地貌类型为冲积扇平原。周营上延控导工程坝前为黄河主河道,坝后为滩地,地形微起伏,地面高程66.00~67.00左右。

工程区内发育巨厚的第四系松散堆积物,本次钻孔揭露深度内,均为第四系全机关报统地层,岩性主要为砂壤为主,含少量粘土团块。按岩性和物理力学特征可分为5层。

第(1)层:人工填土,主要由砂壤土组成,局部为壤土,含粘土块,黄色,松散~稍密,稍温,土质不均,层厚约4.0~4.5m。第(2)层:砂壤土,黄色及灰色,软塑,为现、近代淤积物。土质不均,局部夹有薄层壤土、粘土或粉砂,粉粒含量较高,层厚1~4m。第(3)层:粉质壤土,灰色,软塑,为现、近代淤积物。第(4)层:极细砂,上部灰色,下部黄色,松散~稍密,分布较稳定,层顶高程63~64m,厚度一般8~10m。第(5)层:粉质壤土,灰色,可塑,钻探未揭穿层底。

勘察区紧临黄河主河道,含水层为孔隙型潜水层,岩性主要为极细砂及砂壤土,地下水类型为孔隙型潜水,主要受黄河水的直接补给,以径流排泄为主,地下水位高程约66.20m。

据有关资料记载,工程区附近历史上曾发生过多次地震,其中最严重的为公元344年延津县西北发生的8级地震。

长垣县城引黄供水周营上延引黄闸工程位于长垣县周营上延控导工程7~8坝之间,是解决长垣县城区用水供需矛盾的重要工程之一。

长垣县城引黄供水周营上延引黄闸工程主要由上游引水渠、进口防冲槽、进口铺盖段、闸室段、涵洞段、浆砌挡土墙等部分组成,其中闸室段、涵洞段和排架为混凝土,防渗体为粘土,其他为砌石和抛石。

本工程主要有以下工程量:

混凝土浇筑总方量434.67m3、钢筋制作安装20.93t、土方开挖8275m3、土方回填6695m3、浆砌石方量279.6m3、干砌石61.7m3、水泥土搅拌桩48.7m3金属结构、启闭机、电气设备安装各1套。

6.施工工期:2004年3月26日至2004年6月30日。

长垣县城引黄供水周营上延引黄闸工程位于长垣周营上延控导工程7~8坝间,工程距周营上延工程管理班仅150m,可以利用已建管理基地进行管理区、生活区施工布置。

本工程可通过连坝顶与防汛道路连接。此外,项目区内县与乡、乡与村、村与村的道路交通状况良好,随着农村经济的迅猛发展,路面级别已有较大提高,并均能与省道和国道相通,对外交通十分便利,建筑材料和设备可直接运送到施工现场。

(二)水、电设计及度汛措施

生活用水采用控导工程班院内机井供水,施工用水可打水井解决。

施工废水、堰体和基坑渗漏水、降雨、地下水采用水泵抽水排至下游围堰外。

本工程施工工期在3月至6月底,不在主汛期,但仍需做好度汛准备,准备足够的防汛物资和设备确保施工期间安全生产。

(三)主要机械设备供应计划

根据工程数量和工期要求,组织足够的挖掘机、推土机等机械进场,提高机械化程度。

(四)主要材料供应计划

为了保证工程顺利施工,在物资供应方面,时间上立足一个“早”字,品种上抓一个“全”字;在材料运输方面,根据材料计划安排,组织相应能力的运输车辆,及时供应;及早与材料供应商签定协议,保证工程正常施工的需要。

本工程以混凝土浇筑、砌石修筑、土方填筑为主,主要建筑材料有水泥、钢筋、石料、木料、土料等。在工程建设期间,施工单位用的油料可到长垣县购买,工程用水泥、砂石料在附近城市均可采购。当地土料丰富,可满足土方填筑需要。

水泥、钢筋、木材及其它零星材料均可从工厂直接购买或从长垣经销单位采购,长垣县至工地现场运距约15km。

(五)主要劳动力供应计划

根据本工程工程量和进度要求,结合我单位的综合施工能力及对本工程的情况分析测算。

根据工程需要,结合施工现场的实际情况本着合理利用场地,布局紧凑,有利于工程施工,有利于施工现场的平面管理,有利于创建文明工地的原则进行施工现场临时设施,施工机械的平面布置。

我公司在周营上延控导工程管理班院内设立了长垣县城周营上延引黄供水工程项目经理部,认真做好前期施工准备,建立健全管理体系,明确岗位职责;设项目经理、项目副经理、总工各一名;工程技术科、财物设备科、质量检查科、安全保卫科、综合办公室等五个职能部门;下设土石方施工队、钢筋混凝土工程施工队。

(二)项目经理部及各职能部门职责

本工程根据合同要求,建设工期为97天,既2004年3月26日至2004年6月30日完工,各项工程的各工序之间实行流水作业,严格按施工进度计划进行,统筹安排,并根据现场实际情况,随时随地对施工进度进行调整、修改,科学地组织施工。

本工程位于周营上延控导工程7~8坝坝裆河滩地上,前临黄河主河槽,出水口接沉沙池,从1:500地形图上显示,7~8坝坝裆地面高程与丁坝坝顶高程相差仅2.5m左右,故围堰顶部取与丁坝顶部平,为69.88m;根据实际地势情况,围堰宽采用4m,设计边坡为临河、背河均为1:2;将7、8坝相连接。填土露出水面后用拖拉机进行压实,临河侧采用土工袋固根护坡,护坡高度为高出水面。

本工程的加工工程量较小,布置集中,考虑到施工工期较紧,结合当地实际情况,施工按照以中小型机械施工为主,人工为辅的原则进行。

工程分项:将土方开挖、闸室段、涵洞段、上游连接段、下游连接段、土方回填、钢筋混凝土预制构件安装等各分为一个分部工程,再根据各分部的具体情况将每个分部分为若干个单元工程。

施工放样——修筑施工围堰——旧建筑物拆除——土方开挖——基础处理——混凝土浇筑及砌石施工——土方填筑(防护堤恢复)——浆(干)砌石护坡——闸门及启闭机安装——围堰拆除及场地清理。

(二)分项工程施工方法

采用经纬仪和水准仪进行测量。严格按下列要求进行:

(1)接收监理工程师提供的测量基准点后,与监理工程师共同校测其基准点(线)的测量精度,并复核其资料和数据的准确性。

(2)以监理工程师提供的测量基准点(线)为基准,按国家测绘标准和本工程施工精度要求,测设用于工程施工的控制网。

(3)负责保护好测量基准点,基准线和水准点,并根据工程需要自行增设的控制点。

根据挖深情况,土方开挖需采用分层退挖法,分层深度为2m左右。土方开挖施工方法拟采用1m3挖掘机挖装,配8t自卸汽车运输土料,59kw推土机集料。

闸址紧偎黄河,地下水位较高,基础开挖最低高程为62.38m,为了使土方开挖及后续工作不受地下水的影响,施工期间,首先填筑上游围堰,其次采用井点降水,在基坑两侧设井点两排,井点间距为一米,若降水效果不理想,增设井点。

为了满足基础处理的要求和降低成本,连坝开挖略低于地平面后,水泥土搅拌桩开始施工,闸室段需要基础处理的范围先开挖完成62.8m高程以上的土方,剩余的0.5m左右厚土廓,等基础处理完后,再开挖至设计高程,施工区也预留30cm的保护层,在底部工程施工前,分块依次挖除。

水泥土搅拌桩主要用于提高进水口及闸室段的地基承载力,其施工要求为:

(1)施工现场事先应予以平整,必须清除地上和地下的障碍物;

(2)施工前根据设计进行工艺性试桩。当桩周为成层土时,对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。

(3)搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配,以确保加固深度范围内土体的任何一点均能经过20次以上的搅拌;

(4)竖向承载搅拌桩施工时,停浆面应高于桩顶设计标高300~500mm。在开挖基坑时,将搅拌桩顶端施工质量较差的桩段用人工挖除。

(5)施工中保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的竖直,搅拌桩的垂直偏差不得超过1%;桩位的偏差不得大于50mm;成桩直径和桩长不得小于设计值。

水泥土搅拌桩施工主要步骤为:

(1)搅拌机械就位、调平;

(2)预搅下沉至设计加固深度;

(3)边喷浆、边搅拌提升直至预定的停浆面。

(4)重复搅拌下沉至设计加固深度;

(5)根据设计要求2018_CP_Training_Bentley公路市政行业解决方案.pdf,喷浆或仅搅拌提升直至预定的停浆面。

在预搅下沉时,也可采用喷浆的施工工艺,但必须确保全桩上下至少再重复搅拌一次。

(1)施工前确定灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度等施工参数,并根据设计要求通过工艺性成桩试验确定施工工艺。

(2)所使用的水泥必须过筛,制备好的浆液不得离析,泵送必须连续。拌制水泥浆液的灌数、水泥和外掺剂用量以及泵送浆液的时间等有专人记录;喷浆量及搅拌深度必须采用经国家计量部门认证的监制仪器进行自动记录。

(3)搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求,并应有专人记录。

(4)当水泥浆液到达出浆口后,喷浆搅拌30s,在水泥浆与桩端土充分搅拌后,在开始提升搅拌头。

(5)搅拌机预搅下沉时不宜冲水,当遇到硬土层下沉太慢时,方可适量冲水,但应考虑冲水对桩身强度的影响。

(6)施工时如因故停浆,浆搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处,待恢复供浆时再喷浆搅拌提升。若停机超过3小时,宜先拆卸输浆管道,并妥加清洗。

水泥品种:按建筑物各部位施工图纸的要求,配置混凝土所需的水泥品种TB/T 3523.1-2018标准下载,各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。

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