压力容器制造施工方案

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压力容器制造施工方案

制造单位:xxxxxxxxxxxxxx有限公司

制造日期:2010年8月

DB62/T 25-3074-2013 岩棉板外墙外保温系统应用技术规程.pdf一、施工单位基本情况:

xxxxxxxxx有限公司

企业法人营业执照注册号

特种设备制造许可证(压力容器)编号

特种设备设计许可证(压力容器)编号

特种设备安装改造维修许可证编号

三、施工现场管理、专业、作业人员情况:

1、现场制造场地在使用单位工程现场,场地占地面积300㎡,适应现场制造需要,离安装地点较近,方便安装就位。现场管理按本施工方案执行。

2、存放压力容器材料的地点:在使用单位蔗场内,材料按规格型号分类堆放整齐,并做好材料标记,备有防止雨淋的塑料布以防止雨淋。

3、焊接材料存放:设置有专用的移动式库房和烘干、保温设备,并严格按《焊条烘干规定》、《焊条保温管理制度》的有关规定进行烘干、保温;严格执行焊接材料的领取及回收制度,具体按《焊接控制程序》(xxxx/QP007)进行。

4、射线探伤的暗室:设置在宾馆住所内。

六、现场施工管理及组织方案

确保现场组焊的压力容器的质量,对容器使用的原材料(包括焊接材料)、施工设备、施工人员的组织进行严格的控制及管理。

施工现场堆放的压力容器使用的材料,分类分规格堆放整齐,且用防雨塑料布盖好,防止雨淋。

保证现场施工的产品质量、施工工期,配备足够的生产设备,以满足现场施工的需要。设备配备见“生产设备表”。设备的完好率,利用率应在100%。

在施工现场的施工设备,在当班施工结束,应尽量收回库房存放,对不能收回库房的设备,应采取有效的防雨雾及防意外措施,以保证施工设备的安全完好。

现场施工所使用的焊接设备,必须配置电流表、电压表、焊条烘干设备必

须配置电压表、温控器,抽湿机必须配置温湿度计。

各类施工设备所配置的仪器仪表,必须运转正常有效,便于施工及记录数据的正确性。

施工现场所配置的施工设备,不得随意转借他人,必要时,需经得公司的同意。

现场施工负责人,设备管理责任人,对现场施工设备的完好率负责。

现场施工人员及质量保证体系人员的组织

适应现场施工,保证工程质量,组织一批现场施工经验丰富,技术水平较高,工作能力、质量意识较强的施工队伍。现场施工人员的安排见《施工管理、专业、作业人员情况》表。

各管理人员的责任见公司:《压力容器质量手册》第14页“管理职责”的有关章节及公司的任命书。

现场电工由建设单位负责,由建设单位按规定指定一名电工负责现场电源的安装及使用等。

现场施工的各类管理人员,专业人员、作业人员,必须遵守国家现行的有关压力容器制造的相关标准、规范及公司的《压力容器质量手册》,对本职工作,对产品质量负责。

施工现场的移动式焊接材料库房,库房内设有焊接材料烘干设备,抽湿机,温湿度计及专用的焊接材料的存放位置。库房内应保持干燥,相对湿度不得大于

60%,每天按时如实填写温、湿度记录表。

担任本工程施工的焊接人员,必须持证上岗,证书项目必须覆盖所担任的工作内容冬季混凝土测温施工方案,且在有效期内。

焊接材料必须按《焊条烘干规定》进行烘干,并如实填定《焊接材料烘干记录表》,使用时必须办理领用登记手续,未用完的焊条,退回库房应在《焊接材料发放台帐》上记录清楚。施工结束及时交公司仓库或质量部存档保存。

焊接控制检查,筒体第一道A类焊缝,必须连接产品试板,必须同一焊工,同一焊接工艺,同一焊接手法进行施焊。焊接完毕后,应清理干净焊缝两边的飞溅物,对焊缝表面质量进行全面检查。表面质量检查合格后,待24小时后,填写《探伤通知单》通知无损检测人员进行无损检测探伤。探伤合格,在现场监检人员的确认下取下试板加工物理试验试样,送物理试验部门进行物理试验,待物理试验合格后,才能进行其它焊接接头的焊接及组装。

焊缝的坡口及形式,严格按设计图样及相关的《焊接工艺》的规定进行施工。

在室外施工时,为保证焊缝的焊接质量,雨雾天气、相对湿度大于90%、施工现场风速大于10m/s时,应采用防雨彩条塑料布进行遮挡的措施,保证现场施工条件符合焊接施工条件的要求。

现场施工负责人,现场质量检验负责人,焊接人员对焊接质量负责。

除上述条款外某高层住宅楼51米高层脚手架专项施工组织设计方案.doc,其余按公司《焊接管理制度》的有关规定执行。

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