施工组织设计下载简介

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③砼配合比调整：在施工过程中，若需要改变经监理员批准的砼配合比

5砼配合比调整：在施工过程中，若需要改变经监理员批准的砼配合比，

配料单进行配料，严禁擅自更改配料单：

(二)除合同另有规定外，施工中应采用固定拌和设备，设备生产率必须

满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指标应准确某渠淤泥清运工程施工方案，其称时偏差不

应超过SDJ207—82表4.3.2条规定，我公司按监理员的指标定期校核称量设

(三)拌和设备安装完毕后，会同监理员进行设备运行操作试验。

（四)砼拌和应符合SDJ207一82规定，拌和程序和时间均应通过试验确

定，且纯拌和时间应不少于下表的规定，

砼纯拌和时间（min）

砼纯拌和时间（min）

拌和机进料容量(m3)

（五）因砼拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的砼应弃置在指

定的场地或清运出施工现场。

（一）砼出拌和机后，应迅速运至浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆

（二）砼入仓时，应防止离析，若发生离析，需重新拌和。

（五）因砼拌和及配料不当，或因拌和时间过长而报废的砼应弃置在指

定的场地或清运出施工现场。

（一）砼出拌和机后，应迅速运至浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆

（二）砼入仓时，应防止离析，若发生离析，需重新拌和。

砼浇筑前，必须作好准备工作。发电机、拌和机就位；小推车、翻斗车

备齐；磨光机、振机器到位；各种模具准备就绪；供水系统、供电系统、机

械系统试运行正常；场地、道路平整；人员到位后才能进行砼现浇施工。

砼浇筑应先坡后底，最后浇筑压沿。渠坡浇筑采用分块跳仓法施工，渠

底和压沿浇筑可按一定的方向连续进行。同一块砼板浇筑不宜间歇，如因机

戒故障等原因间歇，时间不宜超过60一90min。具体浇筑工序如下：

A、浇筑开始前应在精削后的渠床上安放钢模板并固定闭孔泡沫塑料伸缩

缝。如果渠床干燥起土应首先洒水湿润，以避免浇筑好的砼板因水分过度流

B、浇筑用砼必须采用机械拌和，搅拌机容积不得小于0.4m3,拌和好的

砼须用机动三轮车及时运往浇筑现场。现场施工人员应严格控制砼水灰比和

坍落度，必须保证砼标号不低于C15，保证水泥用量。

C、砼运到浇筑现场后应及时流槽入仓，人工平仓，刮杠刮平，平板振动

器振捣。振动器振动顺序应从下往上单方向振动，严禁过振、漏振。

D、用平板振动器振实后，采用磨光机磨平，直到表面泛出水泥浆为止

最后用人工压光。压光可以分两次进行，第一次在磨光机磨完后及时压光

第二次等砼初凝前再压光一次，以做到内实外光，棱角分明，表面无蜂窝、

林面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。

E、砼拆模时间以不损坏成品砼为宜，拆模后等砼达到初凝，然后洒水及

时用塑料薄膜覆盖养护，并用土埂密封。养护天数不得少于14天。

①渠道建基面必须验收合格后，方可进行砼浇筑：

②在软基面上进行操作时，应力求避免破坏或扰动原状土壤；当地基为

显陷黄土时应按监理员指示采取专门处理措施。

（二）砼分层浇筑作业

①根据监理员批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在斜面上浇筑

砼时应从最低处开始，直至保持水平面，

②不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须予以清除，并按本章相

关规定弃置在指定地点。

③砼浇筑时，严禁在仓内加水，如发现砼和易性较差，应采取加强振揭

等措施，以保证质量。

（三）砼浇筑的间歇时间

①砼浇筑应保持连续性，砼浇筑允许间隙时间应按试验确定执行。若超

过允许间歇时间，则应按工作缝处理。

②除经监理人批准外，两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。

砼浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素

确定，一般情况下，不应超过下表的规定，

砼浇筑层的允许最大厚度（mm）

振捣器头长度的1.25倍

在钢筋密集或双层钢筋结构中

在浇筑分层的上层砼浇筑前，应对下层砼的施工缝面，按监理员批准的

方法进行冲毛或凿毛处理。

从思想上、认识上牢固树立建精品工程的认识，彻底改变水工施工“重

为容、轻外观”传统观念，追求“内实外美”的精品目标。

（一）严格按照本章A款对模板材料的质量、工艺要求、安装、涂料和

拆除等要求进行施工。

（二）对砼表面的整修

a、成立砼抹面专业作业组，由多次参加类似工程具有丰实抹面操作经验

的技术工人，对砼表面蜂窝凹陷或其它损坏的砼缺陷应按监理员指示进行修

补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。b、修补前必须用钢丝刷或加压

水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净，应采用比原砼

强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料填补缺陷处，并予以抹平，修整部位

应加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。

砼浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50%～100%，特殊

部位（门槽等）应按施工图纸的规定。

按照SDJ207一82的规定进行砼表面保护。砼表面工艺的要求：磨光机磨

平，人工压光，5米尺杆验收，对角线校核，平整度控制允许偏差土0.5cm以

内。砼表面棱角分明，无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象，逐块验收

达到上述标准时方可浇筑下块，否则直到达到要求为止。

针对本工程建筑物的不同情况，按监理人指示选用洒水或薄膜进行养护

采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后12一18h内开始进行，其养护期时间达到

14天以上，在干燥气候条件下，应延长养护时间至少28天以上；

现场砼抗压强度的检测，同一等级的砼试料应以表5～10规定为准，大

本积混凝土抗拉程度的检查以28天龄期的试件按每200㎡3成型试块3个，1

个试块应取目同一盘砼。

11、混凝土质量通病预防措施

(1)和易性不好预防措施

①应合理选用水泥标号，使水泥标号及混凝土设计标号之比控制在1.3

2.0之间。客观情况做不到时，可采取在混凝土拌合物中掺加混合材料（如

磨细粉煤灰等）或减水剂等技术措施，以改善混凝土拌合物和易性，

②原材料计量应建立岗位责任制，计量方法力求简便易行、可靠，特别

是水的计量，应制作标准计量水桶；外加剂应用小台秤计量。

③在混凝土拌制和浇筑过程中，应按规定检查混凝土组成材料的质量和

用量（每一工作班至少二次）。

④在拌制地点及浇筑地点检查混凝土的坍落度或工作度（每一工作班至

少二次），混凝土浇筑时的坍落度可按规定进行。

5在一个工作班内，如混凝土配合比受到外界因素影响而有变动时，应

随时检查混凝土搅拌时间，混凝土延续搅拌最短时间，按规定执行，

①模板面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。

②末模板在浇筑混凝土前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，

使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆

③钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。

④混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振；每层混凝土均

应振捣至气泡排除为止。

①混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。

②混凝土应拌合均匀，颜色一致，其延续搅拌最短时间一般应按规定采

③混凝土自由倾落高度一般不得超过2米。浇筑楼板混凝土时，自由倾

洛高度不宜超过1米。如超过上述高度，要采取串筒、溜槽等措施下料。

④在竖向结构中（柱、板墙）浇筑混凝土，应采取特殊措施。

5混凝土的振捣应分层捣固。

捣实混凝土拌合物时，插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的

1.5倍；对轻骨料混凝土拌合物，则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至

模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合

良好，振捣棒应插入下层混凝土5厘米。平板振捣器在相邻两段之间应搭接

混凝土浇捣时，必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由

下列现象来判断：混凝土不再显署下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆呈

水平状态，并将模板边角填满充实。

⑧浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板

走动，应立即停止浇筑，并应在混凝土凝结前修整完好。

(4)缺棱掉角预防措施

①模板在浇筑混凝土前应充分湿润，混凝土浇筑后应认真浇水养护。

②拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度（12

公斤/厘米2以上），表面及棱角才不会受到损坏。

③拆模时不能用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱

第四章安全管理体系及措施

根据本工程特点，安全生产在整个施工中列为主要课题，除建立完善具

体的安全生产责任制外，每一施工阶段都必须采取针对性的技术措施，并经

常进行群众性的安全教育及宣传工作。施工过程中，必须严格执行国家颁布

的各种安全法规规程，做到文明施工安全生产，具体措施如下：

（1）建立项目部安全管理体系，项目经理是生产安全第一责任人，分管

生产项目经理为安全直接责任人，专职安全负责人对本项目安全具体负责，

项目部基层配备专职安全员，从而形成自上而下、每个环节都落实到人责任

到人的安全管理体系。

（2）建立施工项目安全监督管理组织系统及相应的责任系统，以加强安

全监督工作，认真贯彻安全生产规章制度，监督遵守操作规程，做到“安全

（1）项目部在学习国家、行业、地区及企业安全法规的基础上，制定自

已的安全管理制度，对施工项目进行经常制度化规范化的严格管理，将安全

法规制度变为行动，产生效果。

（2）建立项目经理部和作业班组各级安全生产责任制，责任明确、落实

到人，安全员有职有权，随时检查，发现事故隐患及时整治，按照安全生产

奖罚制度和经济挂钩，奖罚明确。

（3）建立安全教育和培训制度，厂泛开展安全生产宣传教育活动，使)

大职工树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉遵守各项安全操作规程：

对新工人必须进行三级安全教育，考核合格后方可上岗，工种变换后必须进

行培训。进场职工必须进行针对性安全教育，增强职工的安全施工意识，提

（4）建立安全技术交底制度，每项工程均应进行安全书面交底，

（5）建立安全检查制度，除安全员经常性的安全检查外，定期不定期地

寸现场组织安全检查。

（6）建立安全奖罚制度，加强安全检查和考核，充分调动职工的安全生

产积极性，有效制止违章指挥作业，提高安全施工水平。

（7）建立现场防火制度，油库必须单独设置，坚持“预防为主，消防结

合”的消防工作方针，制定防火工作措施，建立消防队伍，配备消防设备和

（8）建立工地卫生管理和劳动防护管理制度，根据作业种类和特点，按

劳动保护法配备个人防护用品，并按时发放各类劳保补助。

（1）编制并采用安全技术措施计划，改进施工工艺，改善劳动强度，定

期检试检修机械设备，在施工现场的设备采取安全防护措施，合理组织施工

作业，从而尽可能地消除不安全因素，防患于未然。

（2）认真执行《施工安全技术规范》实现安全防护标准化，

四、加强施工用电管理

（1）施工现场的临时用电工程的安装、维修和拆除工作及接触电器等，

必须由专业电工专职管理，持证上岗，做到线路条理，用电符合规程。

（2）施工现场临时用电线路架设、电力设施的安装和使用应符合规范要

求，还应按施工组织设计要求架设，严禁任意接线接电。严禁任何人私拉乱

（3）各种电线、电缆不许直接绑架在钢架管上，利用钢架管做立杆时

（4）现场各种机电设备、电线、均要专人负责管理和专人操作，并要挂

操作（规程）牌，安装安全装置，设三级漏电保护器，并做到“一机一闸一

保安”和接地保护设施，各开关要有保险插头，开关箱要上锁。

（5）所有电器设备绝缘必须符合要求，并定期测定、测量做好记录，暴

风雨后，对现场线路进行一次检测、维修。

（1）加强施工机具的安全防护，停放位置要绝对安全。

（2）对于机械设备操作及管理，严格按照安全操作规范挂牌操作，做到

专人负责，不许非机械工操作，做到“三必须”，即传动部位必须有防护罩、

转动部位必须有保险装置，开关必须有漏电保护器。并有可靠的接地、接零

保护，杜绝一切机械伤人事故。

第五章质量管理体系及措施

第五章质量管理体系及措施

1、首先建立完善的质量体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，

强化“项目管理，以人为本”。

2、严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”

“业主满意”的质量意识，使该工程成为具有代表性的优质工程。

3、制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权力彻底落实到位，严

4、建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚

5、严格样板制、三检制、工序交接制度、质量检查和审批等制度。

二、项目部施工质量保证体系

质量保证体系是施工质量管理的核心工作，施工过程中，我项目部严格

按全面质量管理体系的基本要求建立质量保证体系。

1、建立质量管理组织机构

下设质量检验科，配备专职质检员，分段分部位落实到人，建立严格的质量

2、建立三级质检制度

确定完善以操作人员为基础的“三检”制度和“工前试验、工中检查、

工后检试”的试验制度。项目部选派精通业务责任心强质量工作经验丰富的

同志组织“三检”机构，明确岗位责任和奖惩措施，对工程质量实现以施工

人员自检为基础的全过程全方位的管理控制。

3、严格执行质量控制程序

施工中我项目部严格执行以下质量控制程序

建立一系列质量管理制度湖北省某高速公路某段实施性施工组织设计 .doc，为项目部质量管理提供保证。主要包括：

（1）技术交底制度：建立严格的层层交底制度，施工前对上岗工人进行

岗前培训，坚持进行工前交底和班前交底，使人人明白总体施工要求和质量

（2）生产质量检查制度：建立严格的检查制度，局质量部门每旬检查

欠，项目部内部除进行严格的内部“三检”外，项目部每周进行定期生产质

量检查，同时专职质检员要坚持进行跟踪检查和巡回检查GB50151-2021 泡沫灭火系统技术标准及条文说明.pdf，及时发现并解决