施工组织设计下载简介
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电力增容项目施工组织设计word和pdf格式p63页.zip1、沟槽开挖之前，要先弄清楚与施工相关的地下情况，对已建
管道，在开挖之前，要对其平面位置和高程进行核对，以便于施工。
市内道路沟槽挖土采用人工开挖唐山龙脉国际公寓项目钢筋施工方案，管道沟槽底部的开挖宽度为管
线垫层宽两侧各加0.3m工作面，也可以利用工作面，在沟底两侧设立
排水边沟至两端电力管线井，以便于用水泵及时抽干槽内积水，防止
槽底被水浸泡及管线积水，并做2%的单向坡度。土方堆在距沟槽边
1m以外，堆土高度不宜超过2m，因场地限制，沟槽挖出土方无法全部
堆放在人行道上及慢车道上，故一部份土方要运走。堆土不得阻碍交
在沟槽验收合格后，进行下一道工序施工，根据图纸，本工程沟
槽垫层均采用砼垫层，用平板振动器振捣密实，等垫层达到一定强度
（1）管道基本上要求成直线安装：如碰弯道及障碍物中间加设
电力并来连接管线段。尽量把转角设在电力并处，设立电力并挠开障
碍物。一般情况下管线转角不宜大于1度。
在管道安装前，先铺设垫层，接看管枕2m一段安放，然后铺第一
层管道，接看铺第二层垫层及管道，放置管枕，这样层层安放直至要
求为止，最后覆盖10cm厚砂层，并用水把砂层浇灌密实，直至验收合
（2）雨李施工采取防止管材漂浮的措施。可先回填到管顶以上
大于一倍管径的高度。当管道安装完毕尚未还土而遭到水泡时，要进
行管中心线和管底高程复测和外观检查，如出现位移、漂浮、拔口现
（3）承插口管线安装，在一般情况下插口插入方向应与向下坡
同一致，由低点向高点依次安装。
①橡胶圈接口连接前，先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安装
位置及插口应插入承口的深度。
②接口作业时，先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱
清理干净，不得有泥土等杂物，并在承口内工作面涂上润滑剂，然后
立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
③插口插入承口时，小口径管可用人力，在管端部设置未挡板
用撬棍将被安装的管材沿看对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安
装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。
管道安装验收合格后，立即进行土方回填，在管顶以上0.7m范围
内进行人工回填，在回填时不能带水回填，不回填淤泥、有机物土，
回填余土中没有石块、砖及其它杂硬物体的土方。为了防止管道产生
位移，在填过程中，进行对称回填。
在安装后进行电力管井砌筑，先根据要求清理管井位置，然后铺
筑管井片石垫层，并夯实，在垫层上进行钢筋制作、支模，砌筑管井
底板，用平板振动器振捣砼，待达到要求后进行上部砖体砌筑，在切
筑过程中要求砖体内外搭接，上下差开，灰缝饱满，在砌筑完成后进
行墙体内外抹灰，并达到验收要求，再后及时把管井盖板盖上，清理
施工场地，确保交通行人畅通。
A、钢筋进场必须有产品合格证、出厂检验报告（证随物到））；
产品合格证、出厂检验报告，必须与进场钢筋直径、等级、批号相
致（证物相符）；进场后应分类存放，标识。
B、焊条（焊剂）必须有合格证，其型号必须与焊接母材相适应
《符合设计要求和规范规定）；进场后应分类存放、标识，防止受潮，
C、钢筋机械连接接头的连接件必须有产品合格证和该技术提供
单位提交有效的型式检验报告，进场后逐个进行外观检查，不合格者
必须封存、清场退货。
A.在工程开工或每批钢筋焊接之前，应进行现场条件下所焊接性
能试验（同时出示对焊工资质的再考核），并进行见证取样送检（同
级别、同直径、同接头型式、同一焊工），检验合格后，方可正式生
产，试件数量与要求，应与质量检查与验收时相同。
B.焊接接头质量检查与验收
钢筋焊接接头施工完毕，应分批进行质量检查与验收，质量检查
应先进行外观检查，符合规范合格标准后，方可随机切取试件进行力
学性能试验。采用电渣压力焊焊接时，焊接接具上下钳口应夹紧于上
下钢筋上，钢筋一经夹紧不得晃动，引燃电弧后，应先进行电弧过程
然后加快钢筋下送速度，使钢筋断面与液态渣池接触，转变为电渣进
程，最后在断电的同时，迅速下压钢筋，挤出熔化的金属和熔渣，接
头焊毕应停歇后方可回收焊剂和卸下焊接夹具，并敲去渣壳，四周焊
包均匀，凸出钢筋表面高度应大于或等于4mm，上下钢筋同心，不得
出现咬边和气孔。焊工必须持证上岗，并现场取焊件，经试验合格后
3）钢筋绑扎搭接接头
A、钢筋绑扎搭接接头的适用范围（如钢筋直径、搭接位置应符
合设计要求各规范规定）。
B、在搭接接头长度范围内，至少单独绑扎三扣（两端和中间)
C、绑扎搭接接头的搭接长度，必须符合设计和规范规定。
4）钢筋机械连接接头
钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行焊接
接头工艺检验应符合下列要求：
A、每种规格（直径、强度等级）钢筋的接头不应少于3根。
B、对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验。
C、3根接头试件的抗拉强度均应满足《钢筋机械连接通用技术规
D、接头的现场检验按检验批进行。同一施工段下采用同批材料
的同等级、同型式、同规格接头，以300个为一个验收批进行检查与
验收，不足300个也作为一个验收批。
E、现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。
F、对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作
单向拉伸试验，按设计要求和接头性能（A或B或C）进行检验与评定，
G、外观质量检查的质量要求，抽样数量，检验方法及合格标准
应符合技术规程，规范规定。
①).在钢筋安装之前，应提前制作钢筋保护层垫块，垫块用与结
沟混凝土同成份的水泥砂浆制作，厚度必须符合设计要求，用于防水
混凝土的垫块，应满足抗渗要求。
商品混凝土的原材必须符合规范要求，委托预拌混凝土厂家配制
出所需的强度等级混凝土配合比。泵送混凝土不同部位的坍落度要求
不同。为了有利于泵送，同时降低水泥水化热，减少混凝土内部与外
部的温差，混凝土中应加适量外加剂，搅拌时间要充分，混凝土的颜
2）混凝土的运输供水方式：由市政给水管网供至生活水箱，由生
活给水变频泵加压供水。排水方式采用生活污水、废水合流排放，排
水经管道收集后排入室外化粪池初步处理后。
3）混凝土的运输应有防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变
化及产生初凝等现象的措施。采用泵送混凝土，必须保证输送的连续
工作，输送管线宜直，转弯粗缓，路线尽量短，接头严密，管道应清
洗，泵在输送混凝土前，必须保证先用水湿润整个管道，然后投入水
泥浆或同混凝土配合比的水泥砂浆，使管壁处于滑润状态，再泵送混
凝土。泵送时注意各部位工作状态，泵口处易堵塞，如发生这种堵塞
情况可将泵机反转运行，将出口外堵塞的混凝土流回料斗，搅拌后再
泵送，如果解决不了向题，可采取拆管清理堵塞部位的混凝土，清理
完毕后，再泵送混凝土。为避免混凝土供应不上，使泵送中途停歇
可减低输送速度。如果被迫停泵时间超过45min或混凝土出现离析时
应立即用压力水排除管内混凝土可采用海绵球将管内混凝土泵出。
3）混凝土的浇筑振捣
A.浇筑混凝土前应将底部的杂物清理干净，检查钢筋的水泥垫
块是否垫好。使用未模应浇水湿润。检查振动棒的状况，并有备用振
动棒。插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得漏振，做到均
匀振密，移动距离一般为振动半径的1.5倍，以消除两层之间的接缝
浇筑混凝土应连续进行。如必须停歇，其时间应尽量缩短，并在前层
混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇时间最长应按所用水
泥品种及混凝土凝结条件确定，一般超过2h时，应按施工缝外理。浇
筑混凝土时应经常观察模板、钢筋预留洞、预理件等有无浮动变形或
堵塞现象，发现问题应及时处理，应在已浇筑的混凝土凝结前完毕。
混凝土应分层浇捣，使用振捣棒时每层厚度不大于50cm，振动棒尽量
避免触动钢筋和预埋件。除上部振捣外，下面要有人随时敲打模板，
首先应检查是否具备了允许安装的条件。
A，各项混凝土工程已施工完成，且无渗漏。
B，预埋件及预留孔符合电气设计要求。
C，配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐
全，施工人员对班组作业进行技术交底。
A,供电部要求设立专用的配电用房，施工安装单位协助业主对土
建特殊要求的监督工作，应该特别注意电缆沟的规格和门窗应满足供
B，安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安
装设计说明进行检查，满足设计规范要求。
C，成套柜的安装须符合供电部门的验收规范。
a，相邻的配电柜间应加装隔板，配电柜维修通道不小于0.8m。
柜前的操作距离不小于1.5米。
b，机械团锁，电气团锁应动作准确，可靠。
C，动触头与静触头的中心线一致，触头，解除紧密。
d，二次回路辅助开关的切换电应动作准备，接触可靠。
1）配电柜应安装在土建内粉刷完成、「门窗已装好的场所，配电
箱底边均距地1.6m。在同一个建筑物内，同类箱的高度应一致，允许
2）安装配电箱所需的木砖及铁件等尽可能预埋。熔丝盒应采用
3）配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外
壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。
4）配电箱上配线需排列整齐，并帮扎成束，在活动部位应该两
端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以使于检修。
5）导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线
不应盘圈压接，应加装压线端子（有压接板者除外）。如必须穿孔用
顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。
6）配电箱上的电源指示等其电源应接至总开关的上侧，并应装
7）接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。
8）零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列
位置，应与熔断器相对应。
9）配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿B相），红C相），
10）配电箱上开关、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，端子
无松动，起闭灵活，零部件齐全。
（六）、电气配管及管内穿线
1）暗管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯→测定
盒箱内位置→固定盒箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接。
2）明管敷设的施工程序为：施工准备→预制加工管煨弯、支架
吊架→确定盒箱及固定点位置→支架、吊架固定→管线敷设与连接→
变形缝处理→地线跨接
3）管内穿线施工程序：施工准备→选择导线→穿拉线→清扫管
路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线焊接→导线包
扎→线路检查绝缘摇测
线路检查及绝缘摇测：
线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导
线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准
的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测
绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V。填写“绝缘电阻
测试记录”。摇动速度应保持在20r/min左右，读数应采用一分钟后
1）管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支
架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显褶皱，油漆防腐完
整，暗配管保护层大于15mm。
2）盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒
箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺
母为2扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
3）穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路
穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护
口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。
4）电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金
属部件的接地（接零）、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，
接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路
走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
5）允许偏差：电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方
保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差一览表
弯曲半 径或允许偏 差 ≥6D ≥4D
尺量检查及检 查安装记录
径管子有两个弯≥6D以上2管子弯曲处的弯扁度≤0.1D尺量检查明15~2030 mm管配管固25~3040 mm子直径尺量检查定点间40~5050 mmmm距65~10060mm明配管水平、垂平直度3mm拉线尺量检查直敷设任意2m段内垂直度3mm吊线尺量检查6）导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。7）电气线路最低的绝缘电阻不小于0.54MQ。8）盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。（七）电缆敷设1本工艺标准仅适用于本工程的电力电缆敷设。2施工准备2.1设备及材料要求：2.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。2.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。2.1.3电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显24
皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及
塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。
2.1.4各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固
螺栓，均应采用镀锌件。
2.1.5其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、
油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合
2.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮
吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、干斤顶。
2.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电
可采用多功能扩大机作通讯联络）。
2.3.1土建工程应具备下列条件：
2.3.1.1预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，
2.3.1.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结
束，电缆沟排水畅通，无积水。
2.3.1.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路
2.3.1.1预留孔洞、预理件符合设计要求、预理件安装牢固，
2.3.1.2电缆沟、隧道、竖并及人孔等处的地坪及抹面工作结
束，电缆沟排水畅通，无积水。
2.3.1.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路
2.3.1.4放电缆用的脚手架搭设完毕，且符合安全要求，电缆
线照明照度满足施工要求。
2.3.1.5直埋电缆沟按图挖好，电缆并砌砖抹灰完毕，底砂铺
文化河大桥上部护栏施工组织设计并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。
2.3.2.1变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完
安装完毕，并检验合格。
电缆沿支架、桥架敷设
3.2.1施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电
压等级均符合设计要求河北石家庄市园林绿化施工组织设计方案（范文），外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。
3.2.2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。
3.2.2.11kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻