金属压型钢板安装施工工艺

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金属压型钢板安装施工工艺

第四章 金属压型钢板安装施工工艺

适用范围:适用于建筑钢结构楼板的永久性支承模板。它既是楼盖的永久性支承模板,根据设计它还可以与现浇混凝土层共同工作,是建筑物的永久组成部分,习惯称之为结构楼承板。本工艺标准适用于结构楼承板的施工。

压型钢板宜采用镀锌卷板湖南某市×××工程二次装修工程施工组织设计,两面镀锌层含锌量275g/m2,基板厚度为0.75~2.0mm.压型钢板外形见图4.1.2.1

(a) (b)

图4.1.2.1 压型钢板

(a)封闭式压型钢版; (b)开口式压型钢板

4.1.3由于压型板在建筑用于楼板永久性支承模板并和钢筋混凝土叠合共同工作,因此我们不仅要求其力学、防腐性能,而且要求有必要的防火能力满足设计和规范的要求。

4.1.4压型板施工使用的焊接材料,焊条为E43хх型。

4.2.1压型钢板安装所需起吊机械,由钢结构安装确定。压型板施工的专用机具有压型钢板电焊机,其他施工机具有手提式或其他小型焊机、空气等离子弧切割机、云石机、手提式砂轮机、钣工剪刀等。(见表:4.2.1.1)

表4.2.1.1 压型钢板安装工程主要机具

4.3.1压型板施工之前应及时办理有关楼层的钢结构安装、焊接、节点处高强度螺栓、油漆等工程的施工隐蔽验收;

4.3.2压型钢板的有关材质复验和有关试验鉴定已经完成;

4.3.3根据施工组织设计要求的安全措施落实到位,高空行走马道绑扎稳妥牢靠之后才可以开始压型板的施工;

4.3.4安装压型钢板的相邻梁间距大于压型板允许承载的最大跨度的两梁之间应根据施工组织设计的要求搭设支顶架。

压型钢板加工 配件加工

(试验鉴定)

交验、运输、入库

交验、运输、入库

反 搭设支顶架 抽 检

馈 抽 检

压型钢板分层、分区配料 分层、分区吊

至安装区

不合格 合 格 起吊至安装区

钢柱边、支托

铺设临时马道 角钢放线、安

装 焊 接

铺设压型钢板 边角处下料

调直、压实、点焊

自 检

不合格 合格 栓钉放线、焊接

焊接 放封边板安装线

专业人员检查合格 封边板、边角处下料

安装焊接 清理现场

堵头板

资料及分层验收 自检合格

压型钢板安装工艺流程图

1.压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊,运输及堆放应有足够支点,以防变形;

2.铺设前对弯曲变形者应校正好;

3.钢梁顶面要保持清洁,严防潮湿及涂刷油漆未干。

4.下料、切孔采用等离子弧切割机操作,严禁用乙炔氧气切割。大孔洞四周应补强;

5.是否需支搭临时的支顶架由施工组织设计确定。如搭设应待混凝土达到一定强度后方可拆除;

6.压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。要求如下:

a)波纹对直,以便钢筋在波内通过;

b)与梁搭接在凹槽处,以便施焊;

c)每凹槽处必须焊接牢靠,每凹槽焊点不得少于一处,焊接点直径不得小于1公分;

7.压型钢板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机进行锁口,防止由于堆放施工材料和人员交通造成压型板咬口分离;

4.6.1尽量减少压型钢板铺设后的附加荷载,以防变形。

4.6.2压型钢板经验收后方可交下一道工序施工。凡需开设孔洞处不允许用力凿冲,造成开焊或变形。开大洞时应采取补强措施。

北京国贸大厦的弱电施工组织设计第七节 应注意的问题

4.7.1压型钢板安装应在钢结构楼层梁全部安装完成、检验合格并办理有关隐蔽手续以后进行,最好是整层施工。

4.7.2压型钢板应按施工要求分区、分片吊装到施工楼层并放置稳妥,及时安装,不宜在高空过夜,必须过夜的应固定好。

4.7.3压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊,运输及堆放应有足够支点新开河涌改道工程施工组织设计,以防变形;对弯曲变形者应校正好;钢梁顶面要保持清洁,严防潮湿及涂刷油漆未干。大孔洞四周应补强;是否需支搭临时的支顶架由施工组织设计确定。如搭设应待混凝土达到一定强度后方可拆除;图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。

4.7.4高空施工的安全走道应按施工组织设计的要求搭设完毕。施工用电应符合安全用电的有关要求,严格作到一机、一闸、一漏电。

4.7.5压型板的切割应用冷作、空气等离子弧等方法切割,严禁用氧气乙炔焰切割。

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