施工组织设计下载简介

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0291 世茂滨江花园0号楼工程施工组织设计

3．涂料搅拌均匀，保持清洁，不能随意加水。

4．一度干燥后，有不平处仍应修补，再补刷一度涂料。

DL／T 5434-2021 电力建设工程监理规范(代替DL／T 5434-2009).pdf5．按设计要求涂刷几度。

4.12.4.3 质量要求

1．涂料对基层粘结好，覆盖性好，无掉粉、反色。

2．表面不起皮和漏刷，色泽一致，在1.5m内正视刷纹顺通。

5．喷涂时手握喷头要稳，出料口与墙面垂直，喷头距墙面400mm，一道接一道喷。

6．事先喷涂门窗边，然后喷大面。喷涂温度在5。C以上，基层含水率在10%以下。

4.12.5 油漆工程

1. 质量标准：清漆工程严禁漏刷、脱皮和斑迹。

2. 混色油漆表面光滑、光亮，无透底、流坠、皱皮，颜色均匀。

3. 清漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木纹清楚，无流坠、皱皮，颜色一致，无刷纹。

施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆施工时的环境温度不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%

大面积施工前事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组织班组进行大面积施工。

磨纸砂：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下的粉末擦干净。

刷第一遍油漆：油漆的颜色符合设计要求，其稠度以达到覆盖底，不流淌，不显刷痕为准，厚薄均匀。

待油漆干后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子修补、磨光。

刷第二遍油漆：刷油漆方法同前，但由于调和漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠，光亮均匀，色泽一致。

油漆工程是建筑工程中的最后一道工序，施工时要特别注意对相关项目的产品保护，施工时对地面、墙面，可能造成的污点应及时处理干净。

油漆施工时，禁止无关人员进入施工现场，防止在无意的情况下损坏油漆饰面。

4.13.1 施工部署

1. 基础阶段：该阶段安装工程量很少，主要是电气接地及水、电进户套管预留预埋工作。因此，必须利用这一空隙应抓紧时间做好施工图会审和设计交底工作，熟悉设计意图和技术要求，了解土建施工方案，绘制重要区域的主要管线综合布置图。此外还应根据贯标要求全面建立基础资料台帐，规范文件往来和各项管理工作。

2. 结构阶段：根据总体施工进度，安装工程在配合土建预留预埋同时积极创造施工条件，抓紧总管预制、镀锌和安装。待结构排架拆除之后全面投入水、电、风各工种交叉施工，特别是吊顶内的毛坯管安装，为装饰创造作业面。

3. 配合施工阶段：当结构封顶后，水、电、风各工种施工进入全面辅开阶段。这时安装与土建二次结构、安装与装饰的交叉施工矛盾较为突出，安装项目经理部应积极同各有关单位协调联系，在总包统一指挥下，合理安排好阶段施工计划，及时掌握施工动态，处理好工序的先后顺序，确保施工的协作搭接。此外在适当的时候进行外总体施工。

4. 调试阶段：此时安装各类工程已基本结束，进入总体调试使用阶段。各类管道和设备经过分系统试压、清洗；变配电系统经过调试、受电后按总调试方案对所有设备进行试运转和系统调试、并对有关资料、数据进行全面整理，准备向业主办理竣工验收交付手序。

总之，整个安装施工将根据总包的计划进度进行合理部署。原则上先进行各类大尺寸钢管和电缆桥架安装再视施工条件安装各系统支管。先根据进度要求集中进行预制、镀锌，再分区域分系统进行安装。在结构封顶后视条件进行大中型设备吊装就位，再全面镶接。最后清洗调试，考虑到产品保护要求，保温工程将在恰当的时候进场大面积铺开进行。

4.13.2 进度计划保证措施

1. 工程进度采用计划网络控制法管理，事先根据土建进度计划，精心编制出安装施工进度计划网络图，按不同专业优化施工方案，严格控制施工环节，确保各施工阶段始终处于受控状态中。

2. 做好施工准备工作。良好的开端是成功的一半，要将前期准备工作做实、做细。硬件上要求机具、人员落实到位。由项目经理负责召集图纸会审和设计交底。在正式施工前，将图中问题尽可能解决掉。

3. 对施工使用的材料设备加强计划性管理，对整个工程所使用的材料、设备及时做好长期、短期需求计划。要求材料员和设备采购员根据计划及时办妥并组织运送到场。建立完善的要料、领料制度，在保证供应的前提下，做到有条不紊、杜绝因供料不畅或用料混乱而导制停工、等工及浪费。

4. 定期参加总包生产协调会，提出安装方面在配合土建装饰上出现的问题，在总包的统一指挥协调下安排好施工，并在此基础上定期召开现场工程会议（视情况请分包管理者参加），及时传达总包计划意图，研究施工方案，解决内部各工种各部门间的问题。

5. 加强质量、安全管理，杜绝各类质量或安全事故，以免工期由于事故的发生受到拖延。

总之，项经部全体人员一定要遵照计划加强管理，促使人流、物流、资金流的合理畅通，除做好各自工作外，还要加强联系，搞好内部协调，保证整个项目班子以一种紧张、团结、高效的精神风貌自始至终把该项目完成。

由于图纸原因，具体的施工方案等图纸出齐后作为补充方案进行申报。

1. 本工程工期紧、任务重，但全体施工人员更要树立起“质量第一”的意识。

2. 劳动力队伍必须经严格考察、分析对比、择优选用。

3. 认真执行、实施质量保证体系。实行项目经理、项目工程师质量负责制，施工技术员岗位责任制，并制定严格的奖罚制度。

4. 工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工技术员事先技术交底；“现场看工”质量跟踪控制；质量员对“工序质量”过程检查。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。

5. 工程质量及隐蔽工程验收严格实行“三级”管理验收制度。先自行检查经总承包复检合格，再报请监理最终验收通过后，才能进行下一道工序施工。

6. 严格执行材料验收制度和原材料“取样封存”管理方法及“计量”管理制度。

7. 技术资料管理归档必须遵照公司有关规定标准并按企业管理标准，做到及时、齐全、正确、规范。

5.2 确保质量的具体技术措施

5.2.1 混凝土工程质量保证技术措施

1. 砼搅拌车进场后，应把好砼质量关。检查砼搅拌车发车、运输、到达时间、检查坍落度、可泵性是否符合要求，对于不合格者严格予以退回。

2. 砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。

3. 严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。

4. 为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中，由技术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。

6. 混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号；拆模前对同龄期试块试压，合格报审、经监理同意后方可拆模。

7. 楼面砼浇捣时，尽量避免钢筋（特别是上部板筋）变形位移。

5.2.2 钢筋工程质量保证技术措施

1. 钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。

2. 所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。

3. 绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。

5. 圆弧梁的钢筋不得采用预热法弯曲，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。

7. 加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。

8. 在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。

9. 各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施各有侧重点及各自的特殊性，故有关各分部分项工程中的钢筋质量、技术措施将在相应施工方案中详述。

5.2.3 模板工程质量技术措施

1. 模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，喷刷一度无色的薄膜剂。

2. A轴上部弧形梁顶部线条由结构清水混凝土制作，因此对模板的质量要求更高。模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。

3. 清水模板在拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在结构砼面上留下铲毛或锤击痕迹。

4. 加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。

5. 对木模本身的质量应认真检查：

 木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；

 木围檩及木搁栅挠曲不直和有变质者不得使用。

5.2.4 测量工程质量保证技术措施

1. 测量定位所用的经纬仪、测距仪、天顶仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。

2. 测量基层准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。

3. 总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测结果精度。

4. 所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。

5. 轴线控制点以总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。

6. 所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。

5.2.5 冬季施工技术措施

2. 采用以蓄热法和掺化学剂相结合的防冻保温办法，并辅以调整砼配合比，控制砼水灰比等措施来保证砼质量。

4. 如有积雪、冰层，须做好清除积雪，凿除结冰层等措施。

第六章 总承包项目部管理组织体系

6.1 总承包项目经理部组织机构设置

1. 主持编制总承包项目管理方案，确定总承包项目管理的目标与方针。

2. 确定总承包项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。

3. 及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括投标报价决策、分包选择决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同签订及变更决策等。

4. 审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。

5. 与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。

6. 积极处理好与项目所在地政府部门的关系。

6.2.2 项目工程师

2. 组织编制施工组织设计及施工方案，审核各分包商的施工组织与施工方案，并协调各分包商之间的技术质量问题。

3. 与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。

4. 组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。

5. 组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。

6. 及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。

6.2.3 项目副经理

1. 全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。

2. 负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。

3. 负责项目的安全生产活动，负责建立项目的安全管理组织体系。

4. 协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。

5. 具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。

6. 进行施工现场的标准化管理，力争本工地达到市文明工地称号。

6.2.4 安装副经理

1. 全面组织管理设备安装施工的生产活动，合理调配劳动力资源。

2. 负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。

3. 负责项目的安装生产活动，负责建立项目的安装安全管理组织体系。

4. 协调各安装分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各安装分包商之间的现场施工有序合理地进行。

5. 具体抓住项目的安装进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目设备安装工程如期完工。

6.2.5 项目经济师

1. 具体实施项目的合同管理。参与分承包商的选择。

2. 负责各分包商的年、月报的核实与工程款的核对。

3. 工程量复核与增减帐管理农四师61团阿力玛里商业步行街商铺施工组织设计，并做好阶段性的结算工作。

4. 编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付。

5. 做好项目成本控制，合理组织资金周转。

6. 做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。

7. 组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。

第七章 总承包对分包商的管理

中铁十二局联合体石太铁路客运专线Z8标段冬季施工组织设计北坡二号大桥3号墩、4号墩及5号台7.1 对分承包商管理总则