0082 某钢铁公司140M3高炉炼工程施工组织设计

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0082 某钢铁公司140M3高炉炼工程施工组织设计

B、对大批量砖做厚度抽查,掌握公差分布情况,以便安排砌筑方案。

C、必要的加工砖已加工完毕。

D、炉壳全部完工,炉箅子安装后,并经过建设单位检查验收合格。

E、上道工序交接完毕幕墙预埋件的施工工艺,并有建设单位主管部门的签署意见。

F、测量交接的纵横中心线及标高基准点,验收合格。

G、炉前临时砖库搭设完毕。

H、施工准备工作就绪。

A、管道砌筑必须待所有管道安装完毕,验收合格。

B、所有耐火材料全部到位。

2、施工安排及材料供应

热风炉施工采用在每两座热风炉中间搭设一座40m 高的龙门架,负责三座热风炉的垂直运输。在热风炉高度方向,分别在8m 、16m 、24m 左右开设一个1.2m ×1.2m 的孔洞,分别设相应的滑板及炉内活动小平台,以便材料运输。

B、所有材料运输均采用集装机械化运输。水平运输用汽车,垂直运输用龙门架。炉下采用叉车配合,炉上采用重车入炉,用电葫芦把材料运到指定地点。

C、根据总体施工的要求,施工时采用两班作业方式,四座热风炉同时施工以确保工期。

a. 耐火砖、耐火泥浆和辅助材料全部采用限额供料,按日作业计划用多少供多少,当日料当日用完。耐火砖依上砖小票和上砖通知单,于砌砖前一日,一次集装供齐到炉前。施工时按要求供到炉内指定位置使用。

b. 炉前水平运输采用轻轨小车、叉车配合垂直运输,由龙门架提升到炉外平台之后,将轻轨小车推入炉内平台,再用电葫芦将砖板送至工作地点,空车按原路返回。

在炉体周围搭设一座泥浆搅拌站,内设0.325m3 泥浆搅拌机2台,各配相应的储灰槽。上料时,泥浆直接放入灰槽,用叉车或轻轨小车浆中灰槽送至炉下, 以后运送方法与运砖相同。

泥浆要根据砖的材质分别搅拌,按施工计划调节好两台搅拌机的分工,并严格按每班泥浆用量搅拌,限额供应泥浆。

设专职材料员,负责砖场管理,按不同砖的型号分别堆放整齐,组合砖严格按组编号堆放,做到出入数量准确,品种分明,有条不紊,标识准确。

热风管道施工应根据现场安装的条件,与高炉炉体同步进行。或在管道焊接安装完毕并通过交验后开始耐材施工。施工时从热风支管和高炉围管一端分段同时开始砌筑

(3)、热风炉平面布置

热风炉烟道侧搭设龙门架、铺设上料轻轨并搭设临时砖库。需;耐火砖堆场2000m2; 搅拌站100m2 ; 木工场80m2不定型耐火材料库90m2; 杂品库50m2; 砖加工场50m2;轻质砖库220m2 。

A、准备工作: 锚固件已焊好,厚度控制装置已做好。喷涂设备均安装连接调试完毕。各部门人员全部按排就位。

正式喷涂前必须试喷。采用半干法喷涂,喷涂料加入喷机前,适当加水润湿,加水量为5% ,而后在喷涂时于喷嘴头部二次加水调节,总加水量约为8% 。

喷涂操作一次达到设计厚度,并用探针检查,过厚部分削平,表面不得抹光。喷涂工艺见流程图。喷涂施工时,采用一个简易吊盘,人站在吊盘进行喷涂操作及焊锚固钉。喷涂自上而下进行,随喷随用刮板找平,并用弧度板找圆。接槎处留斜槎,连续喷涂。回弹料及时清理,做其它使用,不能再做喷涂料。本工程喷涂施工应连续进行,应尽量避免留槎子。

鉴于热风炉的结构特点,采用一段连续施工,两班作业的施工方法。施工过程基本是:

整个施工顺序如施工流程图所示。即先砌炉墙,后码放格子球。

砌炉墙时内搭设脚手架。

喷涂施工时,人站在脚手架进行喷涂操作及焊锚固钉。喷涂自上而下进行, 随喷随用刮板找平,并用弧度板找圆。接槎处留斜槎,连续喷涂。回弹料及时清理,做其它使用,不能再做喷涂料。本工程喷涂施工应连续进行,应尽量避免留槎子。

炉墙和格子球采用分段流水的施工方法。

砌筑时,将标高及砖层线画到炉上按之砌筑。砌筑过程中,要控制好标高及内径。

标高控制:炉皮上,由测量配合木工,给出砖层标高控制点,沿周围间距1.5~2.0m 给出砖层线,筑炉工借助于靠尺、水平,控制好砖层高度。

内径控制:挂中心线,以之控制内半径。

砌砖顺序:自内向外进行,注意外部砖的泥浆饱满度。

砌筑前,首先要保证组合砖底下砖层的标高、水平度和内半径的准确性。

砌筑中,要严格按预砌草图,按砖号对号入座,即使是外型相同的砖也不可串用。发现问题如错台、三角缝时,千万不可随意改型,要及时查明原因,做好调整工作。控制好孔、口内径。下半圆用弧度样板找圆,上半圆支设拱胎。

施工时按顺序按组运输,整箱上砖,防止混乱。

拱顶是炉体的关键,施工前,先进行预砌筑,按预砌结果进行编号及画出砌砖草图,并将砖做必要的加工。拱顶砌筑过程中,下部采用挂钩方法,砌一块挂一块,用按设计尺寸制作的可变轮杆,保持内径尺寸。上部支拱胎,按胎砌砖。

拱顶施工时,在砌好的炉本体上搭设钢管脚手架。上铺跳板做好砌筑工作台。

材料由外部卷扬塔运到炉上上料平台,用人工由上部人孔传入炉内。

格子球应在装前经过检查,除去破损、开裂及杂物。

根据总体工程的安排应随炉体同步进行。

挑选耐火砖,根据砌筑要求按厚度或长度分类。

在管道内壁划出若干条纵向控制线和环型线。

组合砖在施工前进行预砌筑。同时将预砌筑的结果编号。施工时,根据预砌筑的情况编号写出说明及注意事项,必要时画出草图,用以指导施工。

砌筑时首先以底部中心线为起点,向两侧开始砌筑。上部管道砌筑,按设计制作相应的拱胎,在砌筑时进行支设,施工中采用拱胎砌筑。要注意灰浆的饱满度。砌筑后将管道内清理干净。

投标人视质量为企业的生命,按照ISO9001:2000 质量认证标准建立了质保大纲,并且进行质量跟踪及管理评审。具本管理及控制如下:

对文件管理制定文件编号,复核及批复,文件颁布和分发,文件变更管理等一套管理程序,以保证所有文件、图纸、资料、技术规范能准确无误地建档、保管和分发给有关部门和人员。

建立有关综合程序,供应的物资(或产品)质量必须符合规范标准及合同要求,确保工程提供合格的物资(或产品);按照合同要求,对主要物资、业主有特殊要求的物资,在满足总包合同的基础上,采取分承包方式,保证对分承包方进行有效的质量选择和控制。

材料贮存和运输过程,由书面指令及分包商的说明书、施工组织设计中平面布置图和进度计划来组织和控制。

A、检查:由两个方面来控制,一方面内部和独立控制都要记录在施工跟踪档案中。另一方面由质保组织机构随机或计划独立控制。

B、测量和检验设备的标定和管理:所有仪表、工具、量具和试验设备都应根据综合程序通过标定和验证。

施工过程中,凡发现不符合施工程序、技术规范、标准和图纸要求的,均称为不符合项。不符合项的处置应遵循不合格控制程序。

6、纠正措施:当工程的缺陷、偏差及对质量不利的条件出现时,为了防止重复发生,建立综合程序“纠正措施”描述质保质控活动。

7、记录:质保记录的编号,承包商和分包商对每一个安装工程都有质保记录,包括上行文件和质量跟踪文件。

8、监察:分内部和外部监察,质保部门将根据需要指导监察,以证实质保大纲的执行、运用和有效性。

上述的各项管理工作组成了质保质控管理体系,一切生产活动都处于有目标、有标准、有程序的状态,从而保证了工程质量。

施工程序和施工技术方案编制要求由主任工程师会同技术部门执行编制,并报业主审核批准后执行。它是现场施工的指导文件。

(1)施工记录档案是遵循制裁保大纲要求建立的,要根据规范程序和技术方案要求,对施工的每道工序,每个环节进行监督控制的原始文字记载,是极为重要的质保文件。它包括每个具体结构施工过程中的所有检查和试验。

(2)施工记录档案:包括内部控制单、测量放线单、实验报告单、施工阶段图、预埋件检查单、有关技术修订、现场变更、说明要求等技术文件表,测量检查单,不符合项报告。

(3)质量检查程序:质控部门除了对施工队伍和内部制裁控进行监查外,还要对施工质量进行日常的例行检查和抽查。

5.3 质量体系的保证

现场材料员对所有进场材料必须进行检查和验证:进厂材料必须要有出厂合格证书,严禁不合材料,以次充好进场,一经发现,坚决退场,并追究当事人责任。

认真组织技术人员及施工人员按图纸、工艺标准、施工方案、操作规程及质量计划的要求认真组织施工,尽量避免返工。 技术负责人贯穿施工全过程,对各分项要素进行监控。

3、样板引路:在各分项工程中,严格做到样板引路,不合格的产品坚决返工,不合格的人、材、物坚决撤换。

4、试验设备、测量设备的质量,保证常用常好,以免对工程实体造成导向上的错误及缺陷。

5、严格按ISO9001:2000 质量认证体系及投标人有关质量手册条款对施工阶段的各分项施工要素进行跟踪反馈及标识记录。

6、严格执行质量责任制

坚持执行“谁施工谁负责质量,谁操作谁保证质量”的原则,逐级落实。操作者挂牌上岗,并专人跟踪记录,使质量工作落实到每个人,严格把好每个工序的质量关,使所有分项工程不留质量隐患。

5.4 质量保证体系网络图

5.5 质量通病及预防措施

质量通病的产生,主要原因是工程施工前对质量通病的发生没有预见、没有采取有效的防治措施、施工中没有严格按工艺要求施工、质量控制的关键点没有得到控制、跟踪检查的力度不够等致使施工中简化工序,关键环节处理不认真,遗留下质量通病,根据质量通病发生的特征,本工程采取如下措施对质量通病进行防治。根据本程的特点,对各主要分项工程可能出现的质量通病进行预防,分项制定防治措施。严格按工艺标准操作,控制施工质量关键点。详细进行技术交底,明确各分项工程的施工方法、质量通病产生原因及预防措施,确保防治措施落到实处。认真执地ISO9001:2000 质量体系标准

6.1 施工技术管理系统

根据所负责的工程项目,熟悉设计图纸,按照施工总体设计的要求制定单位工程施工组织设计;负责组织项目经理部的测量及试验工作,负责落实项目部下发的技术文件;收集各种技术资料,及时解决施工生产中的遇到的问题;对重大问题及时上报;共同研究解决;负责监督、检查、指导施工队的技术工作,对技术人员组织学习、培训,提高技术水平。

对关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制,专业技术人员既是该工序技术质量负责人,又是工序施工负责人,有效防止因技术人员施工人员责任不清而导致的质量缺陷。技术员负责落实项目经理部编制的施工组织设计,根据控制桩负责工程项目的测量放线工作,收集各种实验资料、检查资料,负责向作业面施工人员进行技术交底,检查、监督、验收作业面施工质量。

4、为确保施工过程中的技术管理水平,切实加强施工质量管理,本项目选派的施工技术管理及关键工序技术负责人均为从事过多个类似工程项目施工的专业技术人员。

1、严格执行我公司的技术管理层层负责责任制,项目工程师对项目经理负责,技术人员对项目工程师负责,有利于规范和规程、技术措施和技术纪律的正确贯彻执行。

2、总结我公司类似工程的施工经验和教训,结合本工程的设计要求、地质情况及技术要求,编制实施施工组织设计,并对关键及特殊工序,制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则。

3、对日常性的技术管理工作,责任承包到人,制定工作要求和标准,根据工程实际进度中的情况进行考评、奖罚。

4、对重点、难点工序组织专题攻关小组,解决施工技术难题,确保工程按计划快速、优质进行。

5、施工过程严把“三关”。一是严把图纸审核关;二是严把测量关;项目经理部施工测量组根据复核成果进行测量控制,负责施工测量放线。采用经纬仪测量、双导线控制,以确保净空尺寸及建筑物的位置正确。三是严把材料质量及试验关,坚决杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。

6、技术管理按系统化进行,在测量、试验、设计变更、质量控制等工作中,对各种试验记录表格、检验记录表格等制定统一的标准,使各项管理工作有章可循。对日常技术资料和文件等及时进行整理、归档、妥善保存,在技术人员变化时做好移交工作。

7、加强与业主、监理、设计单位的联系叁桥通(2016)2368A-Ⅶ-G时速350公里高速铁路无砟轨道预应力混凝土连续梁(72+128+72)m,在施工技术方面取得广泛的合作与支持,并及时解决施工中遇到的技术难题和问题。

8、由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底和组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习,严格贯彻执行制定的施工控制程序和提高职工的技术素质。

6.3 竣工文件编制管理

竣工文件是全面反映、记载主体及施工全过程的重要文件,是工程承包合同的一部分,同时也代表着施工企业的综合管理水平,与完成工程主体有着同等重要性。本工程竣工文件包括以下内容:总体施工组织设计及单位工程施工组织设计;开工报告;技术交底;原材料、成品、半成品及构配件检验合格证;施工实验记录;施工记录;测量记录及预检记录;隐蔽工程检查记录;工程质量检验评定资料;使用功能实验记录;设计变更记录;竣工图;竣工验收单;测量、实验仪器计量检验证书;工程照片等。

2、竣工文件的收集、整理和编制

在工程开工前,由工程技术部质量安全部制定竣工资料的收集计划铜黄高速公路实施性施工组织设计,根据工程内容明确需要收集资料的内容、范围、数量等,在工程进行中按计划进行收集。在工程施工过程中收集整理各施工阶段应有的资料,并按单位工程、资料内容、施工顺序进行存档。

在每一单位工程完工后,由工程技术部及时将该单位工程的竣工资料进行清点、整理,有缺少、遗漏的资料及时补充、完善,对整理完成的资料要妥善保管。技术资料指派具有一定专业知识且责任心强的专人负责,在人员变化时做好资料的移交工作。

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