施工组织设计下载简介

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使用的结构胶必须有质量保证书，耐候胶选用同一厂家的产品，购进时，按出厂日期保管，先进先用，严禁使用过期的结构胶、耐候胶。

外委加工的半成品，需与监理工程师共同验收，合格后方可投入工地施工。

所有钢制连接件（支座）表面必须经过热浸镀锌防腐处理金乡县高标准基本农田建设项目工程施工组织设计.doc，避免与铝合金型材发生接触性腐蚀。

在铝型材与钢连接件接触表面采用渗石墨尼龙绝缘片隔离。

与铝合金接触的螺栓及金属配件采用不锈钢制品。

所有外露螺钉采用无磁不锈钢制品。

为保证建筑结构符合有关结构施工及验收规范的要求，必须在安装前测量的基准基础上对建筑结构进行复测。对后补预埋件的位置和牢固性进行复核。

到达工地的货物，搬运、吊装时不得碰撞和损坏。应按品种规格置于专用架或垫木上。特别是铝型材表面必须有保护胶布，玻璃安装前必须在镀膜面贴保护胶膜，使表面不受污染。材料进场后分类存放，统一保管，做好防雨（水）、防尘、防盗等保护工作。

对构件进行检验和校正，不合格的构件不得安装。

对安装的构件及时自检，有问题及时进行调整，隐蔽工程施工完后，交监理单位和市质检站验收合格后方可进行下道工序的施工。

做好自检记录，以备检查，并作为竣工报告资料之一。

本工程所采用的装饰材料对外观要求非常高，还有玻璃等脆性材料。为保证工程能如期竣工，为保证竣工后能有精致、美观的装饰效果，就需要在每个环节上对工程材料、特别是材料的装饰表面进行认真的保护。

成品保护涉及结构和表面质量两部分内容，对于结构而言要确保所有构件、附件无缺失、损坏；对于表面质量而言要确保表面清洁美观，铝合金型材、不锈钢及玻璃表面无腐蚀、划伤、变形等缺陷。

加工阶段材料及成品的保护

所有材料的进、出库严格按制度执行。

加工程序严格按加工工艺执行。

堆放的型材应置于干燥、无积水的场所，以防锈蚀。底层应垫枕木，以提供稳定的支撑表面，使型材堆放平稳。

相同的型材叠放时，各层型材的支点应处于同一直线上，以防型材受压变形。

型材加工、摆放位置上平铺胶垫或木头垫。

与型材表面直接接触的工器具、吊具、叉车等需要做防护处理，即与型材表面接触的部位用胶垫防护，以防止材料表面划伤或碰撞损坏。

玻璃的加工台应垫有软物质。

玻璃必须放在玻璃架上进行周转、存放。玻璃架上应垫胶垫，玻璃表面贴保护膜，镀膜玻璃的镀膜层朝向里面，以免划伤。

待包装或待发运的型材、面材等按种类、安装区域及发货顺序分区整齐存放，并标有清晰的识别标志，以便清点。

包装阶段材料及成品的保护

产品经检查及验收合格后，才可进行包装。

包装程序严格按照包装工艺执行。

包装、固定的材料要结实，包装应严密牢固，以确保在搬运过程中不散包、不掉落。

铝型材包装前应将表面及腔内的铝屑擦净，以防铝屑划伤表面。

所有产品都应在装饰表面贴保护膜。

对于截面较大的型材或半成品，除在表面用保护胶带粘贴外，还应外缠纺织带紧固，然后外包牛皮纸，以防运输过程中，颠簸造成的相互磨擦或碰撞损坏。

不同规格、尺寸、长短不齐的型材不能包装在一起。

产品构件和五金附件按照图纸和生产卡片的要求，用复合牛皮纸包好，经检查后，贴好标识，进行装箱。

包装人员在包装过程中发现产品质量存在问题、或出现损伤时，应及时向检验人员提出。

包装后，在外包装上贴有标签（用透明胶带缠在包装物外表），注明工程名称、产品名称、代号、规格、颜色、数量等，标识应清晰、齐全。

包装后，在运往工地前，应放在库房保存好。

运输过程中的材料与成品保护

根据计划调度下达的“发料清单”，检查核对产品名称、规格、数量、包装、运达地点等，无误后方可装箱发运。

装箱时检验员跟踪检查，保证包装件与图纸、卡片一致。

吊运大件必须有专人负责，使用合适的工具，严格遵守吊运规则，以防止在吊运过程中发生震动、碰撞或坠落。

型材应沿车箱长度方向摆放。

所有的幕墙板块，包装安置于木箱中并固定好，木箱尺寸以方便装载和储存，并利于叉车或起重机的提升作业为准。

玻璃等在运输时均采用立式装箱，车厢下面应平铺胶垫板或用木头垫好，板块之间用软性材料隔离，防止相互直接接触。

产品摆放时，要紧凑、整齐、不留空隙；空隙大的地方不能摆放物品时，要用软质材料塞严。

运输产品的车辆必须清洁、干燥、且无其它污物、杂物，接触产品的车厢和叉车板应光滑、平整、无尖角。

运输过程中应尽量保持车辆行驶的平稳，路况不好时注意慢行。

易腐蚀产品雨天应有毡布遮盖，大雨天停止室外运输作业。

超长、超宽、超高物件的运输必须由经过培训的驾驶员、押运人员负责，并在车辆上设置标记。

运输过程中要注意行车安全，应遵守国家交通规则，以及相关规定，如《货车满载加固及超限货物运输规则》（GB146.2—83）、《标准轨距铁路机车车辆限界衙建筑限界》（GB146.1—83）等。

长途运输中应经常检查货物情况，并注意是否丢失货物。

严禁野蛮装卸。装卸前，装卸人员应熟悉货物的重量、尺寸，检查装卸工具情况，观察装卸现场情况，以防意外。

施工阶段材料、成品（半成品）保护

材料、半成品运至施工现场后，材料管理人员应检查是否备有质量合格证书，并按照运输清单上的标签对半成品进行数量、规格及装饰面质量的验收，并及时填写验收清单，对不合格品做清点记录并运输返回。

检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内，并严禁与水泥、化学物品等接触，以防止半成品受腐、污染。

包装箱运至现场前，应提前提供该批货物存放位置示意图给总承建商；保管原则上采取集中堆放，应选择离施工安装现场近，较为安全，不易受雨淋，通风良好，且不影响其他工程的搬运的保管场地；较长的龙骨料应平放于垫木上，已装好玻璃的板块应单独保管于特种架子或斜靠于墙边木垫上，以免受其他工程影响污损。

幕墙半成品组件的搬运要按工程进度表，事先同现场监管人员商定，尤其是玻璃板块，尺寸大，板块重，必须提前制定好有关搬运量、搬运日期、运货位置等计划；卸货与搬运都要使用现场的起重机或升降设备，起重机直接将各木箱吊至各预先指定位置上，各位置上有平台车等作接应。

在吊运时应轻拿轻放，并采取必要的保护措施。对于运输及存放不当造成的装饰破损，划伤及腐蚀的半成品，严禁在工程安装时使用。

玻璃等脆性材料，应尽量减少其搬运次数，以减少意外损坏的可能。

现场施工时做到原材料分类妥善放置，对于玻璃、附件等易损、易失的材料，要选择较为安全的存放地点，并加以一定的保护。

型材在安装交付后，才可将保护膜撕下。

电焊时要使用接火斗，必要时用铁板将施工点与成品隔开，避免火花损伤成品表面。

施工完毕的空间及时予以封闭或隔离，避免人为的损失。

施工现场安全管理的重点是对施工人员的不安全行为与物的不安全状态的控制，落实安全管理决策与目标。以消除一切事故，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。我公司拟采取以下措施来保证本工程的安全生产：

贯彻执行国家和地方有关劳动保护、安全生产的各种法律、法规、条例，以及现行行业标准中的有关规定，建立健全安全生产管理制度。

坚持“安全第一、预防为主”的方针政策，建立健全安全生产责任制。

加强安全生产教育，教育全体工作人员严格遵守安全技术操作规程、遵守各项安全生产纪律，提高工作人员安全生产意识和防护能力，坚决杜绝违章指挥和违章操作，以实现全方位的安全生产。

建立安全检查制度，采取公司有关职能部门组织不定期的突击抽检和项目管理部的定期自检相结合的方式，及时发现、处理和消除危险因素，避免事故伤害，实现安全生产。尤其是安全检查后的整改，必须坚持定人员、定项目、定措施、定期限的“四定”原则和不推不拖、不等不靠的组织整改，不使危险因素长期存在而危及人的安全。

建立健全重大处理制度。

建立健全职工劳动保护制度。所有人员进入施工现场必须戴安全帽，工作前必须按规定佩戴好劳动保护用品，如工作服、安全带、手套、防护镜、绝缘鞋等。

建立健全特殊工种持证上岗制度。从事电气、焊接、起重等特种作业人员，必须持劳动部门培训证方可上岗，以确保主要工序操作安全。

工作前及工作期间不得饮用含酒精饮料。

坚决执行国家有关劳动安全和现行行业标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）。

制定详细高空作业安全操作规程，获有关部门批准后方可施工。

施工前，对高空作业人员进行安全技术教育与安全交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。

施工现场负责人检查安全措施，确认安全后方可进入高空作业岗位进行操作。

高空作业人员须经专业技术培训，并应在开工前进行身体检查，合格者方可上岗。

严禁高空作业人员带病作业、酒后作业。高温天气应做好防暑降温工作。

高空作业区内，必须设立明显的高空作业标识和警示牌。

所有高空作业人员必须带安全帽、系安全带，否则不得进入操作岗位，并按违章处理。安全带的挂钩和绳索应挂在结实牢固的构件上和专为挂安全带的装置上。安全带在使用前，除了应目测检查其是否结实牢固、无变形、破损及断绳等情况外，还应进行一次静负荷试验，试验荷值为350kg，试验时间为5分钟。

高空作业人员还需配备工具袋、零件包；工具应放在工具袋中，不得放在易失落的地方；所有手工工具应系上安全绳索并套在安全带上或手腕上；所有物件用绳索栓牢传递，不得抛掷。

凡是需要脚手架安装的，上架之前需认真检查各部位连接是否牢固。脚踏跳板不能少于两排，跳板与架子应用8#铁丝拧紧，防“单头跳”伤人；

在雨天气进行高空作业时，必须采取可靠的防滑措施，及时清除积水。遇有六级或以上强风、暴雨、浓雾等恶劣天气，不得进行高空作业，如遇暴风还应指派人员做好机具和未完工部分的加固工作。暴雨过后，应对高空作业安全设施逐一加以检查，如发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

建立消防安全制度，健全安全防火组织，做到人员落实，全体工人必须熟练使用各种消防器材，了解掌握各种火灾使用消防器材的种类和方法。设置专职消防员和义务消防员，定期进行防火检查。一旦发现火灾隐患必须立即消除；不能立即消除的，必须定人员、定项目、定措施、定期限整改。

工地库房要有明显的“严禁吸烟”标志，库房物资要分类、分库保管，按国家有关防火规定配足各类消防器材。

施工作业区应配备一定数量的消防器材。

施工中，所有施工人员应在指定地点休息、吸烟，不得随意扔烟头，严格执行防火规定。

电工和电焊工必须持证上岗，焊接时下方必须设有接火斗，旁边有水桶、灭火器等安全防火措施，并由专职安全员指定一名施工人员在现场监护。

高空焊接作业时，地面应设专人监护，除配备焊渣护罩，还应备好消防器材和充足的消防用水，有条件的工地可向有关部门申请使用备用消火栓；焊接结束30分钟后查看现场无任何隐患后，方可撒离现场。

工地上严禁吸烟；宿舍区严禁使用明火，严禁用电炉等大功率发热电器。

临时工棚按每栋2个的标准设置灭火器，相邻工棚之间至少留有不小于4米的防火距离。

消防器材不得挪作它用。

必须严格执行各类防火防爆制度，易燃、易爆品必须有专人保管、隔离储存，现场的堆放必须符合防火规定，并有显著的“严禁烟火”的警告标识。易燃易爆场所严禁吸烟及动用明火。

现场用电，必须严格执行用电规定，输电线路必须设计后、经总包方负责电工同意后方可架设。

施工现场电气设备在使用前应先进行检查，如有不符合安全使用规定的，应先行整改，合格后方可使用。

安装用施工电动机具在使用前，应由专职安全员检查其绝缘性能；用电设备应检查有无良好接地，杜绝漏电、触电伤亡事故。

施工用电必须使用配电箱，除设一个总配电箱外，各区的每一操作层必须设一个分配电箱。所有电动工具都应安装漏电保护装置，并认真做到“一机一闸”。

特殊工种的操作人员必须按规定持证上岗，严禁擅自操作电器、机械设备、电气开关。

电气设备发生故障时，操作人员应先断电，并在电源开关上挂上警示标牌，然后交由电工处理，不得自行修理。

每当停电时，应立即切断电源开关。

每天收工时，应切断电源开关，并检查施工现场，清除隐患。

峨眉某炼钢连铸技改工程施工组织设计电焊、气割作业安全措施

在焊接动工前应向总包单位提出办理动火证。

电焊、气割作业应严格遵守“十不烧”规定。

焊工必须持证上岗，焊接时下方必须设有接火斗，旁边有水桶、灭火器等安全防火措施，并由专职安全员指定一名施工人员在现场监护。

高空焊接作业时，地面应设专人监护，除配备焊渣护罩，还应备好消防器材和充足的消防用水，有条件的工地可向有关部门申请使用备用消火栓；焊接结束30分钟后查看现场无任何隐患后，方可撒离现场。

电焊机所有外露带电部分必须有完好的隔离防护装置，如防护罩、绝缘板等。

进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带。安全带的挂钩和绳索应挂在结实牢固的构件上和专为挂安全带的装置上。安全带在使用前工业电路板芯级维修从入门到精通 带书签清晰可复制pdf版本哦，除了应目测检查其是否结实牢固、无变形、破损及断绳等情况外，还应进行一次静负荷试验，试验荷值为350kg，试验时间为5分钟。

高空作业人员还需配备工具袋、零件包；工具应放在工具袋中，不得放在易失落的地方；所有手工工具应系上安全绳索并套在安全带上或手腕上；所有物件用绳索栓牢传递，不得抛掷。