XX桥加固工程施工组织设计

XX桥加固工程施工组织设计
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XX桥加固工程施工组织设计

(6)桥面铺装混凝土28天抗折强度不小于4.5Mpa,抗压强度等级不小于C40,坍落度小于8cm。为保证桥梁结构的耐久性,抗折混凝土还应符合以下技术要求:最大水灰比0.55;最大氯离子含量0.15%(水泥用量的百分比);最大含硷量3.0Kg/m3;抗冻指标≥200;抗氯离子侵蚀采用添加钢筋阻锈剂措施;抗渗等级≥W6。

(7)桥面混凝土按1.5%双向横坡控制高程。平整度符合要求。

(8)混凝土终凝后开始进行覆盖浇水养护。养护时间不少于7昼夜。

紫云花园道路整治施工组织设计(1)对人性步道、路缘石进行局部修补。

(2)钢质栏杆进行涂刷,对基层进行磨光处理后,涂刷横色涂料。

7道路铣刨处理,采用机械铣刨对路面进行铣刨,铣刨深度2cm,铣刨前对路面高程情况进行测量,确定各部位的铣刨深度,保证最小铺装厚度5cm,道路与桥面连接平顺。

(3)沥青混合料生产与运输

2)为确保沥青混合料的质量,采用自卸汽车运输,每天对车槽清理干

净。做好保温、防雨、防污染,在运料车上加盖保温蓬布,并设专人检查车后挡板密封情况。

3)进场路口前50m用彩条布、麻袋铺路,以清理运料车在路上车轮带粘的尘土,并由专人负责清理。

驶与之接触。两机接触后即可卸料。这时卸料车挂空档,由摊铺机推动向前行驶,直至卸料完毕离去。

5)卸料后的自卸汽车严禁擅自起斗卸油渣,剩余的油渣,卸到专用的铲车斗内,以确保摊铺层的清洁。

6)为确保摊铺作业的连续性,每天按计划摊铺量调配车辆,施工过程中摊铺机前方始终有运料车在等候卸料,开始摊铺时等候卸料的运料车以不少于5辆为宜。

7)施工中保证运输能力与摊铺机的生产能力互相协调,以减少摊铺机停机待料或运输车积压的情况。

1)必须在下层检查完毕,并验收合格后方可进行施工。半幅路摊铺完成厚立即摊铺另外半幅。

2)将摊铺机按试验确定的虚铺厚度调整部位,面层摊铺时,采用单侧铝梁及路缘石引导的高程控制方式。

3)摊铺前,固定预热5—10分钟,使熨平板温度不低于65℃,并在熨平板下面拉线测校,保证熨平板的平整度。

4)混合料运至工地的温度为130—150℃,摊铺温度应为120—150℃,由质检员检测混合料的油温,将检测合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗,并启动摊铺机,按2—3m/分钟的速度进行摊铺。当摊铺5~10m后,用细线横向检查摊铺厚度。横坡无误时继续摊铺。

5)在摊铺过程中应保持摊铺机连续均匀行走,中间不得有停机待料现象,在摊铺过程中,摊铺的混合料应得到有效的振动和压实,并不得有离析、撕扯、孔眼较大和横向垄埂等现象,摊铺机后设专人跟机,对局部摊铺缺陷进行人工修整。

沥青混凝土的压实度当以马歇尔试验密度为标准密度。

录,核子密度仪检测混合料压实度没明显变化时,说明混合料已碾压密实。

碾压过程中,向碾轮喷洒防粘剂,喷洒量以混合料不占碾轮为准,切忌过量。

压路机起步应缓慢平稳,应沿摊铺方向直线行驶,碾压速度应均衡一致。

碾压过程中,尽量减少转向、调头或刹车。必须转向、调头或刹车时应缓慢、平稳地进行。碾压过程中,防止油污染和其他杂物污染。

6)构造物接头碾压,对压路机无法压实的构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些边缘等局部地区,应采用振动夯板压实。对雨水井与各种检查井的边缘还应用人工夯实。

7)初期保护、开放交通,在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料面层上,不得停放任何机械设备或车辆,不得散落矿料,油料等杂物。在开放交通初期,禁止车辆急刹车和急转弯。待摊铺层完全自然冷却,混合料表面温度低于50℃后,方可开放交通。需要提早开放交通时,可洒水冷却降低混合温度。

特殊部位碾压,纵向接缝的碾压:纵向接缝分为两类,即热接缝和冷接缝。两类接缝的压实方法不同。

8)热接缝:摊铺机应尽量采用梯队作业使铺层形成热接缝。摊铺时将已铺混合料部分留下10~2Ocm宽暂不碾压,作为后面摊铺部分的高程基准面,最后与后面摊铺部分一并碾压。这种纵向接缝最为理想,因为碾压时两条摊铺带的温度基本相同,碾压后压路机下面的材料为一体,两条摊铺带的密实度基本相同。

9)横向接缝的碾压,碾压横接缝时,若有纵接缝应首先沿纵向接缝碾压,宽度为15~20cm,然后再沿横缝作横向碾压。横向接缝碾压应先用双钢

轮静作用压路机或振动压路机(不起振)进行横向碾压。碾压带外侧应放置供压路机行驶的垫木,这样压路机不会把面层边缘压坏,碾压时压路机应位于已压实的混合料层上,伸入新铺层的宽度为10~2Ocm,每压实一遍向新铺混合料移动15cm左右。

10)压实质量的过程检测

压实质量的过程检测主要有三个方面:即表面结构、平整度、压实度。路面缺陷可能是由于材料、拌和、摊铺等多方面因素原因造成的。若缺陷难于修整时,如厚度不足,平整度太差、松散、泛油等应及时返工。

11)压实度可通过钻芯法或核子密度仪进行检测。核子密度仪较适合现场快速检测,在进行测定前应用钻孔取样的方法对核子密度仪进行标定。平整度可用3m直尺和连续式平整度仪以及颠簸累积仪等仪器进行测定。

(1)伸缩缝采用Z型钢80型模数式伸缩缝。

(2)伸缩缝安装槽在铺装沥青前用低标号混凝土填实,安装前用切割机沿伸缩缝宽度切开,凿除混凝土并清理干净。伸缩缝宽度用聚苯板隔开。

(3)安装伸缩缝,采用上吊的方法,保证伸缩缝上面与沥青混凝土面接平。

(4)按设计要求绑扎钢筋,将槽内清理干净。

(5)浇注C35钢纤维混凝土,为保证桥梁结构的耐久性,抗折混凝土还应符合以下技术要求:最大水灰比0.55;最大氯离子含量0.15%(水泥用量的百分比);最大含硷量3.0Kg/m3;抗冻指标≥200;抗氯离子侵蚀采用添加钢筋阻锈剂措施;抗渗等级≥W6。

(6)采用插入式振捣棒振捣密实,用木抹子找平,铁抹子压实赶光。

(7)混凝土终凝后开始进行覆盖浇水养护,养护期不少于7昼夜。

(2)在河道的上下游进行截流,截流采用编制袋装土分层压搽码放,高度视水位情况而定,底口宽度1.5米,截流后将区域内抽净,对河床进行清淤处理。

(2)浇注C10混凝土垫层10cm厚,板底低于河底30cm。

(3)填筑20cm天然砂石,均匀安放13根D600混凝土管。逐层用砂石料填筑路基,管顶50cm高度内采用平板夯夯实,管顶50cm高度外,采用压路机压实,分层厚度不大于20cm。

(4)道路填方边坡坡度为1:1.5,路拱横坡双向1.5%。

(5)18cm二灰采用机械摊铺,4cm厚中粒式沥青混凝土采用机械摊铺。

(7)施划道路中心线及边线,安装道路交通导行标志。

五、各分项工程施工顺序

1施工准备包括人员、机械、物资进场,临时设施搭建,交通导行设施安装及报批,施工便桥的搭设等

3桥面分项工程施工顺序:拆除桥面系铺装层结构及桥头搭板结构→全面清理及对空心板进行结构鉴定→植筋及地袱施工→钢筋制作安装→喷刷界面剂→浇注桥面系混凝土及桥头搭板→防水层施工→道路铣刨→铺筑沥青混凝土面层→伸缩缝安装→竣工验收→恢复河道及边沟。

六、保证工程质量和工期的措施

(1)充分利用贯彻ISO9001标准建立和完善起来的质量体系,规范各个施工环节和施工岗位,达到参施个部门各岗位工作运转的和谐统一,获得最佳管理秩序和管理效果。

(2)实施质量目标管理,使质量目标层层分解落实到岗位和个人,建立质量目标奖罚制度,以保证总体目标的最终实现。

(3)加强工序特别是关键工序的管理和控制,从提高工序能力和质量检验水平入手,确保工序质量。

(4)加强施工人员进场前的培训工作,签定质量保证责任书,尤其是特殊过程的执行者以及各专业工种,必须按要求持证上岗,严禁无证作业。

(5)施工机械各项性能指标满足施工生产的要求,通过定期维修和保养,白正施工期间良好运行。各种测量、试验、计量、检验等器具其精度符合施工生产的需要,对不符合要求的仪器设备不得应用在工程上。

(6)坚决执行原材的进货验证和检验制度和见证取样制度,做到不合格的材料不准进场,未经检验合格的材料不准使用。

(7)严格执行图纸会审和技术交底制度,施工人员应严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。

(8)认真执行隐检、预检制度,坚强“三检”制度的落实,未按规定进行隐检、预检、“三检”的工序,不许转入下道工序。

(9)选择设施、设备完善具有公路二级以上资质的试验室进行各种检验及试验,现场配备专业技术和试验人员,保证现场试验进行及时、结论准确。

(10)保证各种质量记录(技术交底、施工记录、测量、试验资料及质量评定等)准确、及时认真填写和保存,保证各项质量保证资料符合有关要求。

(1)严格执行合同规定、监理程序、认真履约,尽量缩短各项施工的准备工作,提前进入工程主体的施工。

(2)针对工作面小、工序多的特点,首选要确保足够的必需的各种资源的配备。选派素质高、经验丰富的人员组成的项目经理部,并配备符合专业操作要求的施工作业队伍,材料、机械的供应配备留有充分的余地。

(3)加强管理,科学、紧张、有序地组织施工。采取流水作业方式,计划安排要抓住重点难点,明确工种间的相互制约关系,集中人力、物力确保关键项目、关键部位的顺序进行,实现工程的分阶段工期目标和总工期目标。

(4)计划管理:在收到中标通知书2天内,提供完善后的施工组织设计和施工进度计划,计划包括关键线路网络图,主要项目进度安排和月完成工作量。

七、重点(关键)和难点工程的施工方案、方法及措施

1工程主要特点、重点、难点

(1)本工程为桥面加固工程,工作面小、工序多、工期紧,质量标准高。

(2)社会交通量大,在确保施工工期和工程质量前提下,修建导行道路,导行路通车后,才能断路施工。交通导行需要与交管部门配合并做好协调工作。

(3)搞好社会交通导行、文明施工及环保,避免扰民与民扰,争得沿线单位、市民的支持,从而使工程得以顺利实施。

(4)本工程面层沥青混凝土施工,对沥青混凝土的质量、运输程序、施工方法等施工要求高,确保结构质量及道路外观美观都是工程的重点。

(5)本工程混凝土结构技术要求高,施工应认真选择商品混凝土搅拌站,认真进行技术交底。

2关键部位难点工程的施工方案、方法及措施

为保证和提高工程质量,达到本工程的使用要求和耐久性要求,针对本工程的具体情况和关键部位、工序,制定以下专项技术措施:

(1)为保证和提高沥青混凝土质量,采用相同的设计配合比,采用相同生产厂家的沥青及矿料。采用相同的生产工艺和质量检测方法,保证沥青混合料品质的一致性。

(2)严格AC沥青混凝土温度控制,因此,要做好阶段控制,沥青加

(3)为保证摊铺机不间断地均匀摊铺,防止等料时间过长、混合料温度降低,影响连续作业和及时压实。每台摊铺机前应备有5辆运料车(100吨左右)。

(4)沥青混合料在运输中采用大吨位车辆并用苫布严密遮盖,临近摊铺卸料前再将苫布收起,确保温度损失控制到最小限度。

(6)将摊铺机按试验确定的虚铺厚度调整部位,面层摊铺时,采用单侧铝梁及路缘石引导的高程控制方式。两机作业时,第一台摊铺机单侧用铝梁及路缘石控制高程,第二台摊铺机外侧用路缘石、内侧用滑靴控制高程。

(7)摊铺前,固定预热5—10分钟,使熨平板温度不低于65℃,并在熨平板下面拉线测校,保证熨平板的平整度。

(8)沥青混合料运至工地的温度为130—150℃,摊铺温度应为120—150℃,由质检员检测混合料的油温,将检测合格后的沥青混合料倒入摊铺机料斗,并启动摊铺机,按2—3m/分钟的速度进行摊铺。当摊铺5~10m后,用细线横向检查摊铺厚度。横坡无误时继续摊铺。

(9)在摊铺过程中应保持摊铺机连续均匀行走,中间不得有停机待料现象,在摊铺过程中,摊铺的混合料应得到有效的振动和压实,并不得有离析、撕扯、孔眼较大和横向垄埂等现象,摊铺机后设专人跟机,对局部摊铺缺陷进行人工修整。

(10)沥青混合料碾压,沥青混凝土的压实度当以马歇尔试验密度为标准密度。

(12)选择信誉好,技术能力强的混凝土搅拌站及预制件生产厂家,确保所需的半成品及构配件达到设计要求。做好进场验收工作,重点检查其出厂合格证,原材料检验试验、配合比及强度试验报告等材料。

(1)本工程进入雨季施工期,应考虑下雨对施工的影响,做好准备工作,保证工程顺利实施。

(2)本工程施工区域现况,雨季期间要确保本地区原有排水系统畅通。

(3)建立天气预报小组,掌握天气变化情况,指导雨季施工工作安排。

经现场调查本地区主要靠现况排水系统。施工时T/HATSI 0003-2020 绿色设计产品评价技术规范 新能源汽车用陶瓷密封环.pdf,利用现况排水系统排水,不再单设排水系统。

(1)汛期前应对沿线地区的排水系统进行检查和调查,特别是对由于施工可能造成影响的部位重点检查,如有必要,及时修复或修建临时排水系统;

(2)编制专项汛期施工方案,报监理和有关管理部门;

(3)对施工人员进行专项培训交底,并落实防汛物资器材;

(4)合理配备充足的施工机械,尤其是摊铺、碾压设备。

(5)根据本工程特点,制定雨季摊铺沥青混凝土方案;

(6)根据天气预报小组的报告,选择良好的天气,准备充足的机械设备:摊铺机、压路机等,集中工力温州锦绣酒店施工组织方案070707未改动,作到当天摊铺,当天碾压成活。

4机械和电气设备的要求

雨季施工期间,现场机械设备要有防雨、防潮、防淹措施,电动机械、

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