太平湖大桥吊杆、立柱、横梁安装施工组织设计

太平湖大桥吊杆、立柱、横梁安装施工组织设计
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太平湖大桥吊杆、立柱、横梁安装施工组织设计

三、组织机构及人员计划 2

五、安装前的准备工作 6

1、吊杆的进场及验收 6

某某35KV线路施工组织设计2、立柱、横梁、钢纵梁的制作及验收 6

3、H3类肋间梁支撑钢箱施工 6

4、构件横移系统的架设 7

5、缆索吊装系统的复检和横梁转向系统的设置 7

七、拱上立柱的安装 8

1、H3类肋间梁的安装 10

2、立柱横梁的安装 10

3、吊杆横梁安装 10

4、拱肋变形的观测和横梁高程的调整 11

十、技术、质量保证措施 12

2、过程质量控制 13

3、文件和资料管理 13

十一、工程进度保证措施 14

十二、安全生产保证措施 15

十三、环保、文明施工措施 17

吊杆、立柱、横梁、钢纵梁安装施工方案

本工程包括吊杆,1#~3#拱上立柱,H0类过渡墩横梁、H1类立柱横梁、H2类立柱横梁、H3类肋间横梁、H4类吊杆横梁、H5类吊杆横梁、H6类吊杆横梁的安装,钢纵梁。其中吊杆140根,1#、2#、3#拱上立柱各4根,H0类横梁2根,H1类横梁4根,H2类横梁2根,H3类横梁2根,H4类横梁2根,H5类横梁2根,H6类横梁31根,钢纵梁264根。安装重量为H024T、H128T、H227T、H339T、H434T、H535T、H630T;吊杆最重约为2T;钢纵梁为0.85T;拱上立柱最重为1#约重15T(不包括砼)。

《太平湖大桥两阶段施工图设计文件》安徽省公路勘察设计院

《基本资料》公路桥涵设计手册人民交通出版社

《桥涵——公路施工手册》人民交通出版社

《路桥施工计算手册》人民交通出版社

三、组织机构及人员计划

为保证大桥横梁施工快速、安全、顺利地进行,项目部拟成立大桥横梁安装施工队,专门负责横梁的安装施工。施工组织机构详见下面《横梁安装施工组织机构框图》。

顾问:唐柏石沈光銮 技术组:冯智韩玉何华 李玉彬 技术负责:黄金文 成员:潘海燕杨杰赵吉卫

机械操作组: 潘振林谢民秘

焊接组: 王勇 曹松林

测量组: 陈勇 蒋洪松

安全组: 罗建华 黄传毅

拱上立柱安装计划在浇筑钢管砼期间进行,不占用主流程时间。吊杆在装横梁之前进行或与横梁安装同步进行,也不占用主流程时间。45片横梁安装计划用时25天,从2006年9月10日开始,至2006年10月5日完成。钢纵梁计划在钢横梁安装完成后并统一进行调整横梁标高后进行(但立柱部分可以穿插在横梁安装过程中进行),计划用时10天,从2006年10月8日开始,至2006年10月18日完成。进度计划横道图见下图。

立柱、吊杆、横梁、钢纵梁施工进度计划横道图

10.14~10.23

吊杆采用由专业生产厂家(柳州建筑机械总厂)生产的成品索。吊杆进场后,经理部应组织人员对吊杆进行一次全面检查,包括吊杆数量,HDPE保护层是否完好,上下锚头是否锈蚀及吊杆长度是否与图纸相符等。同时,每根吊杆必须有出厂合格证,产品质量证明书。

2、立柱、横梁、钢纵梁的制作及验收

各横梁、钢纵梁及立柱应严格按设计图纸的尺寸施工,预埋件准确。各构件预制完成后,根据设计及规范要求进行验收,验收合格后方能进行安装。在安装之前,还应对构件外观进行修整,去掉横梁表面上所附的各种杂物。并确保锚板与锚垫板接触紧密及预留管的孔洞畅通。

3、H3类肋间梁支撑钢箱施工

H3类肋间梁支撑钢箱采用在地面下料,拱上现场施焊完成的方式进行施工。施工时务必使各预埋件位置正确。钢箱施工完成后,即可进行箱内砼的浇筑,并在砼达到设计强度后即可进行横梁安装施工。在安装横梁前,在钢箱顶面放出支座位置并安装好支座。

4、构件横移系统的架设

立柱、横梁的预制构件,均在汤口岸钢结构预制场地内进行,预制场与起吊场距离大约100米。横移采用原来移钢拱肋的外侧或内侧轨道,同时接长至横梁预制场。

5、缆索吊装系统的复检和横梁转向系统的设置

在横梁吊装之前,应安排有关人员对缆索吊装系统进行全面的检查、维修,保证吊装安全。对主塔构件应检查各节点处螺杆是否有松动并拧紧,对缆索吊装系统的各主索、起重索、牵引索、缆风索等,进行全面检查,钢丝绳接头应连接牢固,卡扣卡紧。各天车、下挂滑车组,转向滑轮等,应检查其轮轴性能是否良好,各卷扬机的运转要良好,地锚要牢固。

横梁采用双吊点起吊,吊点在主索上呈纵向排列。横梁运输到位后,需将其打梢,使横梁从拱肋与横撑所形成的矩形对角方向穿下,并将横梁转向安装就位。因此,在两岸各设置2台5T卷扬机作为转向动力。横梁转向时,根据具体情况可采用工作索系统和转向系统交错进行。

吊杆的安装采用工作索及手拉葫芦进行。安装短吊杆时,工作索将吊杆直接从上而下穿过预留孔,并拧紧上端锚头螺母即可。其它吊杆的安装,用工作索把吊杆吊到相应位置,在拱肋上弦相应位置挂上工作楼梯,把5T手拉葫芦倒链从吊杆预留孔中通过并伸出拱肋外。当工作索把吊杆缓缓放下到一定位置时,工作人员下去把吊杆套上千斤头,同时把一头挂于倒链钩上,上边人员即收紧葫芦,并解掉工作索。之后工作人员不断收紧葫芦倒链,直到吊杆到达设计位置,并拧紧上端锚头螺母。松掉葫芦,进行下一根吊杆的安装。

吊杆安装的主要流程为:设置牵引机构→吊杆安装→调节标高→安装减震块→吊杆及锚头防护。

吊杆的安装严格按图纸顺序进行,先对称安D12~D18号吊杆、再对称安装D1~D6号吊杆、最后安装D7~D11号吊杆。

吊杆安装质量控制点:①吊杆上、下锚头螺母与锚垫板垂直并紧密接触;②吊杆上、下锚头具有足够的可调节长度,以便横梁标高的调整;③吊杆的长度、保护层PE的完好;④吊杆外套管及防水罩安装正确、防腐油脂灌注饱满。

在安立柱前,需在拱肋主弦管上放出二根立柱主管的中心位置,以便立柱安装就位。横梁安装前在立柱顶面按图纸放出支座位置,并安装好支座。

1#、2#立柱采用单个大吊点起吊,3#立柱采用工作索起吊。立柱就位后,经有关人员检查垂直度、平面位置准确无误后,即可焊接立柱钢管,施焊应对称进行,并在焊接过程中跟踪观测立柱垂度、轴线等的变化情况,及时作出调整。当钢管焊接长度超过50%时,即可松吊点。焊接完毕后,验收合格,浇筑钢管及缀板内砼。

立柱的安装严格按图纸顺序进行,先安L1、L6立柱并浇筑砼、再安L2、L5立柱并浇筑砼、最后安L3、L4立柱并浇筑砼。立柱安装时,两岸对称进行。

拱上立柱的安装工艺流程为:立柱制作并验收合格、测量放样→场地纵移→吊点捆绑起吊→安装就位→测量验收合格→立柱焊接→松吊点→浇筑砼。

立柱安装质量控制点:①立柱顶标高准确;②立柱平面位置准确;③垂直度满足规范要求;④现场焊缝质量满足规范要求;⑤砼灌注密实节能保温施工方案,强度满足设计要求;⑥支座安装位置准确。

横梁的安装必须严格按设计图纸加载程序进行,先安2根H0类横梁及H3类梁肋间梁,再安装立柱L1、L6和D12~D18处吊杆横梁,其次安装立柱L3、L4和D1~D6处吊杆横梁,最后安装立柱L2、L5和D7~D11处吊杆横梁。横梁安装对称于跨中进行。

横梁的安装工艺流程为:横梁制作并验收合格→场地纵移到位→吊点捆绑起吊→空中运输到位→打梢并就位→测量验收合格→拧紧吊杆上、下锚头螺母→松吊点。

横梁安装质量控制点:①横梁顶标高准确;②横梁平面位置准确;③吊杆上、下锚头螺母与锚垫板垂直并紧密接触;④现场焊缝质量满足规范要求。

1、H3类肋间梁的安装

H3类肋间横梁安装前,在地面上按图纸尺寸在横梁侧面标示出支座位置中心线,以便准确安装就位。横梁用场地龙门吊吊上横移平车,由平车运至起吊地点,捆绑后用主吊点起吊纵移,捆绑时应套牢防止横梁侧翻发生事故。吊运过程中横梁侧面竖轴线应处于垂直位置。运至安装地点后,用转向系统打梢转向就位,通过用牵引线牵引主吊点前后移动,两主吊点配合起降和用稍绳对横梁方向进行调整,使横梁支座位置与支撑钢箱支座对应准确高铁无碴轨道板预制、铺设施工方案,并采取措施加固支撑稳定后,即可解除吊点,并及时焊接缺口部分的钢构件。

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