上海某公司工业水厂增设综合池钻孔灌注桩施工组织设计

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上海某公司工业水厂增设综合池钻孔灌注桩施工组织设计

上海**有限公司 工业水厂增设综合池钻孔灌注桩

一、工程概况 二、施工准备工作 三、钻孔灌注桩施工技术方案 四、质量保证的技术措施 五、钻孔灌注桩质量通病的防治 六、成桩中突发情况的处理 七、雨季、夜间施工的技术措施 八、现场安全措施 九、施工进度保证措施 十、附表

2021一建【管理】押题班-XT-30个高分值点+做题技巧★★★.pdf工程地质情况:(祥见地质资料报告)

1、桩机施工前根据有关规定,桩机施工用地实行硬地坪施工,硬 地坪面积以该工程外轴线(即②、9、A、)分别向外2M采 用混凝土浇筑。现据现场实际情况,因场地标高较高,故先将工程施 工区域平地挖土40CM左右,考虑混凝土运输车辆的进出,在平整后

①、钢筋:单位(T)

①、钢筋:单位(T)

②、混凝土:2214.3M(地坪混凝土不在其内),根据需要由混凝 土厂家送至现场。

钻孔灌注桩施工技术方案

1、本工程钻孔桩规格为p800,桩长31.5M,单桩竖向承载力特征值 R=1480KN,桩身混凝土采用C(水下),总桩数为132根,其中试 根。

情况,混凝土的初灌量为0.9立方米,灌注过程中随时测量导管的理 管情况,及时作好记录。 上述施工技术方案的每道工序都由值班技术员自检合格后,再协 司监理进行复核,签认现场值班记录表后,方进行下一道工序施工。 3、施工工艺流程(见附图表三) 4、施工工艺技术要求 本工程桩的施工严格按照《地基基础设计规范》及《钻孔灌注桩 施工规程》操作。具体工艺如下: 放桩位线 开工前,用水准仪对施工现场标高进行测量高低差不大于10CM 并计算出平均值,作为硬地坪标高。 从各轴线引l出桩位线,允许偏差为0.5cm 桩位中心点处用红漆做出三角标志,以标志为圆心、桩半径为半 径画控制圆,以便于桩位复核。 桩位线及标志要经常检查,看不清时及时补上。 轴线桩及桩位线放好后,须进行自检,再请建设单位、监理单位 组织人员复核检查,并及时办理复核手续。 埋设护筒 定好桩位后,先在桩位控制圆外侧弹出桩位十字线以便控制桩 位,再粉碎地坪混凝土进行开挖。 护筒直径为p1000mm,高1.0m,具体就桩位护筒升挖深度定

注后相隔36小时以上,方能在相邻孔位施工。 钻进过程中应切实计算好钻杆和钻具长度,以便文量钻杆上余 尺,正确计算孔深。加接钻杆应先将钻具稍提离孔底,待泥浆循环2~ 3分钟再拧卸钻具。 钻进中,上下串动钻具要适当,最好一根钻杆打完,在加钻杆前 串动儿下即可,既达到将孔内粘泥块打碎及使孔拉直的自的,又不致 于造成钻杆脱扣和加快连接处的磨损。 钻孔深度不得小于设计孔深,超深不得大于30cmg 成孔垂直度偏差,一般按不超过1/100控制。承重单桩桩位偏差 沿轴线方向≤15cm,垂直轴线方向≤10cm,钻孔孔径及垂直度测试数 不小于总数的10%,所有桩作50%应变动测,若超过5%有质量向题 则100%小应变动测。 成孔泥浆的配制管理 合理地配制泥浆,是成孔成败的关键,在施工过程中,应该严格 按照土层条件的不同选用不同性能的泥浆护壁。 ①在粘土层中成孔时,出口泥浆的比重控制在1.1~1.2; ②在砂土层、淤泥质及易孔土层中成孔时,排渣泥浆比重控 制在1.2~1.3,并应该选择含砂量较小的泥浆; ③泥浆的粘度控制在18~20秒,含砂量小于3%; ④遇到有流沙及易孔缩径土层,如加大泥浆比重尚不能解决 的,可用人工造浆。人工造浆配比:水91%,陶土粉8%,纯 碱0.4~0.5%,浆糊粉0.03~0.05%;

③在成孔过程中,排出的泥浆应该先进入泥浆沉淀池,降低泥 浆的含砂量及比重,然后再进入循环池利用; 经常对沉淀池、循环池进行清理,清除沉砂、积淤,对不符 合要求的泥浆应及时排放到废浆池外运,确保泥浆质量; ?成孔泥浆性能技术指标(表)

1.注入孔口泥浆性能指标

2.排出孔口泥浆性能指标

当钻至设计标高后神木污水厂施工组织设计.doc,应停止钻进,并及时用换浆法进行一次清孔。具 体方法:在钻进终孔后利用成孔钻具直接进行,清孔时先将钻头提离 子孔底10~20cm,转盘回转冲孔,泥浆循环不断地进行,并时常串动 钻具,以提高一次清孔效果。一次清孔的时间不宜定死,应该根据钻 具回落测试孔底沉渣厚度和返浆比来决定清孔是否可以结束;为确保 孔壁质量,一清泥浆进浆比重应小于1.15,返浆比重应小于1.25, 手触泥浆无颗粒感觉,一次清孔即可结束。 钢筋笼施工 钢筋笼制作

标高偏差在±50mm之间。 钢筋笼吊放时,应确保钻孔和钢筋笼的同心度。 钢筋笼孔口焊接应该符合如下规定: 1)下节笼上端露出操作平台高度宜在1.3m左右; 2)主筋焊接部位的污垢应该予以清除; 3)上下节笼各主筋位置应该对正,且上下笼均处于垂直状态时 方可施焊,焊接时宜两边对称施焊,并敲去焊渣; 4)焊接完毕后,应该补足焊接部位的箍筋。 导管安装及二次清孔 本工程导管直径为208mm,下导管前应准确量好导管总长度。 检查导管的密封性能,即检查导管有无漏水,导管连接密封圈的好坏 情况。 当钢筋笼安装完毕后,应尽快安放导管,进行第二次清孔。吊放 导管时,应位置居中,轴线垂直,稳步沉放,防止卡挂钢筋笼和碰撞 孔壁。安放完毕后,在导管上口设闷头连接泥浆管,下口离孔底约 30cm,用3PNL泵进行泥浆循环清孔,并进行泥浆指标的调整,二次 清孔的进浆比重应小于1.10。返浆比重应该小于1.15(用泥浆比重 计测量),因本工程砂层较厚,返浆比重可以放至1.20。沉渣厚度应 不大于10cm,清孔时间一般控制在30分钟左石。 二次清孔结束后,由施工员进行孔底沉渣的测试,沉渣厚度不大 于10cm,在满足沉渣厚度控制指标后,会同建设单位、监理单位进 行验收,合格后及时签证,并及时进行下道工序一一混凝土灌注工作。

小下屁凝工施工 按设计要求桩身混凝土强度为C25,应按比设计强度高一级进行 配置,以确保达到设计要求。采用208导管进行水下混凝土灌注, 商品混凝土质量及混凝土灌注应按下列要求控制: 导管下入孔内之前应仔细检查连接丝扣、焊点及密封槽的好坏 并编号、丈量、记录长度,导管底口距孔底高度一般控制在30cm左 右,且第一节导管长度应大于4m,以保证初灌时埋入混凝土面大于 1.50m 采用商品混凝土,混凝土落度控制在16~22cm,石子采用5 25mm碎石,含砂率45%,混凝土初凝时间控制在3~4小时,级配单 立在混凝土开浇时及时附好。严格把好质量关,每大混凝土须附上级 配单,现场应仔细核对配合比组成情况,发现问题及时阻止更正,每 根桩的混凝土灌注前必须做好一次坍落度试验,不合格混凝土予以退 回,商品混凝土不得在现场加水搅拌。 水下混凝土的灌注应在二次清孔30分钟内进行,若超过30分钟 应重新测量孔底沉渣厚度,如不符合要求应重新进行清孔。同时,混 凝土因故搁置时间超过3小时,不再使用。 混凝土灌注前安放好隔水球后,导管提离孔底30cm,混凝土初 灌量必须符合规范要求,料斗采用1M容积,装满提升开压水板时, 商品混凝土车内混凝土连续放入,第一斗料灌入后导管理入混凝土面 大于1.50m,第一斗料灌注后不得提升导管,待第一斗混凝土灌注后 经过测试确认混凝土面埋入导管1.5m以上,方可小幅度提升。

水下混凝土灌注应连续进行,导管埋深应控制在5~/m,最小理 深不得小于2m,导管应勤提勤拆,一次提管长度不得超过5m,最佳 提管长度为2.5m,应该常测定混凝土面高度,以确定提管长度,切 不可将导管提出混凝土面以上。 注意检查导管吊绳及并口台板的质量,发现问题及时更换,并注 意钢筋笼的固定情况,在混凝土接近孔底时,应放慢灌注速度,且不 可大幅度提升导管,防止跑笼。 混凝土灌注高度应高出设计桩顶标高至少2m,以确保截桩后混 凝土强度符合设计要求。 灌注完毕后,待混凝土初凝后即可切断钢筋笼吊筋,拔出护筒 清洗导管和护筒,清除孔口泥浆(灌注时排出的废泥浆引入排污池) 然后回填孔口,以保证施工现场安全文明。 按规定由专人做好混凝土试块的制作,每根桩做混凝土试块 组,每组三块,注明日期、桩号,按标准养护28天,然后送实验室 测定其抗压强度。混凝土试块强度应按高一级别验收,即混凝土试块 强度应不低于C30。每根桩落度测试一次。 五、质量保证的技术措施 为确保本工程的施工能够在保证质量,保证工期的前提条件下顺 利实施,必须在严密的质量管理体系中,制定落实下列具体的有章可 循的质量保证措施。 (一)严格按审定的施工组织设计施工 施工组织设计是工程施工大纲,是根据本工程的特点、技术

要求、工程地质情况、现场施工条件诸多因素,结合本公司在上海地 区,尤其是在对重大项目成功的组织,成熟的现场管理经验的积累上 根据施工能力、人员素质、机械装备程度确定的施工方案。是经过实 践检验,经得起考验的。本方案在施工中应注意: 1工程开工前,应组织涉及本工程的管理人员,现场施工人员熟 悉了解本施工组织设计。使每个施工人员、管理人员对工程总体要求 明确,对本岗位的职责、质量要求和技术要求心中有数。 2项目经理按照本方案宗旨和意图,充分运用自己的工作实践和 管理经验精心组织、管理、指挥好队伍精心施工。 3施工组织设计方案中的成孔工艺,混凝土灌注方案,经过多年 实践表明,确实可靠的,施工中严格遵循。 4施工技术措施要求既满足了规范、规程和设计要求,又考虑了 实际施工中的干变万化性,既有依据标准,又有成熟经验,在施工中 不得任意放宽和违背。 5施工中如发现本设计有不当之处需要修改时,应得到公司主审 施工组织设计部门的同意。 (二)加强施工现场质量管理 桩基工程最大特点是施工质量控制受人为因素影响较大。属隐蔽 工程,对质量要求100%合格,要达到这样的要求惟有按全面质量管 理办法,通过加强施工现场的施工技木管理和质量监控,建立施工质 量保证体系,使整个工程的施工质量,自始至终处于良好的动态控制 之中。从而达到保证质量的要求。因此施工务必遵循以下行为规则:

1、认真作好施工图纸的会审和设计交底

工程开工前,会同业主、设计、监理单位对施工图纸进行会 审和设计交底。会审前,应对施工图纸和设计文件的内容进行全面的 审阅和了解。弄清工程的数据、资料、内容是否齐全、清楚。图纸相 互之间有无错误和矛盾。设计的标准和上海市或国家的有关施工规程 有无抵触。要求的施工工艺在施工中是否切实可行。施工图纸是否存 在不合理的地方。正式会审设计交底时,应予以说明。当图纸有错误 或矛盾时,应提请给予更正。当设计拟订标准宽于施工规程时应予以 提醒,当发现设计存在不合理的地方,应提出修改设计的合理化建议 2、严格执行施工中的检验复核制度 (1)桩基施工中的桩位定点、基准轴线、水准高程引点须经建 设方、监理单位在现场复核验收,验收合格后方准使用。 (2)隐蔽工程必须经建设方、监理单位现场进行质量验收,验 收合格后方可继续施工。 (3)组成桩身的原材料、成品材料,如钢筋、混凝土等进场履 行严格的材质质检制度,所进钢材的品名、产地、规格、炉号、批量 数及生产日期,所进商品混凝土的强度等级、落度、配合比、供量 数必须同相应提交的质量证明书吻合。钢材应及时送交复验。施工用 原材料,必须做到在有质量保证和复验合格的条件下方准使用。 (4)钢材的复试,混凝土试块的试压必须委托由专业检测资质 单位检测,检测报告必须有复核、审核手续。 3实行必要的施作业令制度

钻孔灌注桩成孔和水下混凝土灌注作业开工前必须认真检查是 否按施工组织设计要求,落实了有关技木措施和安全措施。由执行人 在准备工作完成后提出开工申请,经监理或质量监督部门复核,由主 管人员审查批准,在签发了开孔令和灌注令后实施开工。实行该作业 令制度,可以防止因准备工作的不足和配合条件的缺陷造成工程事 故。所以开孔令和灌注令也是一项保证安全、保证质量的重要技术措 施。 4、严格对工序管理点的管理: 桩基施工,对容易影响质量容易出问题的关键部位,监建立工序 管理点,如桩位定点放线工序管理点、桩孔成孔工序管理点、钢筋笼 制作工序管理点、水下混凝土灌注工序管理点、施工用材料质量验收 工序管理点等。各工序管理点由工地技术组专人负责。制定标准化管 理,标准化操作施工方案细则。在施工中,必须明确管理责任者。根 据分工要求,哪道工序谁米抓,谁就是主要负责任者。一项工作由儿 个人管理,主要责任者只能有一个,其他是相关责任者。在编制施工 工序管理表时应给予明确,做到人人有责,而又主次责任分明。这样 才能确保客道工序的实施运作纳入标准管理的轨道 5严格工序质量监控 为确保工程质量,各工序均须设立质量控制点,配备质量监控员 实行24小时昼夜值班,对施工工序的操作,质量监控进行监督检查。 如桩位定点的偏差,钻机就位的垂直度、水平度、终孔孔深的标 定、二次清孔的沉淤厚度、钢筋笼的制作质量、安装标高、水下混凝

钻孔灌注桩成孔和水下混凝土灌注作业开工前必须认真检查是 否按施工组织设计要求,落实了有关技木措施和安全措施。由执行人 在准备工作完成后提出开工申请,经监理或质量监督部门复核,由主 管人员审查批准,在签发了开孔令和灌注令后实施开工。实行该作业 令制度多功能食堂综合楼装修施工组织设计,可以防止因准备工作的不足和配合条件的缺陷造成工程事 故。所以开孔令和灌注令也是一项保证安全、保证质量的重要技术措 施。

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