施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

第一章模板施工工艺及技术要求

本工程主体为现浇钢筋砼框架、剪力墙结构。柱网尺寸、梁、柱、板及剪力墙支模工作量大，施工难度也较大。梁模、框架柱及剪力墙均采用组合钢模及U型扣组装而成，拼缝处采用5mm厚泡沫条嵌缝；板模采用8mm厚竹胶板作底板，50×100mm木楞作垫木进行组合。支模时，模板支承立杆、横杆均用Φ48×3.5钢管，扣件连接，模板均先刷隔离剂，以利脱模。

搭设脚手架柱墙筋焊接绑扎支墙柱模浇筑墙柱砼拆墙柱模板并支梁底模扎梁筋支梁侧模、楼板模板板筋绑扎浇筑有梁板砼

转入第二道工序流水施工。

本工程支架采用钢管扣件式脚手架DB11T 1941-2021标准下载，采用一次性满堂架，上下层架子搭设方法：上层立杆必须和水平拉杆用双十字扣连接，紧靠下层立柱处确保受力。

1、由于本工程的工期非常紧，因此在负二层主体施工时，根本来不及进行基底垢硬化处理。为保证支架与模板系统的基底的牢固，在地梁施工完毕并回填夯实地坪后，拟定采用在钢管立柱下铺垫50mm厚木板作为垫木，增大立柱的受力面，以此来确保钢管立柱不因负重而产生下陷现象。

2、柱搭设支撑时，立柱钢管离开墙300mm处搭设，横杆设三道，第一道离地150～200mm处，第二道1500mm处设，第三道在梁底下口搭设，立柱四角要求设斜撑，紧抵地面或楼面上。

3、梁的支撑系统在主梁纵向每600mm～900mm设一道立杆，次梁每1000mm设一道立杆，横向间距1200mm，水平横向支撑离地300mm设一道，1500mm处设第二道，第三道设在梁底模水平钢管下口，每隔二排设一道剪刀撑。立柱钢管搭设时底层必须拉线搭设，楼层上可以弹线搭设。

4、现浇板的横向立柱间距为1.2m。

5、剪力墙用钢管架作为支撑，整间屋为一个整体，加上剪刀支撑，既是支撑架又是操作架，墙体支撑与框架支撑连成一片，形成整体。

工程拟定配制一层楼的架材及模板，在负二层第二施工段梁、板砼施工完毕后，负二层第一施工段砼的强度等级己达到拆模所需的75%时，拆除第一施工段的架材及模板，以此类推，直至主体砼工程施工完毕（拆模时间附表）。

梁柱的接头是现浇工程重点应控制的质量点，本工程准备在框架柱、剪力墙浇至施工缝位置后（梁下口50mm或板下口50mm处留设水平施工缝），外墙剪力墙大模与内墙柱墙最上一块模板不予拆除，让板的模板抵近墙、柱模板内边，使其墙壁、柱、梁侧模、板底模与其形成一整体，以保证接头处不出现明显的缩（扩大）颈，不出现砂浆流失严重的现象，保证砼的外观形象达到要求。

采用组合钢模板，钢管夹具固定，并与满堂架联成整体。钢管夹具第一道离地150mm，其余间距600mm，采用双背杠钢管加强，以抵抗较大的砼侧压。

柱模在安装前必须弹出模板外边线、柱中线并放出四周边墨。就位后根据四周边墨用尺量出夹具位置并定位，确保其上部不产生槎角，然后用吊线锤检查上下垂直度及中部四角。

柱模底边必须找平或校正好后用木条、草纸及水泥浆，补填与地面的缝隙。

梁底模采用组合钢模板，就位后柱底线与柱顶线相吻合，先固定底模两端，然后固定中部，最后校核。

侧模组装、校正：侧模拼装组合，同时按不同高度确定背楞道数，侧模均采用组合钢模板，竖向加背短横筒，短横筒下脚与梁底模间钢管联接，上部与模板上口顺模长度方向的通长钢管联接（短钢管紧贴模板夹紧），通长钢管与支架联接支撑沿梁长度方向。

梁侧模校正时先用吊线锤吊正两端侧模板，两端校正固定后再拉通线校正中部，然后加支承固定。

柱梁结点高度范围内采用木板连接，固定在梁侧模上，利用满堂脚手架支撑加斜撑巩固，用短钢管与梁侧模联结进行固定，阴角交叉处用扣件将交叉钢管联结进行固定。

柱模拆除时，其上端水平四周一块不予拆除，同时柱模上端的夹具不拆除。

本工程现浇板采用采用8mm厚竹胶板作底板，50×100mm木楞净空间距≤150mm作垫木进行组合模板施工，其铺设程序和注意事项如下：

（1）、垫木木楞下水平钢管的水平标高为梁侧模顶面向下58mm处。应严格抄平水平钢管，拉线搭设或用铝合金尺枋搁在梁侧模顶面按尺寸搭设。搭设好后用水准仪检查校正后满铺竹胶板并刷脱模剂，其接缝处油漆灰或胶带封闭。

（2）、铺水平组合钢模板前必须具备梁的侧模校正，梁侧模支撑按间距已撑好，支撑钢管，立柱钢管均未伸出木枋钢管顶面，钢管已找平。

楼梯模板、梯段模板采用8mm厚竹胶板作底板，50×100mm木楞作垫木进行组合模板施工，侧面三角形梯步模板和梯踏步立面的挡板采用30mm木板加工制成。侧面三角木与正面挡板均采用木条、木板锁定。

采用组合钢模板，事先刷上脱模剂，然后安装对拉夹具。对拉夹具为钢管双背杠加Ф14对拉螺杆联接固定。

第二章模板及架子支撑系统强度验算

本工程剪力墙高3600mm，厚300mm，宽7200mm（取净空）。选用组合钢模板拼装，外加固楞采用同一规格钢管，间距为600mm，采用Ф14对拉螺杆,横纵向间距为600×600mm，砼自重γc=24KN/m3，强度等级取C30，坍落度为150mm，采用混凝土输送泵浇筑，浇筑速度约为1.5m/h，砼温度在5～10℃左右（取10℃）。插入式振动器振捣。

钢材抗拉强度设计值取210N/mm2，对拉片Q235钢fm=210N/mm，允许挠度：组合钢模板1.5mm,钢管≤1/500。

（1）、砼侧压力标准值：取t0=
=8.0

F1=0.22γct0β1β2V
=0.22×24000×8.0×1×1.15×1.5
=59.49KN/m2

F2=γcH=24×3.6=86.4KN/m2

取其最小值：F1=59.49KN/m2

砼侧压力设计值:F=F1×分项系数×拆减系数=59.49×1.2×0.85=60.68KN/m2

（2）、砼倾倒时产生的水平荷载：采用砼输送导管时，取值为2KN/m2

则荷载设计值=2×1.4×0.85=2.38KN/m2

（3）、荷载组合：F’=60.68+2.38=63.06KN/m2

（1）、钢模板验算：查表得：P3015钢模板（δ=2.5mm）截面特征，I=26.97×104mm4，W=5.94×103mm3。

承载力计算时均布荷载q1=F‘×0.3/1000=63.06×0.3/1000=18.92N/mm

挠度验算时均布荷载q2=F×0.3/1000=60.68×0.3/1000=18.20N/mm

计算简图如下:(见下图)

q1=18.92N/mm

m≤300L≤600m≤300

A、抗弯强度验算：查表得M=q1m2/2=18.92×3002/2=8.51×105N.mm

查施工手册得受弯构件的抗弯承载能力公式为：

σm=
=
=143N/mm2

B、挠度验算：ω=
）

=
=1.45mm<[ω]=
mm

（2）、内加固钢管验算：

2Φ48×3.5的截面特征Ix=2×12.19×104mm4,Wx=2×5.08×103mm3

计算承载力时均布荷载q1=63.06×0.6=37.84KN/m=37.84N/mm

挠度验算时均布荷载q2=60.68×0.6=36.41KN/m=36.41N/mm

≤375≤750≤750≤350

M=0.084q1l2=0.084×37.84×7502=1.79×106N.mm

（3）、对拉片强度验算：

对拉片A=3.14×72=154mm2

对拉螺栓的拉力N=63.06×0.6×0.75=28.38KN

1、第一种大梁计算：梁截面尺寸按600×1000mm计算

小楞钢管间距600mm计，大楞钢管间距按600mm计，立柱间距为1200mm，均采用Φ48×3.5钢管脚架。

a、模板自重：5×0.03×0.6×1.2=0.11KN/m

b、砼自重：24×0.6×1.0×1.2=17.28KN/m

c、钢筋自重：1.5×0.6×1.0×1.2=1.08KN/m

d、振捣砼荷载：2×0.6×1.2=1.44KN/m

合计=19.91KN/m

乘以拆减系数0.9某四级水泥混凝土路面公路工程施工组织设计.doc，则q1=19.91×0.9=17.92KN/m

（2）、底模验算：q=17.92KN/m

W=9×104mm3600

σ=
9.0N/mm2

B、挠度验算：I=13.5×105mm4

GB55009-2021 燃气工程项目规范及起草说明.pdfω=
mm<[ω]=
mm

A、抗弯强度验算：W=5.08×103mm3l=600