施工组织设计下载简介

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北京某高层住宅小区电气施工方案

2.1、设备材料送审程序:

施工所需要的办公室、仓库、材料码放场地等安排，由土建统一安排。

第五章电气专业主要项目施工方法

沪宁 五队 连续梁0#段施工方案钢管暗敷设：预制加工→测定箱盒位置→稳注箱盒→暗管敷设→管路连接（变形缝处理）→地线连接

钢管明敷设：预制加工→固定点及箱盒位置测定→支架吊架安装→箱盒固定→管路敷设→管路连接（变形缝处理）→地线连接

1.2.2板墙上过管按图纸设计标高及位置、数量、管径、型号，逐一核对。

1.2.3顶板的模板未支前，先画好梁、顶板留洞图，留洞位置、洞口的大小，交与土建木工预留孔洞。支完模，根据吊顶与否开始布管布盒。所有吊顶房间均不设接线盒，将钢管煨成90°弯插入模板下50mm;不吊顶房间的灯均设接线盒，做好填充物固定在模板上，有吊顶房间照明只配配电箱到第一套灯具的管线，其余做到吊顶内。

1.2.4待土建拆模后，电气施工人员立即进行管盒清理，刷防锈漆，做到盒净，管路畅通，并将上行管（即管口向上者），管口用管堵堵好。

1.2.5敷设前，应检查产品合格证，钢管要壁厚均匀，无劈裂、砂眼棱刺和凹扁现象，镀锌表层无剥落现象，然后清净管内异物。电线管宜沿最近的线路铺设，并减少弯曲，避开其它专业预留洞口10cm以上，距砼表面净距不应小于15mm。进入落地式配电柜的电线管应排列整齐，管口高出基础面不应小于50mm。

1.2.6管路的弯曲处不应有折皱、凹穴、裂缝现象，弯扁度不应大于管外径的1/10，弯曲半径不应小于管外径的10倍。

1.2.7管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：

b.有一个弯时20m。

c.有二个弯时15m。

1.2.8箱盒开孔应整齐并与管外径相吻合，要求一管一孔，严禁开长孔，铁制箱盒，严禁用电气焊开孔。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管径小时，可作铁质垫圈，不得露洞。管进箱盒必须顺直，严禁管口与敲落孔焊接,锁母应与箱盒平齐，管口露出根母3扣，两根管以上入盒箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。

1.2.9、JDG钢管严禁套管熔焊连接，应采专用连接件连接，由于采用的是紧钉式连接方法，故敷设JDG钢管时不再跨接地线。

1.2.10、明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架应按设计图要求进行加工。

1.2.11、明配管敷设时应检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层是否完整无损，管子不顺直者应调直。

1.2.12、明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。

1.2.13、明配管采用标准固定支架。支吊架及管卡等大部分采用定型加工产品，事先加工好备用，以减少现场加工制作，这样既减少了现场作业人员，也能保证质量和工期。

本工程采用联合接地装置，沿建筑物室外敷设一圈40*4镀锌扁钢，埋深不少于室外地坪下一米，形成环形接地体。利用建筑结构柱内的两根主筋作为引下线，引下线上端焊接在接闪器上。突出屋面的所有金属物和屋面的防雷装置可靠连接。所有进出建筑物的的金属管道就近与已经预埋的钢板可靠连接。电气竖井内的设备金属外壳，构架与竖井内接地扁钢作可靠连接。

接地装置焊接→引下线焊接→接闪器焊接

2.2、保证工程的质量，做好以下工作：

2.2.1、防雷、接地系统所使用的材质必须符合设计要求和施工规范。系统各部分的电气连接应牢固可靠，防腐性能好。测试值满足设计要求，预埋件位置准确。

2.2.3、接地线应与接地端子压接牢固，不得松动。

3.1土建工程的竖井及人孔等处地坪及抹面工作结束，场地清理干净等条件具备后，即可敷设电缆；

准备工作→电缆桥架敷设→电缆敷设（水平、垂直）→挂标志牌

3.3电缆进场前要做详细的检查：规格、型号、截面、电压等级均应符合设计要求，产品的技术文件、合格证应齐全；电缆外观无扭曲、坏损现象；绝缘良好，电缆封端应严密。

3.4电缆敷设前应按有关要求做绝缘摇测和耐压实验；

3.5采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，对于不便于用机械的地方可采用人工放，此时应将滚轮提前安装好；

3.6放电缆时用无线电对讲机做定向联络；

3.7电缆水平敷设时可用人力或机械牵引，垂直敷设时，可利用土建的吊车将电缆吊到楼顶自上而下敷设；

3.8.电缆穿过楼板处，敷设完毕后用防火材料堵死。

3.9低压电缆头的制作:低压电缆头的制作前要对电缆的绝缘进行摇测，选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在10MΩ以上，摇测完毕后，应将芯线对地放电；根据电缆与设备连接的情况，量电缆做好标记，锯掉多余电缆，根据电缆头套型号尺寸要求，剥去外护套，套上热缩套，热缩后，根据不同的相位，分别使用相对应相色的塑料带包缠电缆各线芯至接线端子的压接部位。地线的焊接部位用钢锉处理，以便焊接。

选择导线→穿带线→扫管→导线与带线绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头焊锡包扎→线路绝缘检查

4.1.2导线的选择应根据设计图纸，照明应按相分色，L1、L2、L3三相分别以黄、绿、红的颜色加以区分、地线（PE线）为黄绿双色、零线为蓝色、控制线为白色；动力线L1、L2、L3三相分别以黄、绿、红的颜色加以区分；

4.1.3检查管路是否畅通，管路的走向及箱、盒的位置是否符合设计要求，为穿线作准备，应先穿带线，发现有不通的管路及时处理；

4.1.4穿带线后，将布条紧绑在带线的上两人来回拉动带线，清扫管路；

4.1.5放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，放线时应将导线放在放线架或放线车上；将导线前段的绝缘皮剥去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内回折压实，绑扎牢固，平滑；

4.1.6管内穿线前，应检查各管口的护口是否戴好，遗漏或损坏应先补齐；

4.1.7穿线时，应互相配合，一拉一送；

4.1.8剪断导线时，导线的预留长度应按以下考虑：

4.1.8.1接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为15cm；

4.1.8.2配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2；

弹性定线→箱体安装→盘芯安装→固定→绝缘摇测

5.2.1配电箱的安装要求:

a.按设计要求将配电箱安装在图纸所示位置，一个工程内同类配电箱安装应一致；挂式明装箱用膨胀螺栓固定；

b.配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有可靠的裸编织铜PE线接地，且有标识，接地PE线严禁串接。

c.配电箱上的配线应排列整齐，并绑扎成束，盘面引出引入的导线应留有适当的长度，以便检修；导线剥皮处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不能盘圈压接，应加装压线端子，多股导线也可涮锡压接，不得减少导线的股数；

d.检查配电箱的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电；

e.配电箱安装应牢固、平正、其垂直度偏差为3mm；固定面板用的机螺丝，应采用热镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm；

f.立式箱的背面离建筑物不得小于800mm，基础型钢安装前应调直后埋设固定，其水平误差不应大于1mm，全长总误差不大于5mm，盘面底口距地不应小于500mm；

5.2.2暗装配电箱的固定:根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。

5.2.3明装箱的安装:

a.在混凝土墙、砖墙上安装配电箱时，应先将结构时预埋的接线箱清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱盘找准位置后，将导线引至箱内或盘上，逐个剥头，再压在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱盘调平后固定，对仪表进行核对后，将卡片框内的卡片填好，编上号；

5.明装配电箱用膨胀螺栓固定。

5.2.4绝缘摇测：配电箱的全部电器安装完毕后，用1000V兆欧表对线路进行绝缘摇测，摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测同时作好记录。

这里主要指灯具、开关、插座等的安装，灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行，应注意的几点要求：

6.1灯具、开关、插座的规格、型号必须符合设计的要求和国家标准的规定并有产品合格证。灯具的配件须齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱裂翘等现象，灯内配线严禁外露，线芯截面不得小于0.5mm2，配件齐全，无变形和机械损伤。

6.2开关、插座的塑料部件表面无气泡、裂纹、肿胀、擦伤和毛刺等缺陷，并有良好的光泽。开关在通过额定电流时其导电部分的温升不超过50℃，插座在通过1.25倍额定电流时，其导电部分的温升不超过40℃。

6.3灯具、开关插座安装必须牢固端正，位置正确。安装高度和平直度应符合施工工艺规程的规定，插座的种类应严格按照设计要求安装。

6.4灯具、电器的相线应经开关控制；插座接线应按左零右火安装，交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座应配套，不能互相代用；

6.5安装开关、插座时必须将盒内清理干净，再用湿布擦净。

6.6凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。

6.7安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。

设备开箱检查→设备搬运→柜(盘)稳装→柜(盘)进线电缆配制→柜(盘)二次线(回路)配制→配出回路的压接和固定→柜(盘)试验调整→送电运行验收

7.2作业条件：变配电室土建工程基本施工完毕，墙面、屋顶喷浆刷漆完毕，无漏水,门窗玻璃安齐，门加锁。

7.3设备开箱检查：安装单位会同建设、供货单位按照设备清单、施工图纸及设备技术资料共同对产品进行检查，并作好检查记录。

7.4设备搬运：由起重工作业，电工配合。根据设备的重量、和工地的现场实际情况，采用汽车和汽车吊配合结合运输，用滚杠运到变配电室。

7.5设备安装：在开关柜的安装过程中，应先调直型钢，按设计图预制基础型钢，并刷好防锈漆。然后根据设计位置将预制好的基础型钢放在预埋铁件上，用水准仪找平、找正。找正过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后将基础型钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm为宜，高压手车柜型钢顶面与抹平地面相平。

7.6基础型钢与地线连接：基础型钢安装完毕后，将结构工程时预留的接地扁钢引入室内（与变压器安装地线配合）与基础型钢的两端焊牢，三面焊接，焊接长度为扁钢宽度的2倍，然后将基础型钢刷两遍防锈漆。

7.7开关柜的安装：按施工图纸的要求，按顺序将开关柜放在基础型钢上。就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上2/3高的位置上蹦小白线，逐台找正。允许偏差应符合规范的有关要求，找正、找平应使用水准仪和水平尺进行检查，型钢的水平度和垂直度应严格控制在规范要求内。

7.8开关柜的试验调整：试验标准符合国家规范，高压开关柜的试验应由北京市供电局指导进行，试验标准应符合国家规范规定和北京市供电局的规定及产品技术资料的要求。

本工程弱电系统管路敷设、箱盒预留、预埋方案与强电部分有关内容相同，具体做法参见建筑电气通用图集，有线电视工程施工时须注意：

a.管路敷设时，须注意强、弱电管路按规范保持一定间距，避免干扰。

b.不同系统，不同电压，不同电流类别的线路不应穿在同一根管内或线槽的同一槽孔内。

弱电系统本次仅做管路预留、预埋方案，具体方案应在设备选定后和厂商配合另行作出。

电气设备安装在施工中和完工后，应进行必要的调整、整定和交接实验，具体要求按《电气装置安装工程施工及验收规范》的规定并结合实际情况确定。

9.1.1送电前的准备工作

9.1.1.1准备好合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编制软铜线、绝缘胶垫、粉末灭火器。

9.1.1.2彻底清扫全部设备及变配电室、控制室，清扫电器、仪表、元件。

9.1.1.3检查母线和设备上有无遗留的物。

9.1.1.4由电气队长任调试运行负责人，其他技术人员指挥操作者和监护运行。

9.1.1.5安装作业全部完毕，质量检查部门验收全部合格。

9.1.1.6试验项目全部合格剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺.doc，并有实验报告。

9.1.1.7继电器保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。

9.1.2.1合低压开关柜开关，检查各种仪表是否指示正常；

9.1.2.2在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行相校核。

9.1.2.3验收配电柜送电空载运行24小时，无异常现象，办理验收手续,整理资料。

9.3.1电气照明器具应以系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。

9.3.2全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔2小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。

按照土建专业的整体安排扶项路基试验段施工方案，制定专业切实有效的措施。重点作好雨季施工期间材料、设备的存放保管工作，现场防雷、防雨、防中毒事故的发生。

（a）雨季期间使用的管材要搭设防雨棚，套好丝的钢管，套丝部分要用塑料保护帽进行保护，防止破坏丝扣及生锈。管材就地垫高离开地面。