施工组织设计下载简介

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2.1电力配电、照明配电系统

2.1.2本子项工程所有控制箱由生产厂家根据设计要求，完成原理图、接线图、盘面布置图、设备材料表，我单位上报建设单位审核、签字后，方可订货、加工。

2.2.1本子项工程防雷等级为二类。

2.2.2在屋顶采用Φ10镀锌圆钢作避雷带。避雷带采用明装,所有凸出屋面的金属构筑物及金属管道均应与避雷带可靠焊接。在屋面接闪器保护范围之外的非金属物体应装接闪器火车站无站台柱雨棚钢结构工程施工方案，并和屋面防雷装置相连。

2.2.3引下线利用柱子或剪力墙内两根Φ10以上主筋通长焊接作为引下线,间距不大于25m，引下线上端与避雷带焊接，下端与基础底梁及基础底板轴线上的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。实测基础接地电阻达不到1欧姆时再补打接地极。室外接地极距建筑物大于1m，距室外地面下0.8m。用40x4镀锌扁钢连接成水平接地装置，垂直接地极为Φ50镀锌钢管，长2.5m、壁厚不小于3.5mm，每5m设一根，3根为一组。

2.2.4外墙引下线距室外地面上0.5m设接地电阻测试卡子.

2.2.5强、弱电竖井内的接地从结构钢筋引出接地端子预留接地条件。电梯机房的接地与附近柱子引上的两根主筋焊接，这两根主筋一直往下通长焊接至基础接地网。

2.2.6凡正常不带电，而当绝缘破坏可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。为防止雷电流产生的高电位对附近金属物或电气线路的反击，在外线电源引入的总配电柜处设置过电压保护装置，即电涌保护器（SPD）。

2.3.1各配电箱，全部为明装。

2.3.2照明开关除注明外，均为250V/10A，暗装底边距地1.3m；应急照明开关应带指示灯。插座均为暗装安全型插座，除电气图例表注明外，其它插座的安装高度均为底边距地0.3m。卫生间内开关，插座选用防潮防溅型面板。

2.3.3电缆桥架：封闭式金属桥架，施工安装时应注意与其它专业做好配合。电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后，用防火材料填充封堵。

2.4电缆、导线的选型及敷设

2.4.2除注明外,导线在有线槽处均沿线槽敷设；在无线槽处则穿钢管暗敷设于地面，楼板或墙体内，穿管管径符合设计及国家规范要求。

2.4.3当有不同种类导线在同一金属线槽敷设时，应作金属分隔。同一消防设备的两个用电回路在电缆线槽内时，应用隔板隔开。

2.4.4消防用电设备明敷的电源线缆，穿封闭式金属线槽或金属管时，需作防火处理，并涂防火涂料。暗敷设时，应穿管并敷设在不燃烧体结构内且保护层厚度不应小于30mm。

3.2.1本工程设置一套保安电视监视系统，前端设备设于首层弱电间内，在主要出入口、首层门厅和展厅、每层电梯厅等处设置摄像机进行保安电视监视。所有线路均沿电缆槽敷设或穿钢管敷设。

3.2.2每个监视点设2XSC20焊接钢管沿顶板暗敷。

3.2.3本系统由专业分包负责施工。

3.2火灾自动报警及消防联动系统

3.2.1火灾自动报警系统：本工程采用集中火灾自动报警控制系统。根据规范要求设置感烟或感温探测器及手动报警器。

3.2.2一般照明及动力电源切断控制系统：各层楼梯间的照明以及控制室等的照明全部为应急照明。当发生火灾时，消防控制室可根据火灾情况，通过中间继电器自动或手动切断火灾区的非消防电源。

3.2.4本系统由专业分包负责施工。

3.3.2本系统由专业分包负责施工。

3.4火灾漏电报警系统

该系统主机设在消防控制室，火灾漏电报警系统采用总线制布线方式，采集照明配电回路的漏电电流及过电流等信号，发出声光报警信号，准确报出故障地址，监视故障点的变化，故障电流超出预定值将切断故障点电源，并显示其状态，保证研发楼的用电安全。

1.1在结构施工阶段,要熟悉图纸，预留洞数量尺寸位置正确，予埋管线盒与钢筋绑扎同步进行，为浇筑混凝土创造条件，在每次浇筑混凝土时应设专人复查、监督,发现问题及时解决。做到不遗漏不缺位，确保施工进度按计划顺利完成。

1.2设备、器具安装,配合土建做样板间，根据图纸标注的位置、标高，做好器具的安装，发现问题及时修改，为设备、器具的全面安装创造条件。

1.3重视且做好隐蔽工程的检查和验收工作，坚决做到不合格不签字，不能进行下道工序的制作安装。

1.4严把材料的质量关，坚持进料检查验收制度，填写验收单，不合格材料坚决不收。

1.5依据设计及规范规定,要求有计划的完成设备、器具的调试工作，并做好验收记录和签证。

1.6在各分项工程施工的同时做好资料的填写、签证及整理工作，确保资料的按期完成。

2根据土建施工进度安排电气施工人员及施工设备。

1.1技术人员在接到电气施工图以后，认真审核，并尽快熟悉。参加甲方组织的图纸会审，并向设计人员提出审查问题并办理一次性洽商。

1.2施工前，技术人员认真向施工人员进行技术交底及岗前安全技术教育。

1.3根据以往在电气施工过程出现的质量通病，明确施工重点及难关，制定相应的质量保证措施、技术方案。

1.4组织电气专业人员制定施工方案，编制施工计划。

1.5认真学习，并在实施过程中采用新工艺，新技术，以提高劳动效率，降低成本。

1.6编制现场临时用电施工组织设计，并根据设计布置现场保证工程临时用电的需要，使工程顺利完工。

2.1编制工程材料外加工交货计划，并提出技术要求。

2.2为确保工程顺利施工，资金的有效使用，根据材料计划清单提出，材料及设备进场时间。

2.3编制自制预留预埋件加工计划。

3.1在技术总工和主管工长指导下成立电气的设备安装工程项目组。

3.2人员配备，电气工长1名，质检员1名，主体结构预埋由一个作业班组（包括焊工2名，技工3名，壮工4名）完成。

3.3.1施工作业体系图：

3.3.2技术总工负责技术交底资料；工长负责人员安排、施工进度；质检负责质量，并实行全员质量监督制度。

4.1施工机具是施工工艺及施工进度的保证。

4.2主要施工机具配备

现浇混凝土板内配管，在底层筋绑扎完后，上层筋未绑前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。

管与管连接采用套管焊接

管进盒箱采用丝扣锁母连接

1.3.1暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设，并减少弯曲埋入墙及砼内的管子，离表面的距离不小于15mm。

1.3.2进入落地柜的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。

1.3.3预制加工，根据设计施工图，加工订货各种盒、箱、管。

1.3.4加工前，钢管要除锈，敷设于顶板内的钢管内壁要刷防锈漆，敷设于砌体内和吊顶内的钢管内外壁都要刷防锈漆，以防腐。

1.3.5SC20、SC15的钢管，用手板煨管器煨弯，SC25及以上的钢管用液压煨弯器煨弯，保证管的弯度及扁度，达到规范规定。

1.3.6断管采用钢锯，禁止使用无齿锯、砂轮锯，断口要平齐，不歪斜，并刮铣管口毛刺，除净铁屑。

1.3.7进盒、箱的管端时，进箱或盒保证不乱、不过长，并清除锈和渣屑。

1.4测定盒箱位置并稳住。

1.4.1根据施工图要求准确确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒箱实际尺寸位置。

1.4.2墙体盒箱稳注要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。

1.4.3现浇砼板，将盒子堵好随顶板钢筋固定牢，管配好后随土建浇筑砼施工同时完成，引入夹层线管一定要坐标准确，并及时对预留管件位置做好记录严禁事后剔凿。

1.5.1管路连接采用套管连接，以保证管连接严密，套管长度为连接管径的2.2倍。

1.5.2管路超过一定长度时，应加接线盒，无弯时为30m，有1个弯时为20m，有2个弯时为15m，有3个弯时为8m。

1.5.3管入盒、箱，盒箱开孔不允许开长孔，要求一管一孔，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，管口不宜与敲落孔焊接固定在盒棱边上，管入盒箱要管口平，露出箱与盒确保为2—5mm。两根以上管入盒箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。

1.6.1地线连接采用焊接，跨接地线两端双面焊接，焊接长度不得小于跨接线直径的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮。

1.6.2在墙体内（砖砌）的地线焊接处要刷防腐漆。

1.6.3跨接地线采用圆钢

2.1作业条件：穿线应在建筑的结构及土建施工墙面，地面抹灰作业完成后进行。

选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带电绑扎→带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测

2.3穿线时应注意的问题

2.3.1相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄、绿、红色作相线，工作零线采用淡蓝色线，保护地线采用黄绿双色线，白色线作控制线（灯具开关线）。

2.3.2穿入管的绝缘导线不准接头和局部绝缘破损及死弯，导线外径总截面不得超过管内面积的40%。

2.3.3导线连接，6mm2及以下的线采用刷锡连接，10mm2及以上采用钢套管压接或用导线分流器连接。

3.1.1当顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束可安装灯具。

3.1.2安装工艺流程

检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行

3.1.3.1吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，并且在建筑物顶棚安装好塑料台，将导线依顺序编叉在吊链内并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板内灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘的中心应于塑料台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。

3.1.3.2吸顶灯安装：

首先测出灯具安装位置，根据灯具安装孔的尺寸栽好塑料胀栓，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密应尽可能把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋塑料胀栓，使托板和顶棚四周贴紧，用螺丝拧紧，上好灯管或灯泡，安上格栅或灯罩。

3.2.1本工程采用普通开关插座，当线路线穿完并摇测完毕，墙面浆活完毕可进行安装。

3.2.2工艺流程：清理→接线→安装

3.2.3接线时,同一场所的开关切断位置应一致且操作灵活,接点接触可靠,电器灯具的相线应经开关控制,插座接线时要注意相线及地线接法。

3.2.4安装时,开关插座按设计要求安装,开关插座的安装高度，面板应端正、严密，并与墙面平齐.成排开关插座高差不大于2㎜，同一室内插座高差不大于5㎜。

随土建结构予留好暗装配电箱的安装位置，安装配电箱盘面时,抹灰、喷浆及油漆应全部完成.

配电箱、柜安装→弹线定位→暗装配电箱→盘面组装(实物排列、加工、固定电具、电盘配线)→箱盘固定→绝缘摇测

4.3本工程有落地柜、照明配电箱、动力箱等箱柜要求安装时牢固、平正,其垂直度允许偏差为3㎜。

4.4配电箱、柜等采用外加工定制,符合国家规定标准。

4.5暗装配电箱的固定，根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后，再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。

5电气竖井内电缆桥架安装

5.1.1土建墙体结构已弹出施工水平线,墙面抹灰及面层巳完工。电缆桥架及穿楼板的预留洞口已处理好,安装防火隔板的埋件巳整理好。

5.1.2安装电缆桥架所需要的支架等附件巳加工好。

5.1.3竖井内电气预埋管路巳整理好。

确定电缆桥架位置(固定支架(桥架安装(配电箱固定

5.3.1确定电缆桥架位置。电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。

5.3.2按照图纸设计的位置，计算空间尺寸是否满足操作距离的要求,特别是竖井内桥架、配电箱数量较多,尺寸较大、管路较多时,经常出现排列困难,因此必须仔细核对尺寸,必要时与土建配合,进行相应的变更。

5.3.3检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适,不合适应及时修整、剔凿,使上下楼层所对应的洞口通直不错位,注意不要影响结构。

5.4.1在桥架就位后,即可敷设线缆。按照设计要求.将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放,排列应整齐.尽量避免交叉。敷设时要按适当的间距加以固定,并且及时装设标志牌。电缆终端头,竖井的两端均应装设标志牌。标志牌上应注明线路编号,无编号时,写明电缆型号、规格及起讫地点:字迹应清晰,不易脱落,规格要统一,能防腐,挂装应牢固。电缆在终端头和接头处要留出备用长度。

5.4.2电缆进入竖井、盘柜以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。明敷在竖井内带有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对其铠装加以防腐。

土方开挖专项施工方案5.4.3施工前要将封堵部位清理干净。

接地体→接地干线→引下线暗敷→避雷带或均压环

6.2接地体安装工艺：

人工接地体（极）安装应符合以下规定：

钢接地体和接地线的最小规格

6.4当接地装置必须埋设在距建筑物出入口或人行道小于3m时，采用均压带做法或在接地装置上面敷设50～90mm厚度沥青层，其宽度超过接地装置2m。

6.5接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷T／ASC03-2019 既有住宅加装电梯工程技术标准及条文说明.pdf，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。

6.6采用搭接焊时，其焊接长度如下：